Tsinfa ist ein professioneller Lieferant und Hersteller von CNC-Drehmaschinen in China. Das CNC-Drehzentrum zeichnet sich durch umfangreiche Funktionen, hohe Bearbeitungsqualität und hohe Geschwindigkeit aus. Hauptsächlich für die Bearbeitung von Drehteilen verwendet, kann im Allgemeinen die zylindrische Oberfläche, die konische Oberfläche, die sphärische Oberfläche, das Bohren, die Fräsnut, die Gewindebearbeitung usw. automatisch vervollständigen.
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CNC Horizontaldrehmaschine zu verkaufen:
Bearbeitungsbeispiel, Video:
CNC-Drehmaschine zu verkaufen:
Drehdurchmesser 400 mm, 30/45-Grad-Kippbett, bequemes Entfernen von Spänen, starke Steifigkeit
Der Drehdurchmesser beträgt 500 mm, die Bearbeitungslänge 500-1000 mm und die Spanentfernungsmaschine kann zur automatischen Spanentfernung verwendet werden. Produkt automatisch abholen
8 Station Cutter Tower, Fräsen, Bohren, Drehen, kann bearbeitet werden, CNC-Programmierung
8-Stationen-Drehwerkzeugturm, vier 90-Winkel-Antriebsköpfe, vier 0-Winkel-Antriebsköpfe
Drehdurchmesser 500, Bearbeitungslänge 500-1000
Flachbett-CNC-Drehmaschine der LTK-Serie
günstiger Preis, Durchmesser 360-16000mm, Bearbeitungslänge 500-5000mm,
CNC-Drehmaschine kann auch einige komplexe Drehoberflächen wie Hyperboloide bearbeiten. Je nach Bedarf können mehrere Achsen hinzugefügt werden: c-Achsen-Drehmaschine, 3-Achsen-Drehmaschine, 2-Achsen-Drehmaschine, 5-Achsen-CNC-Drehmaschine, 4-Achsen-CNC-Drehmaschine.
Hohe Effizienz: In der CNC-Drehzentrale kann das Werkstück nach einmaligem Klemmen die Drehteile, das Fräsen, Bohren, Scharnieren, Gewindebearbeitung und andere Bearbeitungsvorgänge ausführen.
Starke Steifigkeit: Das Bett ist speziell behandelt, um innere Belastungen zu beseitigen.
Hohe Präzision: Die CNC-Drehmaschine verwendet direkt den Servomotor, um die Vorschubbewegung durch die Gleitplatte des Kugelumlaufspindelantriebs und die Werkzeugablage zu realisieren, wodurch die Struktur des Vorschubsystems erheblich vereinfacht wird.
Video zur CNC-Drehmaschine:
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Vorteil der CNC-Drehmaschine:
Hoher Automatisierungsgrad: CNC-System zur Steuerung Entsprechend der Verarbeitungstechnologie zur Programmierung werden mehrere Prozesse gleichzeitig abgeschlossen. Es kann mit einem hydraulischen Spannfutter, einem hydraulischen Rücksitz und einem Roboterarm für die automatische Be- und Entladevorrichtung ausgestattet werden, was erheblich Arbeit spart und die Produktionseffizienz verbessert.
Bequeme Spanabfuhr: Optionales Kippbett, Eisenspäne fallen natürlich in die Spänesammelbox, können über die Späneentfernung des Kettenplattenförderers durchgeführt werden.
Gute Sicherheit: Es wird ein vollständig geschlossener Schutz angewendet.
Hohe Drehzahl: Die Nenndrehzahl der Spindel ist von 1600 bis 4500 U / min verfügbar
Fragen und Antworten
Was ist ein CNC-Drehzentrum?
Herkömmliche wirtschaftliche CNC-Drehmaschinen haben zwei Achsen, X und Z. Das Drehzentrum hat viele Achsen, 3 Achsen, 4 Achsen, 5 Achsen und so weiter. Neben der Funktion des Drehens und Fräsens hat es die Funktion eines hohen Wirkungsgrades. Die Spannzeiten und -zeiten werden reduziert.
Zusammenfassend weist das CNC-Drehzentrum die folgenden Eigenschaften auf:
(1) Starke Anpassungsfähigkeit, geeignet für die Verarbeitung von Teilen mit mehreren Sorten und kleinen Chargen.
