Tsinfa là nhà cung cấp & sản xuất máy ép thủy lực chuyên nghiệp tại Trung Quốc. Luyện kim bột (PM) là một loại công nghệ sản xuất bột kim loại hoặc sử dụng bột kim loại (hoặc hỗn hợp bột kim loại và bột phi kim loại) làm nguyên liệu thô, thông qua quá trình tạo hình và nung kết, để sản xuất các vật liệu kim loại, vật liệu composite và các loại khác các loại sản phẩm. Trong công nghệ hiện có, nhiều phôi luyện kim bột được hoàn thiện bằng cách ép bằng máy ép thủy lực. Trước khi được ép và tạo hình, nguyên liệu của phôi luyện kim có dạng bột nên còn được gọi là máy ép thủy lực tạo hình bột khô.
Máy ép thủy lực luyện kim bột cũng thuộc loại máy ép thủy lực tạo hình dạng bột.
Máy ép thủy lực luyện kim bột có một chuyên ngành mạnh. Trong quá trình sử dụng, trọng tải thiết kế của thiết bị lớn, tần suất hoạt động cao, thời gian hoạt động lâu dài. Các yêu cầu thiết kế của hệ thống thủy lực đặc biệt cao. Máy ép luyện kim chạy nhanh và chạy lâu. Nó là mắt xích quan trọng để thiết bị có hệ thống thủy lực hợp lý. Ngoài ra, có thể cấu hình bàn làm việc di động, thiết bị bảo vệ quang điện, thiết bị đệm trống, điều khiển PLC, màn hình cảm ứng công nghiệp, hệ thống sưởi và hệ thống làm mát và các thiết bị khác.
Câu hỏi?Hãy gọi cho chúng tôi theo số + 86-15318444939và nói chuyện với một trong những đại diện chuyên gia của chúng tôi.Bạn cũng có thể điền vào biểu mẫu liên hệ của chúng tôi.
Máy ép luyện kim bột để bán:
Máy ép kim loại bột
Máy ép thủy lực 315 tấn, cấp liệu tự động, cấp liệu tự động, đúc một nén, điều khiển plc
Nén nhiều lớp với tấm gia nhiệt
1000 tấn áp lực, hiệu quả xử lý cao
máy ép thủy lực tạo hình bột kim loại
Đúc bột kim loại, thay vì đúc, độ bền cao, hiệu quả cao.
Video vận hành máy ép luyện kim bột:
Chúng tôi có thể tùy chỉnh theo nhu cầu của bạn, liên hệ với chúng tôi để có giải pháp và báo giá
Hỏi & Đáp
Ưu nhược điểm của máy ép luyện kim bột là gì?
Ưu điểm ：
1. Nó có thể xử lý các vật liệu đặc biệt. Luyện kim bột có thể sản xuất kim loại chịu lửa, hợp chất, hợp kim giả và vật liệu xốp.
2. Vật liệu có độ tinh khiết cao có thể được chuẩn bị. Quá trình luyện kim bột không làm tan chảy nguyên liệu trong quá trình sản xuất nguyên liệu nên sẽ không bị lẫn tạp chất do các chất khác mang lại, quá trình thiêu kết được thực hiện trong môi trường chân không và khử, không sợ bị oxi hóa và không gây ô nhiễm. các nguyên liệu. Do đó, độ tinh khiết của sản phẩm tương đối cao.
3. Sản xuất hàng loạt có thể giảm chi phí. Luyện kim bột thích hợp cho việc sản xuất các sản phẩm có số lượng lớn hình dạng đồng nhất, chẳng hạn như bánh răng, có thể giảm đáng kể chi phí sản xuất.
4. Tiết kiệm kim loại, giảm chi phí hao hụt nguyên vật liệu. Bởi vì luyện kim bột có thể được ép thành kích thước cuối cùng của nén, nên không cần gia công. Sự hao hụt kim loại được sản xuất theo phương pháp này chỉ từ 1-5%, trong khi của quá trình xử lý chung là 80%.
5. Tính đúng đắn của việc phân phối vật chất. Phương pháp luyện kim bột có thể đảm bảo tính chính xác và đồng đều của thành phần nguyên liệu theo tỷ lệ.
Nhược điểm ：
1. Độ bền và độ dẻo dai của các sản phẩm luyện kim bột kém. Do không thể loại bỏ hoàn toàn các lỗ rỗng trong máy nén nên độ bền và độ dẻo dai của các sản phẩm luyện kim bột kém hơn so với các sản phẩm đúc và rèn có thành phần tương ứng.
2. Luyện kim bột không thể chế tạo thành các sản phẩm lớn. Bởi vì tính lưu động của bột kim loại kém hơn kim loại lỏng, hình dạng và kích thước của nó sẽ bị giới hạn ở một mức độ nhất định, và trọng lượng của nó sẽ không vượt quá 10 kg.
3. Chi phí chết cao. Do chi phí chế tạo khuôn cao, nó chỉ thích hợp để sử dụng trong sản xuất hàng loạt.
Ưu điểm của các bộ phận luyện kim bột so với các bộ phận đúc là gì?
1. Luyện kim bột có thể sản xuất các bộ phận phức tạp với số lượng lớn và có thể giảm gia công hoặc không cắt, và sử dụng nguyên liệu lên đến 95%
2. Luyện kim bột dễ tạo hình và có độ chính xác cao, giúp giảm đáng kể hao phí nguyên liệu luyện bột và chi phí sản xuất.
3. Sự khác biệt giữa luyện kim bột và đúc là trạng thái tạo hình kim loại khác nhau, và chế độ kiểm soát nhiệt độ cũng khác nhau sau khi vật liệu lấp đầy khoang. Đúc được hình thành bằng cách chuyển pha từ lỏng sang rắn; luyện kim bột được hình thành bởi sự hợp nhất của các vật liệu có nhiệt độ nóng chảy thấp giữa các hạt rắn. Đúc có kim loại nóng chảy hoàn toàn, luyện bột chỉ một phần nguyên liệu nóng chảy. Khuôn đúc lớn hơn nhiều so với khuôn luyện kim bột, giá thành gấp vài chục lần khuôn luyện kim bột.
4. Trong vật đúc thông thường, độ rỗng và độ co ngót là những khuyết tật thường gặp, cũng khó khắc phục bằng cách đúc nóng chảy. Tuy nhiên, độ xốp, kích thước lỗ và sự phân bố của vật liệu được luyện bằng luyện kim bột có thể được kiểm soát một cách hiệu quả và có thể được điều chỉnh trong một phạm vi rộng.
Ứng dụng công nghệ đầm nén luyện kim bột:
Công nghệ luyện kim bột đã được sử dụng rộng rãi trong giao thông vận tải, máy móc, điện tử, hàng không vũ trụ, vũ khí, sinh học, năng lượng mới, thông tin và công nghiệp hạt nhân, và đã trở thành một trong những ngành năng động nhất của khoa học vật liệu mới.
Công nghệ luyện kim bột có một loạt các ưu điểm, như tiết kiệm năng lượng đáng kể, tiết kiệm vật liệu, hiệu suất tuyệt vời, độ chính xác cao và ổn định tốt, rất thích hợp cho sản xuất hàng loạt.
Ngoài ra, một số vật liệu, chi tiết phức tạp không thể chế tạo được bằng phương pháp đúc truyền thống và phương pháp gia công cơ khí cũng có thể được chế tạo bằng công nghệ luyện bột, đang thu hút sự quan tâm của ngành.
Do những ưu điểm của công nghệ luyện kim bột, nó đã trở thành chìa khóa để giải quyết vấn đề vật liệu mới và đóng một vai trò quan trọng trong sự phát triển của vật liệu mới.
Theo nghĩa rộng, các sản phẩm luyện kim bột bao gồm dụng cụ cắt sắt và đá, cacbua xi măng, vật liệu từ tính và các sản phẩm luyện kim bột. Theo nghĩa hẹp, sản phẩm PM chỉ đề cập đến sản phẩm PM, bao gồm các bộ phận PM (chiếm phần lớn), các sản phẩm chịu dầu, ép kim loại.
1. Các bộ phận cấu trúc chất lượng cao 2. Hợp kim hiệu suất cao 3. Hợp kim đặc biệt pha hỗn hợp 4. Các bộ phận tổng hợp