Видео фрезерного станка с ЧПУ
Высокая жесткость, высокая стабильность, высокая скорость
Tsinfa - профессиональный поставщик и производитель фрезерных станков с ЧПУ в Китае. Вы можете выбрать различные марки систем ЧПУ, GSK, FANUC, Siemens, Mitsubishi. Для расширения диапазона обработки можно выбрать 3 оси, 4 оси и 5 осей.
Запрос цитаты? Вы также можете заполнить: нашу контактную форму. Мы ответим вам в течение 10 минут в рабочее время, 12 часов в нерабочее и сохраним вашу информацию строго конфиденциально.
Фрезерный станок с ЧПУ для продажи:
Спецификация видео и изображение
Размер стола: 800*320 мм
Путешествие: 600*400*450 мм
Главный двигатель: 3,7 кВт
Размер стола: 900 * 400 мм
Путешествие: 600 * 400 * 500 мм
Главный двигатель: 5,5 кВт
Размер стола: 1000 * 500 мм
Путешествие: 800 * 500 * 500 мм
Главный двигатель: 7,5 кВт
Размер стола: 600 * 200 мм
Путешествие: 300 * 200 * 300 мм
Главный двигатель: 1,1 кВт
Размер стола: 1250 * 360 мм
Путешествие: 900 * 400 * 500 мм
Главный двигатель: 5,5 кВт
Размер стола: 1200 * 600 мм
Путешествие: 1100 * 600 * 600 мм
Главный двигатель: 11кВт
Размер стола: 1360 * 700 мм
Путешествие: 1200 * 700 * 600 мм
Главный двигатель: 15 кВт
Размер стола: 1360 * 700 мм
Путешествие: 1300 * 700 * 600 мм
Главный двигатель: 15 кВт
Размер стола: 1000 * 550 мм
Путешествие: 800 * 550 * 550 мм
Главный двигатель: 7,5 кВт
Если вы хотите обработать плоскость (горизонтальная плоскость, вертикальная плоскость), паз (шпоночный паз, Т-образный паз, паз ласточкин хвост и т. Д.), Детали с разъемными зубьями (шестерня, шлицевой вал, спиральная поверхность), внутреннее отверстие, все виды изогнутых Наш фрезерный станок с ЧПУ будет вашим идеальным выбором. Фрезерный станок с ЧПУ широко используется в автомобильных деталях, электрических инструментах, мотоциклах, инструментах, оборудовании, двигателях и других областях.
Выбор фрезерного станка с ЧПУ в основном зависит от длины заготовки, размера и режима обработки, для прецизионной обработки, малых и средних партий и часто периодически повторяющегося производства, использование фрезерного станка с ЧПУ очень уместно, если большие детали , прецизионная обработка больших форм, следует выбрать портальный обрабатывающий центр. Фрезерный станок с высокой степенью автоматизации заменяет обычный фрезерный станок, сокращает труд рабочего, тенденция, которая повышает производительность, неизбежна.Стабильность качества нашего фрезерного станка с ЧПУ, контроль качества от источник, полный спецификаций, добро пожаловать, чтобы узнать.
Образец обработки:
(Сообщите нам свои потребности, мы процитируем вас в течение 12 часов)
Высокая жесткость, высокая стабильность, высокая скорость
Фрезерный станок с ЧПУ является высокоавтоматическим фрезерным оборудованием, может выполнять обработку заготовки без участия оператора. Заготовка может подвергаться фрезерованию, сверлению, растачиванию, развертыванию, нарезанию резьбы и другим операциям после всего лишь одного зажима. В соответствии с формой, размером, точностью и шероховатостью поверхности деталей и другими техническими требованиями для разработки процесса обработки выберите параметры обработки. Запрограммированная программа обработки вводится в контроллер посредством ручного программирования или автоматического программирования с использованием программного обеспечения CAM. Ручное инкрементное движение приспособлено для перемещения заготовки вверх и выравнивания резца, непрерывное движение или ручное колесо для перемещения станка. Установите отправную точку на начало программы и установите тестовый инструмент. После обработки программы контроллером контроллер передает инструкции сервоустройству. Сервоустройство отправляет управляющий сигнал на серводвигатель. Электродвигатель шпинделя заставляет инструмент вращаться, а серводвигатель в направлениях X, Y и Z управляет относительным перемещением инструмента и заготовки в соответствии с определенной дорожкой, чтобы реализовать резку заготовки.
