โครงสร้างเครื่องกัด CNC ส่วนประกอบ
ศูนย์เครื่องจักรกลแห่งแรกในโลกถือกำเนิดขึ้นในสหรัฐอเมริกาในปี พ.ศ. 2501 บริษัท ในสหรัฐอเมริกาได้เพิ่มอุปกรณ์เปลี่ยนเครื่องมือให้กับเครื่องคว้านและกัดซีเอ็นซีซึ่งนับเป็นการถือกำเนิดของศูนย์เครื่องจักรกลแห่งแรก ในช่วง 40 ปีที่ผ่านมามีศูนย์เครื่องจักรกลประเภทต่างๆ แม้ว่าจะมีรูปร่างและโครงสร้างที่แตกต่างกัน แต่โดยทั่วไปแล้วจะประกอบด้วยส่วนต่างๆดังต่อไปนี้
1. ส่วนประกอบพื้นฐาน
ประกอบด้วยเตียงเสาและโต๊ะทำงานซึ่งเป็นส่วนพื้นฐานของโครงสร้างศูนย์เครื่องจักรกล ชิ้นส่วนขนาดใหญ่เหล่านี้ ได้แก่ การหล่อเหล็กและชิ้นส่วนโครงสร้างเหล็กเชื่อม พวกเขาต้องรับภาระคงที่ของศูนย์เครื่องจักรกลและภาระการตัดระหว่างการตัดเฉือน ดังนั้นจึงต้องมีความแข็งสูงมากและเป็นชิ้นส่วนที่มีมวลและปริมาตรมากที่สุดในศูนย์เครื่องจักรกล
2. ส่วนประกอบ Spindle
ประกอบด้วยกล่องแกน, มอเตอร์แกนหมุน, แกนหมุนและแบริ่งแกนหมุน ความเร็วในการเริ่มต้นหยุดและหมุนของแกนหมุนถูกควบคุมโดยระบบควบคุมเชิงตัวเลขและการตัดจะดำเนินการโดยเครื่องมือที่ติดตั้งบนแกนหมุน ส่วนประกอบแกนหมุนเป็นส่วนประกอบกำลังขับของเครื่องจักรกลและส่วนประกอบหลักของศูนย์เครื่องจักรกล โครงสร้างของมันมีอิทธิพลอย่างมากต่อประสิทธิภาพของศูนย์เครื่องจักรกล
3. ระบบควบคุมตัวเลข
ประกอบด้วยอุปกรณ์ CNC, คอนโทรลเลอร์ที่ตั้งโปรแกรมได้, อุปกรณ์เซอร์โวไดรฟ์และมอเตอร์ เป็นศูนย์กลางของศูนย์เครื่องจักรในการดำเนินการควบคุมลำดับและควบคุมกระบวนการตัดเฉือน
4. เครื่องเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ (ATC)
ความแตกต่างที่สำคัญที่สุดระหว่างศูนย์เครื่องจักรกลและเครื่องมือกลทั่วไปคือมีความสามารถในการประมวลผลชิ้นส่วนในหลายกระบวนการและมีชุดอุปกรณ์เปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ
5. ระบบควบคุมตัวเลข
นี่คือส่วนหลักของเครื่องกัด CNC ซึ่งประกอบด้วยระบบควบคุม CNC แผงควบคุมเครื่องกำเนิดพัลส์มือไดรเวอร์เซอร์โวมอเตอร์และสายไฟ เทียบเท่ากับสมองของเครื่องมือเครื่อง CNC โปรแกรมและรหัสทั้งหมดได้รับการแก้ไขในระบบ CNC
6. การป้องกันที่ปิดสนิท
ชิ้นส่วนนี้เทียบเท่ากับเกราะของเครื่องมือเครื่อง CNC ซึ่งสามารถป้องกันเครื่องมือกลจากความเสียหายภายนอกและยังปกป้องผู้ปฏิบัติงานและสภาพแวดล้อมในการทำงานจากอิทธิพลของเครื่องมือกล จำเป็นต้องติดตั้งแผงระบบและชิ้นส่วนไฟฟ้า
