Tsinfa เป็นซัพพลายเออร์และผู้ผลิตเครื่องกลึงแบบแมนนวลมืออาชีพในประเทศจีน
ราคาเครื่องกลึงแบบแมนนวลนั้นขึ้นอยู่กับขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของโรเตอร์และความยาวระหว่างจุดศูนย์กลางเป็นหลัก รวมถึงน้ำหนักของชิ้นงานด้วย โดยคุณสมบัติต่างๆ และราคาก็แตกต่างกันไป สามารถติดต่อฝ่ายขายเพื่อขอทราบราคาเฉพาะได้ที่: โทรหาเราได้ที่ +86-15318444939และพูดคุยกับตัวแทนผู้เชี่ยวชาญของเรา คุณสามารถกรอกแบบฟอร์มติดต่อของเราได้-
ภาพและรายละเอียดเครื่องกลึงมือ (ขายดี):
เครื่องกลึงมือโยกสำหรับงานหนัก รุ่น LT6240
ระยะสวิงเหนือเตียง: 400มม.
รูเจาะแกน: 52/80/105มม.
ระยะห่างระหว่างศูนย์กลาง:
750/1000/1500/2000/3000/4000 มม.
เครื่องกลึงมือโยกสำหรับงานหนัก รุ่น LT6250
ระยะสวิงเหนือเตียง: 500มม.
รูเจาะแกน: 52/80/105มม.
ระยะห่างระหว่างศูนย์กลาง:
750/1000/1500/2000/3000/4000 มม.
เครื่องกลึงมือโยกสำหรับงานหนัก รุ่น LT6266
ระยะสวิงเหนือเตียง: 660มม.
รูเจาะแกน: 52/80/105มม.
ระยะห่างระหว่างศูนย์กลาง:
750/1000/1500/2000/3000/4000 มม.
เครื่องกลึงมือโยกสำหรับงานหนัก รุ่น LT6280
ระยะสวิงเหนือเตียง: 800มม.
รูเจาะแกน: 52/80/105มม.
ระยะห่างระหว่างศูนย์กลาง:
750/1000/1500/2000/3000/4000 มม.
เครื่องกลึงมือโยกสำหรับงานเบา รุ่น LH6240C
ระยะสวิงเหนือเตียง: 400มม.
รูเจาะแกน: 80มม.
ระยะห่างระหว่างศูนย์กลาง:
1000/1500/2000มม.
เครื่องกลึงมือโยกสำหรับงานเบา รุ่น LH6250C
สวิงเหนือเตียง: 500มม.
รูเจาะแกน: 80มม.
ระยะห่างระหว่างศูนย์กลาง:
1000/1500/2000มม.
เครื่องกลึงธรรมดาสำหรับงานเบา รุ่น LH6260C
ระยะสวิงเหนือเตียง: 600มม.
รูเจาะแกน: 80มม.
ระยะห่างระหว่างศูนย์กลาง:
1000/1500/2000มม.
เครื่องกลึงมือโยกสำหรับงานหนักปานกลาง รุ่น LT6236, LT6240
สวิงเหนือเตียง: 360มม. 400มม.
รูเจาะแกน: 52มม.
ระยะห่างระหว่างศูนย์กลาง:
750/1000/1500/2000 มม.
เครื่องกลึงมือหมุนงานหนักปานกลาง รุ่น LH6251
ระยะสวิงเหนือเตียง: 510มม.
รูเจาะแกน: 52มม.
ระยะห่างระหว่างศูนย์กลาง:
1000/1500/2000มม.
เครื่องกลึงมือหมุนงานหนักปานกลาง รุ่น LH6260
ระยะสวิงเหนือเตียง: 600มม.
รูเจาะแกน: 52มม.
ระยะห่างระหว่างศูนย์กลาง:
1000/1500/2000มม.
เครื่องกลึงเล็ก LH1440K
สวิงเหนือเตียง: 360มม.
รูเจาะแกน: 40มม.
ระยะห่างระหว่างศูนย์กลาง:
1000/1500มม.
เครื่องกลึงงานหนักแบบใช้มือ
ระยะสวิงเหนือเตียง: 630-1600มม.
รูเจาะแกน: 104-520มม.
ระยะห่างระหว่างศูนย์กลาง:
1500-6000มม.
