Tsinfa adalah pemasok & produsen profesional mesin Penggilingan CNC di Cina. Anda dapat memilih berbagai merek sistem CNC, GSK, FANUC, Siemens, Mitsubishi. 3 sumbu, 4 sumbu dan 5 sumbu dapat dipilih untuk memperluas jangkauan pemrosesan.
Ada pertanyaan?Hubungi kami di + 86-15318444939, dan berbicara dengan salah satu perwakilan ahli kami.Anda juga dapat mengisi formulir kontak kami.
Mesin penggilingan CNC besar
spesifikasi dan gambar
Tanya Jawab
Apa kegunaan utama mesin penggilingan CNC?
Mesin penggilingan CNC adalah sejenis peralatan pemrosesan otomatis yang dikembangkan berdasarkan mesin penggilingan manual, kedua teknologi pemrosesan pada dasarnya sama, strukturnya juga agak mirip. Mesin penggilingan CNC dibagi menjadi dua kategori tanpa majalah alat dan memiliki majalah alat. Mesin penggilingan CNC dengan majalah alat juga dikenal sebagai pusat permesinan CNC.
Penggunaan utama mesin penggilingan CNC adalah sebagai berikut:
- Fungsi kontrol posisi titik: kontrol posisi titik mesin penggilingan NC terutama digunakan untuk pemrosesan lubang benda kerja, seperti pemosisian pusat pengeboran, pengeboran, reaming, spot menghadap, reaming, pengeboran dan operasi pemrosesan lubang lainnya.
- Fungsi kontrol berkelanjutan: menggiling bidang dan permukaan benda kerja melalui interpolasi linier, interpolasi busur atau gerakan interpolasi kurva kompleks dari mesin penggilingan CNC.
- Fungsi kompensasi radius pahat: jika secara langsung sesuai dengan pemrograman kontur benda kerja, dalam pemrosesan kontur benda kerja, kontur aktual akan menjadi nilai radius pahat yang lebih besar; Saat mengerjakan kontur benda kerja, kontur sebenarnya lebih kecil dari nilai radius pahat. Menggunakan metode kompensasi radius pahat, sistem CNC secara otomatis menghitung lintasan pusat pahat, sehingga pusat pahat menyimpang dari kontur benda kerja dari nilai radius pahat, sehingga memproses kontur sesuai dengan persyaratan gambar.Menggunakan fungsi kompensasi radius pahat, mengubah kompensasi radius pahat juga dapat mengkompensasi keausan pahat dan kesalahan pemesinan, dan mewujudkan pemesinan kasar dan pemesinan akhir benda kerja.
- Fungsi kompensasi panjang pahat: mengubah jumlah kompensasi panjang pahat, dapat mengkompensasi nilai penyimpangan panjang pahat setelah pahat berubah, juga dapat mengubah posisi bidang proses pemotongan, mengontrol akurasi posisi aksial pahat.
- Fungsi pemrosesan siklus tetap: penerapan instruksi pemrosesan siklus tetap, dapat menyederhanakan prosedur pemrosesan, mengurangi beban kerja pemrograman.
- Fungsi subrutin: jika bentuk benda kerja sama atau mirip, tuliskan ke dalam subrutin dan panggil dengan program utama, sehingga menyederhanakan struktur program. Fungsi subrutin digunakan untuk memodulasi program pemesinan. Menurut prosedur kerja proses pemesinan, itu dibagi menjadi beberapa modul, yang masing-masing ditulis ke dalam subrutin, yang dipanggil oleh program utama untuk menyelesaikan pemesinan benda kerja. Program modular ini nyaman untuk memproses dan men-debug dan mengoptimalkan teknologi pemrosesan.
Bagaimana cara memilih pusat permesinan CNC?
Pusat Mesin CNC banyak digunakan dalam industri manufaktur. Banyak produsen perlu menggunakan pusat permesinan CNC dalam produksi dan pemrosesan, dan ada permintaan besar di pasar, sehingga banyak produsen pusat permesinan CNC lahir. Struktur pusat permesinan CNC rumit dan membutuhkan kinerja tinggi. Oleh karena itu, tidak semua pabrik dapat menyediakan pusat permesinan CNC berkualitas tinggi. Pelanggan juga perlu membandingkan dengan cermat saat membeli pusat permesinan CNC. Kami memberikan saran berikut tentang cara membeli pusat permesinan CNC dengan benar:
- Pilih pusat permesinan CNC yang tepat sesuai dengan kebutuhan pemrosesan mereka sendiri
Saat membeli mesin, pelanggan tidak perlu menguasai mesin tersebut, tetapi harus memiliki pemahaman umum tentang mesin tersebut. Pelanggan harus memberi tahu produsen kebutuhan mereka secara komprehensif, sehingga kami dapat merekomendasikan mesin yang paling sesuai.
- Pusat permesinan CNC yang terlalu jauh lebih rendah dari harga pasar tidak akan pernah bisa dibeli
Bisnis tidak akan melakukan bisnis dengan kerugian. Pastikan untuk memperhatikan konfigurasi mesin saat memilih pusat mesin CNC. Jika harganya sangat berbeda dengan produsen lain, Anda disarankan untuk memilih dengan cermat. Konfigurasi mesin akan secara langsung mempengaruhi produksi dan masa pakai mesin di kemudian hari. Kita tidak bisa hanya mengingini konsesi harga.
- Periksa kekuatan komprehensif pabrikan
Meskipun pabrikan dapat memproduksi mesin yang memenuhi standar, tetapi juga harus diselidiki apakah pabrikan memiliki sistem layanan purna jual yang sempurna. Tidak peduli seberapa tinggi kualitas mesinnya, tidak dapat dihindari bahwa akan ada kesalahan yang disebabkan oleh pengoperasian yang tidak benar. Oleh karena itu, produsen harus memiliki tim purna jual yang profesional.
Perusahaan Tsinfa memiliki pengalaman produksi yang kaya dan sistem layanan purna jual yang sempurna. Produk kami telah lulus sertifikasi ISO9001 dan sertifikasi CE. Kualitas tinggi dan kinerja biaya tinggi adalah keuntungan utama kami. Berharap memiliki kesempatan untuk bekerja sama dengan Anda.
Apa langkah-langkah pusat permesinan CNC untuk merumuskan rencana proses?
Rencana proses pusat mesin CNC adalah dokumen penting untuk memandu produksi dan manufaktur. Ini memainkan peran besar dalam memastikan kualitas pemrosesan suku cadang dan memenuhi persyaratan yang ditentukan dalam gambar desain. Pada saat yang sama, itu juga dapat meningkatkan efisiensi dan mengurangi biaya berdasarkan memastikan kualitas pemrosesan. Berikut ini adalah pengantar singkat untuk langkah-langkah menyesuaikan skema pemesinan pusat pemesinan CNC:
- Menganalisis gambar kerja bagian dan gambar perakitan produk
Memahami tujuan, kinerja, dan kondisi kerja produk, serta memperjelas posisi, fungsi, dan persyaratan teknis suku cadang dalam produk, yang menjadi dasar pemesinan oleh pusat permesinan CNC.
- Tinjauan proses
Review proses berkaitan dengan keakuratan dan kualitas pengolahan produk selanjutnya. Penting untuk meninjau integritas dimensi, pandangan dan teknologi pada gambar dan menganalisis apakah persyaratan teknis ilmiah, masuk akal dan sesuai.
- Tentukan jenis blanko dan metode pembuatannya
Dasar untuk menentukan blanko terutama peran bagian dalam produk, karakteristik struktural dan dimensi keseluruhan dari bagian itu sendiri, karakteristik bahan dan proses bagian dan batch produksi bagian. Jenis blanko yang sering digunakan antara lain coran, forgings, weldments, stamping parts and profiles, dll.
- Menyusun rute pemrosesan CNC
Ini terutama mencakup: memilih datum posisi, menentukan metode pemrosesan, mengatur urutan pemrosesan dan perlakuan panas, dan proses lainnya.
- Tentukan peralatan proses yang dibutuhkan untuk setiap proses
Peralatan proses meliputi perlengkapan, alat potong, alat ukur dan alat bantu. Dengan premis untuk memastikan kualitas pemrosesan suku cadang, ia beradaptasi dengan batch produksi dan ketukan produksi. Disarankan untuk mengutamakan penggunaan peralatan proses standar dan memanfaatkan sepenuhnya kondisi yang ada untuk mengurangi biaya persiapan produksi.
- Tentukan kelonggaran pemesinan dari setiap proses dan hitung dimensi dan toleransi proses.
- Tentukan parameter pemotongan, berikan permainan penuh pada kinerja pemotongan pahat dan pastikan daya tahan pahat yang wajar pada premis untuk memastikan akurasi pemesinan dan penyelesaian permukaan bagian-bagian; Dan berikan permainan penuh pada kinerja peralatan mesin, maksimalkan produktivitas, dan kurangi biaya.
