ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ НА ПРОДАЖУ

Каковы основные области применения фрезерных станков с ЧПУ?

Фрезерный станок с ЧПУ - это своего рода автоматическое обрабатывающее оборудование, разработанное на основе ручного фрезерного станка, обе технологии обработки в основном одинаковы, структура также несколько похожа. Фрезерный станок с ЧПУ делится на две категории без магазина инструментов и с магазином инструментов. Фрезерный станок с ЧПУ с магазином инструментов также известен как обрабатывающий центр с ЧПУ.

Основные области применения фрезерных станков с ЧПУ:

• Функция управления положением точки: управление положением точки фрезерного станка с ЧПУ в основном используется для обработки отверстий заготовки, таких как позиционирование центрального сверления, сверление, развертывание, точечная обработка, развертывание, растачивание и другие операции обработки отверстий.
• Функция непрерывного управления: фрезерование плоскости и поверхности заготовки с помощью линейной интерполяции, дуговой интерполяции или интерполяции сложных кривых на фрезерном станке с ЧПУ.
• Функция компенсации радиуса инструмента: если непосредственно в соответствии с программированием контура заготовки, при обработке контура заготовки фактический контур будет иметь большее значение радиуса инструмента; При обработке контура заготовки фактический контур меньше значения радиуса инструмента. Используя метод компенсации радиуса инструмента, система ЧПУ автоматически рассчитывает траекторию центра инструмента, так что центр инструмента отклоняется от контура заготовки на значение радиуса инструмента, чтобы обработать контур в соответствии с требованиями чертежей. функция компенсации радиуса инструмента, изменение компенсации радиуса инструмента также может компенсировать износ инструмента и погрешность обработки, а также выполнять черновую и чистовую обработку заготовки.
• Функция компенсации длины инструмента: изменение величины компенсации длины инструмента, может компенсировать значение отклонения длины инструмента после смены инструмента, также может изменить плоское положение процесса резания, контролировать точность осевого позиционирования инструмента.
• Функция обработки с фиксированным циклом: применение инструкций по обработке с фиксированным циклом может упростить процедуры обработки, снизить нагрузку на программирование.
• Функция подпрограммы: если форма заготовки такая же или подобная, запишите ее в подпрограмму и вызовите ее основной программой, чтобы упростить структуру программы. Функция подпрограммы используется для модуляризации программы обработки. По порядку работы процесс обработки делится на несколько модулей, которые соответственно записываются в подпрограммы, вызываемые основной программой для завершения обработки заготовки. Эта модульная программа удобна для обработки и отладки и оптимизации технологии обработки.

Как выбрать обрабатывающий центр с ЧПУ?

Обрабатывающие центры с ЧПУ широко используются в промышленном производстве. Многим производителям необходимо использовать обрабатывающие центры с ЧПУ в производстве и обработке, и на рынке существует большой спрос, поэтому появилось много производителей обрабатывающих центров с ЧПУ. Структура обрабатывающего центра с ЧПУ сложна и требует высокой производительности. Поэтому не все заводы могут предоставить качественные обрабатывающие центры с ЧПУ. Клиенты также должны тщательно сравнивать при покупке обрабатывающих центров с ЧПУ. Мы даем следующие рекомендации, как правильно приобрести обрабатывающие центры с ЧПУ:

1. Выберите правильный обрабатывающий центр с ЧПУ в соответствии со своими потребностями в обработке

При покупке машины покупателю не нужно очень хорошо разбираться в машине, но нужно иметь общее представление о машине. Клиент должен всесторонне сообщить производителю о своих потребностях, чтобы мы могли порекомендовать наиболее подходящую машину.

2. Обрабатывающие центры с ЧПУ, цена которых намного ниже рыночной, невозможно купить.

Бизнес не будет вести бизнес себе в убыток. Обязательно обратите внимание на конфигурацию станка при выборе обрабатывающего центра с ЧПУ. Если цена сильно отличается от других производителей, рекомендуется тщательно выбирать. Конфигурация машины напрямую влияет на последующее производство и срок службы машины. Мы не можем просто желать уступок в цене.

3. Проверьте комплексную силу производителя

Хотя производитель может производить машины, соответствующие стандартам, он также должен выяснить, имеет ли производитель идеальную систему послепродажного обслуживания. Какой бы качественной ни была машина, неизбежны неисправности, вызванные неправильной эксплуатацией. Поэтому производитель должен иметь профессиональную команду послепродажного обслуживания.

Компания Tsinfa имеет богатый производственный опыт и совершенную систему послепродажного обслуживания. Наши продукты прошли сертификацию ISO9001 и сертификацию CE. Нашими основными преимуществами являются высокое качество и высокая стоимость. Надеемся на возможность сотрудничать с вами.

Каковы шаги обрабатывающего центра с ЧПУ для составления плана процесса?

