SATILIK CNC FREZE MAKİNASI
METAL İŞLEME İÇİN YÜKSEK HASSASİYET
METAL İŞLEME İÇİN YÜKSEK HASSASİYET
Tsinfa, Çin'de CNC Freze makinesinin profesyonel bir tedarikçisi ve üreticisidir. CNC sistemi, GSK, FANUC, Siemens, Mitsubishi'nin çeşitli markalarını seçebilirsiniz. İşleme aralığını genişletmek için 3 eksen, 4 eksen ve 5 eksen seçilebilir.
Bir teklif isteği? Ayrıca doldurabilirsiniz: iletişim formumuz. Size mesai saatleri içinde 10 dakika, çalışma saatleri dışında 12 saat içinde cevap vereceğiz ve bilgilerinizi kesinlikle gizli tutacağız.
Satılık CNC Freze Makinesi:
Video özellikleri ve görüntü
Masa boyutu: 800*320mm
Seyahat: 600*400*450mm
Ana Motor: 3.7kw
Tablo szie: 900 * 400 mm
Seyahat: 600 * 400 * 500 mm
Ana Motor: 5.5kw
Tablo szie: 1000 * 500mm
Seyahat: 800 * 500 * 500 mm
Ana Motor: 7.5kw
Tablo szie: 600 * 200mm
Seyahat: 300 * 200 * 300 mm
Ana Motor: 1.1kw
Tablo szie: 1250 * 360mm
Seyahat: 900 * 400 * 500 mm
Ana Motor: 5.5kw
Tablo szie: 1200 * 600 mm
Seyahat: 1100 * 600 * 600 mm
Ana Motor: 11kw
Tablo szie: 1360 * 700 mm
Seyahat: 1200 * 700 * 600 mm
Ana Motor: 15kw
Tablo szie: 1360 * 700 mm
Seyahat: 1300 * 700 * 600 mm
Ana Motor: 15kw
Tablo szie: 1000 * 550mm
Seyahat: 800 * 550 * 550mm
Ana Motor: 7.5kw
Düzlem (yatay düzlem, dikey düzlem), oluk (kama, t-slot, kırlangıç kuyruğu vb.), Ayrık diş parçaları (dişli, yivli mil, spiral yüzey), iç delik, her türlü kavisli Yüzey, devrim ve kesme işleminin katı imalatı, CNC freze makinemiz ideal seçiminiz olacaktır.CNC freze makinesi, otomotiv parçaları, elektrikli aletler, motosikletler, aletler, donanım, motor ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
CNC freze tezgahının seçimi esas olarak iş parçasının uzunluğuna, boyutuna ve işleme moduna, hassas işleme, küçük ve orta ölçekli parti ve genellikle periyodik olarak tekrarlanan üretim için bağlıdır, CNC freze makinesinin kullanımı, büyük parçalar varsa çok uygundur. , büyük kalıp hassas işleme, portal işleme merkezini seçmelidir.Yüksek derecede otomasyona sahip freze makinesi, ortak freze makinesinin yerini alır, işçinin emeğini azaltır, üretkenliği artıran trend kaçınılmazdır.CNC freze tezgahımızın kalite istikrarı, Kontrol kalitesi kaynak, şartnamelerde eksiksiz, sormaya hoş geldiniz.
İşleme örneği:
(İhtiyaçlarınızı bize bildirin, size 12 saat içinde teklif verelim)
Yüksek sertlik, yüksek stabilite, yüksek hız
CNC freze makinesi son derece otomatik freze ekipmanıdır, iş parçasını gözetimsiz işleme yapabilir. İş parçası, yalnızca bir sıkıştırmadan sonra frezeleme, delme, delme, raybalama, kılavuz çekme ve diğer prosedürler olabilir. İşleme sürecini geliştirmek için parçaların şekline, boyutuna, hassasiyetine ve yüzey pürüzlülüğüne ve diğer teknik gereksinimlere göre işleme parametrelerini seçin. Manuel programlama veya CAM yazılımı kullanılarak otomatik programlama yoluyla, programlanmış işleme programı kontrolöre girilir. İş parçasını yukarı hareket ettirmek ve takım tezgahını hareket ettirmek için kesiciyi, sürekli hareketi veya manuel tekerleği hizalamak için manuel artan hareket uyarlanmıştır. Başlangıç noktasını programın başlangıcına ayarlayın ve takım kıyaslamasını ayarlayın. Kontrolör programı işledikten sonra, kontrolör talimatları servo cihazına iletir. Servo cihazı, servo motora bir kontrol sinyali gönderir. İş mili motoru, takımın dönmesini sağlar ve X, Y ve Z yönündeki servo motor, iş parçasının kesimini gerçekleştirmek için takımın ve iş parçasının belirli bir yola göre göreceli hareketini kontrol eder.
