TOKARKA RĘCZNA UCHYLNA NAD ŁÓŻKIEM 320,360,400,500,660,800MM NA SPRZEDAŻ

Tsinfa jest profesjonalnym dostawcą i producentem ręcznych tokarek w Chinach.
Cena tokarki ręcznej zależy głównie od średnicy i długości obrotu między kłami, a także od ciężaru obrabianego przedmiotu. Różne specyfikacje, różne ceny. Konkretną cenę można uzyskać kontakt z działem sprzedaży:Zadzwoń do nas pod numer + 86-15318444939i porozmawiaj z jednym z naszych ekspertów.Możesz również wypełnić nasz: formularz kontaktowy.

Rodzaje i rozwiązania usterek tokarki

Tokarka to rodzaj maszyny do obróbki metalu, którą często widzimy. W procesie produkcji i przetwarzania tokarka nieuchronnie napotka pewne usterki.

Można go podzielić na główną usterkę silnika i usterkę elektryczną w zależności od różnych części usterki;

Ze względu na różne właściwości można go podzielić na nienormalną pracę samej tokarki i wady obrabianych części;

Zgodnie z różnymi częściami systemu, w których występuje usterka, można ją ogólnie podzielić na usterkę układu elektrycznego, usterkę systemu mechanicznego i usterkę układu hydraulicznego (ciśnienie powietrza i ciśnienie hydrauliczne są mniej więcej takie same);

Poniżej znajduje się krótki opis kilku typowych błędów tokarek i metod ich rozwiązywania.

1. Błąd łożyska

Wał transmisyjny jest podstawowym elementem tokarki do realizacji obróbki. Podczas pracy przenosi główne obciążenie, dlatego jest jednym z najbardziej podatnych na awarie elementów tokarki.

Jeśli jednokierunkowe łożysko kulkowe wzdłużne i inne części wrzeciona tokarki są uszkodzone, użytkownik obrabiarki może je dokładnie zdiagnozować i szybko wymienić.

Jeśli wał napędowy pęknie, użytkownik obrabiarki może ogólnie rozwiązać problem zwiększając jego średnicę, poprawiając jego wewnętrzną strukturę i zmieniając rozmieszczenie kół zębatych zgodnie z różnymi prędkościami obrabiarki na miejscu.

2. Błędy spowodowane wibracjami tokarki

Nieuniknione jest, że tokarka wytwarza drgania w procesie obróbki, ale gdy drgania są bardzo intensywne, nie tylko zmniejszy to dokładność obróbki obrabianych elementów i wpłynie na produktywność, ale także pogorszy zużycie tokarki i zmniejszy trwałość narzędzia , co jest szczególnie widoczne w przypadku kruchych narzędzi wykonanych z węglika spiekanego i ceramiki.

Przyczynami drgań tokarki są: luźne śruby i nieprawidłowy montaż podczas pracy; Bicie obracających się części, takich jak taśma, jest zbyt duże, powodując wibracje tokarki; Promieniowe wahanie osi wrzeciona jest zbyt duże.

Podczas usuwania usterki należy zwrócić uwagę na: wyregulować i dokręcić śruby kotwiące; Narzędzia szlifierskie do utrzymania wydajności cięcia; Popraw pozycję montażową końcówki narzędzia, aby była nieco wyższa niż centrum robocze; Skorygować promieniowe bicie kołowe obracających się części, takich jak koło pasowe; Spróbuj wyregulować i zmniejszyć wahanie wrzeciona. Jeśli nie można go wyregulować, można zastosować metodę dopasowania kąta, aby zmniejszyć kołysanie wrzeciona.

3. Ogrzewanie głównego wału prowadzi do awarii

W tokarce wrzeciono jest zwykle montowane z łożyskami tocznymi lub łożyskami ślizgowymi i obraca się z bardzo dużą prędkością, powodując duże ciepło. Łożysko wrzeciona jest głównym źródłem ciepła w obudowie wrzeciona. Jeśli wytwarzane przez nią ciepło nie zostanie odprowadzone na czas, doprowadzi to do przegrzania łożyska i wzrostu temperatury odpowiednich części tokarki, co spowoduje odkształcenie termiczne. W poważnych przypadkach wysokość wrzeciona i konika będzie nierówna. Wpłynie to nie tylko na dokładność i dokładność obróbki samej tokarki, ale także spali łożysko, a nawet wrzeciono.

