Tsinfa é um fornecedor e fabricante profissional de prensa hidráulica na China. A metalurgia do pó (PM) é um tipo de tecnologia para produzir pó de metal ou usar pó de metal (ou uma mistura de pó de metal e pó não metálico) como matéria-prima, por meio de formação e sinterização, para a fabricação de materiais metálicos, materiais compostos e diversos tipos de produtos. Na tecnologia existente, muitas peças de metalurgia do pó são concluídas por prensagem com uma máquina de prensa hidráulica. Antes de serem prensadas e formadas, as matérias-primas das peças de metalurgia do pó têm a forma de pó, por isso também é chamada de prensa hidráulica de formação de pó seco.
A prensa hidráulica para metalurgia do pó também pertence a um tipo de prensa hidráulica para formação de pó.
A prensa hidráulica para metalurgia do pó tem uma forte especialidade. Em uso, a tonelagem projetada do equipamento é grande, a frequência de operação é alta e o tempo de operação é longo. Os requisitos de projeto do sistema hidráulico são particularmente elevados. A prensa para metalurgia do pó funciona rapidamente e por muito tempo. É um elo importante para o equipamento ter um sistema hidráulico razoável. Além disso, mesa de trabalho móvel, dispositivo de proteção fotoelétrico, dispositivo de buffer de apagamento, controle PLC, tela de toque industrial, sistema de aquecimento e resfriamento do sistema e outros dispositivos podem ser configurados.
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Prensa de metalurgia do pó para venda:

Prensa de metal em pó

Máquina de prensa hidráulica de 315 toneladas, alimentação automática, alimentação automática, uma moldagem por compressão, controle de plc

Compactação multicamadas com placa de aquecimento

1000 toneladas de pressão, alta eficiência de processamento

pó de metal formando prensa hidráulica

Moldagem de pó metálico, em vez de fundição, alta resistência, alta eficiência.

Vídeo de operação da prensa de metalurgia do pó:

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Q&A

Quais são as vantagens e desvantagens da prensa de metalurgia do pó?

Vantagens:
1. Pode processar materiais especiais. A metalurgia do pó pode produzir metais refratários, compostos, pseudo ligas e materiais porosos.
2. Podem ser preparados materiais de alta pureza. O processo de metalurgia do pó não funde o material no processo de produção do material, portanto ele não se mistura com impurezas trazidas por outras substâncias, e a sinterização é realizada a vácuo e atmosfera redutora, que não tem medo da oxidação e não polui os materiais. Portanto, a pureza do produto é relativamente alta.
3. A produção em massa pode reduzir custos. A metalurgia do pó é adequada para a produção de produtos com um grande número de formas uniformes, como engrenagens, o que pode reduzir significativamente os custos de produção.
4. Economize metal, reduza o custo da perda de matéria-prima. Como a metalurgia do pó pode ser pressionada no tamanho final do compacto, não há necessidade de usinagem. A perda de metal produzida por este método é de apenas 1-5%, enquanto a do processamento geral é de 80%.
5. Correção da distribuição do material. O método da metalurgia do pó pode garantir a correção e uniformidade da composição do material na proporção.

Desvantagens:
1. A resistência e a tenacidade dos produtos de metalurgia do pó são fracas. Como os poros nos compactos não podem ser eliminados completamente, a resistência e a tenacidade dos produtos de metalurgia do pó são piores do que as das peças fundidas e forjadas com as composições correspondentes.
2. A metalurgia do pó não pode ser transformada em produtos grandes. Como a fluidez do pó metálico é pior do que a do metal líquido, sua forma e tamanho serão limitados até certo ponto e seu peso não excederá 10 kg.
3. O custo da matriz é alto. Devido ao alto custo de fabricação de matrizes, é adequado apenas para uso na produção em massa.

Quais são as vantagens das peças de metalurgia do pó sobre as peças fundidas?
1. A metalurgia do pó pode produzir peças complexas em grandes quantidades e pode reduzir a usinagem ou nenhum corte, e até 95% da utilização do material
2. A metalurgia do pó é fácil de formar e tem alta precisão, o que reduz muito o desperdício de materiais da metalurgia do pó e o custo de produção.
3. A diferença entre a metalurgia do pó e a fundição é que o estado de formação do metal é diferente e o modo de controle de temperatura também é diferente depois que o material preenche a cavidade. A fundição é formada pela transformação de fase de líquido em sólido; a metalurgia do pó é formada pela fusão de materiais de baixo ponto de fusão entre as partículas sólidas. Fundição tem metal completamente derretido, metalurgia do pó apenas parte do derretimento do material. O molde de fundição é muito maior do que o molde de metalurgia do pó e o custo é de várias a dez vezes superior ao do molde de metalurgia do pó.
4. Em fundições comuns, porosidade e encolhimento são defeitos comuns, que também são difíceis de superar por fundição por fusão. No entanto, a porosidade, o tamanho dos poros e a distribuição dos materiais preparados pela metalurgia do pó podem ser controlados de forma eficaz e podem ser ajustados em uma ampla faixa.

Aplicação da tecnologia de compactação de metalurgia do pó:
A tecnologia da metalurgia do pó tem sido amplamente utilizada em transporte, maquinário, eletrônica, aeroespacial, armas, biologia, nova energia, informação e indústria nuclear, e se tornou um dos ramos mais dinâmicos da nova ciência de materiais.
A tecnologia de metalurgia do pó tem uma série de vantagens, como economia significativa de energia, economia de material, excelente desempenho, alta precisão e boa estabilidade, o que é muito adequado para produção em massa.
Além disso, alguns materiais e peças complexas que não podem ser preparados pelo método tradicional de fundição e pelo método de processamento mecânico também podem ser fabricados pela tecnologia da metalurgia do pó, o que atrai a atenção do setor.
Devido às vantagens da tecnologia da metalurgia do pó, ela se tornou a chave para resolver o problema de novos materiais e desempenha um papel importante no desenvolvimento de novos materiais.
Em um sentido amplo, os produtos de metalurgia do pó incluem ferramentas de corte de ferro e pedra, carboneto cimentado, materiais magnéticos e produtos de metalurgia do pó. Em um sentido restrito, os produtos de PM se referem apenas a produtos de PM, incluindo peças de PM (representando a maioria), produtos com óleo e produtos de moldagem por injeção de metal.
1. Peças estruturais de alta qualidade 2. Liga de alto desempenho 3. Liga especial de fase mista 4. Peças compostas