Многоповерхностная обработка может увеличить четвертую ось на движущейся платформе, чтобы добавить вращение электрической делительной головки на 360 градусов, чтобы она могла выполнять автоматическое деление конических отверстий, фрезерование скоса и другую сложную высокоточную обработку пространственных поверхностей, без потери точности вторичного зажима.
Прецизионный фрезерный станок с ЧПУ, удобный и эффективный, это важный элемент оборудования для точного фрезерования металла.
1, в соответствии с направлением положения оси шпинделя делится на вертикальный фрезерный станок с ЧПУ, горизонтальный фрезерный станок с ЧПУ, портальный фрезерный станок с ЧПУ, вертикальный и горизонтальный фрезерный станок с ЧПУ.
2, в соответствии с функцией обработки делится на обычный фрезерный станок с ЧПУ, зубофрезерный станок с ЧПУ, копировально-фрезерный станок с ЧПУ.
3, в соответствии с количеством оси управления делится на двухосные фрезерные станки с ЧПУ, трехосевые фрезерные станки с ЧПУ, двухосевые фрезерные станки с ЧПУ, многоосевые фрезерные станки с ЧПУ.
4, в соответствии с режимом управления сервосистемой делится на фрезерный станок с ЧПУ сервосистемы с разомкнутым контуром, фрезерный станок с сервосистемой с обратной связью, фрезерный станок с ЧПУ с сервосистемой с полузамкнутым контуром
Применимо к горнодобывающему оборудованию, автомобилестроению, авиакосмической промышленности, печати, упаковке, военной промышленности, пресс-формам, транспортировке, текстильному оборудованию, сельскохозяйственному оборудованию, горнодобывающей промышленности, производству станков и ключевому оборудованию других отраслей
Вопросы и ответы
Первый в мире обрабатывающий центр родился в США в 1958 году. Компания в Соединенных Штатах добавила устройство для смены инструмента к сверлильно-фрезерному станку с ЧПУ, что знаменует появление первого обрабатывающего центра. За последние 40 лет появились различные типы обрабатывающих центров. Хотя они имеют разную форму и структуру, обычно они состоят из следующих частей.
1. Основные компоненты
Он состоит из станины, колонны и рабочего стола, которые являются основными частями конструкции обрабатывающего центра. Эти крупные детали включают чугунное литье и сварные стальные конструкционные детали. Они должны выдерживать статическую нагрузку обрабатывающего центра и нагрузку резания во время обработки. Следовательно, они должны иметь чрезвычайно высокую жесткость, а также являться деталями с наибольшей массой и объемом в обрабатывающем центре.
2. Компоненты шпинделя
Он состоит из шпиндельной коробки, двигателя шпинделя, шпинделя и подшипника шпинделя. Скорость пуска, остановки и вращения шпинделя контролируется системой числового программного управления, а резка выполняется инструментом, установленным на шпинделе. Компонент шпинделя - это компонент выходной мощности обработки и ключевой компонент обрабатывающего центра. Его структура оказывает большое влияние на производительность обрабатывающего центра.
3. Система числового программного управления
Он состоит из устройства ЧПУ, программируемого контроллера, сервопривода и двигателя. Это центр обрабатывающего центра, который выполняет действия по управлению последовательностью и управляет процессом обработки.
4. Устройство автоматической смены инструмента (ATC)
Наиболее существенное различие между обрабатывающим центром и обычным станком заключается в том, что он может обрабатывать детали в нескольких процессах и имеет набор устройств автоматической смены инструмента.
5. Система числового программного управления
Это основная часть фрезерного станка с ЧПУ, которая состоит из системы управления ЧПУ, панели управления, ручного генератора импульсов, драйвера, серводвигателя и кабеля питания. Подобно мозгу станков с ЧПУ, все программы и коды редактируются в системе ЧПУ.
