Video máy phay CNC
Độ cứng cao, độ ổn định cao, tốc độ cao
Tsinfa là nhà cung cấp & sản xuất chuyên nghiệp máy Phay CNC tại Trung Quốc. Bạn có thể lựa chọn các thương hiệu khác nhau của hệ thống CNC, GSK, FANUC, Siemens, Mitsubishi. 3 trục, 4 trục và 5 trục có thể được chọn để mở rộng phạm vi xử lý.
Yêu cầu báo giá? Bạn cũng có thể điền vào: biểu mẫu liên hệ của chúng tôi. Chúng tôi sẽ trả lời bạn trong vòng 10 phút trong giờ làm việc, 12 giờ khi không làm việc và giữ bí mật thông tin của bạn.
Máy phay CNC để bán:
Đặc tả video và hình ảnh
Bàn szie: 800 * 320mm
Du lịch: 600 * 400 * 450mm
Động cơ chính: 3.7kw
Bàn szie: 900 * 400mm
Du lịch: 600 * 400 * 500mm
Động cơ chính: 5.5kw
Bàn szie: 1000 * 500mm
Du lịch: 800 * 500 * 500mm
Động cơ chính: 7,5kw
Bàn szie: 600 * 200mm
Du lịch: 300 * 200 * 300mm
Động cơ chính: 1.1kw
Bàn szie: 1250 * 360mm
Du lịch: 900 * 400 * 500mm
Động cơ chính: 5.5kw
Bàn szie: 1200 * 600mm
Du lịch: 1100 * 600 * 600mm
Động cơ chính: 11kw
Bàn szie: 1360 * 700mm
Du lịch: 1200 * 700 * 600mm
Động cơ chính: 15kw
Bàn szie: 1360 * 700mm
Du lịch: 1300 * 700 * 600mm
Động cơ chính: 15kw
Bàn szie: 1000 * 550mm
Du lịch: 800 * 550 * 550mm
Động cơ chính: 7,5kw
Nếu bạn muốn gia công mặt phẳng (mặt phẳng ngang, mặt phẳng thẳng đứng), rãnh (rãnh then hoa, rãnh chữ T, rãnh đầu đuôi, v.v.), chia các bộ phận răng (bánh răng, trục spline, bề mặt xoắn ốc), lỗ trong, các loại cong bề mặt, sản xuất rắn của cuộc cách mạng và gia công cắt, máy phay CNC của chúng tôi sẽ là sự lựa chọn lý tưởng của bạn. Máy phay CNC được sử dụng rộng rãi trong các bộ phận ô tô, dụng cụ điện, xe máy, công cụ, phần cứng, động cơ và các lĩnh vực khác.
Việc lựa chọn máy phay CNC chủ yếu phụ thuộc vào chiều dài của phôi, kích thước và chế độ gia công, để gia công chính xác, hàng loạt vừa và nhỏ và sản xuất thường xuyên lặp lại định kỳ thì việc sử dụng máy phay CNC là rất thích hợp, nếu các bộ phận lớn , gia công chính xác khuôn lớn, nên chọn trung tâm gia công giàn. Máy phay có mức độ tự động hóa cao thay thế máy phay thông thường, giảm sức lao động của nhân công, xu hướng nâng cao năng suất là tất yếu. Máy phay CNC của chúng tôi ổn định chất lượng, Kiểm soát chất lượng từ nguồn, đầy đủ thông số kỹ thuật, chào mừng bạn đến với yêu cầu.
Gia công mẫu:
(Hãy cho chúng tôi biết nhu cầu của bạn, chúng tôi sẽ báo giá cho bạn trong vòng 12 giờ)
Độ cứng cao, độ ổn định cao, tốc độ cao
Máy phay CNC là thiết bị phay tự động cao, có thể thực hiện gia công phôi mà không cần giám sát. Phôi có thể được phay, khoan, doa, doa, ta rô và các quy trình khác chỉ sau một lần kẹp. Theo hình dạng, kích thước, độ chính xác và độ nhám bề mặt của các bộ phận và các yêu cầu kỹ thuật khác để phát triển quá trình gia công, lựa chọn các thông số gia công. Thông qua lập trình thủ công hoặc lập trình tự động bằng phần mềm CAM, chương trình xử lý đã lập trình được đưa vào bộ điều khiển. Chuyển động tăng dần bằng tay được điều chỉnh để di chuyển phôi và căn chỉnh máy cắt, chuyển động liên tục hoặc bánh xe bằng tay để di chuyển máy công cụ. Đặt điểm bắt đầu đến đầu chương trình và đặt điểm chuẩn cho công cụ. Sau khi bộ điều khiển xử lý chương trình, bộ điều khiển sẽ truyền các hướng dẫn đến thiết bị servo. Thiết bị servo gửi tín hiệu điều khiển đến động cơ servo. Động cơ trục chính làm cho dao quay, và động cơ servo theo hướng X, Y và Z điều khiển chuyển động tương đối của dao và phôi theo một rãnh nhất định, để nhận ra việc cắt phôi.
Gia công nhiều bề mặt có thể tăng trục thứ tư, trên bệ di chuyển để thêm góc quay 360 độ của đầu chia điện, để nó có thể thực hiện tự động chia lỗ xiên, phay vát và gia công bề mặt không gian phức tạp khác với độ chính xác cao, mà không làm mất kẹp thứ cấp chính xác.
Máy phay CNC chính xác, tiện lợi và hiệu quả, Đây là một phần thiết bị cần thiết để phay kim loại chính xác.
1, Theo hướng vị trí trục của trục chính được chia thành máy phay CNC đứng, máy phay CNC ngang, máy phay CNC giàn, máy phay CNC dọc và ngang.
2, Theo chức năng xử lý được chia thành máy phay CNC thông thường, máy phay bánh răng CNC, máy phay sao chép CNC.
3, Theo số lượng trục điều khiển được chia thành máy phay CNC hai trục, máy phay CNC ba trục, máy phay CNC hai trục, máy phay CNC nhiều trục.
4, Theo chế độ điều khiển hệ thống servo được chia thành hệ thống servo vòng hở Máy phay CNC, máy phay điều khiển hệ thống servo vòng kín, hệ thống servo vòng bán khép kín Máy phay CNC
Áp dụng cho máy móc khai thác mỏ, ô tô, hàng không vũ trụ, in ấn, đóng gói, công nghiệp quân sự, khuôn mẫu, vận chuyển, máy dệt, máy nông nghiệp, khai thác luyện kim, sản xuất máy công cụ và các ngành thiết bị quan trọng khác.
Hỏi & Đáp
Trung tâm gia công đầu tiên trên thế giới ra đời tại Hoa Kỳ vào năm 1958. Công ty tại Hoa Kỳ đã bổ sung một thiết bị thay dao vào máy phay và doa CNC, đây là sự ra đời của trung tâm gia công đầu tiên. Trong 40 năm qua, đã có nhiều loại hình trung tâm gia công. Mặc dù chúng có hình dạng và cấu trúc khác nhau nhưng nhìn chung chúng đều được cấu tạo từ các bộ phận sau.
1. Các thành phần cơ bản
Nó bao gồm giường, cột và bàn làm việc, là những bộ phận cơ bản của cấu trúc trung tâm gia công. Các bộ phận lớn này bao gồm các bộ phận đúc bằng sắt và các bộ phận kết cấu thép hàn. Chúng phải chịu tải trọng tĩnh của trung tâm gia công và tải trọng cắt trong quá trình gia công. Do đó, chúng phải có độ cứng cực cao, đồng thời chúng cũng là chi tiết có khối lượng và thể tích lớn nhất trong tâm gia công.
2. Các thành phần trục chính
Nó bao gồm một hộp trục chính, động cơ trục chính, trục chính và ổ trục trục chính. Tốc độ bắt đầu, dừng và quay của trục chính được điều khiển bởi hệ thống điều khiển số, và việc cắt được thực hiện bằng công cụ được lắp trên trục chính. Thành phần trục chính là thành phần đầu ra công suất của quá trình gia công và là thành phần quan trọng của trung tâm gia công. Cấu trúc của nó có ảnh hưởng lớn đến hiệu suất của trung tâm gia công.
3. Hệ thống điều khiển số
Nó bao gồm một thiết bị CNC, bộ điều khiển lập trình, thiết bị truyền động servo và động cơ. Nó là trung tâm của trung tâm gia công để thực hiện hành động điều khiển trình tự và điều khiển quá trình gia công.
4. Bộ đổi công cụ tự động (ATC)
Sự khác biệt đáng kể nhất giữa trung tâm gia công và máy công cụ nói chung là nó có khả năng gia công các bộ phận trong nhiều quá trình và có một bộ thiết bị thay dao tự động.
