Tsinfa adalah pembekal profesional & pengeluar mesin tekan hidraulik di China. Metalurgi serbuk (PM) adalah sejenis teknologi untuk menghasilkan serbuk logam atau menggunakan serbuk logam (atau campuran serbuk logam dan serbuk bukan logam) sebagai bahan mentah, melalui pembentukan dan peleburan, untuk pembuatan bahan logam, bahan komposit, dan pelbagai jenis produk. Dalam teknologi yang ada, banyak benda kerja metalurgi serbuk diselesaikan dengan menekan dengan mesin tekan hidraulik. Sebelum ditekan dan dibentuk, bahan mentah benda kerja metalurgi serbuk dalam bentuk serbuk, jadi ia juga disebut serbuk kering yang membentuk mesin hidraulik.
Tekan hidraulik metalurgi serbuk juga tergolong dalam jenis serbuk yang membentuk mesin hidraulik.
Tekan hidraulik metalurgi serbuk mempunyai kepakaran yang kuat. Dalam penggunaan, jumlah reka bentuk peralatan besar, frekuensi operasi tinggi, dan waktu operasi panjang. Keperluan reka bentuk sistem hidraulik sangat tinggi. Mesin metalurgi serbuk berjalan dengan cepat dan berjalan lama. Ini adalah pautan penting bagi peralatan untuk mempunyai sistem hidraulik yang berpatutan. Di samping itu, meja kerja mudah alih, peranti perlindungan fotolistrik, peranti penyangga kosong, kawalan PLC, skrin sentuh industri, pemanasan sistem, dan sistem penyejukan, dan peranti lain dapat dikonfigurasi.
Soalan?Hubungi kami di 86-15318444939, dan berbincang dengan salah seorang wakil pakar kami.Anda juga boleh mengisi borang hubungan kami.
Mesin metalurgi serbuk untuk dijual:
Tekan logam serbuk
Mesin tekan hidraulik 315 tan, pemberian makanan automatik, pemberian makanan automatik, satu acuan mampatan, kawalan plc
Pemampatan pelbagai lapisan dengan plat pemanasan
Tekanan 1000 tan, kecekapan pemprosesan yang tinggi
serbuk logam membentuk penekan hidraulik
Pengacuan serbuk logam, bukannya pemutus, kekuatan tinggi, kecekapan tinggi.
Video operasi tekan metalurgi serbuk:
Kami dapat menyesuaikan mengikut keperluan anda, hubungi kami untuk mendapatkan penyelesaian dan sebutharga
Soal Jawab
Apakah kelebihan dan kekurangan mesin metalurgi serbuk?
Kelebihan:
1. Ia dapat memproses bahan khas. Metalurgi serbuk dapat menghasilkan logam tahan api, sebatian, aloi pseudo, dan bahan berliang.
2. Bahan dengan ketulenan tinggi dapat disediakan. Proses metalurgi serbuk tidak mencairkan bahan dalam proses pengeluaran bahan, jadi tidak akan dicampurkan dengan kekotoran yang dibawa oleh bahan lain, dan pensinteran dilakukan dalam suasana vakum dan pengurangan, yang tidak takut pengoksidaan dan tidak akan mencemarkan bahan-bahannya. Oleh itu, kesucian produk agak tinggi.
3. Pengeluaran besar-besaran dapat mengurangkan kos. Metalurgi serbuk sesuai untuk pengeluaran produk dengan sebilangan besar bentuk seragam, seperti roda gigi, yang dapat mengurangkan kos pengeluaran.
4. Menjimatkan logam, mengurangkan kos kehilangan bahan mentah. Kerana metalurgi serbuk dapat ditekan ke ukuran akhir kompak, tidak ada keperluan untuk pemesinan. Kehilangan logam yang dihasilkan dengan kaedah ini hanya 1-5%, sementara proses pemprosesan am adalah 80%.
5. Ketepatan pengagihan bahan. Kaedah metalurgi serbuk dapat memastikan ketepatan dan keseragaman komposisi bahan mengikut perkadaran.
Kekurangan:
1. Kekuatan dan ketangguhan produk metalurgi serbuk kurang baik. Kerana liang-liang dalam kompak tidak dapat dihilangkan sepenuhnya, kekuatan dan ketangguhan produk metalurgi serbuk lebih teruk daripada coran dan peleburan dengan komposisi yang sesuai.
2. Metalurgi serbuk tidak boleh dijadikan produk besar. Oleh kerana kelancaran serbuk logam lebih buruk daripada logam cair, bentuk dan ukurannya akan terbatas pada tahap tertentu, dan beratnya tidak akan melebihi 10 kg.
3. Kos die tinggi. Kerana kos pembuatan die yang tinggi, ia hanya sesuai digunakan dalam pengeluaran besar-besaran.
Apakah kelebihan bahagian metalurgi serbuk berbanding bahagian cor?
1. Metalurgi serbuk dapat menghasilkan bahagian yang kompleks dalam jumlah besar dan dapat mengurangkan pemesinan atau tanpa pemotongan, dan penggunaan bahan hingga 95%
2. Metalurgi serbuk mudah dibentuk dan mempunyai ketepatan tinggi, yang sangat mengurangkan pembaziran bahan metalurgi serbuk dan kos pengeluaran.
3. Perbezaan antara metalurgi serbuk dan pemutus adalah bahawa keadaan pembentukan logam adalah berbeza, dan mod kawalan suhu juga berbeza setelah bahan mengisi rongga. Pemutus dibentuk oleh transformasi fasa dari cecair ke pepejal; metalurgi serbuk dibentuk oleh peleburan bahan takat lebur rendah antara zarah pepejal. Casting telah meleleh sepenuhnya logam, metalurgi serbuk hanya sebahagian daripada bahan lebur. Acuan pemutus jauh lebih besar daripada acuan metalurgi serbuk, dan kosnya adalah beberapa hingga sepuluh kali ganda dari acuan metalurgi serbuk.
4. Dalam coran biasa, keliangan dan penyusutan adalah kecacatan biasa, yang juga sukar diatasi dengan peleburan lebur. Walau bagaimanapun, keliangan, ukuran liang, dan pengedaran bahan yang disiapkan oleh metalurgi serbuk dapat dikendalikan dengan berkesan dan dapat disesuaikan dalam pelbagai jenis.
Aplikasi teknologi pemadatan metalurgi serbuk:
Teknologi metalurgi serbuk telah digunakan secara meluas dalam pengangkutan, mesin, elektronik, aeroangkasa, senjata, biologi, tenaga baru, maklumat, dan industri nuklear, dan telah menjadi salah satu cabang sains material baru yang paling dinamis.
Teknologi metalurgi serbuk mempunyai serangkaian kelebihan, seperti penjimatan tenaga yang signifikan, penjimatan bahan, prestasi yang sangat baik, ketepatan tinggi, dan kestabilan yang baik, yang sangat sesuai untuk pengeluaran besar-besaran.
Di samping itu, beberapa bahan dan bahagian kompleks yang tidak dapat disiapkan dengan kaedah pemutus tradisional dan kaedah pemprosesan mekanikal juga boleh dihasilkan oleh teknologi metalurgi serbuk, yang menarik perhatian industri.
Kerana kelebihan teknologi metalurgi serbuk, ia menjadi kunci untuk menyelesaikan masalah bahan baru dan memainkan peranan penting dalam pengembangan bahan baru.
Dalam pengertian yang luas, produk metalurgi serbuk termasuk alat pemotong besi dan batu, karbida bersimen, bahan magnet, dan produk metalurgi serbuk. Dalam erti kata yang sempit, produk PM hanya merujuk kepada produk PM, termasuk bahagian PM (merangkumi sebahagian besarnya), galas minyak, dan produk cetak suntikan logam.
1. Bahagian struktur berkualiti tinggi 2. Aloi berprestasi tinggi 3. Aloi khas fasa campuran 4. Bahagian komposit