ประเภทและวิธีแก้ปัญหาข้อบกพร่องของเครื่องกลึง
เครื่องกลึงเป็นเครื่องแปรรูปโลหะชนิดหนึ่งที่เรามักพบเห็น ในกระบวนการผลิตและการแปรรูป เครื่องกลึงจะพบข้อบกพร่องบางอย่างอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้
สามารถแบ่งออกเป็นข้อบกพร่องของเครื่องยนต์หลักและความผิดปกติทางไฟฟ้าตามส่วนต่าง ๆ ของความผิดปกติ
ตามคุณสมบัติที่แตกต่างกัน มันสามารถแบ่งออกเป็นการทำงานผิดปกติของตัวกลึงเองและข้อบกพร่องของชิ้นส่วนกลึง
ตามส่วนต่างๆ ของระบบที่เกิดข้อผิดพลาด โดยทั่วไปสามารถแบ่งออกเป็นความผิดปกติของระบบไฟฟ้า ความผิดปกติของระบบเครื่องกล และความผิดปกติของระบบไฮดรอลิก (ความดันอากาศและความดันไฮดรอลิกจะเท่ากัน)
ต่อไปนี้คือคำอธิบายสั้น ๆ เกี่ยวกับข้อบกพร่องทั่วไปหลายประการของการกลึงและวิธีการแก้ไขปัญหา
- แบริ่งผิดพลาด
เพลาส่งกำลังเป็นส่วนประกอบหลักของเครื่องกลึงเพื่อให้เกิดการตัดเฉือน มันรับน้ำหนักหลักเมื่อทำงาน ดังนั้นจึงเป็นหนึ่งในส่วนประกอบเครื่องกลึงที่มีแนวโน้มว่าจะเกิดความล้มเหลวมากที่สุด
หากตลับลูกปืนกันรุนทางเดียวและชิ้นส่วนอื่นๆ บนแกนหมุนของเครื่องกลึงเสียหาย ผู้ใช้เครื่องมือกลสามารถวินิจฉัยและเปลี่ยนได้อย่างรวดเร็ว
หากเพลาส่งกำลังขาด โดยทั่วไปผู้ใช้เครื่องมือกลสามารถแก้ปัญหาได้โดยการเพิ่มขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง ปรับปรุงโครงสร้างภายใน และจัดเรียงเฟืองใหม่ตามความเร็วต่างๆ ของเครื่องจักรในไซต์งาน
- ความผิดปกติที่เกิดจากการสั่นสะเทือนของเครื่องกลึง
เป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ที่เครื่องกลึงจะทำให้เกิดการสั่นสะเทือนในกระบวนการตัดเฉือน แต่เมื่อการสั่นสะเทือนรุนแรงมาก ไม่เพียงแต่จะลดความแม่นยำในการตัดเฉือนของชิ้นงานที่ผ่านกระบวนการและส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำงาน แต่ยังทำให้การสึกหรอของเครื่องกลึงแย่ลง และลดความทนทานของเครื่องมือ ซึ่งเห็นได้ชัดเจนโดยเฉพาะกับเครื่องมือเปราะที่ทำจากซีเมนต์คาร์ไบด์และเซรามิก
สาเหตุของการสั่นสะเทือนของเครื่องกลึงคือ: สลักเกลียวหลวมและการติดตั้งไม่ถูกต้องระหว่างการทำงาน การส่ายของชิ้นส่วนที่หมุนได้ เช่น เทปมีขนาดใหญ่เกินไป ทำให้เครื่องกลึงสั่นสะเทือน การแกว่งในแนวรัศมีของเส้นกึ่งกลางสปินเดิลมีขนาดใหญ่เกินไป
เมื่อแก้ไขปัญหาข้อบกพร่อง ให้ความสนใจ: ปรับและขันสลักเกลียวให้แน่น เครื่องมือเจียรเพื่อรักษาประสิทธิภาพการตัด แก้ไขตำแหน่งการติดตั้งของปลายเครื่องมือให้สูงกว่าศูนย์กลางการทำงานเล็กน้อย แก้ไขการหมุนหนีเป็นวงกลมในแนวรัศมีของชิ้นส่วนที่หมุนได้ เช่น ล้อสายพาน ลองปรับและลดการสวิงของแกนหมุน หากไม่สามารถปรับได้ สามารถใช้วิธีการจับคู่มุมเพื่อลดการแกว่งของสปินเดิลได้