5. Hệ thống điều khiển số
Đây là phần cốt lõi của máy phay CNC, bao gồm hệ thống điều khiển CNC, bảng điều khiển, bộ tạo xung tay, trình điều khiển, động cơ servo và cáp nguồn. Tương đương với bộ não của máy công cụ CNC, tất cả các chương trình và mã được chỉnh sửa trong hệ thống CNC.
6. Bảo vệ hoàn toàn kèm theo
Bộ phận này tương đương với áo giáp của máy công cụ CNC, có thể bảo vệ máy công cụ khỏi các tác hại từ bên ngoài, đồng thời bảo vệ người vận hành và môi trường làm việc khỏi tác động của máy công cụ. Bảng hệ thống và phần điện cần được lắp đặt trên đó.
7 bi vít
Chuyển động quay của động cơ servo không thể trực tiếp điều khiển bàn làm việc và trục quay di chuyển. Nó thông qua vít bi, chuyển động quay của động cơ, chuyển thành chuyển động thẳng của mặt bàn. Vít bi và động cơ được kết nối bằng khớp nối. Vít và bàn làm việc được nối với nhau bằng đai ốc.
8 hướng dẫn tuyến tính
Khi bàn làm việc di chuyển trên đế, nó nhất định sinh ra ma sát với máy công cụ. Ray dẫn hướng tuyến tính đóng vai trò bôi trơn và giảm ma sát. Có kết cấu bi hoặc con lăn bên trong. Nó có thể đảm bảo độ chính xác và tốc độ di chuyển của bàn.
9 hệ thống bôi trơn
Máy bơm dầu điện tử cung cấp dầu bôi trơn đến điểm bôi trơn của máy công cụ để bôi trơn trục vít ổ trục của máy công cụ, nhằm nâng cao độ tin cậy và tuổi thọ của máy công cụ. Hệ thống bôi trơn là một hệ thống tự động được kết nối với hệ thống điều khiển số và được điều khiển bởi hệ thống điều khiển số. Khoảng thời gian và số lượng bôi trơn có thể được kiểm soát.
Trung tâm gia công CNC có những ưu điểm là tự động hóa cao, công suất lớn, độ chính xác cao, tốc độ cao và độ tin cậy cao, nhưng những ưu điểm này dựa trên những điều kiện nhất định. Một trung tâm gia công chỉ có thể phát huy lợi ích tốt nhất trong những điều kiện thích hợp. Các tính năng sau đây là phù hợp nhất cho các trung tâm gia công.
1. Các bộ phận được đưa vào sản xuất định kỳ và nhiều lần
Nhu cầu thị trường của một số sản phẩm là theo chu kỳ và theo mùa. Nếu sử dụng một dây chuyền sản xuất đặc biệt, lợi nhuận thu được không đáng để mất đi. Hiệu suất xử lý của các thiết bị thông thường quá thấp, chất lượng không ổn định. Sau khi lô (bộ phận) đầu tiên của trung tâm gia công được cắt thành công, chương trình và thông tin liên quan có thể được giữ lại, và việc tái sản xuất sản phẩm tiếp theo có thể bắt đầu sản xuất miễn là có ít thời gian chuẩn bị.
2. Các bộ phận chính xác cao đắt tiền
Một số bộ phận cần ít, nhưng chúng đắt tiền. Chúng không được phép loại bỏ. Chúng đòi hỏi độ chính xác cao và thời gian thi công ngắn. Nếu sử dụng máy công cụ truyền thống để gia công thì cần nhiều máy công cụ để phối hợp làm việc, dễ bị tác động bởi yếu tố con người để tạo ra phế liệu. Nếu sử dụng trung tâm gia công để gia công thì quá trình sản xuất hoàn toàn được điều khiển bởi chương trình, điều này sẽ tránh được các yếu tố gây nhiễu trong dòng quá trình, đồng thời có hiệu quả sản xuất cao và chất lượng ổn định.
3. Nhiều bộ phận đa dạng và hàng loạt nhỏ
Tính linh hoạt của sản xuất trung tâm gia công không chỉ thể hiện ở việc đáp ứng nhanh chóng các yêu cầu đặc biệt của gia công bộ phận mà còn có thể nhanh chóng đạt được sản xuất hàng loạt và nhanh chóng chiếm lĩnh thị trường.
