MESIN Penggilingan CNC UNTUK DIJUAL

Manual perawatan dan perbaikan mesin penggilingan CNC

Inspeksi harian

Pemeriksaan harian: saat mengoperasikan mesin, periksa fenomena berikut satu per satu. Jika ditemukan kelainan apapun, segera cari tahu penyebabnya dan kemudian hilangkan. Jika ada masalah yang tidak dapat diselesaikan, harap beri tahu perusahaan kami sesegera mungkin untuk menghilangkan ketidaknormalan sesegera mungkin.

1.1 sebelum memulai

1) Periksa apakah saluran listrik, semua saluran, dan sambungan pipa rusak atau kontak yang buruk.
2) Periksa apakah oli pelumas harus ditambahkan ke level oli pompa oli pelumas dan apakah level oli standar kotak roda gigi cacing normal untuk magasin alat vertikal.
3) Periksa apakah kombinasi tiga titik normal.
4) Periksa pipa minyak dan sambungan untuk kebocoran minyak.
5) Periksa apakah tekanan udara dari kombinasi tiga titik normal dan apakah sakelar tekanan disetel sesuai kebutuhan.
6) Periksa apakah tingkat cairan pemotongan tangki air perlu menambahkan cairan pemotongan.
7) Periksa apakah perangkat perlindungan keselamatan normal dan dapat diandalkan, dan tidak boleh ada personel di area berbahaya.
2.1 setelah startup
1) Periksa apakah kenaikan suhu spindel normal dan apakah ada suara yang tidak normal.
2) Periksa apakah item pompa oli pelumas berikut ini normal.
Sebuah. Tekanan suplai oli antara 3kfg / cm2-4kfg / cm2
b. Apakah konsumsi oli pelumas normal (jika konsumsi terlalu cepat, sirkuit oli harus diperiksa kebocoran oli).
c. Apakah waktu kerja pompa oli normal (disarankan 3-6cc / waktu / 5 menit).
3) Periksa apakah program pemrosesan selesai.
4) Periksa apakah alat pemesinan sudah lengkap.
5) Periksa apakah fixture telah berubah dan apakah datumnya telah berubah.
6) Perhatikan apakah suatu saat transformator menghasilkan suhu tinggi.
7) Selalu masukkan air ke dalam filter dengan kombinasi tiga titik untuk memastikan gasnya kering.
8) Apakah tiupan spindel normal.

1.3 setelah operasi
1) Lepaskan semua chip di meja, pelindung tiga poros, tangki air, layar filter, dan pelindung besar.
2) Lubang dalam spindel harus dibersihkan.
3) Kepingan pada gagang harus dilepas setiap saat dan setiap 8 jam.
4) Pindahkan tiga sumbu ke tengah goresan untuk menjaga keseimbangan.
5) Setelah mengoleskan minyak tahan karat ke meja kerja, lepaskan keripiknya.
6) Setelah shift berakhir, tampilan keseluruhan mesin harus dibersihkan satu kali.
7) Periksa apakah pintu pengaman ditutup dengan benar.
8) Periksa apakah saklar daya dimatikan.
9) Periksa apakah sakelar sumber daya mati.
2 perawatan rutin
2.1 instruksi pemeliharaan
1) Untuk memastikan keamanan pekerjaan pemeliharaan, semua pintu dan pelindung listrik harus ditutup, terutama kotak kontrol dan kotak operasi.
2) Dilarang menggunakan senapan angin atau udara bertekanan untuk membersihkan alat mesin (untuk mencegah serpihan dan debu bertiup ke bantalan atau jalur geser).
3) Sebelum melakukan pekerjaan pemeliharaan dan perbaikan di atas dan di belakang alat mesin pada penutup pelindung, pastikan untuk mematikan sakelar daya pada panel operasi, lalu matikan daya. Pada saat yang sama, gantung tanda peringatan untuk mencegah orang lain menyalakan mesin.
2.2 perawatan harian
1) Singkirkan serpihan, debu, dan serba-serbi di semua bagian alat mesin dan perlengkapan yang terbuka, dan bersihkan serpihan, debu, dan serba-serbi pada pelurus alat atau alat bantu lainnya.
2) Bersihkan lubang spindel.
3) Periksa apakah level oli pompa oli pelumas perlu menambahkan oli baru dan apakah tekanan oli berada dalam kisaran yang ditentukan (3-5kgf / cm2).
4) Periksa ketinggian level oli dari tangki kombinasi tiga titik untuk melihat apakah oli baru perlu ditambahkan.
5) Periksa apakah air filter dalam kombinasi tiga titik sudah benar-benar habis.
6) Periksa apakah tekanan udara sirkuit udara normal (nilai ≥ 6 kgf / cm2).
7) Periksa apakah ada kebocoran oli di sirkuit dan sambungan oli, dan lakukan perawatan yang tepat.
8) Bersihkan bagian penjepit setiap pegangan pada majalah.
9) Periksa apakah fluida pemotongan perlu ditambahkan dan nyalakan mesin untuk memeriksa apakah mekanisme pendinginan beroperasi secara normal.
10) Bersihkan bagian listrik yang terbuka dan sakelar batas.
11) Periksa apakah semua lampu kerja atau lampu peringatan dalam keadaan normal.
12) Jaga lingkungan sekitar mesin tetap bersih dan rapi.
13) Periksa pemutus untuk pengendapan karbon yang berlebihan.
2.3 pemeliharaan mingguan
1) Lakukan perawatan harian
2) Periksa bagian atas spindel dan bagian lain yang berjalan untuk suara dan kerusakan yang tidak normal, dan bersihkan di sekitar spindel.
3) Periksa apakah asal setiap sumbu bergeser.
4) Bersihkan layar filter tangki air, dan tambahkan pendingin jika tidak cukup.
5) Bersihkan layar filter gabungan tiga titik.
6) Konfirmasikan apakah aksi perebutan dan pelonggaran spindel mulus.
7) Konfirmasikan apakah pergantian pahat lancar.
8) Periksa apakah pompa pelumasan bekerja normal (3-6cc / waktu / 5 menit, tekanan oli 3-5kfg / cm2).
2.4 pemeliharaan bulanan
1) Lakukan perawatan mingguan.
2) Bersihkan bagian dalam kotak kontrol, panel operasi dan layar filter penukar panas.
3) Periksa ketinggian meja kerja dan pastikan baut jangkar terkunci.
4) Periksa apakah strip pemandu tiga sumbu perlu disetel.
5) Periksa fungsi katup solenoid dan sakelar batas.
6) Bersihkan sikat rel pemandu tiga sumbu dan perbarui jika perlu.
7) Periksa kontak yang buruk saat konektor kabel kendor.
8) Periksa apakah sirkuit oli tidak terhalang, dan bersihkan saringan filter pada sambungan yang tidak terhalang.
9) Periksa apakah perangkat interlock dan timer normal, periksa apakah pemutus memiliki tekanan yang tepat dan bersihkan.
10) Kuras cairan pemotong, bersihkan tangki air dan pipa air, lalu pasang cairan pemotong.
11) Konfirmasikan bahwa pengontrol NC beroperasi secara normal.
12) Olesi poros roda gigi penyeimbang sebulan sekali.
2.5 pemeliharaan setengah tahun
1) Lakukan perawatan bulanan
2) Bersihkan unit NC, unit kontrol, dan peralatan mesin.
3) Ganti oli pelumas dari sistem tekanan oli, lumasi gearbox majalah alat vertikal dan bersihkan rongga bagian dalam.
4) Periksa jarak belakang ketiga poros dan sesuaikan.
5) Periksa jumlah kisi tiga sumbu dan sesuaikan.
2.6 pemeliharaan tahunan
1) Bersihkan semua motor.
2) Periksa apakah sakelar kontrol pada panel operasi sensitif dan normal.
3) Periksa apakah program pengujian berjalan dengan lancar.
4) Tentukan apakah rantai penyeimbang dalam penggunaan normal.
5) Hapus endapan karbon pada kontak semua pemisah di kotak listrik dan bersihkan.
Penggantian dan perawatan 3 bagian
3.1 pekerjaan berikut harus dilakukan sebelum mengganti bagian.
1) Tuliskan nomor mesin.
2) Catat spesifikasi dan merek suku cadang yang diganti.
3) Tandai hubungan posisi antara bagian dan bagian terkait lainnya, agar dapat dipasang kembali dengan lancar.
3.2 tindakan pencegahan pemeliharaan
1) Personel pemeliharaan harus memahami langkah-langkah penghentian dan melakukan pekerjaan perbaikan setelah pemadaman.
2) Saat memperbaiki interior:
Sebuah. Putuskan daya dulu;
b. Jika perlu menyalakan mesin untuk pemeliharaan, kunci mesin terlebih dahulu lalu masuk ke bagian dalam;
c. Lepaskan chip yang mungkin menginjak atau menyentuh area untuk mencegahnya tergores oleh chip;
d. Bersihkan oli pelumas dan cairan chip di tempat yang mungkin Anda injak untuk mencegah tergelincir.
3) Setelah komponen baru diganti, tidak diperbolehkan membuang komponen lama sebelum memastikan fungsi normalnya.
3.3 hak dan tanggung jawab pemeliharaan
1) Hal-hal yang boleh ditangani sendiri oleh operator:
Sebuah. Bagian sekrup dan lembaran logam yang mempengaruhi keakuratan peralatan mesin.
b. Suku cadang yang dibeli sederhana, seperti sekering, sakelar, sirkuit oli, sambungan pipa, dll.
2) Personil dengan kualifikasi profesional diperlukan untuk pekerjaan pemeliharaan berikut:
Sebuah. Kehabisan spindel yang berlebihan;
b. Spindel memiliki suara yang tidak normal;
c. Panduan perawatan sekrup;
d. Perawatan komponen transmisi tiga sumbu (dudukan transmisi, dudukan mur, penyangga dan bantalan sekrup, dll.).
e. Perawatan majalah alat.
f. Penanganan pisau jatuh dan benturan