TORNO MANUAL MÁQUINA BASCULANTE 320,360,400,500,660,800MM EN VENTA

Tsinfa es un proveedor y fabricante profesional de tornos manuales en China.
El precio del torno manual depende principalmente del diámetro giratorio y la longitud entre centros, así como del peso de la pieza de trabajo. Diferentes especificaciones, diferentes precios. El precio específico se puede contactar con el departamento de ventas:Llámanos al + 86-15318444939y hable con uno de nuestros representantes expertos.También puede completar nuestro: formulario de contacto.

Tipos y soluciones de averías en torno

La máquina de torno es un tipo de máquina de procesamiento de metales que vemos a menudo. En el proceso de producción y procesamiento, la máquina torno inevitablemente encontrará algunas fallas.

Se puede dividir en falla del motor principal y falla eléctrica según las diferentes partes de la falla;

De acuerdo con diferentes propiedades, se puede dividir en funcionamiento anormal del propio torno y defectos de las piezas mecanizadas;

De acuerdo con las diferentes partes del sistema donde ocurre la falla, generalmente se puede dividir en falla del sistema eléctrico, falla del sistema mecánico y falla del sistema hidráulico (la presión del aire y la presión hidráulica son aproximadamente las mismas);

La siguiente es una breve descripción de varias fallas comunes del torno y sus métodos de solución de problemas.

1. falla de rodamiento

El eje de transmisión es el componente central del torno para realizar el mecanizado. Lleva la carga principal cuando trabaja, por lo que es uno de los componentes del torno más propensos a fallar.

Si el cojinete de bolas de empuje unidireccional y otras piezas del husillo del torno están dañadas, el usuario de la máquina herramienta puede diagnosticarlas con precisión y reemplazarlas rápidamente.

Si el eje de transmisión se rompe, el usuario de la máquina herramienta generalmente puede resolver el problema aumentando su diámetro, mejorando su estructura interna y reorganizando los engranajes de acuerdo con las diferentes velocidades de la máquina herramienta en el sitio.

2. Averías causadas por vibración del torno

Es inevitable que el torno produzca vibraciones en el proceso de mecanizado, pero cuando la vibración es muy intensa, no solo reducirá la precisión de mecanizado de los elementos procesados y afectará la productividad, sino que también agravará el desgaste del torno y reducirá la durabilidad de la herramienta. , lo cual es particularmente obvio para herramientas frágiles hechas de carburo cementado y cerámica.

Las causas de la vibración del torno son: pernos flojos e instalación incorrecta durante la operación; El descentramiento de las piezas giratorias, como la cinta, es demasiado grande y provoca vibraciones en el torno; La oscilación radial de la línea central del husillo es demasiado grande.

Al solucionar la falla, preste atención a: ajustar y apretar los pernos de anclaje; Herramientas abrasivas para mantener el rendimiento de corte; Corrija la posición de instalación de la punta de la herramienta para que quede un poco más alta que el centro de trabajo; Corrija el descentramiento circular radial de las piezas giratorias, como la rueda de la correa; Intente ajustar y reducir el giro del husillo. Si no se puede ajustar, se puede usar el método de ajuste de ángulo para reducir el giro del husillo.

3. El calentamiento del eje principal provoca fallas

En el torno, el eje generalmente se ensambla con rodamientos o cojinetes deslizantes, y gira a una velocidad muy alta, lo que genera un gran calor. El cojinete del husillo es la principal fuente de calor en la caja del husillo. Si el calor producido por él no se descarga a tiempo, provocará un sobrecalentamiento del rodamiento y aumentará la temperatura de las partes correspondientes del torno, lo que provocará una deformación térmica. En casos graves, la altura del husillo y el contrapunto serán desiguales. Esto no solo afectará la precisión y la precisión de mecanizado del propio torno, sino que también quemará el rodamiento e incluso el husillo.

Las causas del sobrecalentamiento del husillo se pueden resumir de la siguiente manera: una holgura demasiado pequeña del cojinete del husillo aumenta la fricción y el calor por fricción; En el torneado a plena carga a largo plazo, la rigidez del husillo se reduce, se dobla y la transmisión es inestable y caliente.

Al solucionar la falla, preste atención a: ajustar la holgura del cojinete del eje principal para que sea adecuada; Controlar el suministro de aceite lubricante y dragar el circuito de aceite; Trate de evitar la carga a largo plazo en el torno.

4. Averías comunes del portaherramientas

Para las fallas comunes del portaherramientas, si el cabezal de corte no se mueve, los posibles problemas son atascos mecánicos, quema del motor del portaherramientas o daños en el contactor y el relé de control. El sitio investigará la causa de la falla paso a paso, reducirá el alcance de la falla y finalmente localizará la falla con precisión. Si una posición de herramienta en el cabezal de corte gira continuamente, generalmente se debe al daño del elemento de pasillo correspondiente a una posición de herramienta. Se puede solucionar reemplazándolo. Si el cabezal de corte no está en su lugar o sobreposicionado durante el cambio de herramienta, generalmente se debe a que la posición del acero magnético está demasiado hacia adelante o hacia atrás en relación con el elemento Hall en la dirección circunferencial. Cuando el portaherramientas esté bloqueado, afloje la placa de acero magnético con una llave hexagonal interna y luego gire un ángulo apropiado para hacer que el acero magnético se relacione con el elemento de la sala.