4. Các bộ phận có cấu trúc phức tạp và xử lý nhiều quá trình và nhiều trạm
Một số bộ phận có cấu trúc phức tạp và cần thiết bị xử lý đắt tiền để gia công trên máy công cụ thông thường. Việc sử dụng máy phay CNC cũng cần phải thay thế dụng cụ và đồ gá nhiều lần. Sử dụng trung tâm gia công, có thể hoàn thành việc khoan, phay, doa, ta rô, tạo rãnh và các quá trình gia công đa quy trình khác cùng một lúc.
5. Khó đo các bộ phận
Trung tâm gia công có nhiều lợi thế hơn trong việc gia công loại bộ phận này
Mã G và mã M là gì?
Mã M đóng một chức năng phụ trợ trong máy công cụ CNC. Một số hoạt động của công tắc có thể được thiết lập bằng cách sử dụng các chức năng phụ trợ, chẳng hạn như M3: quay thuận trục chính, M4: quay ngược trục chính, v.v.
Mã G, chức năng chuẩn bị. Mã G là lệnh làm cho máy thiết lập một chế độ xử lý nào đó. Chẳng hạn như nội suy tuyến tính, nội suy cung tròn, bù dao, thiết lập hệ tọa độ, v.v.
Lệnh M và mã G là các chức năng cơ bản của lập trình máy NC. Với các mã này, một loạt các chuyển động có thể được thực hiện
Mất bao lâu để học mã G?
G-code (còn được gọi là rs-274) là ngôn ngữ lập trình điều khiển số được sử dụng rộng rãi nhất.
Cần có thời gian để học mã. Không cần thiết phải đọc lại tất cả các mã. Bạn có thể truy vấn sách tham khảo khi bạn quên nó. Nhưng điều quan trọng là phải nắm vững từng mã ứng dụng. Có rất nhiều lưu ý và mẹo, khi sử dụng để hiểu một đoạn mã, bạn sẽ nắm chắc và ghi nhớ. Hãy nhớ rằng, đừng ghi nhớ mã, chủ yếu là về mức độ khéo léo của ứng dụng. Nhiều mã là thường xuyên.
Tùy theo cơ địa khác nhau của người học mà thời gian học lập trình CNC cũng khác nhau, nhìn chung sẽ mất vài tháng thậm chí vài năm.
Q&A 2
Hướng dẫn bảo trì và sửa chữa máy phay CNC
Kiểm tra hàng ngày
Kiểm tra hàng ngày: khi vận hành máy phải kiểm tra lần lượt các hiện tượng sau. Nếu phát hiện ra bất thường cần tìm ra nguyên nhân ngay sau đó loại bỏ. Trong trường hợp có vấn đề không thể khắc phục được, vui lòng thông báo cho công ty chúng tôi càng sớm càng tốt để loại bỏ sự bất thường càng sớm càng tốt.
1.1 trước khi khởi động
1) Kiểm tra xem đường dây điện, tất cả các đường dây và các khớp nối ống có bị hỏng hoặc tiếp xúc kém hay không.
2) Kiểm tra xem có phải thêm dầu bôi trơn vào mức dầu của bơm dầu bôi trơn hay không và mức dầu tiêu chuẩn của hộp bánh răng sâu có bình thường đối với ổ lăn dao dọc hay không.
3) Kiểm tra xem sự kết hợp ba điểm có bình thường không.
4) Kiểm tra ống dẫn dầu và mối nối xem có rò rỉ dầu không.
5) Kiểm tra xem áp suất không khí của tổ hợp ba điểm có bình thường không và công tắc áp suất có được điều chỉnh theo yêu cầu hay không.
6) Kiểm tra xem mức chất lỏng cắt của két nước có cần thêm chất lỏng cắt hay không.
7) Kiểm tra xem thiết bị bảo vệ an toàn có bình thường và đáng tin cậy hay không, và không được có người trong khu vực nguy hiểm.
2.1 sau khi khởi động
1) Kiểm tra xem sự tăng nhiệt độ của trục chính có bình thường không và có âm thanh bất thường hay không.
2) Kiểm tra xem các mục sau của máy bơm dầu bôi trơn có bình thường không.
a. Áp suất cung cấp dầu nằm trong khoảng 3kfg / cm2-4kfg / cm2
b. Việc tiêu thụ dầu bôi trơn có bình thường không (nếu tiêu thụ quá nhanh, phải kiểm tra mạch dầu xem có bị rò rỉ dầu không).
c. Thời gian làm việc của bơm dầu có bình thường không (nên dùng 3-6cc / lần / 5 phút).
