Tsinfa ist ein professioneller Lieferant und Hersteller von CNC-Fräsmaschinen in China. Sie können verschiedene Marken von CNC-Systemen, GSK, FANUC, Siemens, Mitsubishi wählen. Zur Erweiterung des Bearbeitungsbereichs können 3 Achsen, 4 Achsen und 5 Achsen ausgewählt werden.
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VMC850 CNC-Fräsmaschine
Spezifikation und Bild
Anwendung der CNC-Fräsmaschine VMC 850
Wenn Sie die Ebene (horizontale Ebene, vertikale Ebene), die Nut (Keilnut, T-Schlitz, Schwalbenschwanzschlitz usw.), geteilte Zahnteile (Zahnrad, Keilwelle, Spiralfläche), das innere Loch und alle Arten von Kurven bearbeiten möchten Unsere CNC-Fräsmaschine ist Ihre ideale Wahl. Die CNC-Fräsmaschine wird häufig in Automobilteilen, elektrischen Instrumenten, Motorrädern, Werkzeugen, Hardware, Motoren und anderen Bereichen eingesetzt.
Merkmale der CNC-Fräsmaschine VMC 850:
- Schwere Kastenkonstruktion mit verstärkten Innenrippen und hoher Steifigkeit
- Für den Spindelschneidmodus wird der pneumatische Mechanismus übernommen, sodass die Spindel beim Schneiden gleichmäßig beansprucht wird und die Lagerlebensdauer verlängert wird.
- Die drei Achsen verfügen über eine hochpräzise Kugelumlaufspindel, kombiniert mit Präzisionsvorrichtungen zum Vorpressen von Muttern und Vorziehen des hinteren Endes, um sicherzustellen, dass das hintere Spiel der Maschine und die thermische Verformung über lange Zeit auf einem niedrigen Wert gehalten werden.
- Die X-, Y- und Z-Achsen verwenden eine lineare Rollenführungsschiene, die eine hohe Steifigkeit und geringe Geräuschentwicklung aufweist und für eine schnelle Verschiebung und optimale Zyklusgenauigkeit verwendet werden kann.
- Taiwan-Spindel
- Taiwanesisches Werkzeugmagazin
- Taiwan Linearführung
- CNC-System, Fanuc Siemens Mitsubishi, GSK
- Deutschland FAG, japanisches NSK-Lager
- Optional zur Auswahl: direkt angeschlossene Spindel, zentraler Wasserauslass, Späneförderer, Drehtisch mit vierter Achse,
Tipps zur Auswahl der CNC-Fräsmaschine VMC850:
Die Wahl der CNC-Fräsmaschine hängt hauptsächlich von der Länge des Werkstücks, der Größe und dem Verarbeitungsmodus ab. Für die Präzisionsverarbeitung, kleine und mittlere Chargen und häufig periodisch wiederholte Produktion ist die Verwendung einer CNC-Fräsmaschine sehr geeignet. Wenn große Teile und große Formen präzise verarbeitet werden sollen, sollten Sie sich für ein Portalbearbeitungszentrum entscheiden. Die Fräsmaschine mit einem hohen Automatisierungsgrad ersetzt die herkömmliche Fräsmaschine, wodurch die Arbeit der Arbeiter reduziert wird und der Trend zur Steigerung der Produktivität unvermeidlich ist. Unsere CNC-Fräsmaschine bietet Qualitätsstabilität, Kontrollqualität von der Quelle und vollständige Spezifikationen. Anfragen sind willkommen.