6. Полностью закрытая защита
Эта часть эквивалентна броне станка с ЧПУ, которая может защитить станок от внешних повреждений, а также защитить оператора и рабочую среду от воздействия станка. На нем необходимо установить системную панель и электрическую часть.
7 шариковый винт
Вращение серводвигателя не может напрямую приводить в движение рабочий стол и шпиндель. Именно посредством шарико-винтовой передачи вращение двигателя превращается в линейное движение стола. Шарико-винтовая передача и двигатель соединены муфтой. Винт и рабочий стол соединены гайками.
8 линейная направляющая
Когда рабочий стол движется по основанию, он неизбежно вызывает трение со станком. Линейная направляющая играет роль смазки и уменьшения трения. Внутри шариковая или роликовая конструкция. Он может обеспечить точность и скорость движения стола.
9 система смазки
Электронный масляный насос подает смазочное масло в смазочной точку станка для смазки подшипника винта станка, с тем, чтобы повысить надежность и срок службы станка. Система смазки - это автоматическая система, связанная с системой числового программного управления и управляемая системой числового программного управления. Временной интервал и количество смазки можно контролировать.
Обрабатывающий центр с ЧПУ имеет преимущества высокой автоматизации, высокой мощности, высокой точности, высокой скорости и высокой надежности, но эти преимущества основаны на определенных условиях. Обрабатывающий центр может получить максимальную выгоду только при соответствующих условиях. Следующие функции наиболее подходят для обрабатывающих центров.
1. Детали запускаются периодически и многократно.
Рыночный спрос на некоторые товары носит цикличный и сезонный характер. Если используется специальная производственная линия, прибыль не стоит потерь. Эффективность обработки обычного оборудования слишком низкая, а качество нестабильно. После того, как первая партия (детали) обрабатывающего центра будет успешно разрезана, программа и соответствующая информация могут быть сохранены, и при следующем воспроизведении продукта можно начать производство, если времени на подготовку мало.
2. Дорогие высокоточные детали.
Некоторых деталей нужно немного, но они дорогие. Их не разрешается сдавать в слом. Они требуют высокой точности и коротких сроков строительства. Если для обработки используется традиционный станок, ему требуется несколько станков для координации работы, и на производство лома легко повлиять человеческий фактор. Если обрабатывающий центр используется для обработки, производственный процесс полностью контролируется программой, что позволяет избежать влияния факторов вмешательства в технологический процесс и обеспечивает высокую эффективность производства и качество. Количество стабильно.
3. Разнообразные и мелкосерийные детали.
Гибкость производства обрабатывающих центров не только отражается в быстром реагировании на особые требования к обработке деталей, но также позволяет быстро достичь массового производства и быстро занять рынок.
4. Детали со сложной структурой и многопроцессорной и многопозиционной обработкой.
Некоторые детали имеют сложную структуру и требуют дорогостоящего технологического оборудования для обработки на обычных станках. Использование фрезерного станка с ЧПУ также требует многократной замены инструментов и приспособлений. Используя обрабатывающий центр, можно одновременно выполнять сверление, фрезерование, растачивание, нарезание резьбы, нарезание канавок и другие многопроцессорные операции.
5. Детали, которые сложно измерить
Обрабатывающий центр имеет больше преимуществ при обработке таких деталей.
Что такое G-код и M-код?
M-код играет вспомогательную функцию в станках с ЧПУ. Некоторые операции переключения могут быть установлены с помощью вспомогательных функций, таких как M3: вращение шпинделя вперед, M4: обратное вращение шпинделя и т. Д.
Код G, подготовьте функцию. G-код - это инструкция, которая заставляет машину устанавливать определенный режим обработки. Такие как линейная интерполяция, круговая интерполяция, коррекция инструмента, установка системы координат и т. Д.
Инструкция M и G-код являются основными функциями программирования станков с ЧПУ. С помощью этих кодов можно реализовать серию движений.
Сколько времени нужно, чтобы изучить G-код?
G-код (также известный как RS-274) - наиболее широко используемый язык программирования с числовым программным управлением.
Чтобы выучить код, нужно время. Нет необходимости повторять весь код. Вы можете запросить справочник, когда забудете его. Но главное - овладеть каждым кодом приложения. Есть много примечаний и советов, когда вы будете использовать его для понимания кода, вы прочно усвоите и запомните. Помните, не запоминайте код, это в основном о том, насколько умело приложение. Многие коды являются штатными.
В зависимости от уровня подготовки учащихся время обучения программированию с ЧПУ также различается, что обычно занимает несколько месяцев или даже лет.
Вопросы и ответы 2
Руководство по обслуживанию и ремонту фрезерных станков с ЧПУ
Ежедневный осмотр
Ежедневный осмотр: во время работы с машиной поочередно проверяйте следующие явления. Если обнаружено какое-либо отклонение от нормы, немедленно выясните причину и устраните ее. В случае возникновения проблем, которые не могут быть решены, как можно скорее сообщите об этом в нашу компанию, чтобы как можно скорее устранить неисправность.
1.1 перед запуском
1) Убедитесь, что линия электропередачи, все линии и соединения труб не повреждены или не имеют плохого контакта.
2) Проверьте, нужно ли добавлять смазочное масло до уровня масла в насосе для смазочного масла и соответствует ли стандартный уровень масла червячного редуктора нормальному для вертикального инструментального магазина.
3) Проверьте, является ли трехточечная комбинация нормальной.
4) Проверьте маслопровод и соединение на предмет утечки масла.
5) Проверьте, в норме ли давление воздуха трехточечной комбинации и настроено ли реле давления должным образом.
6) Проверьте, требуется ли добавить смазочно-охлаждающую жидкость для уровня жидкости в резервуаре для воды.
7) Убедитесь, что защитное устройство работает нормально и надежно, и в опасной зоне не должно быть персонала.
2.1 после запуска
1) Проверьте, нормально ли нагревается шпиндель и нет ли ненормального звука.
2) Убедитесь, что следующие элементы насоса смазочного масла в норме.
а. Давление подачи масла находится в пределах 3kfg / cm2-4kfg / cm2.
б. Нормальный ли расход смазочного масла (если расход слишком быстрый, масляный контур необходимо проверить на утечку масла).
c. Нормальное ли рабочее время масляного насоса (рекомендуется 3-6 куб. См / время / 5 минут).
3) Проверьте, завершена ли программа обработки.
4) Проверьте комплектность обрабатывающего инструмента.
5) Проверьте, изменилось ли приспособление и изменилась ли его точка привязки.
6) Обратите внимание, не нагревается ли трансформатор в любое время.
7) Всегда добавляйте воду в фильтр в трехточечной комбинации, чтобы газ был сухим.
8) Нормальный ли обдув шпинделя.
1.3 после операции
1) Удалите все стружки в таблице, трехвальном экране, резервуаре для воды, сетке фильтра и большом экране.
2) Внутреннее отверстие шпинделя необходимо протереть.
3) Сколы на ручке следует удалять в любое время и каждые 8 часов.
4) Переместите три оси в середину хода, чтобы сохранить баланс.
5) После нанесения на рабочий стол антикоррозийного масла удалите стружку.
6) После окончания смены необходимо однократно очистить внешний вид всей машины.
7) Проверьте, правильно ли закрыты защитные дверцы.
8) Убедитесь, что выключатель питания выключен.
9) Убедитесь, что выключатель источника питания выключен.
2 регулярных обслуживания
2.1 инструкции по обслуживанию
1) Чтобы обеспечить безопасность работ по техническому обслуживанию, все электрические дверцы и экраны должны быть закрыты, особенно блок управления и блок управления.
2) Запрещается использовать пневматический пистолет или сжатый воздух для очистки станка (чтобы предотвратить попадание мусора и пыли в подшипник или направляющую).
3) Перед проведением работ по техническому обслуживанию и ремонту над и позади станка в защитном кожухе обязательно выключите выключатель питания на панели управления, а затем выключите питание. В то же время повесьте предупреждающие знаки, чтобы никто не мог включить машину.
2.2 ежедневное обслуживание
1) Удалите стружку, пыль и прочее со всех открытых частей станка и приспособления, а также удалите стружку, пыль и прочее с выравнивателя инструмента или других вспомогательных инструментов.
2) Очистите отверстие шпинделя.
3) Проверьте, требуется ли для уровня масла в насосе смазочного масла добавить новое масло и находится ли давление масла в указанном диапазоне (3-5 кгс / см2).
4) Проверьте высоту уровня масла в трехточечном комбинированном баке, чтобы узнать, нужно ли добавить новое масло.
5) Проверьте, полностью ли слита вода из фильтра в трехточечной комбинации.
6) Проверьте, в норме ли давление воздуха в воздушном контуре (значение ≥ 6 кгс / см2).
7) Проверьте, нет ли утечки масла в масляном контуре и стыке, и примите соответствующие меры.
8) Очистите зажимную часть каждой ручки магазина.
9) Проверьте, нужно ли добавить смазочно-охлаждающую жидкость, и запустите машину, чтобы проверить, нормально ли работает охлаждающий механизм.
10) Очистите открытые электрические детали и концевые выключатели.
11) Проверьте, все ли рабочие фары или сигнальные лампы в норме.
12) Поддерживайте чистоту и порядок вокруг машины.
13) Проверьте прерыватель на предмет чрезмерного отложения углерода.
2.3 еженедельное обслуживание
1) Выполняйте ежедневное обслуживание
2) Проверьте верхнюю часть шпинделя и другие работающие детали на предмет ненормального звука и повреждений, а также очистите вокруг шпинделя.
3) Проверьте, не смещается ли начало каждой оси.
4) Очистите сетку фильтра резервуара для воды и долейте охлаждающую жидкость, если ее недостаточно.
5) Очистите трехточечный комбинированный сетчатый фильтр.
6) Убедитесь, что захват и откручивание шпинделя происходит плавно.
7) Убедитесь, что смена инструмента происходит плавно.
8) Проверьте, нормально ли работает смазочный насос (3-6 куб. См / время / 5 минут, давление масла 3-5 кг / см2).
2.4 ежемесячное обслуживание
1) Выполняйте еженедельное техническое обслуживание.
2) Очистите внутреннюю часть блока управления, панель управления и сетку фильтра теплообменника.
3) Проверьте уровень рабочего стола и убедитесь, что анкерные болты заблокированы.
4) Проверьте, не требуется ли регулировка трехосной направляющей ленты.
5) Проверьте работу электромагнитного клапана и концевого выключателя.
6) Очистите щетку трехосной направляющей и при необходимости обновите ее.
7) Убедитесь в отсутствии плохого контакта при ослабленном соединении проводов.
8) Проверьте, не заблокирован ли масляный контур, и очистите сетку фильтра в месте соединения, где нет препятствий.
9) Проверьте исправность устройства блокировки и таймера, проверьте, имеет ли прерыватель надлежащее давление, и очистите его.
10) Слейте смазочно-охлаждающую жидкость, очистите резервуар для воды и водопроводную трубу, а затем установите смазочно-охлаждающую жидкость.
11) Убедитесь, что контроллер ЧПУ работает нормально.
12) Смазывайте вал цепной шестерни противовеса один раз в месяц.
2.5 полугодовое обслуживание
1) Выполняйте ежемесячное обслуживание
2) Очистите блок ЧПУ, блок управления и станок.
3) Заменить смазочное масло в системе давления масла, смазать редуктор вертикального инструментального магазина и очистить внутреннюю полость.
4) Проверьте задний зазор трех валов и отрегулируйте его.
5) Проверьте размер трехосевой сетки и отрегулируйте его.
2.6 ежегодное обслуживание
1) Очистите все моторы.
2) Убедитесь, что переключатели на панели управления чувствительны и работают нормально.
3) Убедитесь, что тестовая программа работает плавно.
4) Определите, нормально ли используется цепь противовеса.
5) Удалите нагар на контактах всех разъединителей в распределительной коробке и протрите его начисто.
Замена и обслуживание 3 частей
3.1 перед заменой деталей необходимо выполнить следующие работы.
1) Запишите номер машины.
2) Запишите спецификацию и марку заменяемых деталей.
3) Отметьте взаимосвязь положения между деталью и другими связанными деталями, чтобы их можно было легко собрать.
3.2 меры предосторожности при обслуживании
1) Персонал по техническому обслуживанию должен понимать этапы отключения и выполнять ремонтные работы после отключения.
2) При ремонте салона:
а. Сначала отключите питание;
б. Если необходимо включить питание для обслуживания, сначала заблокируйте машину, а затем войдите в нее;
c. Удалите стружку, которая может затоптать или коснуться области, чтобы не поцарапать стружку;
d. Вытрите смазочное масло и жидкость для стружки в местах, где вы можете наступить, чтобы предотвратить скольжение.
3) После замены нового компонента нельзя выбрасывать старый компонент до подтверждения его нормальной работы.
3.3 права и обязанности по обслуживанию
1) Вопросы разрешено решать самим операторам:
а. Винтовые и листовые детали, влияющие на точность станков.
б. Простые покупные детали, такие как предохранитель, выключатель, масляный контур, соединение труб и т. Д.
2) Персонал с профессиональной квалификацией требуется для следующих работ по техническому обслуживанию:
а. Чрезмерное биение шпинделя;
б. Шпиндель издает ненормальный звук;
c. Обслуживание направляющего винта;
d. Техническое обслуживание компонентов трехосной трансмиссии (седло трансмиссии, седло гайки, опора винта и подшипник и т. Д.).
е. Обслуживание инструментального магазина.
f. Обработка падения и столкновения ножа
Отдел продаж:
Электронная почта: sales@tsinfa.com
Телефон: +86-15318444939
Отдел обслуживания:
Электронная почта: service@tsinfa.com
Телефон: +86-632-5656658
Часы работы
7 * 24 часа
Адрес
№ 6 Промышленный парк, Дади-роуд, Тэнчжоу, Шаньдун, Китай
Этот сайт использует файлы cookie. Продолжая просмотр сайта, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie.
ХОРОШОМы можем запросить установку файлов cookie на вашем устройстве. Мы используем файлы cookie, чтобы сообщать нам, когда вы посещаете наши веб-сайты, как вы взаимодействуете с нами, чтобы обогатить ваш пользовательский опыт и настроить ваши отношения с нашим веб-сайтом.
Нажмите на заголовки различных категорий, чтобы узнать больше. Вы также можете изменить некоторые из своих предпочтений. Обратите внимание, что блокировка некоторых типов файлов cookie может повлиять на ваш опыт работы на наших веб-сайтах и на услуги, которые мы можем предложить.
Эти файлы cookie строго необходимы для предоставления вам услуг, доступных на нашем веб-сайте, и использования некоторых его функций.
Поскольку эти файлы cookie строго необходимы для работы веб-сайта, отказ от них повлияет на работу нашего сайта. Вы всегда можете заблокировать или удалить файлы cookie, изменив настройки браузера и принудительно заблокировав все файлы cookie на этом веб-сайте. Но это всегда будет предлагать вам принять/отклонить файлы cookie при повторном посещении нашего сайта.
Мы полностью уважаем ваше желание отказаться от файлов cookie, но чтобы не спрашивать вас снова и снова, любезно разрешите нам сохранить файл cookie для этого. Вы можете отказаться в любое время или выбрать другие файлы cookie, чтобы получить лучший опыт. Если вы откажетесь от файлов cookie, мы удалим все установленные файлы cookie в нашем домене.
Мы предоставляем вам список сохраненных файлов cookie на вашем компьютере в нашем домене, чтобы вы могли проверить, что мы сохранили. По соображениям безопасности мы не можем показывать или изменять файлы cookie с других доменов. Вы можете проверить это в настройках безопасности вашего браузера.
Мы также используем различные внешние сервисы, такие как Google Webfonts, Google Maps и внешние поставщики видео. Поскольку эти поставщики могут собирать персональные данные, такие как ваш IP-адрес, мы разрешаем вам заблокировать их здесь. Пожалуйста, имейте в виду, что это может значительно снизить функциональность и внешний вид нашего сайта. Изменения вступят в силу после перезагрузки страницы.
Настройки веб-шрифта Google:
Настройки Google Карты:
Настройки Google reCaptcha:
Встраиваемые видео Vimeo и Youtube: