Czym jest tokarka CNC 2-osiowa i jak działa?

Tokarka CNC 2-osiowa umożliwia toczenie, planowanie, rozwiercanie i gwintowanie za pomocą ruchów osi X i Z.

Maszyna jest wydajna, dokładna i nadaje się do produkcji części o kształcie cylindrycznym.

W tym artykule przyjrzymy się bliżej podstawowym aspektom tej wyjątkowej typ maszyny CNC.

Czym jest tokarka CNC 2-osiowa?

Tokarka CNC 2-osiowa umożliwia wykonywanie precyzyjnych operacji toczenia za pomocą 2 kontrolowanych ruchów, osi X i osi Z. Maszyna przesuwa narzędzie tnące prostopadle przez oś X i wzdłuż osi wrzeciona przez oś Z. Za pomocą tej maszyny można wykonywać produkty cylindryczne z dużą dokładnością lub obróbkę powierzchni czołowych, gwintowanie i rozwiercanie.

Automatyzacja sterowania zapewnia spójność i zmniejsza wysiłek ręczny, zwiększając tym samym wydajność produkcji. Jest dobry w prostych zadaniach obróbki, ale nie ma dodatkowych osi do frezowania lub skomplikowanych geometrii. W celu ekonomicznej, szybkiej obróbki wałów, prętów i innych symetrycznych części polegasz na 2-osiowej tokarce CNC.

Zalety obróbki CNC 2-osiowej

Precyzja i konsekwencja

Tokarka CNC 2-osiowa zapewnia wysoką dokładność i powtarzalność. Automatyczne sterowanie oznacza, że każda część jest dokładnie zgodna ze specyfikacją bez błędów, które występują u człowieka. Ta precyzja jest konieczna do produkcji na skalę masową, aby ograniczyć wady i utrzymać jakość między partiami.

Dozowanie materiałów przyczynia się również do zwiększenia efektywności produkcji, co przekłada się na mniejsze straty materiałów oraz oszczędność czasu i pieniędzy.

Wydajność i szybkość

Zautomatyzowane ruchy narzędzi przyspieszają wykonywanie zadań obróbki. Ten 2-osiowy system oferuje mniej niż 2 kompletne osie, bez powtarzających się ręcznych regulacji; toczenie, planowanie i rozwiercanie. Skracasz czas ustawiania i zwiększasz prędkość cięcia, poprawiając tempo produkcji.

Taka wydajność pozwala na dotrzymywanie terminów i osiąganie spójnej jakości w procesach produkcyjnych na dużą skalę.

Opłacalność

Obniża koszty produkcji dzięki użyciu prostszej maszyny z mniejszą liczbą części. 2-osiowa tokarka CNC zajmuje mniej miejsca, wymaga mniej mocy i jest łatwiejsza w utrzymaniu niż alternatywy wieloosiowe. Oznacza to mniej pracy i czasu konfiguracji oraz zapewnia świetne wyniki, wszystko za niższą cenę, co czyni ją idealną dla osób z ograniczonym budżetem.

Łatwość programowania

Upraszcza programowanie CNC, sterując tylko dwiema osiami. Tokarka 2-osiowa jest szybsza w konfiguracji i obsłudze niż maszyny wieloosiowe, które wymagają złożonego kodowania. Łatwość użytkowania zmniejsza krzywą uczenia się dla operatorów, a Ty możesz szybciej rozpocząć obróbkę i zwiększyć ogólną wydajność w swoim warsztacie.

Wyjaśnienie działania tokarki CNC 2-osiowej

Mocno zaciskasz obrabiany przedmiot w uchwycie. Przedmiot obrabiany jest trzymany i obracany z zaprogramowaną prędkością przez wrzeciono. Dokładność obróbki i minimalizacja bicia do obróbki zależą od prawidłowego ustawienia.

Następnie wprowadzasz instrukcje obróbki do sterownika CNC. Ścieżki narzędzi, prędkość wrzeciona, szybkość posuwu i głębokości cięcia są definiowane przez program. Kod G, określając sposób poruszania się narzędzia wzdłuż osi X i osi Z w celu precyzyjnego usuwania materiału.

Przy zaprogramowanej prędkości wrzeciono jest obracane. Ruch obrotowy na tej ścieżce skrawania pozwala narzędziu skrawającemu kształtować przedmiot obrabiany poprzez usuwanie nadmiaru materiału podczas przesuwania się w określonym kierunku.

Kontrolujesz ruch narzędzia wzdłuż osi X, która jest równoległa do wrzeciona. Oś ta umożliwia określenie głębokości cięcia, a z kolei umożliwia operacje powierzchniowe, toczenia i rowkowania poprzez promieniowe ustawienie narzędzia.

Oś Z jest prostopadła do wrzeciona, a narzędzie tnące porusza się wzdłuż niej. Ruch ten pozwala kontrolować wzdłużny ruch narzędzia, w przypadku operacji takich jak toczenie cylindryczne, gwintowanie i rozwiercanie.

Narzędzie tnące jest pozycjonowane przez taką wieżyczkę lub stanowisko narzędziowe, które z kolei obraca się zgodnie z maszyną procesową. W systemach CNC automatyzujesz ten proces, aby zmniejszyć przestoje i zwiększyć wydajność.

