سبع خطوات لتشغيل مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
- التحضير قبل بدء التشغيل
عند بدء تشغيل مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي أو إعادة ضبطه بعد الضغط على نقطة التوقف في حالات الطوارئ ، قم أولاً بالعودة إلى موضع الصفر المرجعي لمركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، وبهذه الطريقة فقط يمكننا التأكد من أن تشغيل مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي له موضع مسند.
- تحامل الشغل
يجب تنظيف سطح قطعة العمل قبل التثبيت لإبقائها ناعمة ومسطحة بدون بقع زيت. وقم بإزالة النتوءات الموجودة على سطح قطعة العمل بمبرد أو حجر زيتي.
غالبًا ما يجب أن تكون الوسادة المستخدمة في التثبيت عبارة عن معالجة سلسة للأرض ، بحيث يكون سطحها أملسًا ومستويًا. يجب أن تكون الأوزان والصواميل قوية بما يكفي لتحكم العمل بشكل موثوق. يجب أن تظل طاولات عمل مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي نظيفة. لا برادة الحديد والغبار والبقع الزيت. يتم وضع مكواة الوسادة بشكل عام في الزوايا الأربع لقطعة العمل ، وتحتاج قطعة العمل ذات الامتداد الكبير إلى وضعها في منتصف حديد الوسادة العالية.
استخدم مسطرة لقياس الطول والعرض والارتفاع لقطعة العمل ومقارنتها بالأبعاد الموجودة على الرسم. تأكيد المطابقة.
عند تثبيت قطعة العمل ، يجب وضعها وفقًا لطريقة التثبيت الخاصة بتعليمات عملية البرمجة ، وذلك لتجنب الأجزاء التي تحتاج إلى المعالجة وملامسة رأس الأداة للتثبيت أثناء المعالجة.
بعد وضع قطعة العمل على لوح الحديد ، من الضروري سحب مسند قطعة العمل وفقًا لمتطلبات الرسم ، والتحقق من عمودية قطعة العمل لستة أسطح تم طحنها.
بعد معايرة قطعة العمل ، يجب شد الجوز ، من أجل منع الشغل لأن التثبيت ليس ثابتًا بدرجة كافية لتحويل الظاهرة في المعالجة ، تأكد من أن خطأ تثبيت قطعة العمل لا يتجاوز النطاق.
- أوجد الصفر من الشغل
يمكن لشغل التثبيت استخدام مستشعر نقطة اللمس لتحديد مرجع المعالجة صفر. يمكن أن يكون مستشعر نقطة اللمس من النوع الكهروضوئي والميكانيكي.
- تحضير جميع أدوات القطع حسب تعليمات البرمجة
وفقًا لبيانات الأداة في تعليمات البرمجة ، استبدل الأداة التي يجب استخدامها. دع القاطع يلمس مقياس الارتفاع الموضوع على المسند واضبط الإحداثيات النسبية للنقطة على الصفر عندما يكون المقياس أحمر. أوجد أصفار المحاور الثلاثة بالطريقة الصحيحة.
- تحديد معلمات التشغيل الآلي
ضبط سرعة المغزل في التشغيل الآلي ： N = 1000 * V / 3.14 * D）
N: سرعة المغزل （دورة في الدقيقة / دقيقة）
V ： سرعة القطع （م / دقيقة）
د ： قطر الأداة （مم）
إعداد معدل التغذية للقطع ： F = N * M * Fn
F ： سرعة التغذية （مم / دقيقة）
M ： رقم شفرة القاطع
الجبهة الوطنية ： مقدار القطع بواسطة أداة
كمية القطع لكل إعداد شفرة ： Fn = Z * Fz
Z ： عدد نصل السكين
مقدار القطع لكل شفرة من الأداة
- ابدأ تشغيل الجهاز للمعالجة
في بداية كل إجراء ، يجب فحص جميع أدوات القطع بعناية لمعرفة ما إذا كانت تلبي متطلبات المعالجة. في بداية المعالجة لضبط سرعة التغذية إلى الحد الأدنى ، وتحديد المواقع بسرعة ، وسقوط السكين ، والتغذية يجب أن تركز ، ويجب وضع اليد على زر التوقف للتأكد من أن هناك مشكلة يمكن أن تتوقف على الفور ، انتبه لمراقبة اتجاه حركة الأداة لضمان تغذية آمنة ، ومن ثم زيادة سرعة التغذية ببطء إلى السرعة المناسبة. يجب تبريد الأداة وقطعة العمل في نفس الوقت.