Przyczyny przegrzewania się wrzeciona można podsumować następująco: zbyt mały luz łożyskowy wrzeciona zwiększa tarcie i ciepło tarcia; Przy długotrwałym toczeniu z pełnym obciążeniem sztywność wrzeciona jest zmniejszona, dochodzi do zginania, a przekładnia jest niestabilna i gorąca.

Podczas usuwania usterki należy zwrócić uwagę na: wyregulować luz łożyska wału głównego, aby był odpowiedni; Kontroluj dopływ oleju smarnego i pogłębiaj obieg oleju; Staraj się unikać długotrwałego obciążenia tokarki.

4. Typowe wady uchwytu narzędziowego

W przypadku typowych usterek uchwytu narzędziowego, jeśli głowica tnąca nie porusza się, możliwymi problemami są zakleszczenia mechaniczne, przepalenie silnika uchwytu narzędziowego lub uszkodzenie stycznika i przekaźnika sterującego. Zakład powinien krok po kroku zbadać przyczynę wady, zawęzić zakres wady i na koniec dokładnie zlokalizować usterkę. Jeżeli pozycja narzędzia na głowicy tnącej obraca się w sposób ciągły, jest to zazwyczaj spowodowane uszkodzeniem elementu Halla odpowiadającego pozycji narzędzia. Można to rozwiązać, wymieniając go. Jeśli głowica tnąca nie znajduje się na swoim miejscu lub nie jest przesunięta podczas wymiany narzędzia, jest to zwykle spowodowane przez położenie stali magnetycznej zbyt do przodu lub zbyt do tyłu w stosunku do elementu Halla w kierunku obwodowym. Gdy uchwyt narzędziowy jest zablokowany, poluzuj stalową płytkę magnetyczną za pomocą wewnętrznego klucza sześciokątnego, a następnie obróć pod odpowiednim kątem, aby ustawić stal magnetyczną względem elementu Halla.

5. Błędy spowodowane głośnym hałasem

Hałas jest prekursorem awarii tokarki. Dlatego prawidłowa analiza przyczyn hałasu jest bardzo ważna, aby szybko wykryć i wyeliminować usterki. Po uruchomieniu tokarki, w wyniku obrotu lub posuwisto-zwrotnego ruchu liniowego pomiędzy poruszającymi się parami, okresowo stykają się i rozdzielają, dzięki czemu w wyniku wzajemnego ruchu wytwarzają określone drgania.

Ogólnie rzecz biorąc, hałas będzie wzrastał wraz ze wzrostem temperatury, obciążenia i zużycia, złym smarowaniem itp.

Rozwiązywanie problemów: wyreguluj, napraw lub wymień części zgodnie ze stanem styku ruchomej pary, aby przywrócić należytą dokładność wału; Sprawdź i pogłębij odblokowany rurociąg, aby smarowane części miały odpowiednią ilość oleju smarującego, który jest czysty i spełnia określone wymagania.

6. Usterka zatonięcia siodełka łóżka

Po dłuższym użytkowaniu łoże łoża zwykłej tokarki często tonie, co prowadzi do nieprawidłowej pracy tokarki, poważnie wpływa na wydajność pracy tokarki, a nawet powoduje całkowitą utratę zdolności roboczej tokarki.

Głównymi przyczynami zapadania się siodełka łóżka są: zużycie powierzchni prowadnicy łóżka oraz zużycie powierzchni prowadnicy pod siodełkiem łóżka. Gdy codzienna naprawa i opadanie łoża nie są poważne, nie ma konieczności naprawy szyny prowadzącej obrabiarki. Ogólnie rzecz biorąc, parametry techniczne zębnika noża wzdłużnego oraz skalę przesuwu wzdłużnego na skrzynce ślizgowej można zmienić, aby poprawić stan zazębienia pomiędzy zębnikiem noża wzdłużnego a stelażem łóżka. Metoda ta ma zalety prostej i łatwej obsługi, mniejszej trudności technicznej i krótkiego cyklu naprawczego, ale jej efekt naprawczy jest ograniczony. W przypadku poważnego zatonięcia siodełka lub remontu obrabiarki należy przyjąć metodę przywracania wysokości siodełka łoża.

7. Mechaniczny błąd wycieku oleju

Wyciek oleju to także jedna z częstych usterek tokarki w codziennej pracy. Będzie to nie tylko marnować olej, powodować bezpośrednie straty ekonomiczne, ale także wpływać na wydajność roboczą tokarki. Jednocześnie długotrwały wyciek przyniesie również negatywne konsekwencje dla instalacji tokarki, a nawet wpłynie na przyszłą pracę. Takie problemy należy rozwiązywać jak najszybciej, aby uniknąć poważnych konsekwencji.

8. Automatyczny uchwyt podajnika skrzyni zsypowej można łatwo odłączyć

Powody łatwego odłączania automatycznego uchwytu posuwu skrzyni zsypowej są następujące: nacisk sprężyny opadającego ślimaka jest niewystarczający; Zmienia się kąt nachylenia między tablicą sterowniczą na przenośniku ślimaka a dźwignią, zmuszając ruchomy uchwyt podajnika do skoku lub rozłączającą przekładnię. Rozwiązywanie odpowiednich usterek: wyregulować docisk sprężyny odpadającego ślimaka, aby odpadający ślimak nie spadł pod normalnym obciążeniem; Przyspawaj tablicę kontrolną i naostrz hak; Dostosuj sprężynę. Jeśli otwór ustalający jest zużyty, można go zanitować i ponownie nawiercić.

Aby zapewnić normalną pracę tokarki oraz skutecznie zapobiegać i redukować różne usterki tokarki, konserwacja tokarki stała się jedną z podstawowych codziennych prac.

1. Regularnie regeneruj części i systemy tokarki, które są podatne na awarie lub mają wysoką awaryjność, takie jak system smarowania, staraj się znaleźć przyczynę awarii na wczesnym etapie i naprawiaj ją i konserwuj na czas, aby wyeliminować awarię i zapewnić normalne działanie tokarki.
2. W codziennej konserwacji technicy powinni nie tylko sprawdzać części, które mogą ulec awarii, ale także w odpowiednim czasie testować działanie każdego podsystemu i podmodułu tokarki oraz systematycznie je czyścić i konserwować, aby poprawić niezawodność pracy każdej części, Zacznij od codziennej konserwacji i zmaksymalizuj żywotność tokarki.
3. Technicy powinni prowadzić rejestr konserwacji i rozwiązywania problemów, szczegółowo rejestrować różne problemy i wszystkie środki podjęte w całym procesie, od wystąpienia usterki, analizy i oceny po rozwiązywanie problemów, a także odpowiednie parametry i zaangażowane oprogramowanie.

Przyczyny usterek tokarek i metody ich rozwiązywania zostały podsumowane w wieloletniej praktyce. Praktyka dowiodła, że przynoszą one dobre korzyści ekonomiczne i społeczne, dzięki czemu są bardzo praktyczne i wykonalne. Częste wady mechaniczne zwykłych tokarek często występują w różnych pracach. Dopiero gdy personel umiejętnie opanuje zasadę działania tokarki i ma bogate doświadczenie w terenie, może szybko znaleźć usterkę, ocenić przyczynę i usunąć ją w jak najkrótszym czasie. Technicy powinni również podsumować swoją pracę i spróbować zbadać i nauczyć się samodzielnie naprawiać i konserwować tokarkę, aby połączyć diagnostykę usterek z konserwacją zapobiegawczą i wreszcie naprawdę zmaksymalizować żywotność tokarki.

W przypadku napotkania różnych usterek podczas użytkowania tokarki, niezależnie od miejsca zakupu tokarki, zapraszamy do omówienia problemów technicznych z naszymi technikami. Zapraszamy do kontaktu z naszym zespołem technicznym.