Çok yüzeyli işleme, elektrikli bölme kafasının 360 derece dönüşünü eklemek için hareketli platformdaki dördüncü ekseni artırabilir, böylece otomatik bölme eğim deliği, eğimli frezeleme ve diğer karmaşık alan yüzeyleri yüksek hassasiyetli işleme yapabilir, hassas ikincil sıkıştırma kaybı olmadan.
CNC freze makinesi hassas, kullanışlı ve verimli, Doğru metal frezeleme için önemli bir ekipman parçasıdır.
1, mil ekseni konum yönüne göre dikey CNC freze makinesi, yatay CNC freze makinesi, portal CNC freze makinesi, dikey ve yatay CNC freze tezgahına ayrılmıştır.
2, işleme fonksiyonuna göre sıradan CNC freze makinesi, CNC dişli freze makinesi, CNC kopyalama freze makinesine ayrılmıştır.
3, kontrol ekseni sayısına göre iki eksenli CNC freze makineleri, üç eksenli CNC freze makineleri, iki eksenli CNC freze makineleri, çok eksenli CNC freze makineleri ayrılmıştır.
4, servo sistem kontrol moduna göre açık döngü servo sistemi CNC freze makinesi, kapalı döngü servo sistemi kontrol freze makinesi, yarı kapalı döngü servo sistemi CNC freze makinesi
Madencilik makineleri, otomotiv, havacılık, baskı, paketleme, askeri sanayi, kalıp, nakliye, tekstil makineleri, tarım makineleri, metalurji madenciliği, takım tezgahı imalatı ve diğer sektörler için temel ekipman.
Soru-Cevap
Dünyadaki ilk işleme merkezi 1958'de Amerika Birleşik Devletleri'nde doğdu. Amerika Birleşik Devletleri'ndeki şirket, CNC delme ve frezeleme makinesine ilk işleme merkezinin gelişini gösteren bir takım değiştirme cihazı ekledi. Geçtiğimiz 40 yıl içinde, çeşitli türlerde işleme merkezleri olmuştur. Farklı şekil ve yapılara sahip olmalarına rağmen genellikle aşağıdaki bölümlerden oluşurlar.
1. Temel bileşenler
İşleme merkezi yapısının temel parçaları olan yatak, kolon ve çalışma tezgahından oluşur. Bu büyük parçalar, demir dökümleri ve kaynaklı çelik yapısal parçaları içerir. İşleme sırasında işleme merkezinin statik yükünü ve kesme yükünü taşımaları gerekir. Bu nedenle, son derece yüksek sertliğe sahip olmaları gerekir ve aynı zamanda işleme merkezinde en büyük kütle ve hacme sahip parçalardır.
2. Mil bileşenleri
Bir iş mili kutusu, iş mili motoru, iş mili ve iş mili yatağından oluşur. İş milinin başlama, durdurma ve dönme hızları sayısal kontrol sistemi tarafından kontrol edilir ve kesme, iş mili üzerine takılan takım ile gerçekleştirilir. İş mili bileşeni, işlemenin güç çıkışı bileşeni ve işleme merkezinin anahtar bileşenidir. Yapısının işleme merkezinin performansı üzerinde büyük etkisi vardır.
3. Sayısal kontrol sistemi
CNC cihazı, programlanabilir kontrolör, servo sürücü cihazı ve motordan oluşur. Sıralı kontrol eylemini yürütmek ve işleme sürecini kontrol etmek, işleme merkezinin merkezidir.
4. Otomatik takım değiştirici (ATC)
Bir işleme merkezi ile genel bir takım tezgahı arasındaki en önemli fark, parçaları birden fazla işlemde işleyebilmesi ve bir dizi otomatik takım değiştirme cihazına sahip olmasıdır.