7 บอลสกรู
การหมุนของเซอร์โวมอเตอร์ไม่สามารถขับเคลื่อนโต๊ะทำงานและแกนหมุนให้เคลื่อนที่ได้โดยตรง มันผ่านบอลสกรูการหมุนของมอเตอร์แปลงเป็นการเคลื่อนที่เชิงเส้นของโต๊ะ บอลสกรูและมอเตอร์เชื่อมต่อกันด้วยข้อต่อ สกรูและโต๊ะทำงานเชื่อมต่อกันด้วยถั่ว
คู่มือเชิงเส้น 8 เส้น
เมื่อโต๊ะทำงานเคลื่อนที่บนฐานจะทำให้เกิดแรงเสียดทานกับเครื่องมือกล รางนำเชิงเส้นมีบทบาทในการหล่อลื่นและลดแรงเสียดทาน มีโครงสร้างลูกบอลหรือลูกกลิ้งอยู่ภายใน สามารถมั่นใจได้ถึงความแม่นยำและความเร็วในการเคลื่อนที่ของโต๊ะ
9 ระบบหล่อลื่น
ปั๊มน้ำมันอิเล็กทรอนิกส์ส่งน้ำมันหล่อลื่นไปยังจุดหล่อลื่นของเครื่องมือกลเพื่อหล่อลื่นสกรูแบริ่งของเครื่องมือกลเพื่อปรับปรุงความน่าเชื่อถือและอายุการใช้งานของเครื่องมือกล ระบบหล่อลื่นเป็นระบบอัตโนมัติที่เชื่อมต่อกับระบบควบคุมตัวเลขและควบคุมโดยระบบควบคุมตัวเลข สามารถควบคุมช่วงเวลาและปริมาณการหล่อลื่นได้
ชิ้นงานแบบไหนที่เหมาะกับการแปรรูปด้วยเครื่องกัด CNC?
ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีมีข้อดีของระบบอัตโนมัติสูงกำลังสูงความแม่นยำสูงความเร็วสูงและความน่าเชื่อถือสูง แต่ข้อดีเหล่านี้ขึ้นอยู่กับเงื่อนไขบางประการ ศูนย์เครื่องจักรกลสามารถให้ประโยชน์สูงสุดภายใต้เงื่อนไขที่เหมาะสมเท่านั้น คุณสมบัติต่อไปนี้เหมาะสมที่สุดสำหรับศูนย์เครื่องจักรกล
1. นำชิ้นส่วนไปผลิตเป็นระยะ ๆ และซ้ำ ๆ
ความต้องการของตลาดของผลิตภัณฑ์บางประเภทเป็นวัฏจักรและตามฤดูกาล หากใช้สายการผลิตแบบพิเศษกำไรจะไม่คุ้มกับการสูญเสีย ประสิทธิภาพในการประมวลผลของอุปกรณ์ธรรมดาต่ำเกินไปและคุณภาพไม่คงที่ หลังจากตัดชุดแรก (ชิ้นส่วน) ของศูนย์เครื่องจักรกลสำเร็จแล้วจะสามารถเก็บโปรแกรมและข้อมูลที่เกี่ยวข้องไว้ได้และการผลิตซ้ำผลิตภัณฑ์ครั้งต่อไปสามารถเริ่มการผลิตได้ตราบเท่าที่มีเวลาเตรียมการเพียงเล็กน้อย
2. ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงราคาแพง
อะไหล่บางชิ้นต้องการน้อย แต่มีราคาแพง พวกเขาไม่ได้รับอนุญาตให้ทิ้ง พวกเขาต้องการความแม่นยำสูงและระยะเวลาก่อสร้างสั้น หากใช้เครื่องมือกลแบบดั้งเดิมในการประมวลผลต้องใช้เครื่องมือเครื่องจักรหลายตัวเพื่อประสานงานและง่ายต่อการได้รับผลกระทบจากปัจจัยของมนุษย์ในการผลิตเศษเหล็ก หากใช้ศูนย์เครื่องจักรกลในการประมวลผลกระบวนการผลิตจะถูกควบคุมโดยโปรแกรมอย่างสมบูรณ์ซึ่งจะหลีกเลี่ยงปัจจัยรบกวนในการไหลของกระบวนการและมีประสิทธิภาพและคุณภาพในการผลิตสูงปริมาณคงที่
