Tsinfa é um fornecedor e fabricante profissional de tornos manuais na China.
O preço do torno manual depende principalmente do diâmetro rotativo e do comprimento entre os centros, bem como do peso da peça. Especificações diferentes, preços diferentes. O preço específico pode ser contatado pelo departamento de vendas:Ligue para nós no telefone + 86-15318444939e fale com um de nossos representantes especialistas.Você também pode preencher nosso: formulário de contato.
Imagens e especificações da máquina de torno manual (venda quente):
Máquina de torno manual para serviço pesado LT6240
Balanço sobre a cama: 400mm
Furo do fuso: 52/80 / 105mm
Distância entre centros:
750/1000/1500/2000/3000/4000 mm
Máquina de torno manual para serviço pesado LT6250
Balanço sobre a cama: 500mm
Furo do fuso: 52/80 / 105mm
Distância entre centros:
750/1000/1500/2000/3000/4000 mm
Máquina de torno manual para serviço pesado LT6266
Balanço sobre a cama: 660 mm
Furo do fuso: 52/80 / 105mm
Distância entre centros:
750/1000/1500/2000/3000/4000 mm
Máquina de torno manual para serviço pesado LT6280
Balanço sobre a cama: 800mm
Furo do fuso: 52/80 / 105mm
Distância entre centros:
750/1000/1500/2000/3000/4000 mm
Torno manual para serviços leves LH6240C
Balanço sobre a cama: 400mm
Furo do fuso: 80 mm
Distância entre centros:
1000/1500/2000 mm
Máquina de torno manual para serviços leves LH6250C
Balanço sobre a cama: 500mm
Furo do fuso: 80 mm
Distância entre centros:
1000/1500/2000 mm
Torno manual convencional para serviços leves LH6260C
Balanço sobre a cama: 600mm
Furo do fuso: 80 mm
Distância entre centros:
1000/1500/2000 mm
Máquina de torno manual do tipo lacuna para serviço médio LT6236, LT6240
Balanço sobre a cama: 360mm 400mm
Furo do fuso: 52 mm
Distância entre centros:
750/1000/1500/2000 mm
Torno manual de serviço médio LH6251
Balanço sobre a cama: 510mm
Furo do fuso: 52 mm
Distância entre centros:
1000/1500/2000 mm
Torno manual de serviço médio LH6260
Balanço sobre a cama: 600mm
Furo do fuso: 52 mm
Distância entre centros:
1000/1500/2000 mm
Torno manual pequeno LH1440K
Balanço sobre a cama: 360 mm
Furo do fuso: 40 mm
Distância entre centros:
1000 / 1500mm
Máquina Torno Manual Pesado
Balanço sobre a cama: 630-1600mm
Furo do fuso: 104-520 mm
Distância entre centros:
1500-6000mm
Tipos e soluções de falhas do torno
A máquina de torno é um tipo de máquina de processamento de metal que vemos com frequência. No processo de produção e processamento, a máquina de torno inevitavelmente encontrará algumas falhas.
Pode ser dividido em falha do motor principal e falha elétrica de acordo com as diferentes partes da falha;
De acordo com diferentes propriedades, pode ser dividido em operação anormal do próprio torno e defeitos de peças usinadas;
De acordo com as diferentes partes do sistema onde a falha ocorre, ela geralmente pode ser dividida em falha do sistema elétrico, falha do sistema mecânico e falha do sistema hidráulico (a pressão do ar e a pressão hidráulica são aproximadamente as mesmas);
A seguir, uma breve descrição de várias falhas comuns do torno e seus métodos de solução de problemas.
- Falha de rolamento
O eixo de transmissão é o componente central do torno para realizar a usinagem. Ele carrega a carga principal ao trabalhar, por isso é um dos componentes do torno mais propensos a falhas.
Se o rolamento de esferas de impulso unidirecional e outras peças do eixo do torno estiverem danificados, o usuário da máquina-ferramenta pode diagnosticá-los com precisão e substituí-los rapidamente.
Se o eixo de transmissão quebrar, o usuário da máquina-ferramenta geralmente pode resolver o problema aumentando seu diâmetro, melhorando sua estrutura interna e reorganizando as engrenagens de acordo com as diferentes velocidades da máquina-ferramenta no local.
- Falhas causadas por vibração do torno
É inevitável que o torno produza vibração no processo de usinagem, mas quando a vibração é muito intensa, não só reduzirá a precisão de usinagem dos itens processados e afetará a produtividade, mas também agravará o desgaste do torno e reduzirá a durabilidade da ferramenta , o que é particularmente evidente para ferramentas frágeis feitas de metal duro e cerâmica.
As causas da vibração do torno são: parafusos soltos e instalação incorreta durante a operação; A excentricidade de peças rotativas como fita é muito grande, causando vibração no torno; A oscilação radial da linha central do fuso é muito grande.
Ao solucionar a falha, preste atenção em: ajustar e apertar os parafusos de ancoragem; Ferramentas de retificação para manter o desempenho de corte; Corrija a posição de instalação da ponta da ferramenta para deixá-la um pouco mais alta que o centro de trabalho; Corrija o desvio circular radial de peças rotativas, como roda de correia; Tente ajustar e reduzir o giro do fuso. Se não puder ser ajustado, o método de correspondência de ângulo pode ser usado para reduzir a oscilação do fuso.
- O aquecimento do eixo principal leva à falha
No torno, o fuso geralmente é montado com rolamentos ou mancais deslizantes, e gira a uma velocidade muito alta, resultando em grande calor. O rolamento do fuso é a principal fonte de calor na caixa do fuso. Se o calor produzido por ele não for descarregado a tempo, levará ao superaquecimento do rolamento e aumentará a temperatura das partes correspondentes do torno, resultando em deformação térmica. Em casos graves, a altura do fuso e do cabeçote móvel será desigual. Isso não afetará apenas a precisão e a precisão da usinagem do próprio torno, mas também queimará o rolamento e até o fuso.
As causas do superaquecimento do fuso podem ser resumidas da seguinte forma: a folga do mancal do fuso muito pequena aumenta o atrito e o calor do atrito; No torneamento de carga total de longo prazo, a rigidez do fuso é reduzida, ocorre flexão e a transmissão é instável e quente.
Ao solucionar a falha, preste atenção em: ajustar a folga do rolamento do eixo principal para torná-lo adequado; Controlar o fornecimento de óleo lubrificante e dragar o circuito de óleo; Tente evitar carga de longo prazo no torno.
- Falhas comuns do porta-ferramentas
Para as falhas comuns do porta-ferramentas, se a cabeça de corte não se mover, os possíveis problemas são travamentos mecânicos, queima do motor do porta-ferramentas ou danos ao contator e ao relé de controle. O site deve investigar a causa da falha passo a passo, restringir o escopo da falha e, finalmente, localizar a falha com precisão. Se uma posição da ferramenta na cabeça de corte girar continuamente, isso geralmente é causado pelo dano do elemento hall correspondente a uma posição da ferramenta. Pode ser resolvido substituindo-o. Se a cabeça de corte não estiver no lugar ou sobreposicionada durante a troca de ferramenta, geralmente é causado pela posição do aço magnético estar muito para frente ou muito para trás em relação ao elemento hall na direção circunferencial. Quando o porta-ferramentas estiver travado, solte a placa de aço magnética com uma chave hexagonal interna e gire um ângulo apropriado para fazer o aço magnético em relação ao elemento hall.
- Falhas causadas por ruído alto
O ruído é o precursor da falha do torno. Portanto, a análise correta das causas do ruído é muito importante para descobrir e eliminar rapidamente as falhas. Depois que o torno é iniciado, devido à rotação ou movimento linear alternativo entre os pares móveis, eles entram em contato e se separam periodicamente, de modo que produzirão uma certa vibração devido ao movimento mútuo.
De um modo geral, o ruído aumentará com o aumento da temperatura, carga e desgaste, má lubrificação, etc.
Solução de problemas: ajuste, repare ou substitua as peças de acordo com a condição de contato do par móvel para restaurar a devida precisão do eixo; Verifique e drage a tubulação desbloqueada, para que as peças a serem lubrificadas tenham uma quantidade adequada de óleo lubrificante, limpo e que atenda aos requisitos especificados.
- Falha de afundamento da sela da cama
Depois de ser usado por um longo tempo, a sela da cama do torno comum geralmente afunda, o que leva ao funcionamento anormal do torno, afeta seriamente a eficiência de trabalho do torno e até causa a perda completa da capacidade de trabalho do torno.
