Tsinfa ist ein professioneller Lieferant und Hersteller von hydraulischen Pressmaschinen in China. Die Pulvermetallurgie (PM) ist eine Art Technologie zur Herstellung von Metallpulver oder zur Verwendung von Metallpulver (oder einer Mischung aus Metallpulver und nichtmetallischem Pulver) als Rohmaterial durch Formen und Sintern zur Herstellung von Metallmaterialien, Verbundwerkstoffen und verschiedenen Materialien Arten von Produkten. In der vorhandenen Technologie werden viele pulvermetallurgische Werkstücke durch Pressen mit einer hydraulischen Pressmaschine fertiggestellt. Vor dem Pressen und Formen liegen die Rohstoffe der pulvermetallurgischen Werkstücke in Pulverform vor, so dass sie auch als trockene pulverformende hydraulische Presse bezeichnet werden.
Die Pulvermetallurgie-Hydraulikpresse gehört ebenfalls zu einer Art Pulverformungs-Hydraulikpresse.
Die hydraulische Pulvermetallurgiepresse hat eine starke Spezialität. Im Gebrauch ist die Auslegungsmenge des Geräts groß, die Betriebsfrequenz ist hoch und die Betriebszeit ist lang. Die Konstruktionsanforderungen an das Hydrauliksystem sind besonders hoch. Die Pulvermetallurgiepresse läuft schnell und lange. Es ist eine wichtige Verbindung für die Ausrüstung, ein angemessenes Hydrauliksystem zu haben. Darüber hinaus können ein mobiler Arbeitstisch, ein fotoelektrisches Schutzgerät, ein Austastpuffergerät, eine SPS-Steuerung, ein industrieller Touchscreen, ein Systemheiz- und -kühlsystem und andere Geräte konfiguriert werden.
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Pulvermetallurgiepresse zu verkaufen:
Pulvermetallpresse
315 Tonnen hydraulische Pressmaschine, automatische Zuführung, automatische Zuführung, ein Formpressen, SPS-Steuerung
Mehrschichtverdichtung mit Heizplatte
1000 Tonnen Druck, hohe Verarbeitungseffizienz
Metallpulverformende hydraulische Presse
Metallpulverformen statt Gießen, hohe Festigkeit, hohe Effizienz.
Betriebsvideo der Pulvermetallurgiepresse:
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Fragen und Antworten
Was sind die Vor- und Nachteile einer Pulvermetallurgiepresse?
Vorteile:
1. Es kann spezielle Materialien verarbeiten. Pulvermetallurgie kann feuerfeste Metalle, Verbindungen, Pseudolegierungen und poröse Materialien erzeugen.
2. Hochreine Materialien können hergestellt werden. Der Pulvermetallurgieprozess schmilzt das Material bei der Materialherstellung nicht, so dass es nicht mit Verunreinigungen anderer Substanzen gemischt wird. Das Sintern erfolgt in einer Vakuum- und Reduktionsatmosphäre, die keine Oxidationsangst hat und keine Verschmutzung verursacht die Materialien. Daher ist die Reinheit des Produkts relativ hoch.
3. Massenproduktion kann Kosten senken. Die Pulvermetallurgie eignet sich für die Herstellung von Produkten mit einer großen Anzahl einheitlicher Formen, wie z. B. Zahnrädern, wodurch die Produktionskosten erheblich gesenkt werden können.
4. Sparen Sie Metall und reduzieren Sie die Kosten für Rohstoffverluste. Da die Pulvermetallurgie in die endgültige Größe des Presskörpers gepresst werden kann, ist keine Bearbeitung erforderlich. Der durch dieses Verfahren erzeugte Metallverlust beträgt nur 1 bis 5%, während der der allgemeinen Verarbeitung 80% beträgt.
5. Richtigkeit der Materialverteilung. Das Pulvermetallurgieverfahren kann die Richtigkeit und Gleichmäßigkeit der Materialzusammensetzung im Verhältnis sicherstellen.
