ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ НА ПРОДАЖУ

Как обеспечить точность обработки фрезерного станка с ЧПУ?

У людей, занятых в обрабатывающей промышленности, почти каждый день точность обработки станка висит во рту, каждый день повторять по нескольку раз. Люди из одной отрасли в чате также всегда упоминают точность обработки фрезерного станка с ЧПУ. Это показывает важность точности обработки фрезерным станком с ЧПУ. Так какова точность обработки станков для ее обеспечения?

Точность обработки фрезерного станка с ЧПУ в конечном итоге зависит от точности самого станка, чтобы гарантировать, что точность фрезерного станка с ЧПУ включает в себя точность позиционирования, геометрическую точность, точность резки и точность повторного позиционирования.

Точность позиционирования фрезерного станка с ЧПУ можно понимать как точность движения станков. Точность положения, которой может достичь каждая координатная ось станка под управлением устройства числового программного управления. Чем меньше разница между фактическим положением детали или инструмента и стандартным положением, тем выше точность. Это предпосылка, что точность обработки деталей может быть гарантирована. Движение фрезерного станка с числовым программным управлением реализуется цифровыми программными инструкциями, поэтому точность позиционирования определяется системой числового управления и погрешностью механической передачи. Все движущиеся части движения станка выполняются под управлением устройства с ЧПУ, движущиеся части в программе под управлением инструкций могут достигать точности прямого отражения, могут достигать точности обработки деталей, в соответствии с фактическим измерением точности позиционирования. числового, можно судить, автоматическая обработка станка может достичь наилучшей точности обработки заготовки. Поэтому точность позиционирования является очень важным содержанием обнаружения.

Геометрическая точность: геометрическая точность станка с ЧПУ должна отражать геометрическую погрешность ключевых механических частей фрезерного станка с ЧПУ (например, станину, направляющую пластину, колонну, шпиндельную коробку и т. д.) и геометрическую погрешность после сборки. Включая плоскостность поверхности верстака, каждое направление координат перемещается в перпендикулярных градусах, координаты X и Y столешниц в направлении движения параллельности, осевое и радиальное круговое биение вала шпинделя, каналы, коробка шпинделя вдоль направления оси координат Z параллельно перемещается, когда главная ось, главный вал в направлении координаты оси Z, прямолинейность и ось шпинделя, вертикальность поверхности верстака и т. д.

Точность резки: это комплексная проверка геометрической точности и точности позиционирования фрезерного станка с ЧПУ в условиях резания, включая проверку точности отдельной обработки и проверку точности обрабатываемого образца (твердосплавный режущий инструмент в соответствии с стандартная режущая дозировка).

Точность повторного позиционирования: относится к фрезерному станку с числовым программным управлением в направлении движения вперед и назад с разницей вперед и назад. В одном и том же фрезерном станке с ЧПУ применяется одна и та же программа ЧПУ, различные методы работы для обработки партии деталей за счет согласованности непрерывных результатов.

Таким образом, можно сделать вывод, что механическая и электрическая части фрезерного станка с ЧПУ влияют на точность станка. Точность шпинделя фрезерного станка с ЧПУ, точность винта, точность приспособления для обработки, а также жесткость самого станка будут влиять на точность обработки фрезерного станка с ЧПУ. Режим управления фрезерным станком с ЧПУ, режим компенсации, точность интерполяции обработки также окажут очень большое влияние на точность станка. Если вы хотите повысить точность, следует рассмотреть эти два аспекта и выбрать для собственного использования фрезерный станок с ЧПУ.

Фрезерный станок с ЧПУ с помощью инструкций ввода устройства с ЧПУ к сервокодировщику, приводному двигателю сервопривода, привод винта будет преобразован в линейное движение вращательного движения, движущиеся части фрезерного станка с ЧПУ начали двигаться. В зависимости от положения установки устройства определения положения его можно разделить на управление с полным замкнутым контуром, управление с полузамкнутым контуром и управление с разомкнутым контуром.

Полузамкнутое управление заключается в установке устройства определения положения на конце приводного двигателя или конце винта, косвенном обнаружении смещения движущихся частей путем определения угла поворота шарикового винта сервомеханизма и затем подайте обратно на компаратор устройства управления ЧПУ. Полузамкнутый цикл отслеживает ведущее звено окончательного исполнения всей системы и не отслеживает механизм окончательного исполнения. С повышением уровня производства фрезерных станков с ЧПУ и улучшением компонентов определения скорости и точности шага винта станки с ЧПУ с полузамкнутым контуром смогли достичь довольно высокой точности подачи. Полузамкнутая система числового программного управления широко используется большинством производителей станков.

В практических приложениях, поскольку измерительное устройство устанавливается в верхней части двигателя или ходового винта, его легче герметизировать, поэтому требования к окружающей среде машины низкие. Ошибка точности полузамкнутой системы управления в основном зависит от положительного и отрицательного зазора ходового винта. С улучшением технологии обработки процесс производства ходового винта был значительно улучшен, а положительный и отрицательный зазоры были в основном устранены благодаря сотрудничеству с высокоточной парой ходового винта. Если в сборочном звене используется двухрядная реверсивная шарико-винтовая пара, положительный и отрицательный зазоры могут быть полностью устранены. При сборке нашего фрезерного станка с ЧПУ влияние термической деформации фрезерного станка с ЧПУ на точность привода ходового винта можно устранить, используя режим предварительного растяжения. Таким образом, система управления с полузамкнутым контуром смогла гарантировать, что станок для достижения высокой точности может удовлетворить требования большинства клиентов к производству и использованию.

Полное управление с обратной связью заключается в сравнении измеренного значения выхода системы с ожидаемым заданным значением, таким образом генерируя сигнал отклонения, используя сигнал отклонения для регулировки управления, чтобы выходное значение было как можно ближе к ожидаемому значению. Устройство определения положения (например, решетчатая линейка, линейный индукционный синхронизатор и т. д.) устанавливается на движущихся частях станка (например, на верстаке) и обеспечивает обратную связь в режиме реального времени о положении движущихся частей, замкнутый контур. мониторинг является конечной реализацией всей системы, можно сказать, что любые ошибки, вызванные системой, могут быть компенсированы. Однако из-за того, что винт, гайка и верстак расположены в замкнутом контуре, отладка стабильного состояния системы является более проблематичной. Решетчатая линейка, линейный индукционный синхронизатор и другие измерительные устройства дороже, легко увеличивают стоимость станка, а установка сложна, это может быть вызвано колебаниями фрезерного станка с ЧПУ, поэтому обычный фрезерный станок с ЧПУ не использует полную замкнутый цикл управления.

При фактическом использовании ЧПУ эта станина, решетчатая линейка, линейный индукционный синхронизатор и другой уровень точности устройства обнаружения положения отличаются, фрезерный станок с ЧПУ, использующий уровень точности устройства обнаружения, влияет на точность позиционирования машины, также высокие и низкие точки. Устройство проверки положения, как правило, представляет собой неметаллический материал, термическая деформация которого отличается от металлических деталей на фрезерном станке с ЧПУ. Если вы хотите обеспечить точность фрезерного станка с ЧПУ, вы должны решить проблему нагрева в процессе использования фрезерного станка с ЧПУ. Избегайте деформации, вызванной высокой температурой. Обычно мы используем смазку рельсов, охлаждение ходового винта, охлаждающую жидкость и другие методы охлаждения, чтобы уменьшить деформацию станка, вызванную высокой температурой в процессе использования фрезерного станка с ЧПУ.

Обычно мы устанавливаем решетчатую линейку снаружи направляющей или сбоку от пары ходовых винтов в соответствии со структурой фрезерного станка с ЧПУ. Поскольку чем ближе к оси привода, тем точнее измерение, обычно он устанавливается на одной стороне пары ходовых винтов, но недостаток этой установки не способствует обнаружению и обслуживанию фрезерного станка с ЧПУ в будущем. При таком способе установки все еще остается определенное расстояние между устройством обнаружения и парой ходового винта. Сочетание этого расстояния и размаха во время работы машины оказывает большое влияние на обнаружение линейки решетки. При повороте решетчатой линейки в сторону установки результат обнаружения будет ошибочно принят за недостаточную скорость движения, и система ЧПУ передаст сигнал ускорения. При повороте в другую сторону это будет ошибочно принято за слишком высокую скорость движения, и система ЧПУ подаст сигнал замедления. Следовательно, при непрерывной работе фрезерного станка с ЧПУ он не только не может улучшить управление каждой координатной осью, но и увеличивает вибрацию. Пользователи чувствуют, что полузамкнутое управление имеет больше преимуществ, чем замкнутое. контроль.

Если вы хотите обеспечить точность фрезерного станка с ЧПУ, в дополнение к конфигурации станка перед отправкой с завода, фактическая среда использования фрезерного станка с ЧПУ также оказывает большое влияние на точность. Окружающая среда во многих мастерских очень плохая, и часто там много пыли, которая вызывает вибрацию, когда в мастерской используются и обрабатываются различные машины. Эти устройства обнаружения относятся к прецизионным измерительным приборам. Пыль и вибрация сильно влияют на точность измерения. Поэтому, в дополнение к работам по герметизации во время установки устройства обнаружения, мы также должны максимально улучшить условия обслуживания фрезерного станка с ЧПУ. В противном случае вполне вероятно, что точность фрезерного станка с ЧПУ будет значительно снижена после использования в течение определенного периода времени. И заставить машину продолжать тревожить, влияя на использование.

Точность фрезерного станка с ЧПУ можно повысить, используя полное управление с обратной связью, если не учитывать некоторые внешние воздействия окружающей среды. Но фрезерный станок с числовым программным управлением при фактическом использовании тепла, вибрации машины. Эффект точного управления полной системой управления с обратной связью не так хорош, как у полузамкнутой системы управления. Фрезерный станок с ЧПУ нельзя купить, потому что станок оснащен решетчатой линейкой, точность станка относительно высока. Это связано с тем, что многие производители упростили установку полного контроля с обратной связью в целях экономии затрат. Уплотнение и обработка контроля температуры не на месте, но точность фрезерного станка с ЧПУ не может достичь желаемого эффекта.