3. หลากหลายและชิ้นส่วนขนาดเล็ก
ความยืดหยุ่นของการผลิตในศูนย์เครื่องจักรกลไม่เพียง แต่สะท้อนให้เห็นในการตอบสนองอย่างรวดเร็วต่อความต้องการพิเศษของการแปรรูปชิ้นส่วน แต่ยังสามารถผลิตจำนวนมากได้อย่างรวดเร็วและครองตลาดได้อย่างรวดเร็ว
4. ชิ้นส่วนที่มีโครงสร้างซับซ้อนและการประมวลผลแบบหลายกระบวนการและหลายสถานี
ชิ้นส่วนบางชิ้นมีโครงสร้างที่ซับซ้อนและต้องใช้อุปกรณ์ในกระบวนการที่มีราคาแพงเพื่อดำเนินการกับเครื่องมือกลธรรมดา การใช้เครื่องกัดซีเอ็นซียังต้องเปลี่ยนเครื่องมือและอุปกรณ์ติดตั้งหลายครั้ง เมื่อใช้ศูนย์เครื่องจักรกลทำให้สามารถเจาะกัดคว้านกรีดเซาะร่องและการประมวลผลแบบหลายกระบวนการอื่น ๆ ได้ในคราวเดียว
5. ยากที่จะวัดชิ้นส่วน
ศูนย์เครื่องจักรกลมีข้อดีมากกว่าในการตัดเฉือนชิ้นส่วนประเภทนี้
รหัส G และรหัส M คืออะไร?
รหัส M เล่นฟังก์ชันเสริมในเครื่องมือเครื่อง CNC การทำงานของสวิตช์บางอย่างสามารถตั้งค่าได้โดยใช้ฟังก์ชั่นเสริมเช่น M3: การหมุนไปข้างหน้าแกนหมุน, M4: การหมุนย้อนกลับของแกนหมุนเป็นต้น
รหัส G เตรียมฟังก์ชั่น รหัส G คือคำสั่งที่ทำให้เครื่องตั้งค่าโหมดการประมวลผลบางอย่าง เช่นการแก้ไขเชิงเส้นการแก้ไขแบบวงกลมการชดเชยเครื่องมือการสร้างระบบพิกัดและอื่น ๆ
คำสั่ง M และรหัส G เป็นฟังก์ชันพื้นฐานของการเขียนโปรแกรมเครื่อง NC ด้วยรหัสเหล่านี้สามารถรับรู้ชุดของการเคลื่อนไหวได้
การเรียนรู้รหัส G ใช้เวลานานแค่ไหน?
G-code (หรือที่เรียกว่า rs-274) เป็นภาษาโปรแกรมควบคุมเชิงตัวเลขที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุด
ต้องใช้เวลาในการเรียนรู้โค้ด ไม่จำเป็นต้องท่องโค้ดทั้งหมด คุณสามารถสอบถามหนังสืออ้างอิงเมื่อคุณลืม แต่กุญแจสำคัญคือการควบคุมรหัสแอปพลิเคชันแต่ละรายการ มีบันทึกและเคล็ดลับมากมายเมื่อคุณใช้เพื่อทำความเข้าใจรหัสคุณจะเข้าใจและจดจำได้อย่างมั่นคง จำไว้ว่าอย่าจำรหัสส่วนใหญ่เกี่ยวกับความชำนาญของแอปพลิเคชัน หลายรหัสเป็นปกติ
ตามพื้นฐานที่แตกต่างกันของผู้เรียนเวลาในการเรียนรู้ของการเขียนโปรแกรม CNC ก็แตกต่างกันเช่นกันซึ่งโดยทั่วไปจะใช้เวลาหลายเดือนหรือหลายปี