Hướng dẫn mua máy mài bề mặt

Máy mài bề mặt, thường được gọi là máy mài bề mặt, máy này là một công cụ đánh bóng bề mặt. Nó được trang bị một bánh xe giống như giấy nhám, giúp cạo sạch vật liệu không mong muốn khiến bề mặt phôi của bạn không bằng phẳng và thô.

Kẹp của máy sẽ giữ chặt bộ phận của bạn và có nhiệm vụ đưa bộ phận đó tiếp xúc với đá mài.

Các bộ phận của máy mài bề mặt

Thoạt nhìn, bạn có thể thấy rằng máy mài bề mặt có vô số các bộ phận riêng biệt bên dưới nắp máy.

Khi bạn bắt đầu sử dụng máy, bạn sẽ nhận ra rằng mỗi thành phần đều có vai trò chính bất kể kích thước hay thành phần của nó. Chúng bao gồm:

· Đá mài

Đây là một đĩa trông giống như một bánh xe thực sự và có nhiệm vụ mài bỏ các bộ phận không mong muốn khỏi linh kiện của bạn. Bạn có thể coi bánh mài như một công cụ cắt của mình. Chúng có nhiều dạng khác nhau bao gồm;

• Đá mài nhôm oxit:Chúng có khả năng cắt đặc biệt, khiến chúng trở thành lựa chọn ưu tiên để đánh bóng kim loại cứng và mềm.
• Đá mài kim cương:Có thể nói chúng là loại đá mài bền nhất nhờ có kim cương. Điều này đã làm tăng khả năng sử dụng của chúng trong việc mài các thành phần chịu lực nặng làm bằng kim loại, cacbua và vật liệu composite.
• Bánh mài CBN:Những bánh xe này có boron nitride khối, gần như cứng như kim cương. Do đó, việc sử dụng chúng vượt xa thép gia công và các hợp kim cứng khác.
• Đá mài Silicon Carbide:Những bánh xe này được tôn sùng vì khả năng cắt nhanh và chúng đã được chứng minh là tương đối cứng. Điều này đã thúc đẩy việc sử dụng chúng để nghiền kim loại màu. Tuy nhiên, chúng tương đối giòn hơn.

· Cơ sở máy

Về cơ bản, đây là vỏ máy mài bề mặt của bạn, không chỉ chứa các thành phần khác mà còn hấp thụ rung động trong quá trình mài. Do đó, đế thường được làm bằng vật liệu chắc chắn, đặc biệt là gang. Đế yếu có thể khiến máy mài của bạn không ổn định trong quá trình gia công và điều này sẽ khiến bạn có bề mặt thô và không bằng phẳng.

· Kẹp

Đây là bề mặt giống như bàn được trang bị khả năng từ tính đảm bảo nó chứa được phôi gia công của bạn một cách an toàn trong quá trình mài. Ngoài việc hỗ trợ phôi gia công của bạn, kẹp còn chuyển linh kiện của bạn đến bánh mài bằng cách xoay hoặc di chuyển qua lại. Máy mài bề mặt hiện đại đi kèm với bàn làm việc tự động.

· Bảo vệ bánh xe

Đây chỉ đơn giản là nơi bảo vệ bánh mài của bạn và có nhiệm vụ bảo vệ bạn hoặc người vận hành khỏi các phoi bào bay ra.

Thường được làm bằng kim loại chắc chắn, lớp bảo vệ này có một lỗ mở để bạn có thể tiếp cận đá mài để bảo trì hoặc thay thế.

· Đầu bánh xe

Đây là cấu trúc hỗ trợ cho phép bánh mài của bạn di chuyển. Nó cũng hỗ trợ trục chính, nghĩa là bạn có thể điều chỉnh chiều dài của nó để tác động đến độ sâu cắt của bạn.

Máy mài bề mặt hiện đại cho phép bạn kiểm soát chuyển động và vị trí của đầu bánh xe thông qua các chương trình CNC.

· Cột

Thường được hỗ trợ bởi đế máy mài, cột chạy theo chiều dọc và chứa đầu bánh xe và trục chính của bạn. Nó cho phép bạn di chuyển đầu bánh xe theo chiều dọc và do đó sẽ cho phép bạn định vị bánh mài để mài.

Máy mài bề mặt

Loại máy mài bề mặt mà bạn cần để mài các chi tiết kim loại sẽ khác với loại máy mài cần thiết để gia công các chi tiết gốm.