Technische Parameter der CNC-Fräsmaschine VMC 850:
Spezifikation | Einheiten | VMC850 |
Tischgröße | mm | 1000×500 |
T-solt (NO. × Breite × Steigung) | mm | 5×18×100 |
max. Tischbelastung | kg | 500 |
Führungsschienentyp | X/Y/Z-Achsen-Box-Weg oder Linearführung | |
Verfahrweg der X/Y/Z-Achse | mm | 800×500×500 |
Abstand Spindelnase zum Arbeitstisch | mm | 100-650 |
Abstand von Spindelmitte zu Säule | mm | 580 mm |
Spindelkegel | BT40 | |
Spulengeschwindigkeit | U / min | 8000 |
Spindelmotor | kw | 7.5 |
X/Y/Z-Achsenmotor | nm | 15/15/23 |
Eilganggeschwindigkeit der X/Y/Z-Achse | m / min | 48/48/48 |
Linearführung | ||
Eilganggeschwindigkeit der X/Y/Z-Achse | m / min | 24/24/24 |
Kastenweg | ||
Magazintyp | Armlos/Scheibe | |
Kapazität des Werkzeugmagazins | 16/24 Werkzeuge | |
Werkzeugwechselzeit | sek | 7/2,5 Sek. |
Magazinlochkonus | BT40-24 | |
max. Werkzeuglänge | mm | 300 |
max. Werkzeuggewicht | kg | 7.5 |
Stromversorgung erforderlich | kva | 25KVA |
Luftdruck erforderlich | kgf/cm² | 5-7 |
Positioniergenauigkeit | mm | ±0,005 |
Repositionierungsgenauigkeit | mm | ±0,004 |
Gesamtgröße (L × B × H) | mm | 2600x2360x2400 |
Maschinengewicht | T. | 5.5T |
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Die gemeinsame Führungsbahn des CNC-Bearbeitungszentrums VMC850?
Die üblichen Führungsschienen des CNC-Bearbeitungszentrums umfassen harte und lineare Führungsschienen. Daher ist unser CNC-Bearbeitungszentrum in ein Bearbeitungszentrum mit harter Führungsbahn, ein Bearbeitungszentrum mit linearer Führungsbahn und zwei lineare und ein hartes Bearbeitungszentrum unterteilt. Kunden können den geeigneten Typ entsprechend ihren eigenen Anforderungen auswählen. Wenn das CNC-Bearbeitungszentrum zur Herstellung von Produkten verwendet wird, wird im Allgemeinen eine lineare Führungsbahn gekauft. Wenn es zur Bearbeitung von Formen verwendet wird, wird eine harte Führungsbahn gekauft. Die Genauigkeit der linearen Führungsbahn ist höher als die der harten Führungsbahn, aber die harten Schienen sind stärker und langlebiger.
Wenn der Kunde die Form mit dem CNC-Bearbeitungszentrum bearbeitet, muss die harte Schiene ausgewählt werden, wenn die Anforderungen an die Formoberfläche und Präzision nicht hoch sind, und die Linearführung mit hohen Anforderungen an die Oberfläche und Präzision muss ausgewählt werden. Die harte Führung eignet sich für schwere Schnitte und die lineare Führung für leichte Hochgeschwindigkeitsschnitte.
Zwei Arten von VMC850 CNC-Fräsmaschinen
Je nach Art der Führung.
Harte Schiene bezieht sich auf das Gussteil, in das die Führungsschiene und das Bett integriert sind, und dann wird die Führungsschiene auf der Grundlage des Gusses bearbeitet. Das heißt, die Form der Führungsschiene wird auf das Bett gegossen und dann nach dem Abschrecken und Schleifen bearbeitet. Es gibt auch einige Führungsschienen, die nicht unbedingt mit dem Bett und der Führungsschiene integriert sind. Beispielsweise wird die stahleingelegte Führungsschiene nach der Bearbeitung auf das Bett genagelt.
Die Linearschiene bezieht sich normalerweise auf die Wälzführungsschiene, die in den in der Werkzeugmaschinenindustrie häufig verwendeten Linearmodulen verwendet wird. Wir nennen diese Art von Bauteil üblicherweise „Linearführungsschiene“.
Die Linearführungsschiene selbst ist in Gleitschiene und Gleitschuh unterteilt. Im Gleiter befinden sich innen umlaufende Kugeln oder Rollen, und die Länge der Gleitschiene kann individuell angepasst werden. Es ist eine modulare Komponente und eine standardisierte Reihe von Einzelprodukten, die von Spezialherstellern produziert werden. Es ist an der Werkzeugmaschine montierbar und kann nach Verschleiß abgenommen und ausgetauscht werden.