5. Sayısal kontrol sistemi
Bu, CNC kontrol sistemi, operasyon paneli, el puls üreteci, sürücü, servo motor ve güç kablosundan oluşan CNC freze makinesinin temel parçasıdır. CNC takım tezgahlarının beynine eşdeğer olan tüm programlar ve kodlar CNC sisteminde düzenlenir.
6. Tamamen kapalı koruma
Bu parça, takım tezgahını harici hasarlardan koruyabilen ve aynı zamanda operatörü ve çalışma ortamını takım tezgahının etkisinden koruyabilen CNC takım tezgahının zırhına eşdeğerdir. Sistem paneli ve elektrik kısmının üzerine takılması gerekir.
7 bilyalı vida
Servo motorun dönüşü, çalışma tezgahını ve iş milini doğrudan hareket ettiremez. Motorun dönüşü, masanın doğrusal hareketine dönüştürülen vidalı mil vasıtasıyla gerçekleşir. Vidalı mil ve motor bir kaplin ile bağlanmıştır. Vida ve çalışma tezgahı somunlarla bağlanmıştır.
8 doğrusal kılavuz
Çalışma tezgahı taban üzerinde hareket ettiğinde, takım tezgahı ile sürtünme oluşturması kaçınılmazdır. Doğrusal kılavuz ray, yağlama ve sürtünmeyi azaltma rolünü oynar. İçerisinde bilyalı veya makaralı yapı bulunmaktadır. Masa hareketinin doğruluğunu ve hızını sağlayabilir.
9 yağlama sistemi
Elektronik yağ pompası, makine aletinin güvenilirliğini ve hizmet ömrünü iyileştirmek için makine aletinin yatak vidasını yağlamak için yağlama yağını takım tezgahının yağlama noktasına iletir. Yağlama sistemi, sayısal kontrol sistemi ile bağlantılı ve sayısal kontrol sistemi ile kontrol edilen otomatik bir sistemdir. Zaman aralığı ve yağlama miktarı kontrol edilebilir.
CNC işleme merkezi, yüksek otomasyon, yüksek güç, yüksek hassasiyet, yüksek hız ve yüksek güvenilirlik avantajlarına sahiptir, ancak bu avantajlar belirli koşullara dayanmaktadır. Bir işleme merkezi, yalnızca uygun koşullar altında en iyi avantajları elde edebilir. Aşağıdaki özellikler en çok işleme merkezleri için uygundur.
1. Periyodik ve tekrar tekrar üretime giren parçalar
Bazı ürünlerin piyasa talebi döngüsel ve mevsimseldir. Özel bir üretim hattı kullanılıyorsa, kazancın kaybedilmesine değmez. Sıradan ekipmanın işleme verimliliği çok düşük ve kalitesi istikrarlı değil. İşleme merkezinin ilk partisi (parçaları) başarıyla kesildikten sonra, program ve ilgili bilgiler saklanabilir ve bir sonraki ürün reprodüksiyonu, çok az hazırlık süresi olduğu sürece üretime başlayabilir.
2. Pahalı yüksek hassasiyetli parçalar
Bazı parçaların çok az ihtiyacı vardır, ancak pahalıdırlar. Hurdaya çıkarılmalarına izin verilmez. Yüksek hassasiyet ve kısa inşaat süresi gerektirirler. İşleme için geleneksel takım tezgahı kullanılıyorsa, işi koordine etmek için birden fazla takım tezgahına ihtiyaç duyar ve hurda üretmek için insan faktörlerinden etkilenmesi kolaydır. İşleme merkezi işleme için kullanılıyorsa, üretim süreci tamamen program tarafından kontrol edilir, bu da süreç akışındaki parazit faktörlerini önler ve yüksek üretim verimliliği ve kalitesine sahiptir Miktar sabittir.
3. Çok çeşitli ve küçük serili parçalar
İşleme merkezi üretiminin esnekliği, yalnızca parça işlemenin özel gereksinimlerine hızlı yanıt olarak yansıtılmaz, aynı zamanda hızlı bir şekilde seri üretime ulaşabilir ve pazarı hızla işgal edebilir.
