FRESADORA CNC PARA VENDA

Como garantir a precisão de usinagem da fresadora CNC?

Pessoas envolvidas na indústria de usinagem quase todos os dias a precisão de usinagem da máquina está pendurada na boca, todos os dias para recitar várias vezes. Pessoas da mesma indústria conversam juntas também sempre mencionam a precisão da usinagem da fresadora CNC. Isso mostra a importância da precisão do processamento da fresadora CNC. Então, qual é a precisão de processamento das máquinas-ferramentas para garantir isso?

A precisão de usinagem da fresadora CNC depende, em última análise, da precisão da própria máquina-ferramenta para garantir que a precisão da fresadora CNC inclua precisão de posicionamento, precisão geométrica, precisão de corte e precisão de posicionamento repetido.

A precisão de posicionamento da fresadora CNC pode ser entendida como a precisão do movimento das máquinas-ferramentas. A precisão de posição que cada eixo coordenado da máquina-ferramenta pode alcançar sob o controle do dispositivo de controle numérico. Quanto menor a diferença entre a posição real da peça ou ferramenta e a posição padrão, maior a precisão. É a premissa que a precisão de usinagem das peças pode ser garantida. O movimento da fresadora de controle numérico é realizado por instruções de programa digital, de modo que a precisão de posicionamento é determinada pelo sistema de controle numérico e erro de transmissão mecânica. Todas as partes móveis do movimento da máquina-ferramenta são feitas sob o controle do dispositivo nc, as partes móveis do programa sob o controle de instruções podem alcançar a precisão da reflexão direta podem alcançar peças de usinagem de precisão, de acordo com a medida real da precisão de posicionamento de numérico, pode julgar a máquina-ferramenta de processamento automático pode alcançar a melhor precisão de usinagem da peça. Portanto, a precisão de posicionamento é um conteúdo de detecção muito importante.

Precisão geométrica: A precisão geométrica da máquina-ferramenta CNC deve refletir o erro geométrico das principais peças mecânicas da fresadora CNC (como cama, placa deslizante, coluna, caixa do fuso, etc.) e o erro geométrico após a montagem. Incluindo a planicidade da face da bancada, cada direção coordenada movendo graus perpendiculares, as bancadas X e Y coordenadas na direção do movimento do paralelismo, eixo do furo do eixo axial e excentricidade circular radial, canalização, caixa do eixo ao longo da direção do eixo da coordenada Z movimento paralelo quando o eixo principal, o eixo principal na retilinidade da direção da coordenada do eixo Z e o eixo do fuso da verticalidade da face da bancada, etc.

Precisão de corte: é uma inspeção abrangente da precisão geométrica e precisão de posicionamento da fresadora CNC sob as condições de corte, incluindo a inspeção da precisão da usinagem simples e a inspeção da precisão da amostra processada (ferramenta de corte de metal duro de acordo com o dosagem de corte padrão).

Precisão de posicionamento repetido: refere-se à fresadora de controle numérico em uma direção para ir e voltar uma diferença para frente e para trás. É na mesma fresadora CNC, a aplicação do mesmo programa NC diferentes métodos de operação para processar um lote de peças pela consistência dos resultados contínuos.

Portanto, podemos concluir que as partes mecânicas e elétricas da fresadora CNC afetam a precisão da máquina. A precisão do fuso da fresadora CNC, a precisão do parafuso, a precisão do dispositivo de usinagem, bem como a rigidez da própria máquina afetarão a precisão do processamento da fresadora CNC. O modo de controle da fresadora CNC, modo de compensação, precisão de interpolação de usinagem também trará um impacto muito grande na precisão da máquina. Se você deseja melhorar a precisão deve-se considerar esses dois aspectos e optar pelo uso próprio da fresadora CNC.

Fresadora CNC por instruções de entrada do dispositivo CNC para o codificador servo, motor de acionamento do driver servo, acionar o parafuso será convertido em um movimento linear de movimento rotativo, as peças móveis da fresadora CNC começaram a se mover. De acordo com a posição de instalação do dispositivo de detecção de posição, ele pode ser dividido em controle de circuito fechado completo, controle de circuito semifechado e controle de circuito aberto.

O controle de malha semi-fechada é instalar o dispositivo de detecção de posição na extremidade do motor de acionamento ou na extremidade do parafuso, detectar o deslocamento das partes móveis indiretamente detectando o ângulo de rotação do fuso de esferas do servomecanismo e em seguida, retorne ao comparador do dispositivo de controle CNC. A malha semifechada monitora o link de condução da execução final de todo o sistema e não monitora o mecanismo de execução final. Com a melhoria do nível de fabricação da fresadora CNC e a melhoria dos componentes de detecção de velocidade e precisão do passo do parafuso, as máquinas-ferramentas CNC de circuito semi-fechado foram capazes de alcançar uma precisão de avanço bastante alta. O sistema de controle numérico de malha semi-fechada é amplamente utilizado pela maioria dos fabricantes de máquinas-ferramenta.