Bei der herkömmlichen automatischen oder halbautomatischen Drehmaschinenbearbeitung muss ein neues Teil im Allgemeinen die Werkzeugmaschine oder das Werkzeugmaschinenzubehör anpassen, um die Verwendung zu vereinfachen.
Die Werkzeugmaschine passt sich den Anforderungen an die Bearbeitung von Teilen an. Bei Verwendung einer CNC-Drehmaschine zur Bearbeitung von Teilen unterschiedlicher Form muss lediglich der Bearbeitungsprozess neu programmiert oder geändert werden
Das Programm (Software) kann die Verarbeitungsanforderungen schnell erfüllen und die technische Vorbereitungszeit für den Austausch der Maschinenhardware erheblich verkürzen
Geeignet für die Verarbeitung mehrerer Sorten, Einzelstücke oder Kleinserien.
(2) Hohe Bearbeitungsgenauigkeit und gute Konsistenz
Aufgrund der Integration hoher und neuer Technologien wie Maschine und Elektrizität ist die Bearbeitungsgenauigkeit von CNC-Werkzeugmaschinen im Allgemeinen höher als die von normalen Werkzeugmaschinen. Entwicklung von CNC-Werkzeugmaschinen.
Der Bearbeitungsprozess wird vom Computer gemäß dem Voreingabeprogramm gesteuert, wodurch das schlechte technische Niveau des Bedieners vermieden wird.
Der Unterschied in der Produktqualität durch Unterschiede verursacht. Bei einigen Werkstücken mit komplexen Formen ist es für gewöhnliche Werkzeugmaschinen fast unmöglich, sie zu vervollständigen.
Die CNC-Werkzeugmaschine kompiliert jedoch nur das komplexere Programm, um das Ziel zu erreichen, und kann bei Bedarf auch die computergestützte Programmierung oder den Computer zur Berechnung verwenden
Computergestützte Verarbeitung. Darüber hinaus wird der Bearbeitungsprozess der CNC-Werkzeugmaschine nicht durch die physischen und emotionalen Veränderungen des Bedieners beeinflusst.
(3) Es hat eine höhere Produktivität und niedrigere Verarbeitungskosten
Die Produktivität der Werkzeugmaschine bezieht sich hauptsächlich auf die Zeit, die zur Bearbeitung eines Teils benötigt wird, einschließlich der Manöverzeit und der Hilfszeit. Nummer
Die Spindeldrehzahl und die Vorschubgeschwindigkeit der Drehmaschine können in einem weiten Bereich gesteuert werden, und es kann eine stufenlose Drehzahlregelung angewendet werden. Die beste Schnittgeschwindigkeit kann während der Bearbeitung gewählt werden.
Um die Schnittparameter zu optimieren, wird die Produktivität erheblich verbessert.
Die Verarbeitungskosten werden insbesondere für die Teile der Massenproduktion reduziert. Je größer die Charge ist, desto niedriger sind die Verarbeitungskosten.
Bei der Massenproduktion, insbesondere bei der Massenproduktion, sollten Verarbeitungseffizienz und Effizienz unter der Voraussetzung der Sicherstellung der Verarbeitungsqualität hervorgehoben werden
Die Stabilität des Prozesses, seiner Verarbeitungstechnologie und der einzelnen Kleinserie ist unterschiedlich. Zum Beispiel Vorrichtungsauswahl, Werkzeugweganordnung und Werkzeuganordnung
Der Ort und die Reihenfolge der Verwendung sollten sorgfältig abgewogen werden, und die relevanten Inhalte werden im nächsten Abschnitt vorgestellt.
Das Gegenteil von Massenproduktion ist Einzelstückproduktion. Das wichtigste Merkmal der Einzelstückproduktion ist die Sicherstellung der ersten Durchgangsrate, insbesondere der einmaligen Qualität.
Teile mit komplexen Formen und hohen Präzisionsanforderungen. Zweitens im Vergleich zur Erfolgsquote der Einzelstückproduktion. Einteilige Produktion
Der verwendete NC-Prozess unterscheidet sich von der Massenproduktion in den Aspekten Werkzeugweg, Werkzeuganordnung und Einstellung des Werkzeugwechselpunkts. Und Serienproduktion
Im Vergleich zur Produktion sollte die Einzelstückproduktion eine zu lange Produktionsvorbereitungszeit vermeiden.
Was sind die Arten von Drehzentren?
Das Drehzentrum bezieht sich im Allgemeinen auf das Hinzufügen mehrerer Wellen an der CNC-Drehmaschine, so dass die Drehmaschine nicht nur die Drehfunktion, sondern auch die Fräsfunktion hat. 3-Achsen-Drehmaschine, 4-Achsen, 5-Achsen.
Je nach Neigungswinkel des Bettes kann es in ein Flachbett-Schneidzentrum und ein Schrägbett-Schneidzentrum unterteilt werden.
Je nach Position der Spindel kann sie in vertikales Drehzentrum und horizontales Drehzentrum unterteilt werden.
Entsprechend den unterschiedlichen Drehdurchmessern und Bearbeitungslängen kann es in schweres Drehzentrum und leichtes Drehzentrum unterteilt werden.
Was ist die allgemeine Sicherheit beim CNC-Drehen?
Beim Drehen mit dem CNC-Drehzentrum sind die wichtigsten Sicherheitselemente wie folgt:
1.Wenn sich die Spindel mit hoher Geschwindigkeit dreht, spritzt die Schneidflüssigkeit auf das rotierende Werkstück.
2 Bei schnell drehendem Werkstück besteht die Gefahr der Ablehnung
3. Stromschlaggefahr durch Stromausfall
4. Programmfehler, der das Risiko einer Werkzeugkollision zur Folge hat.
In Anbetracht der oben genannten Risiken müssen die Mitarbeiter das Sicherheitshandbuch für den Betrieb befolgen
1. Schließen Sie die Schutztür während der Bearbeitung, um zu verhindern, dass Schneidflüssigkeit herausspritzt
2. Wenn Sie ein zuverlässiges Spannfutter verwenden, überprüfen und verriegeln Sie das Spannfutter beim Festklemmen des Werkstücks. Schließen Sie gleichzeitig die Schutztür und stehen Sie nicht direkt gegenüber dem Werkstück.
3. Sicherer Umgang mit Elektrizität und korrekte Erdung. Reparieren Sie das Gerät ohne Strom.
4 Überprüfen Sie das Verfahren vor der Verarbeitung, um sicherzustellen, dass es korrekt ist.
Welche Produkte werden aus CNC-Fräs- und Drehmaschinen hergestellt?
- Produkte werden aus CNC-Fräsen hergestellt
Kastenteile, komplexe Oberflächenteile
Wie alle Arten von Laufrad, Windführungsrad, kugelförmiger Oberfläche, alle Arten von oberflächenformenden Formen, Propellern und Unterwasserfahrzeugpropellern und einige andere Formen von Freiformflächen können solche Teile durch ein Bearbeitungszentrum bearbeitet werden. Integriertes Laufrad, Spritzgussform, Gummiform, Vakuumformform, Kühlschrankschaumform, Druckgussform, Präzisionsgussform und so weiter
- Die Produkte werden aus einer Drehmaschine hergestellt
CNC-Drehmaschinen können viele Produkte verarbeiten, es ist schwierig, sie einzeln aufzulisten. Kurz gesagt, CNC-Drehmaschinen verarbeiten hauptsächlich drehbare Teile wie Welle, Hülse, Scheibe usw.
Welche CNC-Maschine wird zum Drehen von Teilen verwendet?
Das Drehen ist eine Art Bearbeitungsmodus, in dem sich das Werkstück dreht und der Motor den Werkzeughalter und den Werkzeugvorschub antreibt. Es gibt verschiedene Arten von Drehmaschinen, die diese Art der Bearbeitung ausführen können:
CNC-Horizontaldrehmaschine, CNC-Vertikaldrehmaschine, CNC-Drehmaschine.
Welche Art von Werkstück eignet sich eine CNC-Drehmaschine für die Bearbeitung?
1. Drehbare Teile mit komplexer Kontur oder schwer zu kontrollierender Größe
Weil das CNC-Drehzentrum eine lineare und kreisförmige Interpolationsfunktion hat und einige CNC-Drehzentren eine nicht kreisförmige Interpolationsfunktion haben.
Mit der Funktion der Kurveninterpolation können die sich drehenden Teile, die aus einer beliebigen ebenen Kurvenkontur bestehen, einschließlich der Teile, durch Anpassungsberechnung gedreht werden.