3) Kiểm tra xem chương trình xử lý đã hoàn tất chưa.
4) Kiểm tra xem công cụ gia công đã hoàn thành chưa.
5) Kiểm tra xem vật cố định đã thay đổi hay chưa và liệu mốc của nó có thay đổi hay không.
6) Chú ý xem máy biến áp có tạo ra nhiệt độ cao bất cứ lúc nào không.
7) Luôn cho nước vào bộ lọc theo sự kết hợp ba điểm để đảm bảo rằng khí khô.
8) Việc thổi trục chính có bình thường không.
1.3 sau khi hoạt động
1) Loại bỏ tất cả các chip trong bàn, tấm chắn ba trục, bể chứa nước, màn lọc và tấm chắn lớn.
2) Lỗ bên trong của trục xoay phải được lau sạch.
3) Các vết nứt trên tay cầm nên được loại bỏ bất kỳ lúc nào và cứ sau 8 giờ.
4) Di chuyển trục ba đến giữa nét để duy trì sự cân bằng.
5) Sau khi bôi dầu chống rỉ vào bàn làm việc, hãy loại bỏ các phoi.
6) Sau khi kết thúc ca làm việc, bề ngoài của toàn bộ máy nên được vệ sinh một lần.
7) Kiểm tra xem các cửa an toàn đã đóng đúng cách chưa.
8) Kiểm tra xem công tắc nguồn đã tắt chưa.
9) Kiểm tra xem công tắc nguồn đã tắt chưa.
2 lần bảo trì thường xuyên
2.1 hướng dẫn bảo trì
1) Để đảm bảo an toàn cho công việc bảo trì, tất cả các cửa điện và tấm chắn phải được đóng kín, đặc biệt là hộp điều khiển và hộp vận hành.
2) Không được sử dụng súng hơi hoặc khí nén để làm sạch máy công cụ (để tránh các mảnh vụn và bụi thổi vào ổ trục hoặc rãnh trượt).
3) Trước khi tiến hành công việc bảo dưỡng và sửa chữa phía trên và phía sau máy công cụ trong vỏ bảo vệ, hãy đảm bảo tắt công tắc nguồn trên bảng điều khiển, sau đó tắt nguồn. Đồng thời, treo biển cảnh báo không cho người khác vào mở máy.
2.2 bảo trì hàng ngày
1) Loại bỏ các phoi, bụi và đồ lặt vặt trên tất cả các bộ phận tiếp xúc của máy công cụ và bộ cố định, đồng thời loại bỏ phoi, bụi và đồ lặt vặt trên bộ chỉnh dụng cụ hoặc các dụng cụ phụ trợ khác.
2) Làm sạch lỗ khoan trục chính.
3) Kiểm tra mức dầu của bơm dầu bôi trơn có cần bổ sung dầu mới hay không và áp suất dầu có nằm trong phạm vi quy định (3-5kgf / cm2) hay không.
4) Kiểm tra chiều cao mức dầu của thùng kết hợp ba điểm để xem có cần thêm dầu mới hay không.
5) Kiểm tra xem nước của bộ lọc trong tổ hợp ba điểm đã được xả hết chưa.
6) Kiểm tra xem áp suất không khí của mạch khí có bình thường không (giá trị ≥ 6 kgf / cm2).
7) Kiểm tra xem có rò rỉ dầu trong mạch và khớp nối dầu hay không và có biện pháp xử lý thích hợp.
8) Làm sạch phần kẹp của mỗi tay cầm trên băng đạn.
9) Kiểm tra xem có cần thêm chất lỏng cắt hay không và khởi động máy để kiểm tra xem cơ cấu làm mát có hoạt động bình thường không.
10) Làm sạch các bộ phận điện tiếp xúc và công tắc hành trình.
11) Kiểm tra xem tất cả các đèn làm việc hoặc đèn cảnh báo có bình thường không.
12) Giữ môi trường xung quanh máy sạch sẽ và gọn gàng.
13) Kiểm tra bộ ngắt xem có lắng đọng cacbon quá mức không.
Bảo trì 2,3 hàng tuần
1) Tiến hành bảo trì hàng ngày
2) Kiểm tra phần trên của trục chính và các bộ phận chạy khác xem có âm thanh bất thường và hư hỏng không, đồng thời làm sạch xung quanh trục chính.