Em aplicações práticas, como o dispositivo de medição é instalado na parte superior do motor ou do fuso, é mais fácil de vedar, portanto, os requisitos do ambiente da máquina são baixos. O erro de precisão do sistema de controle de malha semifechada depende principalmente da folga positiva e negativa do parafuso de avanço. Com a melhoria da tecnologia de usinagem, o processo de produção e fabricação de fusos de avanço foi bastante aprimorado, e a folga positiva e negativa foi basicamente eliminada com a cooperação do par de fusos de avanço de alta precisão. Se o par de fusos de esferas reversos de duas carreiras for usado no elo de montagem, a folga positiva e negativa pode ser completamente eliminada. Na montagem de nossa fresadora CNC, a influência da deformação térmica da fresadora CNC na precisão de acionamento do fuso de avanço pode ser eliminada usando o modo de pré-estiramento. Portanto, o sistema de controle de circuito semi-fechado foi capaz de garantir que a máquina-ferramenta alcance alta precisão, possa atender aos requisitos de produção e uso da maioria dos clientes.

O controle completo em malha fechada consiste em comparar o valor medido da saída do sistema com o valor dado esperado, gerando assim um sinal de desvio, usando o sinal de desvio para ajustar o controle, de modo que o valor de saída o mais próximo possível do valor esperado. O dispositivo de detecção de posição (como régua de grade, sincronizador de indução linear, etc.) monitoramento é a implementação final de todo o sistema, pode-se dizer que quaisquer erros causados pelo sistema podem ser compensados. No entanto, como o parafuso, o par de porcas e a bancada da máquina são colocados no circuito fechado, a depuração do estado estável do sistema é mais problemática. Régua de grade, sincronizador de indução linear e outros dispositivos de medição são mais caros, fáceis de aumentar o custo da máquina e a instalação é complexa, pode ser causada pela oscilação da fresadora CNC, então a fresadora CNC geral não usa totalmente controle em malha fechada.

No uso real do CNC esta cama, régua de grade, sincronizador de indução linear e outro nível de precisão do dispositivo de detecção de posição é diferente, fresadora CNC usando o nível de precisão do dispositivo de detecção de precisão de posicionamento da máquina de influência também é pontos altos e baixos. O dispositivo de verificação de posição é geralmente material não metálico, a deformação térmica é diferente das peças de metal na fresadora CNC. Se você deseja garantir a precisão da fresadora CNC, deve resolver o problema de aquecimento no processo de uso da fresadora CNC. Evite a deformação causada pela alta temperatura. Costumamos usar lubrificação de trilho, resfriamento de parafuso de avanço, refrigerante e outros métodos de resfriamento para reduzir a deformação da máquina causada pela alta temperatura no processo de uso da fresadora CNC.

Costumamos instalar a régua de grade na parte externa do trilho guia ou na lateral próxima ao par de fusos de acordo com a estrutura da fresadora CNC. Porque quanto mais próximo do eixo de acionamento, mais precisa é a medição, geralmente é instalado em um lado do par de fusos, mas a desvantagem desta instalação não é propícia para a futura detecção e manutenção da fresadora CNC. Com este método de instalação, ainda há uma certa distância entre o dispositivo de detecção e o par de parafusos de avanço. A combinação desta distância e o balanço durante a operação da máquina tem um grande impacto na detecção da régua de grade. Ao girar para o lado de instalação da régua de grade, o resultado da detecção será confundido com velocidade de movimento insuficiente e o sistema CNC transmitirá o sinal de aceleração. Ao girar para o outro lado, será confundido com velocidade de movimento muito rápida e o sistema CNC dará o sinal de desaceleração. Portanto, na operação ininterrupta da fresadora CNC, não é apenas incapaz de melhorar o controle de cada eixo de coordenadas, mas também aumenta a vibração, faz com que os usuários sintam que o controle de malha semi fechada tem mais vantagens do que a malha fechada ao controle.

Se você deseja garantir a precisão da fresadora CNC, além da configuração da máquina antes de sair da fábrica, o ambiente de uso real da fresadora CNC também tem um grande impacto na precisão. O ambiente de muitas oficinas é muito pobre e muitas vezes há muita poeira, o que causa vibração quando diferentes máquinas são usadas e processadas na oficina. Esses dispositivos de detecção pertencem a instrumentos de medição de precisão. Poeira e vibração têm um grande impacto na precisão da medição. Portanto, além do trabalho de vedação durante a instalação do dispositivo de detecção, também devemos melhorar ao máximo o ambiente de serviço da fresadora CNC. Caso contrário, é provável que a precisão da fresadora CNC seja bastante reduzida após o uso por um período de tempo. E fazer com que a máquina continue alarmando, afetando o uso.

A precisão da fresadora CNC pode ser melhorada usando controle de circuito fechado completo se alguns efeitos ambientais externos não forem considerados. Mas fresadora de controle numérico em uso real de calor, vibração da máquina. O efeito de controle de precisão do sistema de controle de malha fechada completa não é tão bom quanto o do sistema de controle de malha semifechada. A fresadora CNC não pode ser comprada porque a máquina está equipada com uma régua de grade na precisão da máquina-ferramenta é relativamente alta. Isso ocorre porque muitos fabricantes facilitaram a instalação de controle de circuito fechado completo para economizar custos. O processamento de vedação e controle de temperatura não está em vigor, mas a precisão da fresadora CNC não pode alcançar o efeito desejado.