SATILIK CNC FREZE MAKİNASI

CNC freze makinesinin işleme hassasiyeti nasıl sağlanır?

Talaşlı imalat sektörü ile uğraşan kişiler hemen hemen her gün makinanın talaşlı imalat hassasiyetini her gün birkaç defa ezberden okumak için ağzına takmaktadır. Aynı sektördeki insanlar birlikte sohbet ederler ve her zaman CNC freze tezgahının işleme hassasiyetinden bahsederler. Bu, CNC freze tezgahı işleme hassasiyetinin önemini göstermektedir. Peki bunu sağlamak için takım tezgahlarının işleme doğruluğu nedir?

CNC freze tezgahının işleme doğruluğu, nihai olarak, CNC freze tezgahının doğruluğunun konumlandırma doğruluğu, geometrik doğruluk, kesme doğruluğu ve tekrarlanan konumlandırma doğruluğunu içermesini sağlamak için takım tezgahının doğruluğuna bağlıdır.

CNC freze tezgahının konumlandırma doğruluğu, takım tezgahlarının hareket doğruluğu olarak anlaşılabilir. Takım tezgahının her bir koordinat ekseninin sayısal kontrol cihazının kontrolü altında elde edebileceği konum hassasiyeti. Parça veya takımın gerçek konumu ile standart konum arasındaki fark ne kadar küçükse, doğruluk o kadar yüksek olur. Parçaların işleme hassasiyetinin garanti edilebileceğinin öncülüdür. Sayısal kontrol freze makinesi hareketi, dijital program talimatları ile gerçekleştirilir, bu nedenle konumlandırma doğruluğu, sayısal kontrol sistemi ve mekanik iletim hatası ile belirlenir. Takım tezgahı hareketinin tüm hareketli parçaları nc cihazının kontrolü altında yapılır, programdaki hareketli parçalar talimat kontrolü altında doğrudan yansımanın hassasiyetini elde edebilir, gerçek ölçüme göre konumlandırma doğruluğu hassas işleme parçalarına ulaşabilir sayısal, otomatik işleme takım tezgahı yargılayabilir, en iyi iş parçası işleme doğruluğuna ulaşabilir. Bu nedenle, konumlandırma doğruluğu çok önemli bir algılama içeriğidir.

Geometrik doğruluk: CNC takım tezgahının geometrik doğruluğu, CNC freze tezgahının temel mekanik parçalarının (yatak, kayar plaka, kolon, mil kutusu vb.) geometrik hatasını ve montajdan sonraki geometrik hatayı yansıtmaktır. Tezgah yüzünün düzlüğü dahil olmak üzere, her bir koordinat yönü dikey olarak hareket eder, paralelliğin hareket yönü üzerindeki tezgah X ve Y koordinatları, mil deliği mili eksenel ve radyal dairesel salgı, kanallama, Z koordinat ekseni boyunca mil kutusu paralel hareket ettiğinde paralel hareket eder. ana eksen, Z eksenindeki ana mil, yön düzlüğünü ve tezgah yüzünün dikeyliğinin mil eksenini vb.

Kesme doğruluğu: Tek işlemenin doğruluğunun denetimi ve işlenen numunenin doğruluğunun denetimi de dahil olmak üzere, kesme koşulları altında CNC freze makinesinin geometrik doğruluğunun ve konumlandırma doğruluğunun kapsamlı bir denetimidir (karbür kesici takım standart kesme dozu).

Tekrarlanan konumlandırma doğruluğu: ileri geri bir ileri geri gitmek için sayısal kontrol freze makinesini ifade eder. Aynı CNC freze makinesinde, sürekli sonuçların tutarlılığı ile bir grup parçayı işlemek için aynı NC programının farklı çalışma yöntemlerinin uygulanmasıdır.

Bu nedenle CNC freze makinesinin mekanik ve elektrik aksamlarının makinenin doğruluğunu etkilediği sonucunu çıkarabiliriz. CNC freze makinesi iş mili doğruluğu, vida doğruluğu, işleme fikstürü doğruluğu ve makinenin kendisinin sertliği, CNC freze makinesi işlemenin doğruluğunu etkileyecektir. CNC freze tezgahı kontrol modu, kompanzasyon modu, işleme enterpolasyon doğruluğu da tezgah doğruluğu üzerinde çok büyük bir etki yaratacaktır. Doğruluğu artırmak istiyorsanız bu iki açıdan dikkate alınmalı ve kendi kullanımları için CNC freze makinesini tercih etmelisiniz.

CNC freze makinesi tarafından CNC cihazı tarafından servo kodlayıcıya giriş talimatları, servo sürücü tahrik motoru, tahrik vidası döner harekete doğrusal bir harekete dönüştürülür, CNC freze makinesi hareketli parçaları hareket etmeye başladı. Konum algılama cihazının kurulum konumuna göre, tam kapalı döngü kontrolü, yarı kapalı döngü kontrolü ve açık döngü kontrolüne ayrılabilir.

Yarı kapalı döngü kontrolü, konum algılama cihazını tahrik motorunun veya vidanın ucuna monte etmek, servo mekanizmanın bilyalı vidasının dönüş açısını tespit ederek hareketli parçaların dolaylı olarak yer değiştirmesini tespit etmek ve ardından CNC kontrol cihazının karşılaştırıcısına geri besleyin. Yarı kapalı döngü, tüm sistemin nihai uygulamasının tahrik bağlantısını izler ve nihai yürütme mekanizmasını izlemez. CNC freze makinesi üretim seviyesinin iyileştirilmesi ve hız algılama bileşenlerinin ve vida adımı doğruluğunun iyileştirilmesi ile yarı kapalı döngü CNC takım tezgahları oldukça yüksek ilerleme doğruluğu elde edebilmiştir. Yarı kapalı döngü sayısal kontrol sistemi, çoğu takım tezgahı üreticisi tarafından yaygın olarak kullanılmaktadır.

Pratik uygulamalarda, ölçüm cihazı motorun veya kurşun vidanın üstüne monte edildiğinden sızdırmazlığı daha kolaydır, bu nedenle makine ortamı gereksinimleri düşüktür. Yarı kapalı döngü kontrol sisteminin hassas hatası esas olarak kurşun vidanın pozitif ve negatif boşluğuna bağlıdır. İşleme teknolojisinin gelişmesiyle, kurşun vidanın üretim ve üretim süreci büyük ölçüde iyileştirildi ve yüksek hassasiyetli kurşun vida çiftinin işbirliğiyle pozitif ve negatif boşluk temel olarak ortadan kaldırıldı. Montaj bağlantısında çift sıralı ters bilyalı vida çifti kullanılırsa, pozitif ve negatif boşluk tamamen ortadan kaldırılabilir. CNC freze makinemizin montajında, CNC freze makinesinin termal deformasyonunun kılavuz vidanın tahrik doğruluğu üzerindeki etkisi, ön gerdirme modu kullanılarak ortadan kaldırılabilir. Bu nedenle, yarı kapalı döngü kontrol sistemi, takım tezgahının yüksek doğruluk elde etmesini, çoğu müşterinin üretim ve kullanım gereksinimlerini karşılayabilmesini sağlayabilmiştir.

Tam kapalı döngü kontrolü, sistem çıkışının ölçülen değerini beklenen verilen değerle karşılaştırmak, böylece bir sapma sinyali üretmek, kontrolü ayarlamak için sapma sinyalini kullanmak, böylece çıkış değeri beklenen değere mümkün olduğunca yakın olacak şekilde. Konum algılama cihazı (ızgara cetveli, lineer indüksiyon senkronizörü vb. gibi) takım tezgahının hareketli parçalarına (tezgah gibi) kurulur ve hareketli parçaların konumu hakkında gerçek zamanlı geri bildirim, kapalı döngü izleme, tüm sistemin nihai uygulamasıdır, sistemden kaynaklanan herhangi bir hatanın telafi edilebileceği söylenebilir. Ancak vida, somun çifti ve makine tezgahı kapalı döngüye yerleştirildiği için sistemin kararlı durum hata ayıklaması daha zahmetlidir. Izgara cetveli, lineer indüksiyon senkronizörü ve diğer ölçüm cihazlarının fiyatı daha yüksektir, makinenin maliyetini artırmak kolaydır ve kurulum karmaşıktır, CNC freze makinesi salınımından kaynaklanabilir, bu nedenle genel CNC freze makinesi tam kullanmaz kapalı döngü kontrolü.