3) Kiểm tra xem gốc của mỗi trục có bị trôi không.
4) Làm sạch lưới lọc của két nước và thêm chất làm mát khi thiếu.
5) Làm sạch màn hình bộ lọc kết hợp ba điểm.
6) Xác nhận xem hành động nắm và nới lỏng trục chính có trơn tru hay không.
7) Xác nhận xem việc thay dao có suôn sẻ hay không.
8) Kiểm tra bơm bôi trơn có hoạt động bình thường không (3-6cc / lần / 5 phút, áp suất dầu 3-5kfg / cm2).
2.4 bảo trì hàng tháng
1) Tiến hành bảo trì hàng tuần.
2) Làm sạch bên trong hộp điều khiển, bảng điều khiển và màn hình lọc của bộ trao đổi nhiệt.
3) Kiểm tra mức độ của bàn làm việc và đảm bảo rằng các bu lông neo đã được khóa.
4) Kiểm tra xem dải dẫn hướng ba trục có cần được điều chỉnh không.
5) Kiểm tra chức năng của van điện từ và công tắc hành trình.
6) Làm sạch bàn chải của thanh dẫn hướng ba trục và cập nhật nó nếu cần.
7) Kiểm tra tiếp xúc kém khi đầu nối dây bị lỏng.
8) Kiểm tra xem mạch dầu có bị tắc hay không, và làm sạch lưới lọc ở chỗ nối mà nó không bị tắc.
9) Kiểm tra xem thiết bị khóa liên động và bộ hẹn giờ có bình thường không, kiểm tra xem cầu dao có áp suất thích hợp hay không và làm sạch nó.
10) Xả chất lỏng cắt, làm sạch két nước và đường ống nước, sau đó lắp chất lỏng cắt.
11) Xác nhận rằng bộ điều khiển NC hoạt động bình thường.
12) Bôi mỡ trục bánh răng xích đối trọng mỗi tháng một lần.
Bảo trì 2,5 năm nửa năm
1) Thực hiện bảo trì hàng tháng
2) Vệ sinh bộ phận NC, bộ điều khiển và máy công cụ.
3) Thay dầu bôi trơn của hệ thống áp suất dầu, bôi trơn hộp số của ổ lăn dao dọc và làm sạch khoang bên trong.
4) Kiểm tra khe hở phía sau của ba trục và điều chỉnh nó.
5) Kiểm tra số lượng lưới ba trục và điều chỉnh nó.
2.6 bảo trì hàng năm
1) Làm sạch tất cả các động cơ.
2) Kiểm tra xem các công tắc điều khiển trên bảng điều khiển có nhạy và bình thường không.
3) Kiểm tra xem chương trình thử nghiệm có chạy trơn tru không.
4) Xác định xem xích đối trọng có được sử dụng bình thường hay không.
5) Loại bỏ cặn cacbon trên các tiếp điểm của tất cả các bộ ngắt kết nối trong hộp điện và lau sạch.
3 bộ phận thay thế và bảo trì
3.1 công việc sau đây nên được thực hiện trước khi thay thế các bộ phận.
1) Ghi lại số máy.
2) Ghi lại thông số kỹ thuật và nhãn hiệu của các bộ phận được thay thế.
3) Đánh dấu mối quan hệ vị trí giữa bộ phận và các bộ phận liên quan khác để lắp ráp lại trơn tru.
3.2 các biện pháp phòng ngừa bảo trì
1) Nhân viên bảo trì phải hiểu các bước tắt máy và tiến hành công việc sửa chữa sau khi tắt máy.
2) Khi sửa chữa nội thất:
a. Cắt điện trước;
b. Nếu cần bật nguồn để bảo dưỡng, hãy khóa máy trước rồi mới vào nội thất;
c. Loại bỏ các chip có thể giẫm đạp hoặc chạm vào khu vực để ngăn chúng bị trầy xước bởi chip;
d. Lau sạch dầu bôi trơn và chất lỏng phoi ở những nơi bạn có thể giẫm lên để tránh trượt.
3) Sau khi một thành phần mới được thay thế, không được phép loại bỏ thành phần cũ trước khi xác nhận chức năng bình thường của nó.
