MESIN PELARIK MANUAL HAYUNAN DI ATAS KATIL 320,360,400,500,660,800MM UNTUK DIJUAL

Tsinfa adalah pembekal profesional & pengeluar mesin bubut manual di China.
Harga mesin bubut manual bergantung pada diameter putaran dan panjang antara pusat, serta berat benda kerja. Spesifikasi berbeza, harga berbeza. Harga tertentu boleh menghubungi bahagian penjualan:Hubungi kami di 86-15318444939, dan berbincang dengan salah seorang wakil pakar kami.Anda juga boleh mengisi: borang hubungi kami.

Jenis dan penyelesaian kerosakan mesin pelarik

Mesin pelarik adalah sejenis mesin pemprosesan logam yang sering kita lihat. Dalam proses pengeluaran dan pemprosesan, mesin pelarik sudah pasti akan menghadapi beberapa kerosakan.

Ia boleh dibahagikan kepada kerosakan enjin utama dan kerosakan elektrik mengikut bahagian kesalahan yang berlainan;

Mengikut sifat yang berbeza, ia boleh dibahagikan kepada operasi yang tidak normal pada mesin pelarik itu sendiri dan kecacatan bahagian mesin;

Mengikut bahagian sistem yang berlainan di mana kerosakan berlaku, ia secara amnya boleh dibahagikan kepada kerosakan sistem elektrik, kerosakan sistem mekanikal dan kerosakan sistem hidraulik (tekanan udara dan tekanan hidraulik adalah lebih kurang sama);

Berikut ialah penerangan ringkas tentang beberapa kerosakan larik biasa dan kaedah penyelesaian masalahnya.

1. Kesalahan galas

Aci penghantaran adalah komponen teras pelarik untuk merealisasikan pemesinan. Ia membawa beban utama apabila bekerja, jadi ia adalah salah satu komponen pelarik yang paling terdedah kepada kegagalan.

Jika galas bebola tujahan sehala dan bahagian lain pada gelendong pelarik rosak, pengguna alat mesin boleh mendiagnosis dan menggantikannya dengan cepat.

Jika aci penghantaran pecah, pengguna alat mesin secara amnya boleh menyelesaikan masalah dengan meningkatkan diameternya, memperbaiki struktur dalamannya, dan menyusun semula gear mengikut kelajuan alat mesin yang berbeza di tapak.

2. Kerosakan yang disebabkan oleh getaran mesin pelarik

Mesin pelarik tidak dapat dielakkan untuk menghasilkan getaran dalam proses pemesinan, tetapi apabila getaran sangat kuat, ia bukan sahaja akan mengurangkan ketepatan pemesinan item yang diproses dan menjejaskan produktiviti, tetapi juga memburukkan lagi haus pelarik dan mengurangkan ketahanan alat. , yang amat ketara bagi alatan rapuh yang diperbuat daripada karbida dan seramik bersimen.

Punca getaran mesin pelarik adalah: bolt longgar dan pemasangan yang salah semasa operasi; Habisan bahagian berputar seperti pita terlalu besar, menyebabkan getaran mesin pelarik; Ayunan jejari garis tengah gelendong terlalu besar.

Apabila menyelesaikan masalah, beri perhatian kepada: laraskan dan ketatkan bolt penambat; Alat pengisaran untuk mengekalkan prestasi pemotongan; Betulkan kedudukan pemasangan hujung alat untuk menjadikannya lebih tinggi sedikit daripada pusat kerja; Betulkan larian bulat jejari bahagian berputar seperti roda tali pinggang; Cuba laraskan dan kurangkan hayunan gelendong. Jika ia tidak boleh dilaraskan, kaedah padanan sudut boleh digunakan untuk mengurangkan hayunan gelendong.

3. Pemanasan aci utama membawa kepada kegagalan

Pada mesin pelarik, gelendong biasanya dipasang dengan galas bergolek atau galas gelongsor, dan berputar pada kelajuan yang sangat tinggi, menghasilkan haba yang besar. Galas gelendong adalah sumber haba utama dalam kotak gelendong. Jika haba yang dihasilkan olehnya tidak dilepaskan dalam masa, ia akan menyebabkan terlalu panas galas dan meningkatkan suhu bahagian mesin pelarik yang sepadan, mengakibatkan ubah bentuk haba. Dalam kes yang serius, ketinggian gelendong dan stok ekor akan tidak sama. Ini bukan sahaja akan menjejaskan ketepatan dan ketepatan pemesinan pelarik itu sendiri, tetapi juga membakar galas dan juga gelendong.

Punca-punca terlalu panas gelendong boleh diringkaskan seperti berikut: kelegaan galas gelendong yang terlalu kecil meningkatkan geseran dan haba geseran; Dalam pusingan beban penuh jangka panjang, ketegaran gelendong dikurangkan, lenturan berlaku, dan penghantaran tidak stabil dan panas.

Apabila menyelesaikan masalah, beri perhatian kepada: laraskan kelegaan galas aci utama untuk menjadikannya sesuai; Kawal bekalan minyak pelincir dan korek litar minyak; Cuba elakkan beban jangka panjang pada mesin pelarik.

4. Kesalahan biasa pemegang alat

Untuk kesalahan biasa pemegang alat, jika kepala pemotong tidak bergerak, masalah yang mungkin berlaku ialah kesesakan mekanikal, motor pemegang alat terbakar atau penyentuh dan kerosakan geganti kawalan. Tapak ini hendaklah menyiasat punca kerosakan langkah demi langkah, mengecilkan skop kerosakan, dan akhirnya dengan tepat mengesan kerosakan. Jika kedudukan alat pada kepala pemotong berputar secara berterusan, ia biasanya disebabkan oleh kerosakan elemen dewan yang sepadan dengan kedudukan alat. Ia boleh diselesaikan dengan menggantikannya. Jika kepala pemotong tidak berada di tempat atau lebih kedudukan semasa pertukaran alat, ia biasanya disebabkan oleh kedudukan keluli magnet yang terlalu ke hadapan atau terlalu ke belakang berbanding elemen dewan dalam arah lilitan. Apabila pemegang alat dikunci, longgarkan plat keluli magnetik dengan sepana heksagon dalaman, dan kemudian putar sudut yang sesuai untuk menjadikan keluli magnet relatif kepada elemen dewan.

5. Kerosakan yang disebabkan oleh bunyi yang kuat

Bunyi adalah pelopor kegagalan pelarik. Oleh itu, analisis yang betul tentang punca bunyi adalah sangat penting untuk mengetahui dan menghapuskan kerosakan dengan cepat. Selepas pelarik dimulakan, disebabkan oleh putaran atau gerakan linear salingan antara pasangan yang bergerak, mereka bersentuhan dan memisahkan secara berkala, jadi mereka akan menghasilkan getaran tertentu disebabkan oleh gerakan bersama mereka.

Secara umumnya, bunyi akan meningkat dengan peningkatan suhu, beban dan haus, pelinciran yang lemah, dsb.

Penyelesaian masalah: laraskan, baiki atau ganti bahagian mengikut keadaan sentuhan pasangan yang bergerak untuk memulihkan ketepatan aci yang sewajarnya; Periksa dan korek saluran paip yang tidak disekat, supaya bahagian yang akan dilincirkan mempunyai jumlah minyak pelincir yang sesuai yang bersih dan memenuhi keperluan yang ditetapkan.

6. Kesalahan tenggelam pelana katil

Selepas digunakan untuk masa yang lama, pelana katil mesin bubut biasa sering tenggelam, yang membawa kepada operasi yang tidak normal pada mesin bubut, secara serius menjejaskan kecekapan kerja mesin bubut, malah menyebabkan kehilangan sepenuhnya kapasiti kerja mesin bubut.

Sebab utama pelana katil tenggelam adalah: kehausan permukaan rel panduan katil dan kehausan permukaan rel panduan di bawah pelana katil. Apabila pembaikan harian dan pelana katil tenggelam tidak serius, tidak perlu membaiki rel panduan alat mesin. Secara amnya, parameter teknikal pinion pemotong membujur dan skala dail bergerak membujur pada kotak slaid boleh diubah untuk memperbaiki keadaan jaringan antara pinion pemotong membujur dan rak katil. Kaedah ini mempunyai kelebihan operasi yang mudah dan mudah, kurang kesukaran teknikal dan kitaran pembaikan yang singkat, tetapi kesan pembaikan adalah terhad. Apabila pelana katil tenggelam dengan serius atau alatan mesin dibaik pulih, kaedah memulihkan ketinggian pelana katil hendaklah diguna pakai.

7. Kesalahan kebocoran minyak mekanikal

Kebocoran minyak juga merupakan salah satu kerosakan mesin pelarik yang kerap berlaku dalam kerja harian. Ia bukan sahaja membazir minyak, menyebabkan kerugian ekonomi langsung, tetapi juga menjejaskan prestasi kerja mesin pelarik. Pada masa yang sama, kebocoran jangka panjang juga akan membawa akibat buruk kepada pemasangan mesin pelarik, malah menjejaskan kerja masa hadapan. Masalah sedemikian harus ditangani secepat mungkin untuk mengelakkan akibat yang serius.

8. Pemegang suapan automatik kotak pelongsor mudah ditanggalkan

Sebab-sebab pelepasan mudah pemegang suapan automatik kotak pelongsor adalah seperti berikut: tekanan spring cacing yang jatuh tidak mencukupi; Sudut kecondongan antara papan kawalan pada pembawa cacing dan tuil berubah, memaksa pemegang bergerak kotak suapan melompat atau gear pertukaran tercabut. Penyelesaian masalah kerosakan yang sepadan: laraskan tekanan spring cacing yang jatuh supaya cacing yang jatuh tidak jatuh di bawah beban biasa; Kimpal papan kawalan dan tajamkan cangkuk; Laraskan spring. Jika lubang pengesan sudah haus, ia boleh diikat dan digerudi semula.

Untuk memastikan operasi biasa mesin pelarik dan mencegah serta mengurangkan pelbagai kerosakan mesin pelarik dengan berkesan, penyelenggaraan mesin pelarik telah menjadi salah satu kerja harian yang penting.

1. Baik pulih secara berkala bahagian dan sistem mesin pelarik yang terdedah kepada kegagalan atau mempunyai kadar kegagalan yang tinggi, seperti sistem pelinciran, cuba cari petunjuk kegagalan pada peringkat awal dan membaiki serta menyelenggaranya tepat pada masanya, supaya menghapuskan kegagalan dan memastikan operasi biasa mesin pelarik.
2. Dalam penyelenggaraan harian, juruteknik bukan sahaja harus memeriksa bahagian yang mungkin gagal, tetapi juga menguji fungsi setiap subsistem dan sub modul mesin pelarik tepat pada masanya, dan membersihkan dan menyelenggaranya secara sistematik, untuk meningkatkan kebolehpercayaan kerja setiap bahagian, bermula dari penyelenggaraan harian dan memaksimumkan hayat perkhidmatan mesin pelarik.
3. Juruteknik hendaklah membuat rekod penyelenggaraan dan penyelesaian masalah, merekodkan secara terperinci pelbagai masalah dan semua langkah yang diambil dalam keseluruhan proses daripada kejadian kesalahan, analisis dan pertimbangan kepada penyelesaian masalah, serta parameter dan perisian yang berkaitan yang terlibat.

Punca-punca kerosakan mesin pelarik dan kaedah penyelesaian masalahnya diringkaskan dalam amalan jangka panjang. Amalan telah membuktikan bahawa mereka mempunyai faedah ekonomi dan sosial yang baik, jadi ia sangat praktikal dan boleh dilaksanakan. Kesalahan mekanikal biasa mesin bubut biasa sering berlaku dalam pelbagai kerja. Hanya apabila kakitangan mahir menguasai prinsip kerja mesin pelarik dan mempunyai pengalaman yang kaya di tapak, mereka boleh mencari kesalahan dengan cepat, menilai punca dan menghapuskannya dalam masa yang singkat. Juruteknik juga harus meringkaskan kerja mereka dan cuba meneroka dan belajar membaiki dan menyelenggara mesin pelarik secara bebas, supaya dapat menggabungkan diagnosis kerosakan dengan penyelenggaraan pencegahan, dan akhirnya benar-benar memaksimumkan hayat perkhidmatan mesin pelarik.

Jika anda menghadapi pelbagai kerosakan semasa menggunakan mesin pelarik, tidak kira di mana mesin pelarik anda dibeli, kami mengalu-alukan anda untuk membincangkan masalah teknikal dengan juruteknik kami. Sila hubungi pasukan teknikal kami.