CNC-FRÄSMASCHINE ZU VERKAUFEN

Wartungs- und Reparaturhandbuch für CNC-Fräsmaschinen

Tägliche Inspektion

Tägliche Inspektion: Überprüfen Sie beim Betrieb der Maschine nacheinander die folgenden Phänomene. Wenn eine Anomalie festgestellt wird, ermitteln Sie die Ursache sofort und beseitigen Sie sie. Bei Problemen, die nicht gelöst werden können, informieren Sie bitte unser Unternehmen so bald wie möglich, um die Anomalie so schnell wie möglich zu beseitigen.

1.1 vor dem Start

1) Überprüfen Sie, ob die Stromleitung, alle Leitungen und Rohrverbindungen beschädigt sind oder einen schlechten Kontakt haben.
2) Prüfen Sie, ob dem Ölstand der Schmierölpumpe Schmieröl nachgefüllt werden muss und ob der Standardölstand des Schneckengetriebes für das vertikale Werkzeugmagazin normal ist.
3) Überprüfen Sie, ob die Dreipunktkombination normal ist.
4) Überprüfen Sie die Ölleitung und die Verbindung auf Öllecks.
5) Prüfen Sie, ob der Luftdruck der Dreipunktkombination normal ist und ob der Druckschalter nach Bedarf eingestellt ist.
6) Überprüfen Sie, ob der Schneidflüssigkeitsstand des Wassertanks Schneidflüssigkeit hinzufügen muss.
7) Überprüfen Sie, ob die Sicherheitsschutzvorrichtung normal und zuverlässig ist und sich kein Personal im Gefahrenbereich befindet.
2.1 nach dem Start
1) Überprüfen Sie, ob der Temperaturanstieg der Spindel normal ist und ob ein ungewöhnliches Geräusch auftritt.
2) Überprüfen Sie, ob die folgenden Teile der Schmierölpumpe normal sind.
ein. Der Ölversorgungsdruck liegt zwischen 3 kfg / cm2-4kfg / cm2
b. Ob der Verbrauch von Schmieröl normal ist (wenn der Verbrauch zu schnell ist, muss der Ölkreislauf auf Öllecks überprüft werden).
c. Ob die Arbeitszeit der Ölpumpe normal ist (3-6cc / Zeit / 5 Minuten wird empfohlen).
3) Überprüfen Sie, ob das Verarbeitungsprogramm abgeschlossen ist.
4) Überprüfen Sie, ob das Bearbeitungswerkzeug vollständig ist.
5) Überprüfen Sie, ob sich das Gerät geändert hat und ob sich das Datum geändert hat.
6) Achten Sie darauf, ob der Transformator zu irgendeinem Zeitpunkt eine hohe Temperatur erzeugt.
7) Geben Sie das Wasser immer in der Dreipunktkombination in den Filter, um sicherzustellen, dass das Gas trocken ist.
8) Ob das Blasen der Spindel normal ist.