5. Averías causadas por ruidos fuertes

El ruido es el precursor de la falla del torno. Por lo tanto, el análisis correcto de las causas del ruido es muy importante para descubrir y eliminar rápidamente las fallas. Después de que se pone en marcha el torno, debido a la rotación o al movimiento lineal alternativo entre los pares en movimiento, se ponen en contacto y se separan periódicamente, por lo que producirán una cierta vibración debido a su movimiento mutuo.

En términos generales, el ruido aumentará con el aumento de temperatura, carga y desgaste, mala lubricación, etc.

Solución de problemas: ajuste, repare o reemplace las piezas de acuerdo con la condición de contacto del par móvil para restaurar la debida precisión del eje; Revisar y dragar la tubería destapada, para que las partes a lubricar tengan una cantidad adecuada de aceite lubricante que esté limpio y cumpla con los requisitos especificados.

6. Fallo de hundimiento del sillín de la cama

Después de ser utilizado durante mucho tiempo, la silla de la cama del torno ordinario a menudo se hunde, lo que conduce a un funcionamiento anormal del torno, afecta gravemente la eficiencia de trabajo del torno e incluso provoca la pérdida total de la capacidad de trabajo del torno.

Las razones principales del hundimiento del sillín de la cama son: el desgaste de la superficie del riel guía de la cama y el desgaste de la superficie del riel guía debajo del sillín de la cama. Cuando la reparación diaria y el hundimiento de la bancada no son graves, no es necesario reparar el raíl guía de la máquina herramienta. En general, los parámetros técnicos del piñón de corte longitudinal y la escala del dial de movimiento longitudinal en la caja deslizante se pueden cambiar para mejorar la condición de engrane entre el piñón de corte longitudinal y el bastidor de la cama. Este método tiene las ventajas de una operación simple y fácil, menos dificultad técnica y un ciclo de reparación corto, pero su efecto de reparación es limitado. Cuando el sillín de la cama se hunda gravemente o se reacondicione la máquina herramienta, se adoptará el método de restauración de la altura del sillín de la cama.

7. Fallo de fuga de aceite mecánico

La fuga de aceite también es una de las fallas frecuentes del torno en el trabajo diario. No solo desperdiciará aceite, causará pérdidas económicas directas, sino que también afectará el rendimiento de trabajo del torno. Al mismo tiempo, la fuga a largo plazo también traerá consecuencias adversas a la instalación del torno e incluso afectará el trabajo futuro. Dichos problemas deben abordarse lo antes posible para evitar consecuencias graves.

8. El mango de alimentación automática de la caja del conducto es fácil de desconectar

Las razones para el desenganche fácil de la manija de alimentación automática de la caja del canal son las siguientes: la presión del resorte del gusano que cae no es suficiente; El ángulo de inclinación entre el tablero de control en el transportador del tornillo sinfín y la palanca cambia, forzando a la manija móvil de la caja de alimentación a saltar o al engranaje de intercambio a soltarse. Solución de problemas de fallas correspondientes: ajuste la presión del resorte del gusano que se cae para que el gusano que se cae no se caiga bajo carga normal; Suelde el tablero de control y afile el gancho; Ajuste el resorte. Si el orificio de ubicación está desgastado, se puede remachar y volver a taladrar.

Con el fin de garantizar el funcionamiento normal del torno y prevenir y reducir de manera efectiva varias fallas del torno, el mantenimiento del torno se ha convertido en uno de los trabajos diarios esenciales.

1. Revisar regularmente las partes y sistemas del torno que son propensos a fallar o tienen una alta tasa de fallas, como el sistema de lubricación, tratar de encontrar la pista de la falla en una etapa temprana y repararla y mantenerla a tiempo, para eliminar la falla y asegurar el funcionamiento normal de la máquina de torno.
2. En el mantenimiento diario, los técnicos no solo deben verificar las piezas que pueden fallar, sino también probar oportunamente el funcionamiento de cada subsistema y submódulo del torno, y limpiarlos y mantenerlos sistemáticamente, para mejorar la confiabilidad de trabajo de cada pieza. comience con el mantenimiento diario y maximice la vida útil del torno.
3. Los técnicos deberán realizar registros de mantenimiento y solución de problemas, registrar en detalle varios problemas y todas las medidas tomadas en todo el proceso desde la aparición de fallas, el análisis y el juicio hasta la solución de problemas, así como los parámetros relevantes y el software involucrado.

Las causas de las fallas del torno y sus métodos de solución de problemas se resumen en la práctica a largo plazo. La práctica ha demostrado que tienen buenos beneficios económicos y sociales, por lo que son muy prácticos y factibles. Las fallas mecánicas comunes del torno ordinario a menudo ocurren en varios trabajos. Solo cuando el personal domina hábilmente el principio de funcionamiento del torno y tiene una rica experiencia en el sitio, puede encontrar rápidamente la falla, juzgar la causa y eliminarla en el menor tiempo posible. Los técnicos también deben resumir su trabajo y tratar de explorar y aprender a reparar y mantener el torno de forma independiente, para combinar el diagnóstico de fallas con el mantenimiento preventivo y, finalmente, maximizar realmente la vida útil del torno.

Si encuentra varias fallas al usar el torno, sin importar dónde haya comprado su torno, lo invitamos a discutir los problemas técnicos con nuestros técnicos. No dude en ponerse en contacto con nuestro equipo técnico.