2. Hochpräzise Teile
Die Genauigkeitsanforderungen von Teilen beziehen sich hauptsächlich auf die Genauigkeitsanforderungen von Größe, Form, Position und Oberfläche, unter denen sich die Oberflächengenauigkeit hauptsächlich bezieht
Oberflächenrauheit. Zum Beispiel ist die Maßgenauigkeit hoch, zylindrische Teile mit hohen Anforderungen an die Zylinderform;
Kegelteile mit hohen Anforderungen an Geradheit, Rundheit und Neigung der Linie; Teile mit hohen Anforderungen an das Linienprofil (feine Konturform)
Bei der CNC-Drehmaschine mit besonderer Präzision kann die Präzision der geometrischen Kontur auch sehr hoch bearbeitet werden.
3. Bearbeitung des gehärteten Werkstücks
Bei der Verarbeitung großer Formen gibt es viele Teile mit großer Größe und komplexer Form. Die Verformung dieser Teile nach der Wärmebehandlung ist gering.
Es ist schwierig, die gehärteten Teile aufgrund ihrer Größe zu schleifen.
Ersetzen Sie das Schleifen durch Drehen, um die Verarbeitungseffizienz zu verbessern.
4.Arbeitsstück mit dem komplexen Prozess
Das Werkstück muss den äußeren Kreis, die Endfläche, die seitliche Fräsnut und das Bohren drehen. Diese Art von Werkstück benötigt in der Regel drei Werkzeugmaschinen für die Bearbeitung, Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Bohrmaschinen, das Laden und Entladen von Material ist sehr mühsam, man kann ein Drehzentrum für die Bearbeitung kaufen.
CNC-Drehmaschinenteile
Drehvorrichtung:
Die Vorrichtung, mit der das Werkstück auf einer Drehmaschine gehalten wird, wird als Drehvorrichtung bezeichnet.
Drehvorrichtungen können in zwei Kategorien unterteilt werden: allgemeine Vorrichtungen und spezielle Vorrichtungen.
Universalbefestigung bezieht sich auf dieselbe Vorrichtung, die zwei oder mehr als zwei Arten von Werkstücken festklemmen kann, beispielsweise ein Dreibackenfutter, ein Vierbackenfutter, eine Federklemme und einen Universaldorn auf einer Drehmaschine.
Die Spezialvorrichtung ist eine Vorrichtung, die speziell für die Bearbeitung eines bestimmten Werkstücks eines bestimmten Prozesses entwickelt wurde.
Wenn nach den Kombinationseigenschaften der Vorrichtungskomponenten unterteilt, gibt es Vorrichtungen, die nicht rekombiniert werden können, und Vorrichtungen, die rekombiniert werden können. Letztere wird als modulare Vorrichtung bezeichnet.
Die Vorrichtung mit zuverlässiger Qualität kann die Produktqualität garantieren, die Verarbeitungseffizienz verbessern und den Anwendungsbereich von Werkzeugmaschinen erweitern.
Bei Dreharbeiten wird meistens das Werkstück oder die leere zylindrische Positionierung verwendet.
Drei-Backen-Spannfutter, unterteilt in manuelle, elektrische, pneumatische und hydraulische drei, je nach den unterschiedlichen Anforderungen des Kunden. Das Zentrum des allgemeinen Hydraulikfutters wird mehr genutzt, der hohe Automatisierungsgrad. Geeignet für die Stapelverarbeitung.
Im Vergleich zu herkömmlichen Drehmaschinen verwenden CNC-Drehmaschinen im Allgemeinen einen CNC-Werkzeugturm, der in vertikale und horizontale Strukturen unterteilt ist. Es stehen 4 Stationen, 8 Stationen und 12 Stationen zur Auswahl. Je mehr Stationen, desto höher der Preis. Die verschiedenen Fahrarten können in Hydrauliktürme und Elektrotürme unterteilt werden. Im Allgemeinen ist der Preis für einen elektrischen Messerturm relativ viel günstiger. Durch Eingabe des Programms in das CNC-System gibt das CNC-System ein Signal an den Schneideturm aus, automatischer Werkzeugwechsel. Hohe Effizienz.
Der Reitstock und das Spannfutter arbeiten zusammen, um das Werkstück zu fixieren. Der Rücksitz hat einen manuellen Rücksitz, einen hydraulischen Rücksitz und einen pneumatischen Rücksitz.
Optionale Anhänge,
Späneentfernungsmaschine: Wenn das Drehzentrum bearbeitet wird, wird Schrott geschnitten, der sich leicht für lange Zeit ansammelt. Eine Spanentfernungsmaschine kann zum Entfernen von Spänen verwendet werden. Schrott wird zur einheitlichen Behandlung durch eine Kettenreihe zum externen Fahrzeug transportiert.