1.3 nach dem Betrieb
1) Entfernen Sie alle Späne in der Tabelle, dem Dreiwellenschild, dem Wassertank, dem Filtersieb und einem großen Schild.
2) Das innere Loch der Spindel muss sauber gewischt werden.
3) Die Splitter am Griff sollten jederzeit und alle 8 Stunden entfernt werden.
4) Bewegen Sie die drei Achsen in die Mitte des Hubs, um das Gleichgewicht zu halten.
5) Entfernen Sie die Späne, nachdem Sie rostfreies Öl auf den Arbeitstisch aufgetragen haben.
6) Nach Schichtende sollte das Erscheinungsbild der gesamten Maschine einmal gereinigt werden.
7) Überprüfen Sie, ob die Sicherheitstüren ordnungsgemäß geschlossen sind.
8) Überprüfen Sie, ob der Netzschalter ausgeschaltet ist.
9) Überprüfen Sie, ob der Netzschalter ausgeschaltet ist.
2 regelmäßige Wartung
2.1 Wartungsanweisungen
1) Um die Sicherheit der Wartungsarbeiten zu gewährleisten, sollten alle elektrischen Türen und Abschirmungen geschlossen sein, insbesondere die Steuerbox und die Bedienbox.
2) Es ist verboten, zur Reinigung der Werkzeugmaschine eine Luftpistole oder Druckluft zu verwenden (um zu verhindern, dass Schmutz und Staub in das Lager oder die Gleitbahn blasen).
3) Bevor Sie Wartungs- und Reparaturarbeiten über und hinter der Werkzeugmaschine in der Schutzabdeckung durchführen, müssen Sie den Netzschalter am Bedienfeld ausschalten und dann die Stromversorgung ausschalten. Hängen Sie gleichzeitig Warnschilder auf, um zu verhindern, dass andere Personen die Maschine einschalten.
2.2 tägliche Wartung
1) Entfernen Sie die Späne, Staub und Kleinteile an allen freiliegenden Teilen der Werkzeugmaschine und der Vorrichtung und entfernen Sie die Späne, Staub und Kleinteile am Werkzeugausrichter oder anderen Hilfswerkzeugen.
2) Reinigen Sie die Spindelbohrung.
3) Prüfen Sie, ob der Ölstand der Schmierölpumpe neues Öl nachfüllen muss und ob der Öldruck innerhalb des angegebenen Bereichs (3-5 kgf / cm2) liegt.
4) Überprüfen Sie die Ölstandshöhe des Dreipunkt-Kombitanks, um festzustellen, ob neues Öl nachgefüllt werden muss.
5) Prüfen Sie, ob das Wasser des Filters in der Dreipunktkombination vollständig abgelassen ist.
6) Überprüfen Sie, ob der Luftdruck des Luftkreislaufs normal ist (Wert ≥ 6 kgf / cm2).
7) Überprüfen Sie, ob im Ölkreislauf und in der Verbindung Öl austritt, und behandeln Sie diese entsprechend.
8) Reinigen Sie den Klemmteil jedes Griffs am Magazin.
9) Überprüfen Sie, ob die Schneidflüssigkeit hinzugefügt werden muss, und starten Sie die Maschine, um zu überprüfen, ob der Kühlmechanismus normal funktioniert.
10) Freiliegende elektrische Teile und Endschalter reinigen.
11) Überprüfen Sie, ob alle Arbeits- oder Warnleuchten normal sind.
12) Halten Sie die Umgebung der Maschine sauber und ordentlich.
13) Überprüfen Sie den Leistungsschalter auf übermäßige Kohlenstoffablagerung.
2.3 wöchentliche Wartung
1) Tägliche Wartung durchführen
2) Überprüfen Sie die Oberseite der Spindel und anderer laufender Teile auf ungewöhnliche Geräusche und Beschädigungen und reinigen Sie die Spindel.
3) Überprüfen Sie, ob der Ursprung jeder Achse abweicht.
4) Reinigen Sie das Filtersieb des Wassertanks und fügen Sie Kühlmittel hinzu, wenn es nicht ausreicht.
5) Reinigen Sie das kombinierte Dreipunktfiltersieb.
6) Überprüfen Sie, ob das Greifen und Lösen der Spindel reibungslos ist.
7) Überprüfen Sie, ob der Werkzeugwechsel reibungslos verläuft.
8) Überprüfen Sie, ob die Schmierpumpe normal funktioniert (3-6 ccm / Zeit / 5 Minuten, Öldruck 3-5 kfg / cm2).
2.4 monatliche Wartung
1) Führen Sie eine wöchentliche Wartung durch.
2) Reinigen Sie das Innere des Schaltkastens, des Bedienfelds und des Filtersiebs des Wärmetauschers.