Tính đặc thù của ứng dụng của bạn quyết định loại máy móc bạn sẽ cần. Bạn có thể lựa chọn từ:

· Máy mài bề mặt trục ngang (Bàn dao động)

Chúng được biết đến với cấu hình độc đáo của trục chính và loại bàn làm việc hoặc ê tô đi kèm.

Trục chính của chúng được định vị theo chiều ngang, nghĩa là bánh mài của bạn sẽ mài đi những phần không mong muốn khi ê tô dao động qua lại giữa phôi gia công của bạn. Máy mài bề mặt trục chính nằm ngang phát huy tác dụng trong việc hoàn thiện cả các thành phần nhỏ và lớn.

· Máy mài bề mặt trục đứng (Bàn dao động)

Không giống như máy mài trục ngang, các máy mài này chuyên dụng để giúp bạn mài các mặt của phôi.

Chúng cũng có một ê tô chuyển động qua lại, nghĩa là phôi gia công của bạn dao động theo chiều ngang khi bánh mài của bạn loại bỏ các va chạm. Chúng đạt được độ chính xác cao do đó được sử dụng nhiều để mài các thành phần phẳng, lớn và chắc chắn.

· Máy mài bề mặt trục ngang (Bàn quay)

Các máy mài bề mặt này có kẹp quay trái ngược với bàn dao động.

Tuy nhiên, cấu hình trục chính của chúng nằm ngang, cho phép chúng đạt được độ hoàn thiện cực kỳ tinh xảo.

Quá trình mài được thực hiện khi phôi của bạn được xoay nhiều lần, với bánh mài của bạn loại bỏ các gờ không đều. Những máy mài này được tôn sùng trong ngành hàng không vũ trụ và ô tô do phù hợp với các thành phần lớn.

· Máy mài bề mặt trục đứng (Bàn quay)

Được trang bị trục chính thẳng đứng, hỗ trợ và di chuyển bánh mài theo chiều dọc, và một ê tô quay, quay phôi để mài, những máy mài này ưu tiên các thành phần tròn lớn. Chúng giúp mài kích thước thành phần của bạn với độ chính xác cao nhất.

· Máy mài bề mặt đĩa đơn

Được trang bị một bánh mài duy nhất, máy mài này có khả năng gia công các chi tiết có kích thước tương đối lớn.

Chúng tự hào có diện tích tiếp xúc lớn hơn, nghĩa là chúng loại bỏ vật liệu không mong muốn nhanh hơn và hiệu quả hơn. Chúng chủ yếu được sử dụng để loại bỏ gờ và làm phẳng các thành phần không bằng phẳng cho máy móc hàng không vũ trụ và ô tô.

· Máy mài bề mặt đĩa đôi

Máy mài bề mặt tiên tiến này có hai bánh mài được cấu hình để mài theo các hướng tương phản. Điều này có nghĩa là thành phần của bạn được đánh bóng ở cả hai mặt cùng lúc.

Điều này có nghĩa là phôi gia công của bạn về cơ bản được kẹp giữa hai bánh mài mòn này. Nó phát huy tác dụng trong việc mài các phôi gia công mỏng.

Cách vận hành máy mài bề mặt của bạn

Việc sản xuất các thành phần thiết yếu như bánh răng và các thành phần công nghệ cao khác đòi hỏi bạn phải chú ý đến các chi tiết nhỏ hơn như bề mặt hoàn thiện.

Mài bề mặt đảm bảo các thành phần được xử lý của bạn nổi bật bằng cách tạo ra bề mặt nhẵn. Sau đây là mọi thứ bạn cần biết về hoạt động của nó:

1. Cấu hình và chuẩn bị máy mài bề mặt của bạn

Đặt linh kiện bạn định mài vào máy mài. Đặt vào kẹp và cố định để đảm bảo linh kiện không bị dịch chuyển trong quá trình mài. Đảm bảo vị trí đặt linh kiện chính xác để tránh mài nhầm các phần linh kiện.

2. Chọn bánh mài lý tưởng của bạn

Trước khi bắt đầu mài, hãy chọn loại đá mài có đặc điểm phù hợp với đặc điểm của bộ phận bạn.

Điều này sẽ đảm bảo bạn có được kết quả mong muốn. Ví dụ, bạn có thể chọn đá mài oxit nhôm có độ nhám mịn hơn nếu bạn muốn có bề mặt tương đối mịn hơn.

