Tsinfa ist ein professioneller Lieferant und Hersteller von Drehmaschinen in China. Wenn Sie ein stab- oder scheibenförmiges Metallwerkstück bearbeiten möchten, um eine hellere Außenfläche zu erhalten, das Gewinde außerhalb der Rundstange zu bearbeiten, die Innenbohrung zu bearbeiten oder die Stirnfläche zu bearbeiten, um die Stirnfläche gleichmäßiger zu machen, dann Unsere Metalldrehmaschine ist eine gute Wahl. Metalldrehmaschinen werden häufig in der Metallverarbeitung, Schifffahrt, Erdöl-, Automobil-, Kohlebergbau- und anderen Bereichen eingesetzt.
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Drehmaschine
Bildspezifikationen:
Die Drehung des Servomotors wird durch das CNC-System gesteuert, eine automatische Zuführung, die für die Stapelverarbeitung geeignet ist
Durchdrehloch der Spindel ist relativ groß, die Bearbeitungslänge kann mehr als 10 Meter betragen, kann dem Gewicht des Werkstücks bis zu mehreren Tonnen standhalten
Geeignet zum Einfädeln von Rohren mit langem und großem Durchmesser. Die Spindelöffnung ist ebenfalls relativ groß
Manuelle Steuerung des Vorschubs und Einstellung, geeignet für die nicht chargenweise Verarbeitung
Installieren Sie einen abnehmbaren Sattel in der Position des Drehbettes. Erhöhen Sie den Drehdurchmesser des Drehscheibentyps
Fügen Sie der Drehmaschine einen Kraftkopf und eine C-Achse zum Fräsen und Bohren hinzu, hochautomatisiert
Schräge schlechte Drehmaschine
Der Bettkörper hat einen bestimmten Neigungswinkel und eine bequeme Spanentladung
Kleine Drehmaschine
Geeignet für die Bearbeitung kleiner Werkstücke, günstiger Preis. Das Gewicht des Werkstücks beträgt mehrere hundert Kilogramm
Vertikale Drehmaschine
Das Werkstück dreht sich horizontal und der Fräser bewegt sich auf und ab. Es ist für das Werkstück mit großem Gewicht und Durchmesser geeignet
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Bei der Auswahl der Drehmaschine kommt es hauptsächlich auf die Länge, Größe, das Gewicht und den Verarbeitungsmodus des Werkstücks an. Horizontale Drehmaschine, vertikale Drehmaschine können ausgewählt werden. Wenn es sich um eine Massenproduktion handelt, können Sie optional eine CNC-Drehmaschine in Betracht ziehen. Wenn jedoch die Anzahl der Werkstückbearbeitungen sehr gering ist, ist die CNC-Drehmaschine eine Verschwendung. Sie können die manuelle Drehmaschine wählen. Unsere Drehmaschinenqualität ist stabil, von der Quelle der Beschaffungskontrolle Qualität, vollständige Spezifikationen. Anfragen sind willkommen.
Was ist eine Metalldrehmaschine?
Metalldrehmaschine ist eine Art universelle Metallschneidemaschine, die weit verbreitet ist und gedreht, gebohrt und beendet werden kann.
Ein Ende des Werkstücks wird auf das Futter gespannt, das andere Ende wird von der Spitze getragen und die Spitze wird am Reitstock befestigt. Durch die Motorantriebsspindeldrehung, Spindelantriebsfutterdrehung, Spannfutterantriebswerkstückdrehung, wenn das Werkzeug Hochgeschwindigkeitsdrehwerkstück berührt, das Werkstückschneiden. Das Werkzeug wird auf der Werkzeugablage montiert, die sich auf der Gleitplatte befindet. Die Leitspindel wird vom Motor zum Drehen angetrieben. Die Leitspindel treibt die Gleitplatte an, um das Werkzeug zu bewegen.
Wenn die Bearbeitungslänge nicht ausreicht, kann das Werkstück durch das Spindelmittelloch geführt werden, um den Bearbeitungsbereich der Drehmaschine zu erweitern. Dies erfordert, dass der Durchmesser der Spindel durch das Loch größer als der Durchmesser des Werkstücks ist.
Metalldrehmaschine ist einfach, bequem und effizient. Es ist ein unverzichtbares Werkzeug in der Metallzerspanung.
Was macht eine Drehmaschine, Anwendung der Metalldrehmaschine
Die Autoindustrie
Für die Bearbeitung von Autoteilen, die 70 % des Gesamtausstattungswertes des Fahrzeugs ausmachen, werden Werkzeugmaschinen benötigt. Wie Motorblock, Zylinderkopf, Kurbelwelle, Nockenwelle, Pleuel usw. Der Zylinderkörper und -kopf werden vom Bearbeitungszentrum bearbeitet, die Kurbelwellen-Nockenwelle wird von CNC-Drehmaschinen und -Schleifmaschinen bearbeitet. Die Autoradnabe wird von einer CNC-Vertikaldrehmaschine mit hoher Effizienz und Präzision bearbeitet.
Die Eisenbahnindustrie
Die Wartung von Eisenbahnnaben erfordert den Einsatz von Drehmaschinen und kann nur mit dem Rad auf der Drehmaschine bearbeitet werden.
Die Ölindustrie
Diese Drehmaschine der Serie informiert die Industrien umfassend, darunter Erdölförderung, Mineralien, Bergbau, chemische Rohrleitungen und geologische Prospektion.
Die Golfwagen-Fahrzeugindustrie
Eine Drehmaschine wird bei der Herstellung von Golfwagen verwendet, um Metallteile wie Wellen und Achsen zu formen und zu verfeinern. Sie sorgt für eine präzise Ausrichtung und glatte Oberflächen und verbessert so die Haltbarkeit und Leistung des Golfwagen.
Instrumentenbau, Hardwareherstellung, Schalenventilindustrie, Bremsscheibenindustrie, Baumaschinen, medizinische Geräte, Schifffahrtsindustrie, Wartungsindustrie.
Metalldrehmaschinenteile
Die Hauptkomponenten der Drehmaschine sind wie folgt:
Bett, das Material gießt, ist der Hauptteil der Drehmaschine und trägt das Hauptgewicht der Drehmaschine und der Teileinstallation
Die Leitspindel ist für den Antrieb verantwortlich, und die Drehung der Leitspindel treibt den Werkzeughalter an, sich entlang der XY-Achse zu bewegen
Es gibt vier oder sechs oder acht Arbeitspositionen für Werkzeughalter und Werkzeuginstallation
Motor, die Hauptstromquelle
Spannfutter und Reitstock dienen zur Fixierung des Werkstücks an beiden Enden
Der Spindelstock ist an einem Ende des Bettes installiert, mit Spindel, Getriebe und Lager im Inneren,
Arbeitsscheinwerfer,
Spanplatte, um zu verhindern, dass Eisenspäne auf den Boden fallen
Wie funktioniert eine Drehmaschine
Überprüfen Sie zuerst den allgemeinen Zustand der Drehmaschine, die Kreissicherheit, das Schmieröl usw
Zweitens das Werkstück einbauen und mit einem Spannfutter spannen
Wählen Sie dann entsprechend den Anforderungen der Verarbeitung die Geschwindigkeit, den Eingang usw
Stoppen Sie nach der Bearbeitung die Drehbearbeitung, entladen Sie das Werkstück und reinigen Sie es.
CNC-Drehmaschine
Sie müssen wissen, wie man programmiert, je nach Art der Werkstückprogrammierung, das richtige Werkzeug und die richtige Bearbeitung auswählen
Konventionelle Drehmaschine
Einfache Bedienung, manuelle Bedienung.
Als Werkzeugmaschinenhersteller belohnt Tsinfa seine Kunden oft mit Werbeaktionen für Drehmaschinen, CNC oder manuell, wie z. B. einen ergänzenden Satz Spannfutter oder einen Rabatt. Aber zu bestimmten Jahreszeiten. Spezifische Angelegenheiten können per E-Mail zu konsultieren.
Arten von Metalldrehmaschinen
Vertikale Drehmaschine, Horizontale Drehmaschine
Je nach Richtung der Spindel kann in die vertikale Drehmaschine und die horizontale Drehmaschine unterteilt werden
Je nach Steuermodus kann in CNC und normal unterteilt werden
Je nach Werkstückgewicht in schwer und leicht einteilbar
Entsprechend dem Winkel des Bettgestells kann für geneigtes Bettgestell Friedensbettgestell unterteilt werden
Je nach Funktion unterteilbar in Dreh- und Drehzentrum
Je nach Sattel kann in Satteldrehmaschine und gewöhnliche Drehmaschine unterteilt werden
Je nach Funktion kann in Rohrgewindedrehmaschinen, Kurbelwellendrehmaschinen, Nockenwellendrehmaschinen, Raddrehmaschinen, Achsdrehmaschinen, Walzendrehmaschinen und Barrendrehmaschinen unterteilt werden.
Computernumerisch gesteuerte Werkzeugmaschinen
Zentrierdrehmaschine
CNC & manuelle Drehmaschine Preis vorstellen
Beim Kauf von Drehmaschinen ist neben dem Gewicht der Produkte der Preis ein sehr wichtiger Faktor. Wir stellen kurz die Preise der verschiedenen Drehmaschinentypen vor.
Der Preis einer CNC-Drehmaschine ist höher als der einer Handdrehmaschine. Aber zu vergleichen mit den Spezifikationen, wie Bearbeitungslänge von 1 Meter, Drehdurchmesser von 400 Drehmaschine, CNC-Drehmaschine Preis beträgt etwa 10000 US-Dollar. Verarbeitungslänge von 2 Metern, der Preis beträgt ca. 11000 US-Dollar.
Auch die Preise von CNC-Systemen verschiedener Marken sind unterschiedlich, die sich grob in zwei Kategorien einteilen lassen. Einer wird in China hergestellt, der andere ist FANUC, Mitsubishi, Siemens und andere Marken. Im Allgemeinen sind importierte Marken viel teurer als inländische Marken, und der Preisunterschied beträgt etwa 2000-8000 US-Dollar.
CNC-Drehmaschine, die hydraulisches Spannfutter im Vergleich zum manuellen Spannfutter lädt, der Preis ist etwa 1000 USD höher
Der Preis einer CNC-Drehmaschine mit Motorrevolver ist etwa 8000 US-Dollar höher als der einer herkömmlichen CNC-Drehmaschine, da sie über eine starke Compound-Bearbeitungsfähigkeit verfügt, Zeit beim Be- und Entladen von Werkstücken spart und mehrere Prozesse gleichzeitig bearbeiten kann.
Wenn Sie Produkte mit hoher Kostenleistung wählen möchten, sollten Sie Ihren eigenen Bedarf herausfinden, bevor Sie den niedrigsten Preis der entsprechenden Produkte finden.
Kontaktieren Sie den Verkäufer, um die neueste Preisliste zu erhalten
Der Preis für manuelle Drehmaschinen, auch konventionelle Drehmaschinen genannt, reicht von 6000 US-Dollar bis 120000 US-Dollar. Je nach Aufbau und Spezifikationen der Drehmaschinen variiert der Preis stark
Flachbett-Horizontaldrehmaschine, Bearbeitungslänge 2000 mm, Drehdurchmesser 500 mm, Bettbreite 400 mm, der Preis beträgt ca. 10500 US-Dollar. Je länger die Länge, desto höher der Preis. Gleichzeitig hat auch der Drehdurchmesser, insbesondere die Bettbreite, einen größeren Einfluss auf den Preis.
Drehmaschinenstruktur ist auch der Hauptfaktor, der den Preis beeinflusst, wie bei vertikalen Drehmaschinen ist der Preis relativ hoch.
Die Drehmaschine eignet sich für die Bearbeitung von Scheiben, Rundstangenwerkstücken, geeignet für Fabrik, Schule usw. Wenn Sie eine Metalldrehmaschine kaufen möchten, können Sie aus vielen optionalen Zubehörteilen wählen:
Mit Stangenvorschub
Wenn ein langes Werkstück den Außenkreis drehen und nach der Bearbeitung einer bestimmten Länge abgeschnitten werden muss, müssen Sie einen automatischen Vorschub für die Zuführung kaufen. Die Effizienz der Stapelverarbeitung ist sehr hoch. Die Zuführmaschine schiebt die Stange durch die Spindel in die Drehmaschine und das Futter kann zur Bearbeitung gespannt werden.
Mit lebendem Werkzeug
Wenn Sie komplexe Werkstücke zu bearbeiten haben, müssen Sie neben dem Drehen des Außenkreises und der Stirnfläche auch den Hobel bohren und fräsen, dann müssen Sie einen Motorrevolver kaufen und auf der CNC-Drehmaschine installieren, um die komplexen Prozesse zu bearbeiten. was die Verarbeitungseffizienz erheblich verbessert
Mit der y-Achse
Die konventionelle Drehmaschine hat nur zwei XZ-Achsen, wenn der Revolver vertikal bewegt werden muss, wird die y-Achse benötigt. Es erweitert den Bearbeitungsbereich der Drehmaschine und kann Lichtbogenbearbeitungen durchführen.
Drehmaschinenprogramm: Flachbett-CNC-Drehmaschine und Schrägbett-CNC-Drehmaschine. Der Preis einer Flachbett-CNC-Drehmaschine ist relativ niedrig und die Kosten werden gespart.
Wenn Sie keine Stapelverarbeitung sind, ist die meiste Arbeit die Wartung. Wählen Sie am besten eine gewöhnliche Drehmaschine, benötigen Sie keine komplexe Programmierung, benötigen Sie nicht viel Geld, können Sie kaufen.
Mühle vs Drehmaschine
Unterschied zwischen Mühle und Drehmaschine
Fräsmaschinen und Drehmaschinen sind die beiden Haupttypen in der Metallzerspanungsmaschinenindustrie. Die beiden Verarbeitungseigenschaften und -prinzipien sind unterschiedlich.
Fräsmaschine und Fräser werden auf die Spindel geladen, der Fräser dreht sich und das Werkstück wird auf dem Arbeitstisch auf- und abbewegt. Fräsen, Keilnut, Bohren, Fräsebene und so weiter,
Drehmaschine, der Drehmeißel ist auf dem Werkzeughalter montiert, der Drehmeißel dreht sich nicht, das Werkstück ist auf der Spindel montiert, vom Spannfutter gespannt und die Spindel treibt das Werkstück zum Drehen an. Die Drehmaschine bewegt sich entlang der XZ-Achse auf dem Revolver. Drehen von Stirnfläche, Außenkreis, Nut usw.
Die beiden ergänzen sich.
Die Preise der beiden müssen nach den Spezifikationen beurteilt werden. Die Preise sind unterschiedlich. Kann CNC-System, CNC-Steuerung vorgeben.
Mühle oder Drehbank
Die Wahl der Fräsmaschine oder Drehmaschine hängt von der Art der zu bearbeitenden Produkte ab.
Wenn es sich um eine Rundstangenbearbeitung handelt, muss der äußere Kreis gedreht werden, die beste Wahl
Wenn es sich um eine Fräsebene oder Keilnut handelt, ist die Fräsmaschine die beste Wahl choice
Fragen und Antworten
Warum sind Drehmaschinen so gefährlich? Sicherheitshandbuch für den Drehbetrieb.
Drehmaschinen sind sehr verbreitete Werkzeugmaschinen, die in der Metallbearbeitung weit verbreitet sind. Es ist auch sehr gefährlich, wenn die Drehmaschine nicht richtig benutzt wird.
Drehmaschine ist eine Schwermetallbearbeitungsmaschine, die Karosserie besteht aus Eisen. Normalerweise kann das Gewicht von mehr als 1 Tonne, wenn die große Drehmaschine, das Gewicht mehr als zehn Tonnen erreichen. Wenn die Drehmaschine stationär ist, kann es sehr leicht zu Verletzungen kommen, wenn jemand in der Nähe versehentlich fällt und die Drehmaschine berührt.
Wenn die Drehmaschine zu laufen beginnt, treibt die rotierende Hochgeschwindigkeitsspindel das Werkstück zum Drehen an. Wenn der Spannfutterunfall auftritt, fliegt die Klaue heraus, was leicht zu schweren Verletzungen führen kann, nicht weniger als ein Autounfall. Oder die langen Haare und Ärmel der Person, wenn sie nicht gut organisiert sind, lassen sich auch leicht in die Maschinen einbringen.
Bei der von der Drehmaschine verwendeten Stromversorgung handelt es sich in der Regel um Industriestrom. Bei einem Stromausfall besteht die Gefahr eines Stromschlags
Für Betreiber
Ich muss wissen, wie man die Drehmaschine bedient, wenn ein Anfänger Erfahrung in der Bedienung von Personal neben der Anleitung haben muss, sonst darf er die Drehmaschine nicht bedienen.
2 Achten Sie auf das Tragen, müssen Sie die Manschette festziehen, die Kleidung darf keinen Faden haben oder der Stoffgürtel hängt. Keine Handschuhe, keine Ringe und keine Uhren. Tragen Sie häufig Augenschutz.
Für Drehmaschine
1 Netzteil muss sicherstellen, dass kein Strom austritt, das Erdungskabel ist gut geerdet
2 Jedes Schmierteil muss Öl enthalten
3 Die Drehmaschine muss beim Entladen des Werkstücks oder beim Überprüfen der Genauigkeit des Werkstücks nicht mehr laufen
4 Wenn die Drehmaschine läuft, sollte das Personal einen gewissen Abstand zur Drehmaschine einhalten
5 Wenn mehrere Drehmaschinen nebeneinander stehen, neigen Sie sie in einem bestimmten Winkel
6 Reinigen Sie die Eisenspäne nicht mit den Händen
7 Stellen Sie vor dem Drehen sicher, dass das Spannfutter verriegelt ist und dass das Werkstück festgeklemmt ist
8 Vor dem Be- und Entladen einer schweren Drehmaschine sollte ein Stück Holz zwischen Werkstück und Führungsschiene gelegt werden, um ein versehentliches Herunterfallen des Werkstücks zu verhindern
Was ist der Unterschied zwischen CNC-Drehmaschine und manueller Drehmaschine?
Der Hauptunterschied zwischen den beiden besteht in der Art und Weise, wie sie gesteuert werden.
Der Steuermodus der CNC-Drehmaschine: CNC-System - Steuerung - Servomotor
Der Bediener muss das Programm mit der G-Code-Programmierung schneiden, die in das CNC-System der Drehmaschine importiert wird. Die Drehmaschine realisiert die automatische Bearbeitung des Werkstücks, bevor die Fertigstellung abgeschlossen ist, kein manueller Eingriff mehr.
Steuermodus der normalen Drehmaschine: Handbetrieb erforderlich, kann nicht programmiert werden Steuerung, mehr kann nicht programmiert werden.
Sollten Sie beim Bedienen einer Drehmaschine Handschuhe tragen?
Nein
Es ist sehr gefährlich.
Nicht nur kann nicht Handschuhe tragen, Stiefel, um enge Arbeitskleidung zu tragen, Manschetten Schnalle, lange Haare, um eine Schutzkappe zu tragen, keine Handschuhe tragen, Werkstück schneiden und Schärfen muss eine Brille tragen.
Wenn Sie eine normale Drehmaschine betreiben, gibt es folgende Gründe:
- Die Drehmaschine ist nicht vollständig geschlossen, und die Arbeiter befinden sich in der Nähe des Werkstücks.
- Drehen Sie das Handrad häufig manuell.
3 Lösen oder verriegeln Sie das Spannfutter manuell
Die Drehmaschine ist auf den Hochleistungsmotor angewiesen, der die Spindel antreibt, um sich mit hoher Geschwindigkeit zu drehen und mit Handschuhen zu arbeiten, so dass es sehr leicht ist, von Maschinen verwickelt oder geklemmt zu werden.
So wählen Sie das richtige Werkzeug für die Drehmaschine
Folgende Faktoren sollten bei der Auswahl des Werkzeugtyps berücksichtigt werden:
(1) Kontinuierlich so viele Oberflächen wie möglich gleichzeitig bearbeiten;
(2) Während des Schneidvorgangs kann das Werkzeug die Werkstückkontur nicht stören.
(3) Es kann die Bearbeitungseffizienz und die Oberflächenqualität verbessern;
(4) Angemessene Werkzeugfestigkeit und Haltbarkeit.
1. Art des Drehwerkzeugs
Bei CNC-Drehmaschinen wird im Allgemeinen ein standardmäßiges Klemmwerkzeug verwendet. Die Klinge und der Körper des indexierbaren Werkzeugs haben Standards. Die Klingenmaterialien sind Hartmetall, beschichtetes Hartmetall und Schnellarbeitsstahl.
Entsprechend den verschiedenen Funktionen kann es in Zylinderschneider, Außengewindeschneider, Innengewindeschneider, Schneidschneider, Lochschneider (einschließlich Mittellochbohrer, Bohrschneider, Gewindebohrer usw.) unterteilt werden.
Wenn das Wendeschneidwerkzeug zum Befestigen der nicht nachschleifenden Klinge verwendet wird, nimmt es normalerweise die Blockstruktur von Schraube, Schraubenpressplatte, Schraubstift oder Keil an.
2. Wählen Sie das Klingenmaterial aus
Es gibt zwei Arten von Werkzeugen, die üblicherweise zum Drehen von Schnellarbeitsstahl und Hartmetall verwendet werden.
Schnellarbeitsstahl ist normalerweise ein blankes Material, seine Zähigkeit ist besser als Hartmetall und seine Härte, Verschleißfestigkeit und rote Härte sind schlechter als Hartmetall. Es ist nicht zum Schneiden von Materialien mit höherer Härte und hoher Geschwindigkeit geeignet. Hochgeschwindigkeitsstahlschneidwerkzeuge müssen vor der Verwendung vom Hersteller geschärft werden, und das Schärfen ist praktisch, was für alle Arten von nicht standardmäßigen Schneidwerkzeugen mit besonderen Anforderungen geeignet ist.
Hartmetalleinsätze haben eine hervorragende Schneidleistung und werden häufig beim NC-Drehen eingesetzt. Hartmetalleinsätze haben Standardspezifikationsreihen, und die spezifischen technischen Parameter und die Schneidleistung werden vom Werkzeughersteller bereitgestellt.
Gemäß der internationalen Norm (ISO) werden Hartmetalleinsätze in drei Kategorien unterteilt: p-Stahl, m-Edelstahl und k-Gusseisen, basierend auf der Härte und Biegefestigkeit von Hartmetall. Die Nummern 01, 05, 10, 20, 30, 40 und 50 werden nach den Codes K, P und m für die Unterteilung hinzugefügt. Im Allgemeinen ist die Härte umso höher, je kleiner die Zahl ist, aber desto geringer ist die Zähigkeit. Umgekehrt ist die Zähigkeit umso höher, je größer die Zahl ist, aber desto geringer ist die Härte.
Darüber hinaus gibt es Werkzeugmaterialien mit einer höheren Härte und Verschleißfestigkeit als Hartmetall wie Keramik, kubisches Bornitrid und Diamant.
Wartung und Einstellung der Drehmaschine
Bei Verwendung der Drehmaschine sind folgende Anweisungen zu beachten:
1) Der Ölhebel in allen Öltanks sollte immer in der Mitte der Ölanzeige gehalten werden. Andernfalls tritt entweder eine ineffektive Schmierung oder eine Überhitzung mit Leistungsverlust auf.
2) Alle Ölstellen sollten in regelmäßigen Abständen mit reinem Öl geschmiert werden.
3) Überprüfen Sie regelmäßig den Ölfluss durch das Schauglas, um sicherzustellen, dass der Spindelstock und der Zufuhrkasten ordnungsgemäß geschmiert sind.
4) Überprüfen und justieren Sie die Spannung der Motorriemen in regelmäßigen Abständen.
5) Lassen Sie den Hauptmotor vor dem täglichen Betrieb eine Minute lang im Leerlauf laufen und betreiben Sie dann alle Teile der Drehmaschine ohne Last. Füllen Sie Öl in das Ölbad des Sattels.
6) Bei laufender Spindel mit hoher Geschwindigkeit ist eine plötzliche Änderung der Drehzahl nicht zulässig.
7) Die Leitspindel wird nur für Gewinde verwendet. Verwenden Sie es niemals zum Drehen.
8) Beim Anlegen einer stabilen Auflage oder einer Mitnehmerauflage sollte die Kontaktfläche der Auflage geschmiert werden.
Einstellung
1). Spindeleinstellung
Übermäßiges Spiel im Spindellager führt dazu, dass „die Endbearbeitung nicht glatt funktioniert“. Die Genauigkeit der Spindelschwenkung umfasst Rundlauf und Axialschlag. Der Rundlauf wird durch ein zweireihiges Rollenlager an der Vorderseite der Spindel und ein einreihiges Radialdruckkugellager an der Rückseite der Spindel gewährleistet, während der Axialschlag durch ein einreihiges Axialkugellager an der Rückseite der Spindel gewährleistet wird. Die Prüfmethode entspricht Punkt 5 und 8 des Prüfzeugnisses. Wenn die Genauigkeit in den meisten Fällen nicht den Anforderungen entspricht. Die Methode ist wie folgt: Stellen Sie die Mutter an der Spindel ein, um das Spiel im Spindellager zu entfernen. Und sichern Sie eine Mutter nach der Einstellung. Wenn der Rundlauf nicht den Anforderungen entspricht, stellen Sie das hintere Lager nach einer der oben beschriebenen Methoden ein. Lassen Sie die Spindel nach der Einstellung eine Stunde lang mit hoher Drehzahl im Leerlauf laufen und achten Sie darauf, dass die Lagertemperatur 70 ° C nicht überschreitet. Wenn dies überschritten wird, lösen Sie zuerst die Sicherungsschrauben an den Stellmuttern. Dann sollten die Muttern leicht gelöst werden. Ziehen Sie die Sicherungsschrauben nach der Einstellung wieder fest.
2). Kettenradeinstellung
Die Änderung der Spindeldrehzahl wird durch Hebel an der Vorderseite des Spindelkastens gesteuert. Steuerhebel können Gleiträder durch den Kettenradmechanismus schalten, wobei unterschiedliche Gangbedingungen erhalten werden. Wenn die tatsächliche Spindeldrehzahl nicht der Relativgeschwindigkeit entspricht, die auf dem Spindeldrehzahlanzeigewählrad eingraviert ist, sollte der Kettenradmechanismus eingestellt werden. Lösen Sie zuerst die Schraube, drehen Sie die Exzenterwelle und machen Sie die Kette, bis der Zeiger für die Änderung der Spindeldrehzahl auf die gewünschte Position eingestellt ist. Ziehen Sie dann die Schraube fest, um die Welle durch Stahlkugeln zu positionieren.
3). Wageneinstellung
Der Abstand zwischen dem Kreuzschlitten und den Führungsbahnen sowie der Abstand zwischen dem Verbundschlitten und den Führungsbahnen wird jeweils durch Einkerbungen durch die Schraube eingestellt. Lösen Sie die Schraube an den Muttern und ziehen Sie mit der Schraube den Keil mit der Schraube hoch, bis das Spiel beseitigt ist. Ziehen Sie dann die Schraube fest.
4). Einstellung der Motorriemenspannung
Der Hauptantriebsmotor ist im Drehbein montiert. Demontieren Sie die Abdeckung an der Vorderseite des Drehbeins. Die Riemenspannung kann durch Ändern der Neigung der Motorgrundplatte durch Muttern eingestellt werden. Die Riemenspannung des Motors hängt vom Abstand zwischen der Mitte der Motorriemenscheibe und der Riemenscheibe des Spindelkastens ab.
Häufige Fehleranalyse und Behandlungsmethoden der Drehmaschine
Nein | Stillstände | Gründe dafür | Reinigungsmethoden |
1 | Macht kann nicht sein Auf die Maschine übertragen | Fahrschalter kann nicht berührt werden | Öffnen Sie die Tür, um die Schraube am Schalter zu drehen, bewegen Sie den Schalter entsprechend nach außen und ziehen Sie die Schraube wieder fest |
2 | Spindelmotor kann nicht laufen | Reiseschalter wird nicht verwendet | Öffnen Sie die Tür, um die Schraube am Schalter zu drehen, bewegen Sie den Schalter entsprechend nach außen und ziehen Sie die Schraube wieder fest |
3 | Steuertransformator ist verbrannt | Die Netzspannung im Benutzer entspricht nicht der zugewiesenen Spannung. | 1. Ersetzen Sie die Glühbirne gemäß der Zuordnung durch eine Glühlampe mit 24 V und 40 W. 2. Ersetzen Sie den Transformator selbst. |
4 | Der Griff am Spindelstock kann nicht Versandt werden, damit die Geschwindigkeit kann Nicht geändert werden | 1. Die positionierte Schraube wird flexibel 2. Die positionierte Diele wird flexibel. | 1. Demontieren Sie die runde Platte mit einem Griff und ziehen Sie die positionierte Schraube fest. 2. Ziehen Sie beide Schrauben an der Diele fest. |
5 | Wenn die Spindel mit niedriger Geschwindigkeit läuft, kann sie die Geschwindigkeit nicht ändern | Die Mutter auf der Exzenterwelle, die in den Spindelschieber eingebaut ist, wird flexibel. | Öffnen Sie die obere Abdeckung des Spindelstocks, drehen Sie die Exzenterwelle einzeln und stellen Sie den Griff auf hohe Geschwindigkeit, niedrige Geschwindigkeit oder Leerposition .Wenn die Zahnräder normal einrasten können, die Mutter kontern. |
6 | Die Spindel im Spindelstock startet langsam | Der Spalt der Reibscheiben auf der Welle I im Spindelstock ist groß. | Heben Sie nach dem Einstellen der Reibscheiben die Spindelsteuerhebel an, um sie zu testen, bis sich die Spindel in einem normalen Zustand befindet. |
7 | Die Drehmaschine vibriert, wenn sie Rillen aufweist oder die Rauheit des Werkstücks nicht den Anforderungen entspricht. | 1. Die Einstellung der Spindel- und Schlittenbaugruppe ist nicht korrekt. 2. Der Span- oder Freiwinkel ist zu groß. 3. Das Material des Werkzeugs ist nicht korrekt. 4. Die Stärke des Schafts reicht nicht aus. Oder der Cantilever ist zu lang. 5. Die Koordination zwischen Schwenkschlitten und Sattel ist nicht gut. | 1. Passen Sie die Lager an der Spindel und an zwei Frontplatten entsprechend an 2. Schleifen Sie das Werkzeug entsprechend der Anforderung. 3. Wählen Sie das geeignete Werkzeugmaterial entsprechend dem Werkstückmaterial aus。 4. Passt die Auslegerlänge des Shands an. 5. Schaben Sie den Schwenkschlitten ab. |
8 | Das Verjüngungsverhältnis des Werkstücks ist nicht erforderlich, wenn die Maschine zum Drehen der äußeren zylindrischen Oberfläche verwendet wird. | Die Installation der Maschine erfolgt nicht horizontal | Stellen Sie die Drehmaschine gemäß der Bedienungsanleitung neu ein。 |
9 | Die Drehmaschine kann nicht automatisch füttern. | 1. Der linke und rechte Gewindewechselhebel wird nicht richtig verwendet. 2. Die Schwenkgetriebe gehen aus. | 1. Überprüfen Sie den Hebel. Wenn es rechts ist, kann die Maschine normal füttern, wenn es links ist, kann die Maschine nicht füttern. 2. Die Mutter am Schwenkrahmen ist flexibel. so dass sich die Schwenkgetriebe lösen. Stellen Sie die Zahnräder neu ein und ziehen Sie die Mutter am Schwenkrahmen fest. |
10 | Schürze kann sich nicht mit hoher Geschwindigkeit bewegen | 1. Die Sicherung ist durchgebrannt. 2. Die Taste kann nicht kontaktieren. | 1. Wechseln Sie die Sicherung. 2. Öffnen Sie den Hochgeschwindigkeits-Bewegungsgriff und ziehen Sie den Knopf heraus: Stellen Sie zwei Kupfer- und Kontaktpunkte ein. Drücken Sie gleichzeitig die Punkte, setzen Sie die Taste wieder ein. |
11 | Das Geräusch ist hoch, wenn die Maschine läuft. | Die Lager sind zerstört. | 1. Wenn das Geräusch der Welle I nach dem Starten des Motors hoch ist, wird das Lager auf der Welle I zerstört. 2. Beim Anheben des Steuergriffs zum Betreiben der Spindel ist das Geräusch hoch (beim Anheben des Griffs zum Stoppen der Spindel, aber lassen Sie andere) Wellen laufen, das Geräusch ist gering. Dies zeigt, dass das Lager auf der Spindel zerstört ist。 |
12 | Bei der Installation der Drehmaschine muss etwas beachtet werden. | 1. Die Motoren laufen nach dem Anschließen der Drähte in die gleiche Richtung. Ändern Sie nicht die Phasenfolge an jedem einzelnen Motor willentlich. 2. Das Öldichtungspapier muss abgerissen und nach der Installation der Maschine sorgfältig gereinigt werden. 3. Schmieren Sie das Maschinenöl mit 20 # im Winter oder 30 # im Sommer (Ersetzen Sie es nicht durch Schmieröl, das in einem Auto oder einer Hydraulik verwendet wird). Öl. |
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