4. Karmaşık yapıya ve çok işlemli ve çok istasyonlu işlemeye sahip parçalar
Bazı parçalar karmaşık bir yapıya sahiptir ve sıradan takım tezgahlarında işlemek için pahalı işlem ekipmanına ihtiyaç duyar. CNC freze makinesinin kullanımı da birçok kez takımların ve fikstürlerin yerini almalıdır. İşleme merkezini kullanarak delme, frezeleme, delme, kılavuz çekme, kanal açma ve diğer çok işlemli işlemleri tek seferde tamamlamak mümkündür.
5. Parçaları ölçmek zor
İşleme merkezinin bu tür parçaların işlenmesinde daha fazla avantajı vardır
G kodu ve M kodu nedir?
M kodu, CNC takım tezgahlarında yardımcı bir işlev görür. M3: iş mili ileri dönüş, M4: iş mili geri dönüşü vb. Gibi bazı anahtar işlemleri yardımcı işlevler kullanılarak ayarlanabilir.
G kodu, işlevi hazırla. G kodu, makinenin belirli bir işleme modunu ayarlamasını sağlayan talimattır. Doğrusal enterpolasyon, dairesel enterpolasyon, araç kompanzasyonu, koordinat sisteminin kurulması vb.
M komutu ve G kodu, NC makine programlamasının temel işlevleridir. Bu kodlarla bir dizi hareket gerçekleştirilebilir
G kodunu öğrenmek ne kadar sürer?
G-code (rs-274 olarak da bilinir) en yaygın kullanılan sayısal kontrol programlama dilidir.
Kodu öğrenmek zaman alır. Kodun tamamını okumak gereksizdir. Referans kitabını unuttuğunuzda sorgulayabilirsiniz. Ancak anahtar, her uygulama kodunda ustalaşmaktır. Çok sayıda not ve ipucu var, bir kodu anlamak için kullandığınızda, sıkıca kavrayacak ve hatırlayacaksınız. Unutmayın, kodu ezberlemeyin, esas olarak uygulamanın ne kadar yetenekli olduğu ile ilgilidir. Kodların çoğu düzenli.
Öğrencilerin farklı temellerine göre, CNC programlamanın öğrenme süresi de farklıdır ve bu genellikle birkaç ay hatta yıllar alır.
Soru-Cevap 2
CNC freze tezgahı bakım ve onarım kılavuzu
Günlük muayene
Günlük inceleme: Makineyi çalıştırırken, aşağıdaki olayları tek tek kontrol edin. Herhangi bir anormallik bulunursa, derhal sebebini bulun ve ardından ortadan kaldırın. Çözülemeyen sorunlarda, anormalliğin bir an önce giderilmesi için lütfen en kısa sürede firmamızı bilgilendiriniz.
1.1 başlatmadan önce
1) Elektrik hattının, tüm hatların ve boru bağlantılarının hasarlı veya zayıf temas halinde olup olmadığını kontrol edin.
2) Yağlama yağı pompasının yağ seviyesine yağlama yağı eklenmesinin gerekip gerekmediğini ve sonsuz dişli kutusunun standart yağ seviyesinin dikey takım magazini için normal olup olmadığını kontrol edin.
3) Üç nokta kombinasyonunun normal olup olmadığını kontrol edin.
4) Yağ borusunu ve eklemi yağ sızıntısı açısından kontrol edin.
5) Üç noktalı kombinasyonun hava basıncının normal olup olmadığını ve basınç anahtarının gerektiği gibi ayarlanıp ayarlanmadığını kontrol edin.
6) Su tankının kesme sıvısı seviyesinin kesme sıvısı eklemesi gerekip gerekmediğini kontrol edin.
7) Güvenlik koruma cihazının normal ve güvenilir olup olmadığını ve tehlikeli alanda personel bulunmaması gerektiğini kontrol edin.
2.1 Başladıktan sonra
1) Milin sıcaklık artışının normal olup olmadığını ve anormal bir ses olup olmadığını kontrol edin.
2) Yağlama yağı pompasının aşağıdaki öğelerinin normal olup olmadığını kontrol edin.
a. Yağ besleme basıncı 3kfg / cm2-4kfg / cm2 arasında
b. Yağlama yağı tüketiminin normal olup olmadığı (tüketim çok hızlı ise, yağ devresinde yağ sızıntısı olup olmadığı kontrol edilmelidir).
c. Yağ pompasının çalışma süresinin normal olup olmadığı (3-6cc / saat / 5 dakika tavsiye edilir).