3.3 quyền và trách nhiệm bảo trì
1) Các vấn đề được phép tự xử lý bởi các nhà khai thác:
a. Vít và các bộ phận kim loại tấm có ảnh hưởng đến độ chính xác của máy công cụ.
b. Các bộ phận mua đơn giản, chẳng hạn như cầu chì, công tắc, mạch dầu, khớp nối ống, v.v.
2) Nhân viên có trình độ chuyên môn được yêu cầu cho các công việc bảo trì sau:
a. Quá mức chạy trục chính;
b. Trục chính có âm thanh bất thường;
c. Hướng dẫn bảo dưỡng trục vít;
d. Bảo dưỡng các bộ phận truyền động ba trục (ghế truyền động, đai ốc, gối đỡ và ổ trục vít, v.v.).
e. Bảo dưỡng tạp chí công cụ.
f. Xử lý rơi và va chạm dao
Bán hàng. Bộ phận:
Email: sales@tsinfa.com
Điện thoại: + 86-15318444939
Phòng dịch vụ:
Email: service@tsinfa.com
Điện thoại: + 86-632-5656658
Giờ mở cửa
7 * 24 giờ
Địa chỉ
Khu công nghiệp số 6, đường Dadi, Tengzhou, Sơn Đông, Trung Quốc
Trang web này sử dụng cookie. Bằng cách tiếp tục duyệt trang web, bạn đồng ý với việc chúng tôi sử dụng cookie.
ĐƯỢC RỒIChúng tôi có thể yêu cầu cài đặt cookie trên thiết bị của bạn. Chúng tôi sử dụng cookie để cho chúng tôi biết thời điểm bạn truy cập trang web của chúng tôi, cách bạn tương tác với chúng tôi, để làm phong phú thêm trải nghiệm người dùng của bạn và để tùy chỉnh mối quan hệ của bạn với trang web của chúng tôi.
Nhấp vào các tiêu đề danh mục khác nhau để tìm hiểu thêm. Bạn cũng có thể thay đổi một số tùy chọn của mình. Lưu ý rằng việc chặn một số loại cookie có thể ảnh hưởng đến trải nghiệm của bạn trên các trang web của chúng tôi và các dịch vụ mà chúng tôi có thể cung cấp.
Những cookie này thực sự cần thiết để cung cấp cho bạn các dịch vụ có sẵn thông qua trang web của chúng tôi và để sử dụng một số tính năng của nó.
Vì những cookie này thực sự cần thiết để cung cấp trang web nên việc từ chối chúng sẽ ảnh hưởng đến cách trang web của chúng tôi hoạt động. Bạn luôn có thể chặn hoặc xóa cookie bằng cách thay đổi cài đặt trình duyệt của mình và buộc chặn tất cả cookie trên trang web này. Nhưng điều này sẽ luôn nhắc bạn chấp nhận/từ chối cookie khi truy cập lại trang web của chúng tôi.
Chúng tôi hoàn toàn tôn trọng nếu bạn muốn từ chối cookie nhưng để tránh yêu cầu bạn lặp đi lặp lại, vui lòng cho phép chúng tôi lưu trữ cookie cho việc đó. Bạn có thể chọn không tham gia bất kỳ lúc nào hoặc chọn tham gia các cookie khác để có trải nghiệm tốt hơn. Nếu bạn từ chối cookie, chúng tôi sẽ xóa tất cả cookie đã đặt trong miền của chúng tôi.
Chúng tôi cung cấp cho bạn danh sách các cookie được lưu trữ trên máy tính của bạn trong miền của chúng tôi để bạn có thể kiểm tra những gì chúng tôi đã lưu trữ. Vì lý do bảo mật, chúng tôi không thể hiển thị hoặc sửa đổi cookie từ các tên miền khác. Bạn có thể kiểm tra những điều này trong cài đặt bảo mật trình duyệt của mình.
Chúng tôi cũng sử dụng các dịch vụ bên ngoài khác nhau như Google Webfonts, Google Maps và các nhà cung cấp Video bên ngoài. Vì các nhà cung cấp này có thể thu thập dữ liệu cá nhân như địa chỉ IP của bạn nên chúng tôi cho phép bạn chặn họ tại đây. Xin lưu ý rằng điều này có thể làm giảm đáng kể chức năng và giao diện trang web của chúng tôi. Các thay đổi sẽ có hiệu lực khi bạn tải lại trang.
Cài đặt phông chữ web của Google:
Cài đặt bản đồ Google:
Cài đặt reCaptcha của Google:
Nhúng video Vimeo và Youtube: