Apa itu Mesin Bubut CNC 2 Axis dan Bagaimana Cara Kerjanya?
Mesin bubut CNC 2-Sumbu memberi Anda kemampuan untuk memutar, menghadap, membosankan, dan membuat ulir dengan gerakan sumbu X dan Z.
Karena efisien, ia juga akurat dan cocok untuk produksi komponen berbentuk silinder.
Dalam artikel ini, kita akan membahas beberapa aspek mendasar dari keunikan ini jenis mesin CNC.
Apa itu Mesin Bubut CNC 2 Sumbu?
Mesin bubut CNC 2-Axis memungkinkan Anda melakukan operasi pembubutan presisi melalui 2 gerakan terkendali, sumbu X & sumbu Z. Mesin menggerakkan alat pemotong secara tegak lurus melalui sumbu X dan sepanjang sumbu spindel melalui sumbu Z. Dengan menggunakan mesin ini, Anda membuat produk silinder dengan akurasi tinggi atau melakukan facing, threading, dan boring.
Otomatisasi kontrolnya memastikan konsistensi dan mengurangi upaya manual, sehingga meningkatkan efisiensi produksi. Mesin ini bagus untuk tugas pemesinan sederhana tetapi tidak memiliki sumbu tambahan untuk penggilingan atau geometri yang rumit. Untuk pemesinan poros, batang, dan komponen simetris lainnya yang hemat biaya dan berkecepatan tinggi, Anda mengandalkan mesin bubut CNC 2 sumbu.
Keuntungan dari Mesin CNC 2-sumbu
Presisi dan Konsistensi
Mesin bubut CNC 2 sumbu memberi Anda akurasi dan pengulangan yang tinggi. Kontrol otomatis berarti setiap komponen dibuat sesuai spesifikasi tanpa kesalahan yang mungkin terjadi akibat manusia. Presisi ini diperlukan untuk memproduksi dalam skala massal, mengurangi cacat, dan menjaga kualitas antar batch.
Pengukuran material juga berkontribusi terhadap fabrikasi yang efisien, sehingga mengurangi limbah material dan mengurangi waktu dan biaya.
Efisiensi dan Kecepatan
Pergerakan alat otomatis membuat Anda lebih cepat dalam menyelesaikan tugas pemesinan. Sistem 2 sumbu ini menawarkan kurang dari 2 sumbu total, tanpa penyesuaian ulang manual yang berulang; pembubutan, pemotongan, dan pemboran. Anda mengurangi waktu penyiapan dan meningkatkan kecepatan pemotongan, sehingga meningkatkan laju produksi.
Efisiensi ini memungkinkan Anda memenuhi tenggat waktu dan mencapai kualitas yang konsisten dalam proses manufaktur berskala besar.
Efektivitas biaya
Mesin ini menurunkan biaya produksi Anda dengan menggunakan mesin yang lebih sederhana dengan lebih sedikit komponen. Mesin bubut CNC 2 sumbu menempati lebih sedikit ruang, membutuhkan lebih sedikit daya, dan lebih mudah dirawat daripada alternatif multi sumbu. Ini berarti lebih sedikit tenaga kerja dan waktu persiapan, dan memberikan hasil yang bagus, semuanya dengan harga yang lebih rendah sehingga ideal bagi mereka yang memiliki anggaran terbatas.
Kemudahan Pemrograman
Mesin ini menyederhanakan pemrograman CNC dengan hanya dua sumbu yang harus dikontrol. Mesin bubut 2 sumbu memiliki pengaturan dan pengoperasian yang lebih cepat daripada mesin multi sumbu yang memerlukan pengodean yang rumit. Kemudahan penggunaan mengurangi kurva pembelajaran bagi operator dan Anda dapat mulai mengerjakan mesin lebih cepat dan meningkatkan produktivitas keseluruhan di bengkel Anda.
Cara Kerja Mesin Bubut CNC 2-axis Dijelaskan
Anda menjepit benda kerja dengan erat di chuck. Benda kerja dipegang dan diputar pada kecepatan yang diprogram oleh spindel. Ketepatan pemesinan dan meminimalkan runout pada pemesinan bergantung pada penyelarasan yang tepat.
Anda kemudian memasukkan instruksi pemesinan ke pengontrol CNC. Lintasan alat, kecepatan spindel, laju umpan, dan kedalaman pemotongan ditentukan oleh program. Dengan kode-G, menentukan bagaimana alat bergerak pada sumbu X dan sumbu Z untuk pemindahan material yang tepat.
Pada kecepatan yang diprogram, spindel diatur untuk berputar. Gerakan rotasi pada lintasan pemotongan ini memungkinkan alat pemotong untuk membentuk benda kerja dengan membuang material berlebih saat bergerak ke arah yang ditentukan.
Anda mengendalikan gerakan alat sepanjang sumbu X yang sejajar dengan spindel. Sumbu ini memungkinkan penentuan kedalaman pemotongan dan pada gilirannya memungkinkan operasi permukaan, putaran, dan alur melalui posisi alat secara radial.
Sumbu Z tegak lurus terhadap spindel dan alat pemotong bergerak sepanjang sumbu tersebut. Gerakan ini memungkinkan Anda untuk mengendalikan gerakan memanjang alat, untuk operasi seperti pembubutan silinder, pembuatan ulir, dan pemboran.
Alat pemotong diposisikan oleh menara atau tiang alat yang berputar sesuai dengan mesin proses. Pada sistem CNC, Anda mengotomatiskan proses ini untuk mengurangi waktu henti dan meningkatkan efisiensi.
Selama penggunaan, Anda memantau keausan alat, laju umpan, dan kedalaman pemotongan, saat alat bergerak dalam arah X dan Z. Otomatisasi CNC memastikan pengoperasian yang lancar, tetapi Anda dapat menyempurnakannya sesuai kebutuhan untuk mencapai presisi.
Setelah pemesinan selesai, Anda menghentikan spindel dan menarik kembali alat. Kemudian Anda melepaskan klem dan mengeluarkan benda kerja yang telah selesai. Mesin bubut CNC membersihkan dirinya sendiri dan siap untuk operasi berikutnya.
Kemampuan Pemesinan
· Berbalik dan Menghadap
Untuk memperkecil diameter benda kerja, Anda menggunakan pembubutan dan menggerakkan alat pemotong sepanjang sumbu Z. Jika permukaan dipilih, maka material dikeluarkan dari ujung dengan menggerakkan alat sepanjang sumbu X. Pembuatan permukaan yang halus dan presisi ini diperlukan untuk membentuk bagian silinder yang memiliki dimensi produk yang konstan.
· Membosankan dan Beralur
Untuk memperbesar lubang yang sudah ada, Anda menggerakkan alat di sepanjang sumbu Z dan melakukan pemboran. Pembuatan alur menciptakan ceruk atau saluran pada permukaan benda kerja. Kedua proses tersebut perlu mengendalikan sumbu X dan Z dengan kedalaman dan lebar tertentu untuk membuat dudukan bantalan atau alur penyegel.
· Pemotongan Benang
Memindahkan alat di sepanjang sumbu Z bersamaan dengan putaran spindel memungkinkan Anda memotong ulir. Proses ini memastikan pitch dan kedalaman ulir yang seragam. Kontrol CNC memungkinkan Anda melakukan pemotongan ulir yang presisi dan berulang, baik untuk penggunaan internal maupun eksternal, sehingga sangat cocok untuk sekrup, baut, dan komponen berulir lainnya.
Aplikasi Mesin Bubut 2-axis
· Pembuatan Poros dan Batang
Dengan mesin bubut CNC 2 sumbu, Anda dapat membuat poros dan batang yang presisi secara diametris dan finishing. Mesin ini menjamin standar untuk aplikasi otomotif, kedirgantaraan, dan industri di mana komponen yang berputar menuntut tingkat akurasi yang tinggi.
· Produksi Komponen Berulir
Dalam kasus Anda, Anda mengirimkan baut, sekrup, dan sisipan berulir dari tempat Anda, tetapi itu adalah barang buatan pabrik dan Anda menggunakan operasi pemasangan ulir yang presisi. Untuk aplikasi pengencangan mekanis, gerakan alat dan putaran spindel yang tersinkronisasi pada mesin bubut CNC memastikan pitch dan kedalaman ulir yang konsisten.
· Pemesinan Bearing dan Bushing
Untuk bantalan dan busing, Anda dapat membuatnya dengan diameter dalam dan luar yang sangat tepat. Komponen ini dibuat melalui operasi pemboran, sehingga menghasilkan kecocokan yang halus dan akurat, yang membuatnya andal untuk mengurangi gesekan pada mesin.
· Pengolahan Pipa dan Tabung
Anda memotong pipa dengan permukaan dan ulir yang digunakan dalam perpipaan, minyak dan gas, konstruksi. Mesin bubut CNC memungkinkan Anda memperoleh potongan yang bersih dan ulir yang presisi untuk pemasangan yang aman.
· Bagian Logam dan Plastik Kustom
Untuk berbagai industri, termasuk robotika, elektronik, dan kedokteran, Anda memproduksi komponen silinder yang unik. Produksi skala kecil dan besar dapat memperoleh manfaat dari presisi berulang yang ditawarkan oleh mesin bubut CNC.
FAQ
1. Berapa Harga Rata-rata Mesin Bubut CNC 2-axis?
Harganya berkisar antara $10.000 hingga $100.000, tergantung pada ukuran, merek, dan fitur.
2. Bagaimana Perbandingan Mesin Bubut CNC 2-sumbu dan 3-sumbu?
Mesin bubut 2 sumbu menangani pembubutan dasar, sementara mesin bubut 3 sumbu menambahkan kemampuan penggilingan untuk pemesinan yang rumit.
3. Apa Keterbatasan Mesin Bubut CNC Pusat Putar 2-sumbu?
Dibandingkan dengan mesin multi-sumbu, mesin ini kurang serbaguna karena tidak adanya pergerakan sumbu Y, yang membatasi penggilingan dan pemotongan multi arah.
Kesimpulan
Menggunakan mesin bubut CNC 2-sumbu untuk mengerjakan komponen silinder menawarkan efektivitas biaya, efisiensi, dan presisi. Untuk memutar, memotong, mengebor, dan memasang ulir, Anda bergantung pada gerakan sumbu X dan Z. Kerumitannya terbatas, tetapi produksinya sangat akurat dan berkecepatan tinggi. Memilih mesin bubut CNC 2-sumbu menjamin hasil yang konsisten dan dapat diandalkan untuk berbagai industri.
Sumber daya terkait:
Kontrol Numerik Komputer – Sumber: WIKIPEDIA
Mesin Bubut CNC 4-sumbu – Sumber: TSINFA
Perbedaan antara 3 sumbu, 4 sumbu dan 5 sumbu – Sumber: TSINFA
