Bán máy tiện ngang CNC:

Hỏi & Đáp

Tâm tiện cnc là gì?

Máy tiện CNC tiết kiệm thông thường có hai trục, X và Z. Tâm tiện có nhiều trục, 3 trục, 4 trục, 5 trục, v.v. Ngoài chức năng tiện và phay, nó có chức năng mang lại hiệu quả cao. Thời gian và thời gian kẹp được giảm xuống.

Tóm lại, trung tâm tiện CNC có các đặc điểm sau:

(1) Khả năng thích ứng mạnh, thích hợp cho việc chế biến các bộ phận đa dạng và hàng loạt nhỏ.

Trong truyền thống, máy tiện tự động hoặc bán tự động truyền thống gia công một bộ phận mới, thường cần điều chỉnh máy công cụ hoặc phụ kiện máy công cụ, để dễ sử dụng.

Máy công cụ thích ứng với yêu cầu của các bộ phận gia công, trong khi khi sử dụng máy tiện CNC để gia công các bộ phận có hình dạng khác nhau, nó chỉ cần lập trình lại hoặc sửa đổi quá trình gia công.

Chương trình (phần mềm) có thể nhanh chóng đáp ứng các yêu cầu xử lý và rút ngắn đáng kể thời gian chuẩn bị kỹ thuật cho việc thay thế phần cứng máy

Thích hợp cho chế biến nhiều loại, đơn chiếc hoặc hàng loạt nhỏ.

(2) Độ chính xác gia công cao và tính nhất quán tốt

Do được tích hợp các công nghệ cao và mới như máy và điện nên độ chính xác gia công của máy công cụ CNC nhìn chung cao hơn so với máy công cụ thông thường. Sự phát triển của máy công cụ CNC.

Quá trình gia công được điều khiển bởi máy tính theo chương trình đầu vào trước, tránh trình độ kỹ thuật kém của người vận hành.

Sự khác biệt về chất lượng sản phẩm do sự khác biệt gây ra. Đối với một số phôi có hình dạng phức tạp, hầu như các máy công cụ thông thường không thể hoàn thiện chúng.

Nhưng máy công cụ CNC chỉ biên dịch chương trình phức tạp hơn để có thể đạt được mục tiêu, khi cần thiết cũng có thể sử dụng lập trình có sự hỗ trợ của máy tính hoặc máy tính để tính toán

Xử lý có sự hỗ trợ của máy tính. Ngoài ra, quá trình gia công của máy công cụ CNC không bị ảnh hưởng bởi những thay đổi vật lý và cảm xúc của người vận hành.

(3) Nó có năng suất cao hơn và chi phí xử lý thấp hơn

Năng suất của máy công cụ chủ yếu đề cập đến thời gian cần thiết để gia công một chi tiết, bao gồm cả thời gian điều động và thời gian phụ trợ. con số

Tốc độ trục chính và tốc độ tiến dao của máy tiện có thể được điều khiển trong một phạm vi rộng và có thể áp dụng điều chỉnh tốc độ vô cấp. Tốc độ cắt tốt nhất có thể được chọn trong quá trình gia công.

Để tối ưu hóa các thông số cắt, năng suất được cải thiện đáng kể,

Giảm chi phí gia công, đặc biệt đối với những chi tiết sản xuất hàng loạt, lô càng lớn thì chi phí gia công càng giảm.

Đối với sản xuất hàng loạt, đặc biệt là sản xuất hàng loạt, hiệu suất và hiệu quả chế biến cần được chú trọng trên cơ sở đảm bảo chất lượng chế biến

Tính ổn định của quy trình, công nghệ xử lý và từng lô nhỏ là khác nhau. Ví dụ, lựa chọn vật cố định, sắp xếp đường dẫn công cụ và sắp xếp công cụ

Cần cân nhắc kỹ vị trí và thứ tự sử dụng, các nội dung liên quan sẽ được giới thiệu trong phần tiếp theo.

Đối lập với sản xuất hàng loạt là sản xuất đơn chiếc. Đặc điểm quan trọng nhất của sản xuất một chiếc là đảm bảo tỷ lệ chuyền đầu tiên, đặc biệt là chất lượng một lần.

Các bộ phận có hình dạng phức tạp và yêu cầu độ chính xác cao. Thứ hai, so với tỷ lệ thành công của sản xuất một mảnh. Sản xuất một mảnh

Quy trình NC được sử dụng khác với sản xuất hàng loạt ở các khía cạnh của đường dẫn dao, sắp xếp dao và thiết lập điểm thay dao. Và sản xuất hàng loạt

So với sản xuất, sản xuất đơn chiếc nên tránh thời gian chuẩn bị sản xuất quá lâu.

Các loại tâm quay?

Tâm tiện thường đề cập đến việc bổ sung một số trục trên máy tiện CNC, để máy tiện không chỉ có chức năng tiện mà còn có chức năng phay. Máy tiện 3 trục, 4 trục, 5 trục.
Theo góc nghiêng của giường, nó có thể được chia thành tâm cắt giường phẳng và tâm cắt giường nghiêng.
Theo vị trí của trục chính, nó có thể được chia thành tâm quay dọc và tâm quay ngang.
Theo các đường kính quay khác nhau và chiều dài gia công, nó có thể được chia thành tâm tiện nặng và tâm tiện nhẹ.

An toàn chung trong tiện cnc là gì?

Trong quá trình tiện với trung tâm tiện CNC, các hạng mục an toàn chính như sau:

1.Khi trục chính quay ở tốc độ cao, chất lỏng cắt sẽ văng lên phôi đang quay.
2 Phôi quay tốc độ cao, có nguy cơ bị loại bỏ
3. Nguy cơ điện giật do rò rỉ điện
4. Lỗi chương trình, dẫn đến nguy cơ va chạm dao.
Trước những rủi ro trên, nhân viên được yêu cầu tuân theo sổ tay hướng dẫn vận hành an toàn
1. Đóng cửa bảo vệ trong quá trình gia công để ngăn chất lỏng cắt bắn ra ngoài
2. Khi sử dụng mâm cặp đáng tin cậy, đảm bảo kiểm tra và khóa mâm cặp khi kẹp phôi. Đồng thời, đóng cửa bảo vệ, không đứng đối diện trực tiếp với phôi.
3. Sử dụng điện an toàn và nối đất chính xác. Sửa chữa thiết bị không vào điện.
.4. Kiểm tra quy trình để đảm bảo quy trình là đúng trước khi xử lý.

Những sản phẩm nào được tạo ra từ máy phay và tiện CNC?

- Sản phẩm được phay CNC
Bộ phận hộp, bộ phận bề mặt phức tạp
Chẳng hạn như tất cả các loại cánh quạt, bánh xe dẫn hướng gió, bề mặt hình cầu, tất cả các loại khuôn tạo bề mặt, cánh quạt và cánh quạt xe dưới nước, và một số hình dạng khác của bề mặt dạng tự do, các bộ phận này có thể được gia công bằng trung tâm gia công. Cánh quạt tích hợp, khuôn ép, khuôn cao su, khuôn tạo chân không, khuôn xốp tủ lạnh, khuôn đúc áp lực, khuôn đúc chính xác, v.v.
- Sản phẩm được tạo ra từ máy tiện
Máy tiện CNC có thể gia công nhiều sản phẩm, rất khó để liệt kê từng sản phẩm một. Tóm lại, máy tiện CNC chủ yếu gia công các bộ phận tiện, chẳng hạn như trục, ống bọc, đĩa, v.v.

Máy CNC nào được sử dụng để tiện các bộ phận?

Tiện là một loại chế độ gia công trong đó phôi quay và động cơ truyền động cơ giữ dao và truyền động ăn dao. Có một số loại máy tiện có thể thực hiện loại gia công này:
Máy tiện ngang CNC, máy tiện đứng CNC, máy tiện CNC.

Máy tiện CNC phù hợp để gia công loại phôi nào?

1. Các bộ phận quay có đường viền phức tạp hoặc khó kiểm soát kích thước
Bởi vì tâm tiện CNC có một số chức năng nội suy tuyến tính và tròn, và một số tâm tiện CNC có một số chức năng nội suy không tròn.
Với chức năng nội suy đường cong, nó có thể biến các bộ phận quay bao gồm bất kỳ đường bao mặt phẳng nào, bao gồm các bộ phận thông qua tính toán lắp.

2. Các bộ phận chính xác cao
Các yêu cầu về độ chính xác của các bộ phận chủ yếu đề cập đến các yêu cầu về độ chính xác của kích thước, hình dạng, vị trí và bề mặt, trong đó độ chính xác bề mặt chủ yếu đề cập đến
độ nhám bề mặt. Ví dụ, độ chính xác về kích thước cao, các bộ phận hình trụ có yêu cầu về hình trụ cao;
Các chi tiết hình nón với yêu cầu cao về độ thẳng, tròn và độ nghiêng của đường; các bộ phận có yêu cầu cao về biên dạng đường (hình dạng đường viền đẹp)
Trên máy tiện CNC chính xác đặc biệt, độ chính xác của đường viền hình học cũng có thể được gia công rất cao.

3. Xử lý phôi cứng
Trong gia công khuôn lớn gồm nhiều chi tiết có kích thước lớn và hình dạng phức tạp. Độ biến dạng của các bộ phận này sau khi nhiệt luyện là nhỏ.
Rất khó để mài các phần cứng vì kích thước lớn của chúng,
Thay mài bằng tiện để nâng cao hiệu quả xử lý.

4. công việc với quy trình phức tạp
Phôi cần tiện tròn ngoài, mặt cuối, phay rãnh bên, khoan. Loại phôi này nói chung cần ba máy công cụ để gia công, máy tiện, máy phay, máy khoan, bốc dỡ vật liệu rất rắc rối, bạn có thể mua tâm tiện để gia công.