Podczas użytkowania monitorujesz zużycie narzędzia, prędkość posuwu i głębokość cięcia, gdy narzędzie porusza się w kierunkach X i Z. Automatyzacja CNC zapewnia płynną pracę, ale możesz odpowiednio dostroić, jeśli jest to potrzebne dla precyzji.

Po zakończeniu obróbki zatrzymujesz wrzeciono i wycofujesz narzędzie. Następnie odblokowujesz i usuwasz ukończony przedmiot obrabiany. Tokarka CNC czyści się sama i jest gotowa do następnej operacji.

Możliwości obróbki

· Obrót i twarz

Aby zmniejszyć średnicę przedmiotu obrabianego, należy użyć toczenia i przesunąć narzędzie tnące wzdłuż osi Z. Jeśli wybrano obróbkę czołową, materiał jest usuwany z końca poprzez przesunięcie narzędzia wzdłuż osi X. Tworzenie tych gładkich, precyzyjnych powierzchni jest konieczne do formowania cylindrycznych części, które mają stale wymiarowane produkty.

· Rozwiercanie i rowkowanie

Aby powiększyć istniejący otwór, przesuwasz narzędzie wzdłuż osi Z i wykonujesz rozwiercanie. Rowkowanie tworzy wgłębienie lub kanał na powierzchni przedmiotu obrabianego. Oba procesy wymagają kontrolowania osi X i Z o określonej głębokości, szerokości, aby utworzyć gniazda łożyskowe lub rowki uszczelniające.

· Obcinanie gwintów

Przesuwanie narzędzia wzdłuż osi Z w zgodzie z obrotem wrzeciona umożliwia cięcie gwintów. Ten proces zapewnia jednolity skok i głębokość gwintu. Sterowanie CNC umożliwia precyzyjne, powtarzalne gwintowanie, zarówno do użytku wewnętrznego, jak i zewnętrznego, co czyni je idealnym do śrub, śrub i innych gwintowanych części.

Zastosowania tokarek 2-osiowych

· Produkcja wałów i prętów

Za pomocą 2-osiowej tokarki CNC możesz wykonać wałki i pręty, które są precyzyjne pod względem średnicy i wykończenia. Gwarantuje to standard dla zastosowań motoryzacyjnych, lotniczych i przemysłowych, w których elementy obrotowe wymagają wysokiego poziomu dokładności.

· Produkcja elementów gwintowanych

W Twoim przypadku wysyłasz śruby, wkręty i wkładki gwintowane ze swojego miejsca, ale jest to artykuł wytwarzany i korzystasz z precyzyjnych operacji gwintowania. W przypadku zastosowań mocowania mechanicznego zsynchronizowany ruch narzędzia i obrót wrzeciona tokarki CNC zapewniają stały skok i głębokość gwintu.

· Obróbka łożysk i tulei

W przypadku łożysk i tulei tworzysz je z tak dokładnymi średnicami wewnętrznymi i zewnętrznymi. Części te są wykonywane w operacjach wytaczania, zapewniając w ten sposób gładkie, dokładne dopasowanie, co czyni je niezawodnymi w redukcji tarcia w maszynach.

· Przetwarzanie rur i przewodów

Możesz ciąć rury czołowe i gwintowane używane w hydraulice, przemyśle naftowym i gazowym, budownictwie. Tokarka CNC umożliwia uzyskanie czystych cięć i precyzyjnych gwintów dla bezpiecznych połączeń.

· Części metalowe i plastikowe na zamówienie

W przypadku różnych branż, w tym robotyki, elektroniki i medycyny, produkujesz unikalne części cylindryczne. Zarówno produkcja na małą, jak i dużą skalę może skorzystać z powtarzalnej precyzji, jaką oferuje tokarka CNC.

Często zadawane pytania

1. Jaka jest średnia cena tokarki CNC 2-osiowej?

Ceny wahają się od 10 000 do 100 000 dolarów, w zależności od rozmiaru, marki i funkcji.

2. Jak wypada porównanie tokarek CNC 2-osiowych i 3-osiowych?

Tokarka 2-osiowa zajmuje się podstawowym toczeniem, natomiast tokarka 3-osiowa oferuje możliwość frezowania w przypadku skomplikowanej obróbki.

3. Jakie są ograniczenia 2-osiowych centrów tokarskich CNC?

W porównaniu do maszyn wieloosiowych jest ona mniej wszechstronna ze względu na brak ruchu w osi Y, co ogranicza frezowanie i cięcia wielokierunkowe.

Wniosek

Użycie 2-osiowej tokarki CNC do obróbki części cylindrycznych zapewnia opłacalność, wydajność i precyzję. Aby toczyć, płaszczyznować, wiercić i gwintować, polegasz na ruchach osi X i Z. Jej złożoność jest ograniczona, ale jej wysoka dokładność i szybka produkcja są doskonałe. Wybór 2-osiowej tokarki CNC gwarantuje spójne, niezawodne wyniki dla wielu branż.

Powiązane zasoby:

Komputerowe sterowanie numeryczne – Źródło: WIKIPEDIA

Tokarka CNC 4-osiowa – Źródło: TSINFA

Różnica między 3-osiami, 4-osiami i 5-osiami – Źródło: TSINFA