As principais razões para o afundamento do assento da cama são: o desgaste da superfície do trilho guia da cama e o desgaste da superfície do trilho guia sob o assento da cama. Quando o reparo diário e o afundamento da sela da cama não são graves, não é necessário reparar o trilho guia da máquina-ferramenta. Geralmente, os parâmetros técnicos do pinhão do cortador longitudinal e a escala do mostrador móvel longitudinal na caixa deslizante podem ser alterados para melhorar a condição de engrenamento entre o pinhão do cortador longitudinal e a cremalheira. Este método tem as vantagens de operação simples e fácil, menor dificuldade técnica e ciclo de reparo curto, mas seu efeito de reparo é limitado. Quando a sela da cama afunda seriamente ou a máquina-ferramenta é revisada, o método de restaurar a altura da sela da cama deve ser adotado.
- Falha de vazamento de óleo mecânico
O vazamento de óleo também é uma das falhas frequentes do torno no trabalho diário. Não apenas desperdiçará óleo, causará perdas econômicas diretas, mas também afetará o desempenho de trabalho do torno. Ao mesmo tempo, o vazamento a longo prazo também trará consequências adversas à instalação do torno e até afetará o trabalho futuro. Tais problemas devem ser tratados o mais rápido possível para evitar consequências graves.
- A alça de alimentação automática da caixa de calha é fácil de desengatar
As razões para o fácil desengate da alça de alimentação automática da caixa de calha são as seguintes: a pressão da mola do sem-fim em queda não é suficiente; O ângulo de inclinação entre a placa de controle no porta-sem-fim e a alavanca muda, forçando a alavanca móvel da caixa de alimentação a saltar ou a engrenagem de câmbio a desengatar. Resolução de problemas de falhas correspondentes: ajuste a pressão da mola do sem-fim de queda para que o sem-fim de queda não caia sob carga normal; Solde a placa de controle e afie o gancho; Ajuste a mola. Se o orifício de localização estiver desgastado, ele pode ser rebitado e perfurado novamente.
Para garantir o funcionamento normal do torno e prevenir e reduzir efetivamente várias falhas do torno, a manutenção do torno tornou-se um dos trabalhos diários essenciais.
- Revisar regularmente as peças e sistemas do torno que são propensos a falhas ou têm uma alta taxa de falhas, como o sistema de lubrificação, tente encontrar a pista da falha em um estágio inicial e repare e mantenha-a a tempo, de modo a eliminar a falha e garantir o funcionamento normal da máquina de torno.
- Na manutenção diária, os técnicos devem não apenas verificar as peças que podem falhar, mas também testar oportunamente o funcionamento de cada subsistema e submódulo do torno, e limpá-los e mantê-los sistematicamente, de modo a melhorar a confiabilidade de trabalho de cada peça, comece pela manutenção diária e maximize a vida útil do torno.
- Os técnicos devem fazer registros de manutenção e solução de problemas, registrar detalhadamente vários problemas e todas as medidas tomadas em todo o processo desde a ocorrência de falhas, análise e julgamento até solução de problemas, bem como os parâmetros e softwares relevantes envolvidos.
As causas das falhas do torno e seus métodos de solução de problemas são resumidos na prática de longo prazo. A prática provou que eles têm bons benefícios econômicos e sociais, por isso são muito práticos e viáveis. Falhas mecânicas comuns de tornos comuns ocorrem frequentemente em vários trabalhos. Somente quando a equipe domina habilmente o princípio de funcionamento do torno e tem uma rica experiência no local, eles podem encontrar rapidamente a falha, julgar a causa e eliminá-la no menor tempo possível. Os técnicos também devem resumir seu trabalho e tentar explorar e aprender a reparar e manter o torno de forma independente, de modo a combinar o diagnóstico de falhas com a manutenção preventiva e, finalmente, maximizar verdadeiramente a vida útil do torno.
Se você encontrar várias falhas ao usar o torno, não importa onde o torno foi adquirido, convidamos você a discutir problemas técnicos com nossos técnicos. Fique à vontade para entrar em contato com nossa equipe técnica.