Di atas adalah langkah-langkah pusat permesinan CNC untuk merumuskan rencana proses. Pengaturan proses yang wajar akan membantu meningkatkan kualitas benda kerja dan mengurangi hilangnya bahan baku, sehingga dapat mengurangi biaya produksi perusahaan.
Bagaimana melakukan pemrograman pusat mesin CNC dengan baik?
Pemrograman adalah bagian penting dari pekerjaan pusat permesinan. Untuk teknisi pusat permesinan yang berpengalaman, pemrograman tidak sulit. Pertama, kita harus memahami analisis sebelum pemrograman, dan kemudian memprogram sesuai dengan situasi spesifik analisis. Jadi, bagaimana melakukan pemrograman pusat permesinan dengan baik.
- Pertama, analisis proses yang wajar harus dilakukan untuk benda kerja mesin. Karena ada banyak prosedur pemrosesan bagian dan berbagai jenis alat pemotong yang digunakan, bahkan di bawah penjepitan satu kali, perlu untuk menyelesaikan pemesinan kasar, pemesinan setengah jadi dan pemesinan akhir, dan dengan hati-hati dan wajar mengatur urutan pemrosesan setiap proses, yang kondusif untuk meningkatkan akurasi permesinan dan efisiensi produksi;
- Putuskan apakah akan mengganti pahat secara otomatis atau manual sesuai dengan kumpulan pemrosesan dari pusat permesinan CNC. Umumnya, ketika batch pemrosesan lebih dari 10 buah dan penggantian pahat lebih sering, adalah tepat untuk mengadopsi penggantian pahat otomatis. Namun, ketika batch pemrosesan sangat kecil dan jenis alat yang digunakan tidak banyak, mengatur perubahan alat otomatis ke dalam program akan meningkatkan waktu penyesuaian alat mesin.
- Ruang yang cukup harus disediakan untuk penggantian alat otomatis. Di beberapa pusat permesinan CNC, diameter pahatnya besar atau ukurannya panjang. Perhatikan untuk menghindari tabrakan pahat saat mengganti pahat secara otomatis.
- Untuk meningkatkan tingkat pemanfaatan pusat permesinan CNC, pahat harus disetel di luar mesin sebanyak mungkin, dan ukuran yang diukur harus diisi dengan kartu pahat, sehingga operator dapat memodifikasi parameter kompensasi pahat tepat waktu. sebelum menjalankan program.
- Program pusat permesinan CNC yang disiapkan harus diperiksa dengan cermat dan uji coba harus diatur sebelum pemesinan. Dari perspektif tingkat kesalahan pemrograman, tingkat kesalahan pemrograman manual lebih tinggi daripada pemrograman otomatis, terutama di lokasi produksi, ketika pemrograman untuk pemrosesan sementara, tingkat kesalahannya lebih tinggi. Lebih penting untuk memeriksa program dengan cermat dan mengatur uji coba.
- Cobalah untuk mengatur prosedur isi proses yang berbeda ke dalam subrutin yang berbeda. Ketika ada banyak proses pemesinan bagian di pusat pemesinan CNC, untuk memfasilitasi debugging program, isi setiap proses umumnya diatur dalam subrutin yang berbeda. Program utama terutama menyelesaikan perubahan alat dan panggilan subrutin. Pengaturan ini nyaman untuk men-debug program secara independen sesuai dengan setiap proses, dan juga nyaman untuk penyesuaian ulang karena urutan pemrosesan yang tidak masuk akal.
Tulisan Terbaru
- Kekuatan Tarik vs Kekuatan Luluh – Menganalisis Perbedaannya
- 21 Jenis Mesin Pembentuk Logam yang Anda Butuhkan untuk Pabrik Anda
- Pengeboran Senjata – Panduan Lengkap
- Gergaji Pita Vertikal vs. Horizontal – Mana yang Terbaik untuk Pemotongan Material Anda?
- 19 Bagian Mesin Bor Radial yang Harus Anda Ketahui
KONTAK
Penjualan. Dept:
Email: sales@tsinfa.com
Telepon: + 86-15318444939
Departemen Layanan:
Email: service@tsinfa.com
Telepon: + 86-632-5656658
Jam buka
7 * 24 Jam
Alamat
No 6 Industrial Area Park, Dadi Road, Tengzhou, Shandong, Cina