- การทำความร้อนเพลาหลักทำให้เกิดความล้มเหลว
บนเครื่องกลึง แกนหมุนโดยทั่วไปจะประกอบกับตลับลูกปืนกลิ้งหรือตลับลูกปืนแบบเลื่อน และหมุนด้วยความเร็วสูงมาก ส่งผลให้เกิดความร้อนสูง ตลับลูกปืนแกนหมุนเป็นแหล่งความร้อนหลักในกล่องแกนหมุน หากความร้อนที่ปล่อยออกมาไม่ตรงเวลา จะทำให้เกิดความร้อนสูงเกินไปของตลับลูกปืนและเพิ่มอุณหภูมิของชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้องของเครื่องกลึง ซึ่งส่งผลให้เกิดการเปลี่ยนรูปจากความร้อน ในกรณีที่ร้ายแรง ความสูงของแกนหมุนและส่วนท้ายจะไม่เท่ากัน สิ่งนี้จะไม่เพียงส่งผลกระทบต่อความแม่นยำและความแม่นยำในการตัดเฉือนของเครื่องกลึงเท่านั้น แต่ยังทำให้ตลับลูกปืนและแกนหมุนไหม้อีกด้วย
สาเหตุของความร้อนสูงเกินไปของสปินเดิลสามารถสรุปได้ดังนี้ ระยะห่างของแบริ่งสปินเดิลที่เล็กเกินไปจะเพิ่มแรงเสียดทานและความร้อนจากการเสียดสี ในการกลึงเต็มพิกัดในระยะยาว ความแข็งแกร่งของสปินเดิลจะลดลง การโก่งตัวเกิดขึ้น และการส่งกำลังไม่เสถียรและร้อน
เมื่อแก้ไขปัญหาข้อบกพร่อง ให้ความสนใจ: ปรับระยะห่างของลูกปืนเพลาหลักเพื่อให้เหมาะสม ควบคุมการจ่ายน้ำมันหล่อลื่นและขุดลอกวงจรน้ำมัน พยายามหลีกเลี่ยงการใช้เครื่องกลึงเป็นเวลานาน
- ความผิดพลาดทั่วไปของตัวจับยึดเครื่องมือ
สำหรับความผิดพลาดทั่วไปของตัวจับยึดเครื่องมือ หากหัวกัดไม่ขยับ ปัญหาที่เป็นไปได้คือ การติดขัดทางกลไก มอเตอร์ตัวจับยึดเครื่องมือไหม้ หรือคอนแทคเตอร์ และควบคุมความเสียหายของรีเลย์ ไซต์จะต้องตรวจสอบสาเหตุของข้อผิดพลาดทีละขั้นตอน ลดขอบเขตของข้อผิดพลาดให้แคบลง และสุดท้ายระบุตำแหน่งข้อผิดพลาดได้อย่างแม่นยำ หากตำแหน่งเครื่องมือบนหัวกัดหมุนอย่างต่อเนื่อง โดยทั่วไปจะเกิดจากความเสียหายของชิ้นส่วนในโถงที่สอดคล้องกับตำแหน่งของเครื่องมือ สามารถแก้ไขได้โดยการแทนที่ หากหัวกัดไม่เข้าที่หรืออยู่ในตำแหน่งสูงเกินไประหว่างการเปลี่ยนเครื่องมือ โดยทั่วไปจะเกิดจากตำแหน่งเหล็กแม่เหล็กอยู่ข้างหน้าหรือถอยหลังเกินไปเมื่อเทียบกับองค์ประกอบในโถงในทิศทางเส้นรอบวง เมื่อตัวจับเครื่องมือถูกล็อค ให้คลายแผ่นเหล็กแม่เหล็กด้วยประแจหกเหลี่ยมภายใน จากนั้นหมุนมุมที่เหมาะสมเพื่อให้เหล็กแม่เหล็กสัมพันธ์กับส่วนประกอบในห้องโถง
- ความผิดปกติที่เกิดจากเสียงดัง
เสียงรบกวนเป็นสารตั้งต้นของความล้มเหลวของเครื่องกลึง ดังนั้น การวิเคราะห์สาเหตุของเสียงให้ถูกต้องจึงเป็นสิ่งสำคัญมากในการค้นหาและกำจัดข้อผิดพลาดอย่างรวดเร็ว หลังจากที่เครื่องกลึงเริ่มทำงาน เนื่องจากการหมุนหรือการเคลื่อนที่เชิงเส้นแบบลูกสูบระหว่างคู่ที่เคลื่อนที่ พวกมันสัมผัสและแยกจากกันเป็นระยะ ดังนั้นพวกเขาจะสร้างการสั่นสะเทือนบางอย่างเนื่องจากการเคลื่อนไหวร่วมกัน
โดยทั่วไปแล้ว เสียงจะดังขึ้นตามการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิ น้ำหนักบรรทุกและการสึกหรอ การหล่อลื่นไม่ดี ฯลฯ
การแก้ไขปัญหา: ปรับ ซ่อมแซม หรือเปลี่ยนชิ้นส่วนตามสภาพการสัมผัสของคู่ที่เคลื่อนที่เพื่อคืนความถูกต้องแม่นยำของเพลา ตรวจสอบและขุดลอกไปป์ไลน์ที่ไม่ได้ปิดกั้น เพื่อให้ชิ้นส่วนที่จะหล่อลื่นมีปริมาณน้ำมันหล่อลื่นที่เหมาะสมซึ่งสะอาดและตรงตามข้อกำหนดที่กำหนด
- ความผิดพลาดของอานเตียงจม
หลังจากใช้งานเป็นเวลานาน อานเตียงของเครื่องกลึงธรรมดามักจะจม ซึ่งนำไปสู่การทำงานที่ผิดปกติของเครื่องกลึง ส่งผลร้ายแรงต่อประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องกลึง และทำให้สูญเสียความสามารถในการทำงานของเครื่องกลึงโดยสิ้นเชิง
สาเหตุหลักของการจมของเบาะรองนั่งคือ: การสึกหรอของพื้นผิวรางนำของเตียงและการสึกหรอของพื้นผิวรางนำใต้เบาะรองนั่ง เมื่อการซ่อมแซมรายวันและการจมของอานเตียงไม่ใช่เรื่องร้ายแรง ไม่จำเป็นต้องซ่อมแซมรางนำเครื่องมือเครื่อง โดยทั่วไป พารามิเตอร์ทางเทคนิคของปีกนกคัตเตอร์ตามยาวและขนาดของแป้นหมุนเคลื่อนที่ตามยาวบนกล่องสไลด์สามารถเปลี่ยนแปลงได้เพื่อปรับปรุงสภาพการประสานระหว่างปีกนกคัตเตอร์ตามยาวกับชั้นวางเตียง วิธีนี้มีข้อดีของการใช้งานง่าย มีปัญหาทางเทคนิคน้อยกว่า และรอบการซ่อมสั้น แต่ผลการซ่อมแซมมีจำกัด เมื่ออานเตียงจมลงอย่างร้ายแรงหรือมีการยกเครื่องเครื่องมือกล ให้นำวิธีการคืนค่าความสูงของอานเตียงมาใช้
- ความผิดพลาดของการรั่วไหลของน้ำมันเครื่อง
การรั่วไหลของน้ำมันเป็นหนึ่งในความผิดพลาดที่พบบ่อยของงานกลึงในแต่ละวัน มันจะไม่เพียงทำให้เสียน้ำมัน ทำให้เกิดความสูญเสียทางเศรษฐกิจโดยตรง แต่ยังส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องกลึงด้วย ในเวลาเดียวกัน การรั่วไหลในระยะยาวจะส่งผลเสียต่อการติดตั้งเครื่องกลึง และแม้กระทั่งส่งผลกระทบต่อการทำงานในอนาคต ปัญหาดังกล่าวควรได้รับการจัดการโดยเร็วที่สุดเพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบร้ายแรง
- ที่จับฟีดอัตโนมัติของกล่องรางนั้นง่ายต่อการปลด
