SPRZEDAM FREZARKĘ CNC

Jak zapewnić dokładność obróbki frezarki CNC?

Osoby zajmujące się branżą obróbki skrawaniem prawie codziennie dokładność obróbki maszyny wisi na ustach, codziennie recytują kilka razy. Ludzie z tej samej branży rozmawiają ze sobą również zawsze wspominają dokładność obróbki frezarki CNC. To pokazuje, jak ważna jest dokładność obróbki frezarki CNC. Więc jaka jest dokładność obróbki obrabiarek, aby to zapewnić?

Dokładność obróbki frezarki CNC ostatecznie zależy od dokładności samej obrabiarki, aby zapewnić, że dokładność frezarki CNC obejmuje dokładność pozycjonowania, dokładność geometryczną, dokładność cięcia i powtarzalną dokładność pozycjonowania.

Dokładność pozycjonowania frezarki CNC można rozumieć jako dokładność ruchu obrabiarek. Dokładność położenia, jaką może osiągnąć każda oś współrzędnych obrabiarki pod kontrolą urządzenia sterującego numerycznego. Im mniejsza różnica między rzeczywistą pozycją części lub narzędzia a pozycją standardową, tym wyższa dokładność. Jest to założenie, że można zagwarantować dokładność obróbki części. Ruch frezarki sterowanej numerycznie realizowany jest za pomocą cyfrowych instrukcji programu, dzięki czemu dokładność pozycjonowania jest określana przez system sterowania numerycznego oraz błąd przekładni mechanicznej. Wszystkie ruchome części ruchu obrabiarki są wykonywane pod kontrolą urządzenia nc, ruchome części w programie pod kontrolą instrukcji mogą osiągnąć precyzję bezpośredniego odbicia, mogą osiągnąć precyzję obróbki części, zgodnie z rzeczywistym pomiarem dokładności pozycjonowania liczbowo, może ocenić, czy obrabiarka do automatycznego przetwarzania może osiągnąć najlepszą dokładność obróbki przedmiotu obrabianego. Dlatego dokładność pozycjonowania jest bardzo ważną treścią wykrywania.

Dokładność geometryczna: Dokładność geometryczna obrabiarki CNC ma odzwierciedlać błąd geometryczny kluczowych części mechanicznych frezarki CNC (takich jak łoże, płyta ślizgowa, kolumna, skrzynka wrzeciona itp.) oraz błąd geometryczny po montażu. W tym płaskość powierzchni stołu roboczego, każdy kierunek współrzędnych przesuwa się prostopadle o stopnie, współrzędne X i Y blatu w kierunku ruchu równoległości, osiowe i promieniowe bicie wału wrzeciona, kanały, skrzynka wrzeciona wzdłuż kierunku osi współrzędnych Z poruszają się równolegle, gdy oś główna, wał główny w kierunku prostoliniowości osi Z oraz oś wrzeciona pionowości czoła stołu warsztatowego itp.

Dokładność cięcia: jest to kompleksowa kontrola dokładności geometrycznej i dokładności pozycjonowania frezarki CNC w warunkach skrawania, obejmująca kontrolę dokładności pojedynczej obróbki oraz kontrolę dokładności obrabianej próbki (narzędzie z węglików spiekanych wg standardowe dozowanie cięcia).

Powtarzana dokładność pozycjonowania: odnosi się do frezarki sterowanej numerycznie w kierunku poruszania się w przód iw tył z różnicą w przód iw tył. Czy w tej samej frezarce CNC, zastosowanie tego samego programu NC różne metody pracy do przetwarzania partii części przez spójność ciągłych wyników.

W związku z tym możemy wyciągnąć wniosek, że części mechaniczne i elektryczne frezarki CNC wpływają na dokładność maszyny. Dokładność wrzeciona frezarki CNC, dokładność śrub, dokładność uchwytów obróbczych, a także sztywność samej maszyny będą miały wpływ na dokładność obróbki frezarki CNC. Tryb sterowania frezarką CNC, tryb kompensacji, dokładność interpolacji obróbki również będą miały bardzo duży wpływ na dokładność maszyny. Chcąc poprawić dokładność należy wziąć pod uwagę te dwa aspekty i wybrać do własnego użytku frezarkę CNC.

Frezarka CNC za pomocą instrukcji wejściowych urządzenia CNC do enkodera serwomechanizmu, silnika napędu serwomechanizmu, napęd śruby zostanie przekształcony w ruch liniowy ruchu obrotowego, ruchome części frezarki CNC zaczęły się poruszać. Zgodnie z pozycją montażową urządzenia do wykrywania położenia można go podzielić na sterowanie w pełnej pętli zamkniętej, sterowanie w pętli półzamkniętej i sterowanie w pętli otwartej.

Sterowanie w pętli półzamkniętej polega na zainstalowaniu urządzenia wykrywającego położenie na końcu silnika napędowego lub końcu śruby, wykrywaniu przemieszczenia ruchomych części pośrednio poprzez wykrywanie kąta obrotu śruby kulowej serwomechanizmu oraz następnie przekaż z powrotem do komparatora urządzenia sterującego CNC. Pętla półzamknięta monitoruje ogniwo sterujące ostatecznego wykonania całego systemu i nie monitoruje końcowego mechanizmu wykonawczego. Wraz z poprawą poziomu produkcji frezarek CNC oraz poprawą komponentów wykrywania prędkości i dokładności skoku śruby, obrabiarki CNC z półzamkniętą pętlą były w stanie osiągnąć dość wysoką dokładność posuwu. System sterowania numerycznego półzamkniętą pętlą jest szeroko stosowany przez większość producentów obrabiarek.

W zastosowaniach praktycznych, ponieważ urządzenie pomiarowe jest zainstalowane na górze silnika lub śruby pociągowej, jest łatwiejsze do uszczelnienia, dzięki czemu wymagania środowiskowe maszyny są niskie. Błąd precyzji układu sterowania z półzamkniętą pętlą zależy głównie od dodatniego i ujemnego luzu śruby pociągowej. Wraz z ulepszeniem technologii obróbki, proces produkcji i wytwarzania śruby pociągowej został znacznie ulepszony, a luz dodatni i ujemny został zasadniczo wyeliminowany dzięki współpracy pary precyzyjnych śrub pociągowych. Jeśli w łączniku montażowym zostanie użyta para dwurzędowych śrub z odwróconą kulą, luz dodatni i ujemny można całkowicie wyeliminować. W montażu naszej frezarki CNC wpływ odkształcenia termicznego frezarki CNC na dokładność napędu śruby pociągowej można wyeliminować stosując tryb wstępnego naciągania. Dlatego system sterowania w pętli półzamkniętej był w stanie zapewnić, że obrabiarka, aby osiągnąć wysoką dokładność, może spełnić wymagania produkcyjne i użytkowe większości klientów.

Pełna regulacja w pętli zamkniętej polega na porównaniu zmierzonej wartości wyjścia systemu z oczekiwaną wartością zadaną, generując w ten sposób sygnał odchyłki, wykorzystując sygnał odchyłki do regulacji regulacji tak, aby wartość wyjściowa była jak najbardziej zbliżona do wartości oczekiwanej. Urządzenie do wykrywania położenia (takie jak linijka kratowa, synchronizator indukcji liniowej itp.) Jest instalowane na ruchomych częściach obrabiarki (takich jak stół warsztatowy) i informacje zwrotne w czasie rzeczywistym na temat położenia części ruchomych, w pętli zamkniętej monitoring jest ostateczną implementacją całego systemu, można powiedzieć, że ewentualne błędy spowodowane przez system można zrekompensować. Jednak ze względu na to, że para śruba, nakrętka i stół roboczy maszyny znajdują się w zamkniętej pętli, debugowanie stanu stabilnego jest bardziej kłopotliwe. Linijka kratowa, liniowy synchronizator indukcyjny i inne urządzenia pomiarowe są droższe, łatwe do zwiększenia kosztów maszyny, a instalacja jest skomplikowana, może to być spowodowane oscylacjami frezarki CNC, więc ogólna frezarka CNC nie wykorzystuje w pełni sterowanie w pętli zamkniętej.

W rzeczywistym użyciu CNC to łóżko, linijka kratowa, liniowy synchronizator indukcji i inny poziom dokładności urządzenia do wykrywania położenia jest inny, frezarka CNC wykorzystująca dokładność urządzenia wykrywającego poziom wpływu dokładność pozycjonowania maszyny jest również wysoka i niska. Urządzenie do kontroli położenia jest generalnie materiałem niemetalowym, odkształcenie termiczne różni się od metalowych części na frezarce CNC. Chcąc zapewnić dokładność frezarki CNC należy rozwiązać problem nagrzewania się w procesie użytkowania frezarki CNC. Unikaj odkształceń spowodowanych wysoką temperaturą. Zwykle stosujemy smarowanie szyn, chłodzenie śrub pociągowych, chłodziwo i inne metody chłodzenia w celu zmniejszenia deformacji maszyny spowodowanej wysoką temperaturą w procesie użytkowania frezarki CNC.

Linijkę kratową montujemy zazwyczaj na zewnątrz szyny prowadzącej lub z boku w pobliżu pary śrub pociągowych, zgodnie z konstrukcją frezarki CNC. Ponieważ im bliżej osi napędowej, tym dokładniejszy jest pomiar, zwykle jest on montowany po jednej stronie pary śrub pociągowych, ale wada tego montażu nie sprzyja późniejszej detekcji i konserwacji frezarki CNC. Przy tej metodzie instalacji nadal istnieje pewna odległość między urządzeniem detekcyjnym a parą śrub pociągowych. Połączenie tej odległości i wychylenia podczas pracy maszyny ma duży wpływ na wykrycie linijki kratowej. Podczas kołysania na stronę montażową linijki kratowej wynik wykrywania zostanie pomylony z niewystarczającą prędkością ruchu, a system CNC prześle sygnał przyspieszenia. Podczas kołysania na drugą stronę zostanie to pomylone ze zbyt dużą prędkością ruchu, a system CNC da sygnał hamowania. Dlatego w nieprzerwanej pracy frezarki CNC nie tylko nie jest w stanie poprawić sterowania każdą osią współrzędnych, ale także zwiększa wibracje. Dać użytkownikom poczucie, że sterowanie w półzamkniętej pętli ma więcej zalet niż w pętli zamkniętej kontrola.

Chcąc zapewnić dokładność frezarki CNC, oprócz konfiguracji maszyny przed opuszczeniem fabryki, duży wpływ na dokładność ma również rzeczywiste środowisko użytkowania frezarki CNC. Środowisko wielu warsztatów jest bardzo ubogie i często jest tam dużo kurzu, który powoduje wibracje podczas używania i obróbki różnych maszyn w warsztacie. Te urządzenia wykrywające należą do precyzyjnych przyrządów pomiarowych. Pył i wibracje mają duży wpływ na dokładność pomiaru. Dlatego oprócz prac uszczelniających podczas instalacji urządzenia detekcyjnego, powinniśmy również maksymalnie usprawnić środowisko serwisowe frezarki CNC. W przeciwnym razie jest prawdopodobne, że dokładność frezarki CNC zostanie znacznie zmniejszona po pewnym okresie użytkowania. I spowodować, że maszyna będzie alarmować, wpływając na użytkowanie.

Precyzję frezarki CNC można poprawić, stosując pełną kontrolę w pętli zamkniętej, jeśli nie są brane pod uwagę niektóre zewnętrzne efekty środowiskowe. Ale frezarka sterowana numerycznie w rzeczywistym wykorzystaniu ciepła, wibracji maszyny. Efekt precyzyjnego sterowania w systemie sterowania w pełnej pętli zamkniętej nie jest tak dobry, jak w systemie sterowania w pętli półzamkniętej. Frezarki CNC nie można kupić, ponieważ maszyna wyposażona jest w linijkę kratową na dokładność obrabiarki jest stosunkowo wysoka. Dzieje się tak, ponieważ wielu producentów ułatwiło instalację pełnej kontroli w pętli zamkniętej w celu obniżenia kosztów. Uszczelnianie i przetwarzanie kontroli temperatury nie jest na miejscu, ale prowadzi do dokładności frezarki CNC nie może osiągnąć pożądanego efektu.