Nachteile:
1. Die Festigkeit und Zähigkeit von Pulvermetallurgieprodukten ist schlecht. Da die Poren in den Presskörpern nicht vollständig beseitigt werden können, sind die Festigkeit und Zähigkeit von Pulvermetallurgieprodukten schlechter als die von Gussteilen und Schmiedeteilen mit entsprechenden Zusammensetzungen.
2. Pulvermetallurgie kann nicht zu großen Produkten verarbeitet werden. Da die Fließfähigkeit von Metallpulver schlechter ist als die von flüssigem Metall, sind seine Form und Größe bis zu einem gewissen Grad begrenzt und sein Gewicht wird 10 kg nicht überschreiten.
3. Die Kosten für die Matrize sind hoch. Aufgrund der hohen Kosten der Werkzeugherstellung ist es nur für den Einsatz in der Massenproduktion geeignet.
Was sind die Vorteile von pulvermetallurgischen Teilen gegenüber Gussteilen?
1. Die Pulvermetallurgie kann komplexe Teile in großen Mengen produzieren und die Bearbeitung oder kein Schneiden sowie eine Materialausnutzung von bis zu 95% reduzieren
2. Die Pulvermetallurgie ist leicht zu formen und weist eine hohe Präzision auf, wodurch die Verschwendung von Pulvermetallurgiematerialien und die Produktionskosten erheblich reduziert werden.
3. Der Unterschied zwischen Pulvermetallurgie und Gießen besteht darin, dass der Metallformungszustand unterschiedlich ist und der Temperaturregelungsmodus auch unterschiedlich ist, nachdem das Material den Hohlraum gefüllt hat. Das Gießen wird durch Phasenumwandlung von flüssig zu fest gebildet; Die Pulvermetallurgie entsteht durch die Verschmelzung von Materialien mit niedrigem Schmelzpunkt zwischen festen Partikeln. Das Gießen hat Metall vollständig geschmolzen, Pulvermetallurgie nur einen Teil des Materials schmilzt. Die Gießform ist viel größer als die Pulvermetallurgieform, und die Kosten betragen das Mehr- bis Zehnfache der Pulvermetallurgieform.
4. Bei gewöhnlichen Gussteilen sind Porosität und Schrumpfung häufige Mängel, die auch durch Schmelzguss schwer zu überwinden sind. Die Porosität, Porengröße und Verteilung der durch Pulvermetallurgie hergestellten Materialien kann jedoch effektiv gesteuert und in einem weiten Bereich eingestellt werden.
Anwendung der Pulvermetallurgie-Verdichtungstechnologie:
Die Pulvermetallurgietechnologie ist in den Bereichen Transport, Maschinenbau, Elektronik, Luft- und Raumfahrt, Waffen, Biologie, neue Energie, Information und Nuklearindustrie weit verbreitet und hat sich zu einem der dynamischsten Zweige der neuen Materialwissenschaften entwickelt.
Die Pulvermetallurgietechnologie bietet eine Reihe von Vorteilen, wie z. B. erhebliche Energieeinsparungen, Materialeinsparungen, hervorragende Leistung, hohe Präzision und gute Stabilität, die für die Massenproduktion sehr gut geeignet sind.
Darüber hinaus können einige Materialien und komplexe Teile, die mit dem traditionellen Gießverfahren und dem mechanischen Verarbeitungsverfahren nicht hergestellt werden können, auch mit Pulvermetallurgietechnologie hergestellt werden, was die Aufmerksamkeit der Industrie auf sich zieht.
Aufgrund der Vorteile der Pulvermetallurgietechnologie ist sie zum Schlüssel zur Lösung des Problems neuer Materialien geworden und spielt eine wichtige Rolle bei der Entwicklung neuer Materialien.
Im weitesten Sinne umfassen pulvermetallurgische Produkte Eisen- und Steinschneidwerkzeuge, Hartmetall, magnetische Materialien und pulvermetallurgische Produkte. Im engeren Sinne beziehen sich PM-Produkte nur auf PM-Produkte, einschließlich PM-Teile (die den größten Anteil ausmachen), ölhaltige und Metallspritzgussprodukte.
1. Hochwertige Bauteile 2. Hochleistungslegierung 3. Mischphasen-Speziallegierung 4. Verbundteile