3. Thiết lập máy của bạn

Bây giờ, hãy thiết lập tốc độ mà bạn muốn mài bề mặt linh kiện của mình. Hãy nhớ rằng việc thiết lập tốc độ nạp cao hơn có thể dẫn đến bề mặt thô hơn. Ngoài ra, hãy thiết lập góc đầu bánh mài của máy mài cũng như độ sâu cắt mong muốn của bạn.

4. Mài

Tiến hành kích hoạt máy mài bề mặt và điều này sẽ bắt đầu chuyển động đồng thời của đá mài và phôi gia công.

Kẹp sẽ đưa linh kiện của bạn về phía bánh mài mòn để loại bỏ vật liệu. Nếu bạn thấy nhiệt độ tăng quá mức, hãy sử dụng chất làm mát thích hợp.

5. Hoàn thiện

Tiến hành mài thành phần của bạn lần cuối để làm mịn bề mặt. Trong lần mài cuối, bạn có thể giảm tốc độ nạp liệu hoặc sử dụng bánh mài có độ nhám mịn hơn để làm mịn bề mặt.

Chăm sóc máy mài bề mặt của bạn

Việc bỏ bê máy mài bề mặt chắc chắn sẽ khiến bề mặt của bạn bị lỗi, khiến các thành phần của bạn kém chất lượng và kém hấp dẫn hơn. Nó cũng có thể dẫn đến thời gian ngừng hoạt động tốn kém, do đó nhấn mạnh nhu cầu bảo trì thích hợp. Sau đây là mọi thứ bạn cần để giữ cho máy mài bề mặt của bạn ở trạng thái tốt nhất:

• Làm mát:Nếu máy mài bề mặt của bạn có hệ thống làm mát, hãy đảm bảo mức chất làm mát không bao giờ giảm đáng kể. Đổ đầy chất làm mát trước để tránh hết chất làm mát trong quá trình mài bề mặt.
• Vệ sinh:Mài bề mặt tạo ra bụi và vụn kim loại, có thể ảnh hưởng đến các hoạt động trong tương lai. Điều này khiến cần phải loại bỏ các vụn và bụi bẩn thường xuyên. Khi vệ sinh, hãy đảm bảo bạn cũng loại bỏ chất làm mát và chất bôi trơn còn lại.
• Căn chỉnh:Tùy thuộc vào tần suất sử dụng máy mài bề mặt, hãy luôn căn chỉnh lại bất kỳ thành phần nào không thẳng hàng. Nếu bạn là người mài thường xuyên, hãy thực hiện căn chỉnh lại đường dẫn và bàn làm việc hàng tuần.
• Bôi trơn:Đừng đợi đến khi tiếng kêu cót két trên ổ trục trục chính hoặc đường dẫn hướng của máy trở nên quá lớn mới bôi trơn. Thường xuyên bôi trơn các bộ phận chuyển động của máy mài để mài trơn tru.

Ứng dụng của máy mài bề mặt

Có rất nhiều ngành công nghiệp có thể sử dụng các thành phần được đánh bóng tinh xảo và điều này giải thích sự nổi bật của máy mài bề mặt ngày nay. Sự phổ biến của chúng trong các ngành công nghiệp sau đây chứng minh tầm quan trọng của chúng:

• Sản xuất khuôn mẫu: Bề mặt hoàn hảo là điều cần thiết trong khuôn mẫu, do đó máy mài bề mặt được sử dụng rất nhiều trong sản xuất khuôn dập kim loại và ép phun.
• Công nghiệp ô tô: Trong ngành công nghiệp ô tô, máy mài bề mặt giúp đánh bóng đầu xi-lanh và trục, những bộ phận này phải được hoàn thiện nhẵn mịn để vừa khít hoàn hảo.
• Ngành hàng không vũ trụ: Các bộ phận hàng không vũ trụ bao gồm bánh đáp và cánh máy bay không được phép sai sót nên cần có máy mài bề mặt để hoàn thiện bề mặt.
• Sản xuất điện tử: Khi sản xuất các thiết bị điện tử riêng biệt như bảng mạch, máy mài bề mặt đóng vai trò quan trọng.
• Sản xuất nguyên mẫu: Việc sử dụng máy mài bề mặt khi chế tạo nguyên mẫu đảm bảo rằng các kỹ sư có thể thử nghiệm với các mẫu gần như hoàn hảo.