3) Überprüfen Sie den Stand des Arbeitstisches und stellen Sie sicher, dass die Ankerbolzen verriegelt sind.
4) Überprüfen Sie, ob die dreiachsige Führungsleiste eingestellt werden muss.
5) Überprüfen Sie die Funktion des Magnetventils und des Endschalters.
6) Reinigen Sie die Bürste der dreiachsigen Führungsschiene und aktualisieren Sie sie gegebenenfalls.
7) Auf losen Kontakt prüfen, wenn der Kabelstecker locker ist.
8) Überprüfen Sie, ob der Ölkreislauf frei ist, und reinigen Sie das Filtersieb an der Verbindungsstelle, an der es nicht frei ist.
9) Überprüfen Sie, ob die Verriegelungsvorrichtung und der Timer normal sind, prüfen Sie, ob der Leistungsschalter den richtigen Druck hat, und reinigen Sie ihn.
10) Lassen Sie die Schneidflüssigkeit ab, reinigen Sie den Wassertank und die Wasserleitung und installieren Sie die Schneidflüssigkeit.
11) Vergewissern Sie sich, dass die NC-Steuerung normal funktioniert.
12) Die Zahnradwelle des Gegengewichts einmal im Monat einfetten.
2.5 halbjährliche Wartung
1) Führen Sie eine monatliche Wartung durch
2) NC-Einheit, Steuereinheit und Werkzeugmaschine reinigen.
3) Ersetzen Sie das Schmieröl des Öldrucksystems, schmieren Sie das Getriebe des vertikalen Werkzeugmagazins und reinigen Sie den inneren Hohlraum.
4) Überprüfen Sie das Rückspiel der drei Wellen und stellen Sie es ein.
5) Überprüfen Sie den dreiachsigen Rasterbetrag und passen Sie ihn an.
2.6 jährliche Wartung
1) Reinigen Sie alle Motoren.
2) Überprüfen Sie, ob die Steuerschalter am Bedienfeld empfindlich und normal sind.
3) Überprüfen Sie, ob das Testprogramm reibungslos läuft.
4) Stellen Sie fest, ob die Gegengewichtskette normal verwendet wird.
5) Entfernen Sie die Kohlenstoffablagerung an den Kontakten aller Trennschalter im Schaltkasten und wischen Sie sie sauber.
3 Teile Austausch und Wartung
3.1 Vor dem Austausch von Teilen sind folgende Arbeiten durchzuführen.
1) Notieren Sie die Maschinennummer.
2) Notieren Sie sich die Spezifikation und Marke der ersetzten Teile.
3) Markieren Sie die Positionsbeziehung zwischen dem Teil und anderen verwandten Teilen, um einen reibungslosen Zusammenbau zu gewährleisten.
3.2 Wartungsvorkehrungen
1) Das Wartungspersonal muss die Abschaltschritte verstehen und die Reparaturarbeiten nach dem Abschalten durchführen.
2) Bei der Reparatur des Innenraums:
ein. Schalten Sie zuerst die Stromversorgung aus.
b. Wenn das Gerät zur Wartung eingeschaltet werden muss, verriegeln Sie zuerst die Maschine und betreten Sie dann den Innenraum.
c. Entfernen Sie die Chips, die den Bereich mit Füßen treten oder berühren können, um zu verhindern, dass sie von den Chips zerkratzt werden.
d. Wischen Sie das Schmieröl und die Spanflüssigkeit an den Stellen ab, an denen Sie möglicherweise treten, um ein Verrutschen zu verhindern.
3) Nach dem Austausch einer neuen Komponente darf die alte Komponente nicht verworfen werden, bevor ihre normale Funktion bestätigt wurde.
3.3 Wartungsrechte und -pflichten
1) Angelegenheiten, die von den Betreibern selbst behandelt werden dürfen:
ein. Schrauben- und Blechteile, die die Genauigkeit von Werkzeugmaschinen beeinträchtigen.
b. Einfache Kaufteile wie Sicherung, Schalter, Ölkreislauf, Rohrverbindung usw.
2) Für folgende Wartungsarbeiten ist Fachpersonal erforderlich:
ein. Übermäßiger Spindelschlag;
b. Die Spindel hat ungewöhnliche Geräusche;
c. Wartung der Führungsschraube;
d. Wartung von dreiachsigen Getriebekomponenten (Getriebesitz, Muttersitz, Schraubenhalterung und Lager usw.).
e. Wartung des Werkzeugmagazins.
f. Umgang mit Messertropfen und Kollision