Технологический план обрабатывающего центра с ЧПУ является важным документом для руководства производством. Она играет большую роль в обеспечении качества обработки деталей и выполнении требований, указанных в конструкторских чертежах. В то же время он также может повысить эффективность и снизить стоимость за счет обеспечения качества обработки. Ниже приводится краткое введение в этапы настройки схемы обработки обрабатывающего центра с ЧПУ:

• Анализ рабочего чертежа деталей и сборочного чертежа изделий

Понять назначение, производительность и условия работы изделия, а также уточнить положение, функции и технические требования деталей в изделии, которое является основой для обработки на обрабатывающем центре с ЧПУ.

• Обзор процесса

Обзор процесса связан с точностью и качеством последующей обработки продукта. Необходимо проверить целостность размеров, видов и технологий на чертежах и проанализировать, являются ли технические требования научными, обоснованными и целесообразными.

• Определяемся с типом заготовки и способом изготовления

Основанием для определения заготовки служат, в основном, роль детали в изделии, конструктивные особенности и габаритные размеры самой детали, материалотехнологические характеристики детали и производственная партия детали. Часто используемые типы заготовок включают отливки, поковки, сварные детали, штампованные детали и профили и т. д.

• Составление маршрута обработки ЧПУ

В основном это включает в себя: выбор исходной точки позиционирования, определение метода обработки, организацию последовательности обработки и термообработки и другие процессы.

• Определить технологическое оборудование, необходимое для каждого процесса

К технологическому оборудованию относятся приспособления, режущий инструмент, измерительный инструмент и вспомогательный инструмент. На основе обеспечения качества обработки деталей он адаптируется к производственной партии и производственному циклу. Предлагается отдавать приоритет использованию унифицированного технологического оборудования и в полной мере использовать существующие условия для снижения затрат на подготовку производства.

• Определите припуск на обработку для каждого процесса и рассчитайте размер процесса и допуск.
• Определить параметры резания, максимально использовать производительность резания инструмента и обеспечить разумную долговечность инструмента на основе обеспечения точности обработки и чистоты поверхности деталей; И полностью задействуйте производительность станков, максимизируйте производительность и сократите затраты.

Выше приведены шаги для обрабатывающего центра с ЧПУ, чтобы сформулировать план процесса. Разумная организация процессов позволит улучшить качество заготовок и сократить потери сырья, что позволит снизить себестоимость продукции предприятия.

Как правильно программировать обрабатывающий центр с ЧПУ?

Программирование является важной частью работы обрабатывающего центра. Для опытных техников обрабатывающих центров программирование не представляет сложности. Во-первых, мы должны понять анализ перед программированием, а затем программировать в соответствии с конкретной ситуацией анализа. Итак, как правильно программировать обрабатывающий центр.

• Во-первых, для обрабатываемой детали должен быть проведен разумный анализ процесса. Поскольку существует много процедур обработки деталей и используется много видов режущих инструментов, даже при однократном зажиме необходимо выполнить черновую, получистовую и чистовую обработку, а также тщательно и разумно организовать последовательность обработки каждого процесса, который способствует повышению точности обработки и эффективности производства;
• Решите, следует ли менять инструмент автоматически или вручную, в зависимости от партии обработки обрабатывающего центра с ЧПУ. Как правило, когда партия обработки составляет более 10 штук, а смена инструмента происходит чаще, целесообразно использовать автоматическую смену инструмента. Однако, когда партия обработки очень мала и типов используемого инструмента немного, организация автоматической смены инструмента в программе увеличит время наладки станка.
• Для автоматической смены инструмента должно быть зарезервировано достаточно места. В некоторых обрабатывающих центрах с ЧПУ диаметр инструмента большой или размер большой. Обратите внимание, чтобы избежать столкновения инструмента при автоматической смене инструмента.
• Чтобы повысить коэффициент использования обрабатывающего центра с ЧПУ, инструмент должен быть максимально установлен вне станка, а измеренный размер должен быть указан в карточке инструмента, чтобы оператор мог вовремя изменить параметры компенсации инструмента. перед запуском программы.
• Подготовленная программа обрабатывающего центра с ЧПУ должна быть тщательно проверена, и перед обработкой должен быть организован пробный запуск. С точки зрения частоты ошибок при программировании частота ошибок при ручном программировании выше, чем при автоматическом программировании, особенно на производственной площадке, когда при программировании для временной обработки частота ошибок выше. В большей степени необходимо тщательно проверить программу и устроить пробный запуск.
• Попробуйте организовать процедуры различного содержимого процесса в разные подпрограммы. Когда в обрабатывающем центре с ЧПУ выполняется много процессов обработки деталей, для облегчения отладки программы содержимое каждого процесса обычно размещается в разных подпрограммах. Основная программа в основном выполняет смену инструмента и вызов подпрограммы. Такая компоновка удобна для самостоятельной отладки программы по каждому процессу, а также удобна для перенастройки из-за неразумной последовательности обработки.