Die meisten Werkzeugmaschinen in vielen Endbearbeitungsbereichen verwenden hochpräzise Drahtschienen als Führungsschienen für Werkzeugmaschinen, was auch die Bearbeitungsgenauigkeit von Werkzeugmaschinen in hohem Maße gewährleistet. Tatsächlich gibt es nichts Gutes oder Schlechtes an Hard Rail und Wire Rail. Wir können nur sagen, ob sie geeignet sind oder nicht. Lassen Sie uns die Vorteile, Nachteile und Anwendungsbereiche von Offline Rail und Hard Rail vorstellen.
Eigenschaften und Anwendung der harten Schiene
Die harte Führungsschiene gehört zur Trockenreibung, die Gleitkontaktfläche der Führungsschiene ist groß, der Reibungswiderstand während des Betriebs ist groß und die Bewegungsgeschwindigkeit wird beeinflusst, die langsamer ist als die der linearen Führungsschiene. Aufgrund seiner eigenen Struktur wird es Lücken geben, die den Bearbeitungsfehler des NC-Bearbeitungszentrums beeinflussen. Gleichzeitig ist es leicht zu kriechen. Während des täglichen Gebrauchs von Hartschienen muss auf die tägliche Wartung geachtet werden. Sobald die Schienenschmierung unzureichend ist, führt dies zum Verbrennen der Schienen oder zu übermäßigem Verschleiß, was sich stark auf die Genauigkeit des NC-Bearbeitungszentrums auswirkt. Die harte Führungsschiene eignet sich aufgrund ihres breiten Lagerbereichs, ihrer guten Steifigkeit und ihrer starken seismischen Kapazität besonders für schwere Schnitte. Hartschienen-Bearbeitungszentren werden häufig für große Formen, Werkstücke mit hoher Härte und Werkstücke mit allgemeinen Genauigkeitsanforderungen verwendet.
Eigenschaften und Anwendung der Strecke
Das CNC-Bearbeitungszentrum mit Linearführungsschiene kann sehr schnell sein. Nach einer speziellen Behandlung gibt es keine Lücke zwischen den Linearführungsschienen, sodass die Genauigkeit relativ hoch ist. Im gleichen Fall ist die Lebensdauer der linearen Führungsschiene theoretisch länger als die der harten Führungsschiene. Aufgrund der Beschränkung ihrer eigenen Struktur ist das Gewicht der linearen Führungsschiene jedoch viel geringer als das der harten Führungsschiene. Mit der Entwicklung von Wissenschaft und Technologie verbessert sich jedoch auch der Tragbereich der linearen Stampfplatte allmählich. Daher eignet sich die Linearführungsschiene besser für CNC-Bearbeitungszentren mit hoher Präzision und hoher Geschwindigkeit. Es eignet sich besonders für die Bearbeitung kleiner Präzisionsformen.
Welches der Hartschienen-CNC-Bearbeitungszentren und Linearschienen-Bearbeitungszentren hat eine längere Lebensdauer?
Die Lebensdauer der harten Schiene und der linearen Schiene des NC-Bearbeitungszentrums hängt eng mit der tatsächlichen Nutzung der Kunden zusammen. Im Allgemeinen beträgt die Lebensdauer von CNC-Bearbeitungszentren etwa 7-10 Jahre. Bei guter Wartung kann die Lebensdauer des CNC-Bearbeitungszentrums erheblich verlängert werden. Das CNC-Bearbeitungszentrum kann jedes Jahr eine präzise Wartung durchführen, was der Verlängerung der Lebensdauer der Maschine förderlich ist.
Was sind zwei Linien und ein Hart-CNC-Bearbeitungszentrum?