สาเหตุของการถอดที่จับฟีดอัตโนมัติของกล่องรางได้ง่ายมีดังนี้: แรงดันสปริงของเวิร์มที่ตกลงมาไม่เพียงพอ มุมเอียงระหว่างแผงควบคุมบนตัวพาตัวหนอนและคันโยกเปลี่ยนไป บังคับให้ที่จับที่เคลื่อนที่ของกล่องป้อนอาหารกระโดดหรือถอดเกียร์แลกเปลี่ยนออก การแก้ไขปัญหาข้อบกพร่องที่เกี่ยวข้อง: ปรับแรงดันสปริงของเวิร์มที่ตกลงมา เพื่อไม่ให้เวิร์มที่ร่วงหล่นลงมาภายใต้โหลดปกติ เชื่อมแผงควบคุมและลับตะขอ ปรับสปริง หากรูระบุตำแหน่งสึก ก็สามารถตอกหมุดและเจาะใหม่ได้
เพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องกลึงทำงานเป็นปกติและป้องกันและลดข้อผิดพลาดต่างๆ ของเครื่องกลึงได้อย่างมีประสิทธิภาพ การบำรุงรักษาเครื่องกลึงจึงกลายเป็นงานประจำวันที่สำคัญอย่างหนึ่ง
- หมั่นยกเครื่องชิ้นส่วนและระบบต่างๆ ของเครื่องกลึงที่มีแนวโน้มจะเสียหรือมีอัตราความล้มเหลวสูง เช่น ระบบหล่อลื่น พยายามหาเบาะแสของความล้มเหลวในระยะแรกและซ่อมแซมและบำรุงรักษาตามกำหนดเวลา ขจัดความล้มเหลวและให้แน่ใจว่าการทำงานปกติของเครื่องกลึง
- ในการบำรุงรักษาประจำวัน ช่างเทคนิคไม่ควรตรวจสอบเฉพาะชิ้นส่วนที่อาจเสียหาย แต่ยังทดสอบการทำงานของแต่ละระบบย่อยและโมดูลย่อยของเครื่องกลึงตามเวลาที่เหมาะสม และทำความสะอาดและบำรุงรักษาอย่างเป็นระบบ เพื่อปรับปรุงความน่าเชื่อถือในการทำงานของแต่ละส่วน เริ่มจากการบำรุงรักษาประจำวันและยืดอายุการใช้งานของเครื่องกลึงให้สูงสุด
- ช่างเทคนิคจะต้องจัดทำบันทึกการบำรุงรักษาและการแก้ปัญหา บันทึกรายละเอียดปัญหาต่าง ๆ และมาตรการทั้งหมดที่ใช้ในกระบวนการทั้งหมดตั้งแต่การเกิดข้อผิดพลาด การวิเคราะห์และการตัดสินใจไปจนถึงการแก้ไขปัญหา ตลอดจนพารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้องและซอฟต์แวร์ที่เกี่ยวข้อง
สาเหตุของความผิดพลาดในการกลึงและวิธีการแก้ไขปัญหานั้นได้สรุปไว้เป็นแนวทางปฏิบัติในระยะยาว การปฏิบัติได้พิสูจน์ว่าพวกเขามีประโยชน์ทางเศรษฐกิจและสังคมที่ดี ดังนั้นจึงเป็นไปได้ในทางปฏิบัติและเป็นไปได้ ข้อบกพร่องทางกลทั่วไปของเครื่องกลึงธรรมดามักเกิดขึ้นในงานต่างๆ เฉพาะเมื่อพนักงานเชี่ยวชาญหลักการทำงานของเครื่องกลึงและมีประสบการณ์ในสถานที่ทำงานมากเท่านั้น จึงจะสามารถค้นหาข้อบกพร่อง ตัดสินสาเหตุ และกำจัดได้อย่างรวดเร็วที่สุด ช่างเทคนิคควรสรุปงานของพวกเขาและพยายามสำรวจและเรียนรู้การซ่อมและบำรุงรักษาเครื่องกลึงอย่างอิสระ เพื่อรวมการวินิจฉัยข้อผิดพลาดกับการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน และเพิ่มอายุการใช้งานของเครื่องกลึงได้อย่างแท้จริงในที่สุด
หากคุณพบข้อบกพร่องต่างๆ ขณะใช้เครื่องกลึง ไม่ว่าคุณจะซื้อเครื่องกลึงจากที่ใด เรายินดีต้อนรับคุณเพื่อหารือเกี่ยวกับปัญหาทางเทคนิคกับช่างเทคนิคของเรา โปรดติดต่อทีมเทคนิคของเรา