3) İşleme programının tamamlanıp tamamlanmadığını kontrol edin.
4) İşleme takımının tamamlanıp tamamlanmadığını kontrol edin.
5) Fikstürün değişip değişmediğini ve referans noktasının değişip değişmediğini kontrol edin.
6) Transformatörün herhangi bir zamanda yüksek sıcaklık üretip üretmediğine dikkat edin.
7) Gazın kuru olduğundan emin olmak için suyu her zaman filtreye üç noktalı kombinasyon halinde koyun.
8) Mil üflemesinin normal olup olmadığı.
1.3 operasyondan sonra
1) Masadaki, üç şaftlı blendajdaki, su deposundaki, filtre süzgecindeki ve büyük bir siperdeki tüm talaşları çıkarın.
2) Milin iç deliği silinerek temizlenmelidir.
3) Sap üzerindeki talaşlar herhangi bir zamanda ve 8 saatte bir çıkarılmalıdır.
4) Dengeyi korumak için üç ekseni strokun ortasına taşıyın.
5) Çalışma tezgahına paslanmaya karşı dayanıklı yağ uyguladıktan sonra talaşları çıkarın.
6) Vardiya bitiminden sonra tüm makinenin görünümü bir kez temizlenmelidir.
7) Emniyet kapılarının düzgün kapatılıp kapatılmadığını kontrol edin.
8) Güç anahtarının kapalı olup olmadığını kontrol edin.
9) Güç kaynağı anahtarının kapalı olup olmadığını kontrol edin.
2 düzenli bakım
2.1 bakım talimatları
1) Bakım çalışmasının güvenliğini sağlamak için, tüm elektrikli kapılar ve kalkanlar, özellikle kontrol kutusu ve çalıştırma kutusu kapatılmalıdır.
2) Takım tezgahını temizlemek için hava tabancası veya basınçlı hava kullanılması yasaktır (yatağa veya kızağa döküntü ve toz girmesini önlemek için).
3) Koruyucu kapaktaki takım tezgahının üzerinde ve arkasında bakım ve onarım çalışmaları yapmadan önce, çalıştırma panelindeki güç anahtarını kapattığınızdan ve ardından gücü kapattığınızdan emin olun. Aynı zamanda, başkalarının makineyi açmasını önlemek için uyarı işaretleri asın.
2.2 günlük bakım
1) Takım tezgahının ve fikstürün açıkta kalan tüm parçalarındaki talaşları, tozu ve çeşitli malzemeleri çıkarın ve takım hizalayıcıdaki veya diğer yardımcı aletlerdeki talaşları, tozu ve çeşitli malzemeleri temizleyin.
2) Mil deliğini temizleyin.
3) Yağlama yağı pompasının yağ seviyesinin yeni yağ eklemesi gerekip gerekmediğini ve yağ basıncının belirtilen aralıkta (3-5kgf / cm2) olup olmadığını kontrol edin.
4) Yeni yağ eklenmesi gerekip gerekmediğini görmek için üç noktalı kombinasyon tankının yağ seviyesi yüksekliğini kontrol edin.
5) Üç noktalı kombinasyondaki filtre suyunun tamamen boşaltılıp boşaltılmadığını kontrol edin.
6) Hava devresinin hava basıncının normal olup olmadığını kontrol edin (değer ≥ 6 kgf / cm2).
7) Yağ devresinde ve eklemde yağ kaçağı olup olmadığını kontrol edin ve uygun işlemi yapın.
8) Magazin üzerindeki her bir tutamağın sıkma kısmını temizleyin.
9) Kesme sıvısının eklenmesinin gerekip gerekmediğini kontrol edin ve soğutma mekanizmasının normal çalışıp çalışmadığını kontrol etmek için makineyi çalıştırın.
10) Açıkta kalan elektrikli parçaları ve limit anahtarlarını temizleyin.
11) Tüm çalışma ışıklarının veya uyarı ışıklarının normal olup olmadığını kontrol edin.
12) Makinenin etrafındaki ortamı temiz ve düzenli tutun.
13) Kırıcıda aşırı karbon birikimi olup olmadığını kontrol edin.
2.3 haftalık bakım
1) Günlük bakımı gerçekleştirin
2) Milin tepesini ve diğer çalışan parçaları anormal ses ve hasar için kontrol edin ve milin çevresini temizleyin.
3) Her eksenin başlangıç noktasının sürüklenip kaymadığını kontrol edin.
4) Su tankının filtre süzgecini temizleyin ve yetersiz olduğunda soğutucu ekleyin.
5) Üç noktalı birleşik filtre süzgecini temizleyin.
6) İş mili kavrama ve gevşetme hareketinin yumuşak olup olmadığını kontrol edin.
7) Takım değişikliğinin düzgün olup olmadığını kontrol edin.
8) Yağlama pompasının normal çalışıp çalışmadığını kontrol edin (3-6cc / zaman / 5 dakika, yağ basıncı 3-5kfg / cm2).
2.4 aylık bakım
1) Haftalık bakım yapın.
2) Kontrol kutusu, çalışma paneli ve ısı eşanjörünün filtre süzgecinin içini temizleyin.
3) Çalışma tezgahının seviyesini kontrol edin ve ankraj cıvatalarının kilitlendiğinden emin olun.
4) Üç eksenli kılavuz şeridinin ayarlanması gerekip gerekmediğini kontrol edin.
5) Solenoid valf ve limit anahtarının işlevini kontrol edin.
6) Üç eksenli kılavuz rayın fırçasını temizleyin ve gerekirse güncelleyin.
7) Kablo konektörü gevşek olduğunda zayıf temas olup olmadığını kontrol edin.
8) Yağ devresinin engellenip engellenmediğini kontrol edin ve engelsiz olmayan bağlantıdaki filtre süzgecini temizleyin.
9) Kilitleme cihazının ve zamanlayıcının normal olup olmadığını kontrol edin, kesicide uygun basınç olup olmadığını kontrol edin ve temizleyin.
10) Kesme sıvısını boşaltın, su haznesini ve su borusunu temizleyin ve ardından kesme sıvısını takın.
11) NC kontrol cihazının normal çalıştığını doğrulayın.
12) Karşı ağırlık zincir dişli milini ayda bir gresleyin.
2,5 yarı yıllık bakım
1) Aylık bakım yapın
2) NC birimini, kontrol birimini ve takım tezgahını temizleyin.
3) Yağ basınç sisteminin yağlama yağını değiştirin, dikey takım magazininin dişli kutusunu yağlayın ve iç boşluğu temizleyin.
4) Üç şaftın arka boşluğunu kontrol edin ve ayarlayın.
5) Üç eksenli ızgara miktarını kontrol edin ve ayarlayın.
2.6 yıllık bakım
1) Tüm motorları temizleyin.
2) Çalıştırma panelindeki kontrol anahtarlarının hassas ve normal olup olmadığını kontrol edin.
3) Test programının sorunsuz çalıştığını kontrol edin.
4) Karşı ağırlık zincirinin normal kullanımda olup olmadığını belirleyin.
5) Elektrik kutusundaki tüm ayırıcıların kontaklarındaki karbon birikintisini çıkarın ve silerek temizleyin.
3 parça değişimi ve bakımı
3.1 Parçaları değiştirmeden önce aşağıdaki iş yapılmalıdır.
1) Makine numarasını yazın.
2) Değiştirilen parçaların özelliklerini ve markasını not edin.
3) Sorunsuz bir şekilde yeniden monte etmek için parça ile diğer ilgili parçalar arasındaki konum ilişkisini işaretleyin.
3.2 bakım önlemleri
1) Bakım personeli, kapatma adımlarını anlamalı ve kapatmanın ardından onarım çalışmalarını gerçekleştirmelidir.
2) İç mekanı tamir ederken:
a. Önce gücü kesin;
b. Bakım için açmanız gerekirse, önce makineyi kilitleyin ve ardından içeriye girin;
c. Çipler tarafından çizilmelerini önlemek için bölgeyi ezebilecek veya alana dokunabilecek yongaları çıkarın;
d. Kaymayı önlemek için basabileceğiniz yerlerdeki yağlama yağını ve talaş sıvısını silin.
3) Yeni bir bileşen değiştirildikten sonra, normal işlevini doğrulamadan eski bileşenin atılmasına izin verilmez.
