MESIN Penggilingan CNC UNTUK DIJUAL

Tujuh langkah untuk mengoperasikan pusat mesin CNC

1. Persiapan sebelum memulai

Ketika pusat permesinan CNC dimulai atau diatur ulang setelah menekan berhenti darurat, pertama-tama kembali ke posisi nol referensi dari pusat permesinan CNC, Hanya dengan cara ini kami dapat memastikan bahwa pengoperasian pusat permesinan CNC memiliki posisi datum.

2. Menjepit benda kerja

Permukaan benda kerja harus dibersihkan sebelum dijepit agar tetap halus dan rata tanpa noda minyak. Dan lepaskan gerinda pada permukaan benda kerja dengan file atau batu minyak.

Besi pad yang digunakan untuk menjepit sering kali harus digiling halus, sehingga permukaannya halus, rata. Bobot dan mur harus cukup kuat untuk mencengkeram pekerjaan dengan andal. Meja kerja pusat mesin CNC harus tetap bersih. Tidak ada serbuk besi, debu dan noda minyak. Besi pad umumnya ditempatkan di keempat sudut benda kerja, dan benda kerja dengan bentang besar perlu ditempatkan di tengah-tengah besi bantalan tinggi.

Gunakan penggaris untuk mengukur panjang, lebar dan tinggi benda kerja dan membandingkannya dengan dimensi pada gambar. Konfirmasikan kesesuaian.

Saat menjepit benda kerja, itu harus ditempatkan sesuai dengan metode penjepitan dari instruksi operasi pemrograman, untuk menghindari bagian yang perlu diproses dan kepala pahat menyentuh perlengkapan selama pemrosesan.

Setelah benda kerja diletakkan di atas pad iron, perlu untuk menarik datum benda kerja sesuai dengan persyaratan gambar, dan memverifikasi vertikalitas benda kerja untuk enam permukaan yang telah digerinda.

Setelah kalibrasi benda kerja harus dikencangkan mur, untuk mencegah benda kerja karena penjepitan tidak cukup kuat untuk menggeser fenomena dalam pemrosesan, pastikan kesalahan penjepitan benda kerja tidak melebihi kisaran.

3. Temukan nol benda kerja

Benda kerja penjepit dapat menggunakan sensor titik sentuh untuk menentukan nol referensi pemrosesan. Sensor titik sentuh dapat berupa jenis fotolistrik dan mekanis.

4. Siapkan semua alat pemotong sesuai dengan instruksi pemrograman

Menurut data alat dalam instruksi pemrograman, ganti alat yang perlu digunakan. Biarkan pemotong menyentuh pengukur ketinggian yang ditempatkan pada datum dan atur koordinat relatif titik ke nol ketika pengukur berwarna merah. Temukan nol dari tiga sumbu sesuai dengan metode yang benar.

5. Pengaturan parameter pemesinan

Pengaturan kecepatan spindel dalam pemesinan：N=1000*V/（3.14*D）

N: Kecepatan spindel（rpm/mnt）

V：kecepatan potong（m/mnt）

D：Diameter alatmm）

Pengaturan laju umpan untuk pemesinan：F=N*M*Fn

F Kecepatan umpan（ mm / mnt）

M：Nomor pisau pemotong

Fn：Jumlah pemotongan dengan alat

Jumlah pemotongan per pengaturan blade：Fn=Z*Fz

Z：Jumlah bilah pisau

Fz：Jumlah pemotongan per bilah alat

6. Mulai mesin untuk diproses

Pada awal setiap prosedur, semua alat pemotong harus diperiksa dengan cermat untuk melihat apakah mereka memenuhi persyaratan pemesinan. Pada awal pemrosesan untuk menyesuaikan kecepatan umpan ke minimum, pemosisian cepat, pisau jatuh, pengumpanan harus berkonsentrasi, tangan harus diletakkan pada tombol berhenti untuk memastikan bahwa ada masalah dapat segera berhenti, perhatikan untuk mengamati arah gerakan alat untuk memastikan pemberian makan yang aman, dan kemudian perlahan-lahan tingkatkan kecepatan umpan ke kecepatan yang sesuai. Alat dan benda kerja harus didinginkan pada saat yang bersamaan.

7. Isi dan ruang lingkup inspeksi diri pekerja

Sebelum diproses harus terlebih dahulu memahami kebutuhan benda kerja yang akan diproses bagian, bentuk, gambar setiap ukuran dan juga mengetahui proses pengolahan isinya.

Sebelum benda kerja dijepit, ukuran blanko harus diukur untuk melihat apakah memenuhi persyaratan gambar. Ketika benda kerja dijepit, posisi yang benar harus diperiksa dengan cermat.

Dalam pemesinan kasar harus inspeksi diri tepat waktu, untuk memiliki kesalahan penyesuaian data tepat waktu. Konten self-check terutama untuk posisi dan ukuran bagian-bagian mesin. Seperti apakah benda kerja longgar, apakah benda kerja dibagi dengan benar, memproses bagian ke tepi referensi atau ukuran titik referensi sesuai dengan persyaratan gambar. Ukuran posisi bagian-bagian mesin satu sama lain. Bentuk kasar harus diukur setelah memeriksa dimensi posisi.

Setelah operator menyelesaikan inspeksi mandiri benda kerja, benda kerja dapat dilepas dan dikirim ke inspektur untuk pemeriksaan khusus hanya setelah memastikan bahwa benda kerja memenuhi persyaratan gambar.

Prinsip kerja dan tindakan pencegahan untuk sistem pelumasan pusat permesinan?

Sistem pelumasan adalah perangkat sistem yang penting untuk mengangkut oli hidrolik pada permukaan berbagai bagian untuk mengurangi gesekan cairan dan hambatan kerja. Ini adalah perangkat penting pada peralatan pusat permesinan CNC. Persyaratan apa yang harus dipenuhi oleh sistem pelumasan pusat permesinan?

Prinsip kerja sistem pelumasan pusat permesinan sederhana, yaitu aliran udara terkompresi di dalam pipa, menggerakkan minyak pelumas di sepanjang dinding bagian dalam pipa, aliran kontinu, campuran minyak dan gas dan transportasi ke poros pusat permesinan bagian dan sekrup dan bagian lain membutuhkan pelumasan.

Persyaratan apa yang harus dipenuhi oleh sistem pelumasan pusat permesinan:

1, perlindungan lingkungan, tidak ada polusi. Pastikan tidak ada polusi minyak dan kabut, lingkungan sekitar tidak tercemar;

2. Pasokan minyak yang akurat. Dapat ditingkatkan dengan mengatur katup, oli sesuai dengan kebutuhan yang berbeda untuk diangkut ke poros dan titik pelumasan sekrup;
3. Tidak ada masalah atomisasi yang sulit dari minyak pelumas viskositas tinggi; Cocok untuk minyak apa pun;
4. Deteksi dan pemantauan otomatis. Dapat mendeteksi apakah minyak pelumas normal, jika pelumasan buruk, alarm dapat berhenti, menghindari pengoperasian peralatan yang tidak normal;
5. Sangat cocok untuk bantalan gelinding spindel, dengan efek pendinginan udara tertentu, dapat mengurangi suhu pengoperasian bantalan, sehingga memperpanjang masa pakai spindel;
6. Konsumsi bahan bakar rendah dan penghematan biaya.

Ketika pengguna memilih minyak pelumas untuk sistem pelumasan pusat mesin CNC, yang terbaik adalah memilih minyak pelumas dengan kemurnian tinggi dan sedikit kotoran, dan untuk membersihkan filter secara teratur untuk menghindari masalah yang tidak perlu yang disebabkan oleh penyumbatan dan memastikan bahwa sistem bekerja di keadaan aman.

Kami memiliki tim teknis yang profesional, Mesin kami memiliki sertifikasi CE dan diekspor ke banyak negara dengan kualitas yang dapat diandalkan. jika anda ingin tahu lebih banyak, silahkan hubungi kami. Perusahaan Tsinfa akan menjadi pilihan terbaik Anda