CNC bu yatağın gerçek kullanımında, ızgara cetveli, lineer indüksiyon senkronizörü ve diğer konum algılama cihazı doğruluk seviyesi farklıdır, algılama cihazı kullanan CNC freze makinesi, makine konumlandırma hassasiyetini etkileme seviyesi de yüksek ve düşük noktalardır. Konum kontrol cihazı genellikle metalik olmayan bir malzemedir, termal deformasyon CNC freze makinesindeki metal parçalardan farklıdır. CNC freze tezgahının doğruluğundan emin olmak istiyorsanız, CNC freze tezgahı kullanma sürecinde ısınma sorununu çözmelisiniz. Yüksek sıcaklıktan kaynaklanan deformasyondan kaçının. CNC freze makinesi kullanımı sürecinde yüksek sıcaklıktan kaynaklanan makine deformasyonunu azaltmak için genellikle ray yağlama, kurşun vidalı soğutma, soğutma sıvısı ve diğer soğutma yöntemlerini kullanırız.

Izgara cetvelini genellikle CNC freze makinesinin yapısına göre kılavuz rayın dışına veya kurşun vida çiftine yakın tarafa monte ederiz. Tahrik eksenine ne kadar yakın olursa, ölçüm o kadar doğru olur, genellikle kurşun vida çiftinin bir tarafına kurulur, ancak bu kurulumun dezavantajı, CNC freze makinesinin gelecekteki tespiti ve bakımı için elverişli değildir. Bu kurulum yöntemiyle, algılama cihazı ile kılavuz vida çifti arasında hala belirli bir mesafe vardır. Bu mesafenin ve makinenin çalışması sırasındaki dönüşün kombinasyonu, ızgara cetvelinin algılanması üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. Izgara cetvelinin kurulum tarafına sallandığında, algılama sonucu yetersiz hareket hızı ile karıştırılacak ve CNC sistemi hızlanma sinyalini iletecektir. Diğer tarafa sallanırken, çok hızlı hareket hızı ile karıştırılacak ve CNC sistemi yavaşlama sinyali verecektir. Bu nedenle, CNC freze tezgahının kesintisiz çalışmasında, yalnızca her bir koordinat ekseninin kontrolünü iyileştirememekle kalmaz, aynı zamanda titreşimi de arttırır, Kullanıcılara yarı kapalı döngü kontrolünün kapalı döngüden daha fazla avantaja sahip olduğunu hissettirir. kontrol.

CNC freze tezgahının doğruluğunu sağlamak istiyorsanız, fabrikadan çıkmadan önce makinenin konfigürasyonuna ek olarak, CNC freze tezgahının fiili kullanım ortamı da doğruluk üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. Birçok atölyenin ortamı çok kötüdür ve genellikle çok fazla toz vardır, bu da atölyede farklı makineler kullanıldığında ve işlendiğinde titreşime neden olur. Bu algılama cihazları hassas ölçüm cihazlarına aittir. Toz ve titreşimin ölçümün doğruluğu üzerinde büyük etkisi vardır. Bu nedenle, algılama cihazının kurulumu sırasındaki sızdırmazlık çalışmasına ek olarak, CNC freze makinesinin hizmet ortamını da mümkün olduğunca iyileştirmeliyiz. Aksi takdirde, bir süre kullanıldıktan sonra CNC freze tezgahının doğruluğunun büyük ölçüde azalması muhtemeldir. Ve makinenin kullanımı etkileyerek alarm vermeye devam etmesine neden olur.

CNC freze tezgahının hassasiyeti, bazı dış çevresel etkiler dikkate alınmadığında tam kapalı döngü kontrolü kullanılarak geliştirilebilir. Ancak gerçek ısı kullanımında sayısal kontrol freze makinesi, makine titreşimi. Tam kapalı çevrim kontrol sisteminin hassas kontrol etkisi, yarı kapalı çevrim kontrol sistemininki kadar iyi değildir. CNC freze makinesi satın alınamaz çünkü makine bir ızgara cetveli ile donatılmıştır, takım tezgahının doğruluğu nispeten yüksektir. Bunun nedeni, birçok üreticinin maliyetten tasarruf etmek için tam kapalı döngü kontrolünün kurulumunu kolaylaştırmasıdır. Sızdırmazlık ve sıcaklık kontrol işlemi yerinde değildir ancak CNC freze tezgahının hassasiyeti istenen etkiyi elde edememesine yol açar.