- محتويات ونطاق التفتيش الذاتي للعامل
قبل المعالجة يجب أن تفهم أولاً أن قطعة العمل تحتاج إلى معالجة الأجزاء والأشكال والرسومات من كل حجم وأيضًا معرفة عملية معالجة المحتوى.
قبل تثبيت قطعة العمل ، يجب قياس الحجم الفارغ لمعرفة ما إذا كان يفي بمتطلبات الرسم. عندما يتم تثبيت قطعة العمل ، يجب فحص الموضع الصحيح بعناية.
في الآلات الخام يجب أن يكون التفتيش الذاتي في الوقت المناسب ، من أجل الحصول على خطأ في تعديل البيانات في الوقت المناسب. محتوى الفحص الذاتي مخصص بشكل أساسي لموضع وحجم أجزاء المعالجة. مثل ما إذا كانت قطعة العمل فضفاضة ، أو ما إذا كانت قطعة العمل مقسمة بشكل صحيح ، أو معالجة الأجزاء إلى الحافة المرجعية أو حجم النقطة المرجعية يتماشى مع متطلبات الرسومات. حجم موضع أجزاء المعالجة لبعضها البعض. يجب قياس الشكل الخشن بعد فحص أبعاد الموضع.
بعد أن يكمل المشغل الفحص الذاتي لقطعة العمل ، يمكن إزالة قطعة العمل وإرسالها إلى المفتش لفحص خاص فقط بعد التأكد من أن قطعة العمل تفي بمتطلبات الرسم.
مبدأ العمل والاحتياطات لنظام التزييت لمركز المعالجة؟
نظام التشحيم هو جهاز نظام مهم لنقل الزيت الهيدروليكي على سطح الأجزاء المختلفة لتقليل احتكاك السائل ومقاومة العمل. إنه جهاز مهم في معدات مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي. ما هي المتطلبات التي يجب أن يلبيها نظام التشحيم لمركز المعالجة؟
مبدأ العمل لنظام التزييت في مركز المعالجة بسيط ، أي تدفق الهواء المضغوط في خط الأنابيب ، مما يؤدي إلى دفع زيت التشحيم على طول الجدار الداخلي للتدفق المستمر لخط الأنابيب ، ومزيج الزيت والغاز ، ونقله إلى مغزل مركز المعالجة الجزء والمسمار وأجزاء أخرى تحتاج إلى تزييت.
ما هي المتطلبات التي يجب أن يلبيها نظام التشحيم لمركز المعالجة:
1 ، حماية البيئة ، لا تلوث. التأكد من عدم وجود تلوث وضباب نفطي ، والبيئة المحيطة ليست ملوثة ؛
- إمداد دقيق بالزيت. يمكن زيادتها عن طريق تنظيم الصمام والزيت وفقًا للاحتياجات المختلفة للنقل إلى نقاط تزييت المغزل والمسمار ؛
- لا توجد مشكلة في الانحلال الصعب لزيت التشحيم عالي اللزوجة ؛ مناسب لأي زيت
- الكشف التلقائي والمراقبة. يمكن اكتشاف ما إذا كان زيت التشحيم طبيعيًا ، إذا كان التشحيم السيئ ، يمكن أن يتوقف التنبيه ، وتجنب التشغيل غير الطبيعي للمعدات ؛
- مناسب بشكل خاص للمحمل المتداول للمغزل ، مع تأثير تبريد هواء معين ، يمكن أن يقلل من درجة حرارة تشغيل المحمل ، وبالتالي إطالة عمر خدمة المغزل ؛
- انخفاض استهلاك الوقود وتوفير التكاليف.
عندما يختار المستخدم زيت التشحيم لنظام التزييت بمركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، فمن الأفضل اختيار زيت التشحيم بدرجة نقاء عالية وشوائب أقل ، وتنظيف الفلتر بانتظام لتجنب المشاكل غير الضرورية التي يسببها الانسداد والتأكد من أن النظام يعمل في دولة آمنة.
لدينا فريق تقني محترف ، وآلاتنا حاصلة على شهادة CE ويتم تصديرها إلى العديد من البلدان بجودة موثوقة. إذا كنت تريد معرفة المزيد ، يرجى الاتصال بنا. ستكون شركة Tsinfa هي خيارك الأفضل