Zwei Linien und ein Hart-CNC-Bearbeitungszentrum bedeuten, dass die XY-Achsen-Führungsschiene des Bearbeitungszentrums eine lineare Führungsschiene verwendet, während die Z-Achsen-Führungsschiene eine harte Schiene verwendet. Die XY des zweizeiligen Hart-CNC-Bearbeitungszentrums verwendet die Drahtschiene, die die Vorteile der Drahtschiene hat, während die Z-Achse die harte Schiene verwendet, die ebenfalls die Vorteile der harten Schiene hat. Daher haben die Vorteile der bestehenden Drahtschiene des zweizeiligen CNC-Bearbeitungszentrums hart auch die Vorteile der harten Schiene, die man als zwei Fliegen mit einer Klappe bezeichnen kann. Da das CNC-Bearbeitungszentrum mit zwei Linien jedoch die Vorteile der Drahtschiene und der harten Schiene hat, hat es auch die Nachteile der Drahtschiene und der harten Schiene.
Was ist der Unterschied zwischen einem CNC-Bearbeitungszentrum mit zwei Linien und einem CNC-Bearbeitungszentrum mit drei Achsen?
Das Bearbeitungszentrum mit drei linearen Führungsschienen bezieht sich darauf, dass die XYZ-Achse des CNC-Bearbeitungszentrums eine lineare Führungsschiene verwendet. Tatsächlich unterscheiden sich die beiden CNC-Bearbeitungszentren im Wesentlichen nicht sehr, aber es gibt dennoch einige Unterschiede in den Bearbeitungsanforderungen. Die größten Eigenschaften der Kette sind hohe Geschwindigkeit, schlechte Tragfähigkeit, hohe Präzision, niedriger Preis, und die Kette kann zerlegt und ersetzt werden; Das größte Merkmal der harten Schiene ist die starke Tragfähigkeit. Die Anforderungen an die Verarbeitungstechnologie von Hard Rail sind äußerst streng und der Preis ist teuer. Wenn die harte Schiene in den Rumpf integriert ist, kann die harte Schiene nicht ersetzt werden; Der XYZ-Dreiachser verwendet eine Drahtschiene, die die Vorteile von hoher Geschwindigkeit, hoher Präzision, kleinem Reibungskoeffizienten, schneller Reaktion, abnehmbarem Austausch usw. bietet. Der Nachteil ist, dass die Tragfähigkeit nicht stark ist und schwere Werkstücke nicht bearbeitet werden können. Linearführungsschienen-Bearbeitungszentren sind im Allgemeinen kleine Bearbeitungszentren, während zwei lineare Hart-CNC-Bearbeitungszentren sowohl Vor- als auch Nachteile von Hartschienen und Drahtschienen haben. Kunden können ihr eigenes Bearbeitungszentrum nach ihren eigenen Bedürfnissen auswählen.
Wie stellt man den Abstand an der Führungsschiene des CNC-Bearbeitungszentrums VMC 850 ein?
Wenn das CNC-Bearbeitungszentrum eine Linearführungsschiene verwendet, kann der Abstand durch Wechseln des Schiebers angepasst werden. Wenn eine harte Schiene verwendet wird, kann der Abstand durch Aufkleben von Kunststoff und Einlegen von Streifen angepasst werden.
China VMC850 CNC-Fräsmaschine zu verkaufen
Das Unternehmen Tsinfa verfügt über reiche Erfahrung in der Produktion und im Vertrieb mehrerer Luftverarbeitungszentren, und die Qualität der Maschinen entspricht den EU-Standards. Es hat die CE-Zertifizierung bestanden. Unsere CNC-Bearbeitungszentren werden in viele Länder der Welt exportiert. Zu den meistverkauften Modellen gehören VMC650, VMC850, VMC855, VMC1160, VMC1370 usw. Die Konfiguration des CNC-Bearbeitungszentrums kann an die tatsächlichen Nutzungsanforderungen der Kunden angepasst werden. Eine Vielzahl optionaler Funktionen und Zubehörteile zur Auswahl. Zum Beispiel die vierte Achse, Wasserauslass aus dem Spindelzentrum, Späneförderer usw. Bitte kontaktieren Sie uns. Wir hoffen, die Gelegenheit zu haben, mit Ihnen zusammenzuarbeiten.
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