3.3 Bakım hakları ve sorumlulukları
1) Operatörlerin kendileri tarafından ele alınmasına izin verilen konular:
a. Takım tezgahlarının doğruluğunu etkileyen vida ve sac metal parçalar.
b. Sigorta, anahtar, yağ devresi, boru bağlantısı vb. Gibi basit satın alınan parçalar.
2) Aşağıdaki bakım çalışmaları için profesyonel niteliklere sahip personel gereklidir:
a. Aşırı iş mili salgısı;
b. İş milinde anormal ses var;
c. Kılavuz vida bakımı;
d. Üç eksenli şanzıman bileşenlerinin bakımı (şanzıman yatağı, somun yuvası, vida desteği ve yatak, vb.).
e. Takım magazini bakımı.
f. Bıçağın düşürülmesi ve çarpışması
Satış. Bölümü:
E-posta: sales@tsinfa.com
Telefon: + 86-15318444939
Hizmet Bölümü:
E-posta: service@tsinfa.com
Telefon: + 86-632-5656658
Açılış saatleri
7 * 24 Saat
Adres
No 6 Sanayi Bölgesi Parkı, Dadi Yolu, Tengzhou, Shandong, Çin
Bu site çerezleri kullanmaktadır. Siteye göz atmaya devam ederek çerez kullanımımızı kabul etmiş olursunuz.
TAMAMCihazınıza çerezlerin yerleştirilmesini talep edebiliriz. Çerezleri, web sitelerimizi ziyaret ettiğinizde, bizimle nasıl etkileşimde bulunduğunuzu bize bildirmek, kullanıcı deneyiminizi zenginleştirmek ve web sitemizle olan ilişkinizi kişiselleştirmek için kullanırız.
Daha fazlasını öğrenmek için farklı kategori başlıklarına tıklayın. Ayrıca tercihlerinizden bazılarını da değiştirebilirsiniz. Bazı çerez türlerinin engellenmesinin web sitelerimizdeki deneyiminizi ve sunabildiğimiz hizmetleri etkileyebileceğini unutmayın.
Bu çerezler, web sitemiz aracılığıyla size sunulan hizmetleri sağlamak ve bazı özelliklerini kullanabilmeniz için kesinlikle gereklidir.
Bu çerezler web sitesini sunmak için kesinlikle gerekli olduğundan, bunların reddedilmesi sitemizin işleyişini etkileyecektir. Tarayıcı ayarlarınızı değiştirerek ve bu web sitesindeki tüm çerezlerin engellenmesini zorlayarak çerezleri her zaman engelleyebilir veya silebilirsiniz. Ancak bu, sitemizi yeniden ziyaret ettiğinizde her zaman çerezleri kabul etmeniz/reddetmeniz için sizi uyaracaktır.
Çerezleri reddetmek istemenize tamamen saygı duyuyoruz ancak bunu size tekrar tekrar sormamak için lütfen bunun için bir çerez saklamamıza izin verin. Daha iyi bir deneyim elde etmek için istediğiniz zaman vazgeçmek veya diğer çerezleri tercih etmekte özgürsünüz. Çerezleri reddederseniz alanımızdaki tüm çerezleri kaldıracağız.
Neleri sakladığımızı kontrol edebilmeniz için, alanımızda bilgisayarınızda saklanan çerezlerin bir listesini size sağlıyoruz. Güvenlik nedeniyle diğer alan adlarındaki çerezleri gösteremiyoruz veya değiştiremiyoruz. Bunları tarayıcınızın güvenlik ayarlarından kontrol edebilirsiniz.
Ayrıca Google Webfonts, Google Haritalar ve harici Video sağlayıcıları gibi farklı harici hizmetler de kullanıyoruz. Bu sağlayıcılar IP adresiniz gibi kişisel verileri toplayabildiğinden, onları burada engellemenize izin veriyoruz. Bunun sitemizin işlevselliğini ve görünümünü büyük ölçüde azaltabileceğini lütfen unutmayın. Sayfayı yeniden yüklediğinizde değişiklikler geçerli olacaktır.
Google Web Yazı Tipi Ayarları:
Google Harita Ayarları:
Google reCaptcha Ayarları:
Vimeo ve Youtube video yerleştirmeleri: