Tsinfa jest profesjonalnym dostawcą i producentem prasy hydraulicznej w Chinach. Metalurgia proszków (PM) to rodzaj technologii produkcji proszku metalowego lub wykorzystania proszku metalowego (lub mieszaniny proszku metalowego i proszku niemetalicznego) jako surowca, poprzez formowanie i spiekanie, do produkcji materiałów metalowych, materiałów kompozytowych i różnych rodzaje produktów. W istniejącej technologii wiele detali z metalurgii proszków jest wykańczanych przez prasowanie na prasie hydraulicznej. Przed sprasowaniem i uformowaniem surowce detali z metalurgii proszków mają kształt proszkowy, dlatego nazywa się ją również prasą hydrauliczną do formowania suchego proszku.
Prasa hydrauliczna do metalurgii proszków należy również do rodzaju prasy hydraulicznej do formowania proszków.
Prasa hydrauliczna do metalurgii proszków ma silną specjalizację. Podczas użytkowania projektowany tonaż sprzętu jest duży, częstotliwość pracy wysoka, a czas pracy długi. Wymagania konstrukcyjne układu hydraulicznego są szczególnie wysokie. Prasa do metalurgii proszków działa szybko i pracuje przez długi czas. Ważne jest, aby sprzęt miał rozsądny system hydrauliczny. Ponadto można skonfigurować mobilny stół roboczy, fotoelektryczne urządzenie zabezpieczające, urządzenie buforujące, sterowanie PLC, przemysłowy ekran dotykowy, system ogrzewania i chłodzenia oraz inne urządzenia.
Pytania?Zadzwoń do nas pod numer + 86-15318444939i porozmawiaj z jednym z naszych ekspertów.Możesz również wypełnić nasz formularz kontaktowy.
Sprzedam prasę do metalurgii proszków:
Prasa do metalu w proszku
Prasa hydrauliczna 315 ton, automatyczne podawanie, automatyczne podawanie, jedno prasowanie, sterowanie plc
Zagęszczanie wielowarstwowe z płytą grzewczą
1000 ton ciśnienia, wysoka wydajność przetwarzania
prasa hydrauliczna do formowania proszków metali
Formowanie proszkowe metalu zamiast odlewania, wysoka wytrzymałość, wysoka wydajność.
Wideo z obsługi prasy metalurgii proszków:
Możemy dostosować do Twoich potrzeb, skontaktuj się z nami w celu uzyskania rozwiązania i oferty
Pytania i odpowiedzi
Jakie są zalety i wady prasy do metalurgii proszków?
Zalety:
1. Może przetwarzać materiały specjalne. Metalurgia proszków może wytwarzać metale ogniotrwałe, związki, pseudostopy i materiały porowate.
2. Można przygotować materiały o wysokiej czystości. Proces metalurgii proszków nie topi materiału w procesie produkcji materiału, dzięki czemu nie będzie mieszany z zanieczyszczeniami wniesionymi przez inne substancje, a spiekanie odbywa się w próżni i atmosferze redukującej, która nie boi się utleniania i nie będzie zanieczyszczać materiały. Dlatego czystość produktu jest stosunkowo wysoka.
3. Masowa produkcja może obniżyć koszty. Metalurgia proszków nadaje się do produkcji wyrobów o dużej liczbie jednolitych kształtów, np. kół zębatych, co może znacznie obniżyć koszty produkcji.
4. Oszczędzaj metal, zmniejsz koszty utraty surowców. Ponieważ metalurgia proszków może być wciśnięta do ostatecznego rozmiaru kompaktu, nie ma potrzeby obróbki skrawaniem. Strata metalu wytworzonego tą metodą wynosi tylko 1-5%, podczas gdy strata z ogólnego przetwarzania wynosi 80%.
5. Poprawność rozmieszczenia materiałów. Metoda metalurgii proszków może zapewnić poprawność i jednorodność składu materiału w proporcji.
Niedogodności:
1. Wytrzymałość i wytrzymałość produktów metalurgii proszków jest słaba. Ponieważ pory w wypraskach nie mogą być całkowicie wyeliminowane, wytrzymałość i wiązkość wyrobów metalurgii proszków jest gorsza niż odlewów i odkuwek o odpowiednich składach.
2. Metalurgia proszków nie może być przetwarzana na duże produkty. Ponieważ płynność proszku metalowego jest gorsza niż płynnego metalu, jego kształt i wielkość będą w pewnym stopniu ograniczone, a jego waga nie przekroczy 10 kg.
3. Koszt matrycy jest wysoki. Ze względu na wysokie koszty wytwarzania matryc nadaje się tylko do użytku w produkcji masowej.
Jakie są zalety części z metalurgii proszków nad częściami odlewanymi?
1. Metalurgia proszków może wytwarzać złożone części w dużych ilościach i może zmniejszyć obróbkę lub brak cięcia oraz do 95% wykorzystania materiału
2. Metalurgia proszków jest łatwa do formowania i ma wysoką precyzję, co znacznie zmniejsza straty materiałów metalurgii proszków i koszty produkcji.
3. Różnica między metalurgią proszków a odlewaniem polega na tym, że stan metalu formowania jest inny, a tryb kontroli temperatury jest również inny po wypełnieniu wnęki przez materiał. Odlew powstaje w wyniku przemiany fazowej ze stanu ciekłego w stały; metalurgia proszków jest tworzona przez stapianie materiałów o niskiej temperaturze topnienia między cząstkami stałymi. Odlew ma całkowicie stopiony metal, metalurgia proszków tylko część topienia materiału. Forma odlewnicza jest znacznie większa niż forma do metalurgii proszków, a koszt jest kilka do dziesięciu razy większy niż forma do metalurgii proszków.
4. W zwykłych odlewach porowatość i skurcz są powszechnymi wadami, które są również trudne do przezwyciężenia przez odlewanie w stanie stopionym. Jednak porowatość, wielkość porów i rozmieszczenie materiałów przygotowanych metodą metalurgii proszków można skutecznie kontrolować i regulować w szerokim zakresie.
Zastosowanie technologii zagęszczania metalurgii proszków:
Technologia metalurgii proszków znalazła szerokie zastosowanie w transporcie, maszynach, elektronice, lotnictwie, broni, biologii, nowej energetyce, informatyce i przemyśle jądrowym i stała się jedną z najbardziej dynamicznych gałęzi nowej nauki o materiałach.
Technologia metalurgii proszków ma szereg zalet, takich jak znaczna oszczędność energii, oszczędność materiału, doskonała wydajność, wysoka precyzja i dobra stabilność, co jest bardzo odpowiednie do masowej produkcji.
Ponadto niektóre materiały i skomplikowane części, których nie można wytworzyć tradycyjną metodą odlewania i metodą obróbki mechanicznej, można również wytwarzać technologią metalurgii proszków, co przyciąga uwagę branży.
Ze względu na zalety technologii metalurgii proszków stała się kluczem do rozwiązania problemu nowych materiałów i odgrywa ważną rolę w rozwoju nowych materiałów.
W szerokim znaczeniu produkty metalurgii proszków obejmują narzędzia do cięcia żelaza i kamienia, węgliki spiekane, materiały magnetyczne i produkty metalurgii proszków. W wąskim sensie produkty z PM odnoszą się tylko do produktów z PM, w tym części z PM (stanowiących większość), produktów zawierających olej i do formowania wtryskowego metali.
1. Wysokiej jakości części konstrukcyjne 2. Wysokowydajny stop 3. Mieszany stop specjalny 4. Części kompozytowe