SATILIK CNC FREZE MAKİNASI

CNC freze makinelerinin ana kullanımları nelerdir?

CNC freze makinesi, manuel freze makinesi temelinde geliştirilen bir tür otomatik işleme ekipmanıdır, her iki işleme teknolojisi de temelde aynıdır, yapı da biraz benzerdir. CNC freze tezgahı takım magazinsiz ve takım magazinli olarak iki kategoriye ayrılmıştır. Takım magazinli CNC freze makinesi, CNC işleme merkezi olarak da bilinir.

CNC freze makinesinin ana kullanımları aşağıdaki gibidir:

• Nokta konumu kontrol fonksiyonu: NC freze makinesinin nokta konumu kontrolü, esas olarak merkez delme konumlandırma, delme, raybalama, nokta kaplama, raybalama, delme ve diğer delik işleme işlemleri gibi iş parçasının delik işlemesi için kullanılır.
• Sürekli kontrol fonksiyonu: CNC freze makinesinin doğrusal enterpolasyonu, ark enterpolasyonu veya karmaşık eğri enterpolasyonu hareketi ile iş parçasının düzlemini ve yüzeyini frezeleme.
• Takım yarıçap telafisi işlevi: doğrudan iş parçası kontur programlamasına göre ise, iş parçası konturunun işlenmesinde gerçek kontur daha büyük bir alet yarıçap değeri olacaktır; İş parçası konturunu işlerken, gerçek kontur takım yarıçap değerinden daha küçüktür. Takım yarıçap telafisi yöntemini kullanarak, CNC sistemi otomatik olarak takım merkezi yörüngesini hesaplar, böylece takım merkezi, konturu çizimlerin gereksinimlerine uygun olarak işlemek için bir takım yarıçap değerinin iş parçası konturundan sapar. Takım yarıçap telafisinin işlevi, takım yarıçap telafisinin değiştirilmesi de takım aşınmasını ve işleme hatasını telafi edebilir ve iş parçasının kaba işlemesini ve finiş işlemesini gerçekleştirebilir.
• Takım uzunluğu telafi işlevi: takım uzunluğunun telafi miktarını değiştirin, takım değişikliğinden sonra takımın uzunluk sapma değerini telafi edebilir, ayrıca kesme işleminin düzlem konumunu değiştirebilir, takımın eksenel konumlandırma doğruluğunu kontrol edebilir.
• Sabit çevrim işleme fonksiyonu: sabit çevrim işleme talimatlarının uygulanması, işleme prosedürlerini basitleştirebilir, programlamanın iş yükünü azaltabilir.
• Alt program işlevi: iş parçasının şekli aynı veya benzerse, onu bir alt programa yazın ve program yapısını basitleştirmek için ana program tarafından çağırın. Alt rutinin işlevi, işleme programını modülerleştirmek için kullanılır. İşleme sürecinin çalışma prosedürüne göre, iş parçasının işlenmesini tamamlamak için ana program tarafından çağrılan, sırasıyla alt rutinlere yazılan birkaç modüle ayrılır. Bu modüler program, işleme teknolojisini işlemek ve hata ayıklamak ve optimize etmek için uygundur.

CNC işleme merkezi nasıl seçilir?

CNC İşleme merkezleri endüstriyel imalatta yaygın olarak kullanılmaktadır. Birçok üreticinin üretim ve işlemede CNC işleme merkezlerini kullanması gerekiyor ve piyasada büyük bir talep var, bu yüzden çok sayıda CNC işleme merkezi üreticisi doğdu. CNC işleme merkezinin yapısı karmaşıktır ve yüksek performans gerektirir. Bu nedenle, tüm fabrikalar yüksek kaliteli CNC işleme merkezleri sağlayamaz. Müşterilerin ayrıca CNC işleme merkezlerini satın alırken dikkatli bir şekilde karşılaştırma yapmaları gerekir. CNC işleme merkezlerinin nasıl doğru bir şekilde satın alınacağı konusunda aşağıdaki önerileri veriyoruz:

1. Kendi işleme ihtiyaçlarına göre doğru CNC işleme merkezini seçin

Bir makine satın alırken müşterinin makinede çok yetkin olması gerekmez, makine hakkında genel bir anlayışa sahip olması gerekir. Müşteri, üreticiye ihtiyaçlarını kapsamlı bir şekilde anlatmalıdır, böylece en uygun makineyi önerebiliriz.

2. Piyasa fiyatının çok altında olan CNC işleme merkezleri asla satın alınamaz.

İşletmeler zararına iş yapmayacaktır. CNC işleme merkezini seçerken makinenin konfigürasyonuna dikkat ettiğinizden emin olun. Fiyatı diğer üreticilerden çok farklıysa dikkatli seçim yapmanız önerilir. Makinenin konfigürasyonu, makinenin sonraki üretim ve hizmet ömrünü doğrudan etkileyecektir. Sadece fiyat tavizlerini isteyemeyiz.

3. Üreticinin kapsamlı gücünü inceleyin

Üretici standartları karşılayan makineler üretebilse de, üreticinin mükemmel bir satış sonrası hizmet sistemine sahip olup olmadığını da araştırmalıdır. Makine ne kadar kaliteli olursa olsun, yanlış kullanımdan kaynaklanan arızaların olması kaçınılmazdır. Bu nedenle üretici, profesyonel bir satış sonrası ekibine sahip olmalıdır.

Tsinfa şirketi zengin üretim tecrübesine ve mükemmel satış sonrası servis sistemine sahiptir. Ürünlerimiz ISO9001 sertifikası ve CE sertifikasını geçmiştir. Yüksek kalite ve yüksek maliyet performansı ana avantajlarımızdır. Sizinle işbirliği yapma fırsatına sahip olmayı umuyoruz.

CNC işleme merkezinin süreç planını formüle etme adımları nelerdir?

CNC işleme merkezinin süreç planı, üretim ve imalata rehberlik edecek önemli bir belgedir. Parçaların işleme kalitesinin sağlanmasında ve tasarım çizimlerinde belirtilen gereksinimlerin karşılanmasında büyük rol oynar. Aynı zamanda, işleme kalitesinin sağlanması temelinde verimliliği artırabilir ve maliyeti azaltabilir. Aşağıda, CNC işleme merkezinin işleme şemasını özelleştirme adımlarına kısa bir giriş yer almaktadır:

• Parçaların çalışma çizimlerini ve ürünlerin montaj çizimlerini analiz edin

Ürünün amacını, performansını ve çalışma koşullarını anlayın ve CNC işleme merkezi ile işlemenin temeli olan üründeki parçaların konumunu, işlevini ve teknik gereksinimlerini netleştirin.

• Süreç incelemesi

Süreç incelemesi, sonraki ürün işlemenin doğruluğu ve kalitesi ile ilgilidir. Çizimlerdeki boyut, görünüm ve teknoloji bütünlüğünü gözden geçirmek ve teknik gereksinimlerin bilimsel, makul ve uygun olup olmadığını incelemek gerekir.

• Boşluk tipini ve üretim yöntemini belirleyin

Boşluğu belirlemenin temeli, esas olarak parçanın üründeki rolü, parçanın yapısal özellikleri ve genel boyutları, parçanın malzeme ve işlem özellikleri ve parçanın üretim partisidir. Sıklıkla kullanılan boşluk türleri arasında dökümler, dövmeler, kaynaklı parçalar, damgalama parçaları ve profiller vb. bulunur.

• CNC işleme rotasını çizin

Esas olarak şunları içerir: konumlandırma verilerinin seçilmesi, işleme yönteminin belirlenmesi, işleme sırasının ve ısıl işlemin düzenlenmesi ve diğer işlemler.

• Her proses için gerekli proses ekipmanını belirleyin

Proses ekipmanı, fikstürleri, kesme aletlerini, ölçüm aletlerini ve yardımcı aletleri içerir. Parçaların işleme kalitesini sağlama öncülüğünde, üretim partisine ve üretim ritmine uyum sağlar. Üretim hazırlık maliyetini azaltmak için standart proses ekipmanlarının kullanımına öncelik verilmesi ve mevcut koşullardan tam olarak yararlanılması önerilmektedir.

• Her işlemin işleme payını belirleyin ve işlem boyutunu ve toleransını hesaplayın.
• Kesme parametrelerini belirleyin, takımın kesme performansına tam olarak yer verin ve parçaların işleme doğruluğunu ve yüzey bitirmesini sağlama öncülüğünde makul takım dayanıklılığını sağlayın; Takım tezgahlarının performansını tam olarak kullanın, üretkenliği en üst düzeye çıkarın ve maliyetleri azaltın.

Yukarıdakiler, CNC işleme merkezinin işlem planını formüle etme adımlarıdır. İşlemlerin makul bir şekilde düzenlenmesi, işletmenin üretim maliyetini azaltmak için iş parçalarının kalitesini iyileştirmeye ve hammadde kaybını azaltmaya yardımcı olacaktır.

CNC işleme merkezinin programlaması nasıl iyi yapılır?

Programlama, işleme merkezi çalışmasının önemli bir parçasıdır. Deneyimli işleme merkezi teknisyenleri için programlama zor değildir. İlk olarak, programlamadan önce analizi anlamalı ve ardından analizin özel durumuna göre programlamalıyız. Peki, işleme merkezinin programlaması nasıl iyi yapılır.

• İlk olarak, işlenmiş iş parçası için makul süreç analizi yapılmalıdır. Birçok parça işleme prosedürü ve kullanılan birçok kesici alet türü olduğundan, tek seferlik sıkıştırma altında bile, kaba işleme, yarı finiş işleme ve finiş işlemeyi tamamlamak ve her işlemin işleme sırasını dikkatli ve makul bir şekilde düzenlemek gerekir. işleme hassasiyetini ve üretim verimliliğini geliştirmeye elverişlidir;
• CNC işleme merkezinin işleme partisine göre takımı otomatik mi yoksa manuel olarak mı değiştireceğinize karar verin. Genel olarak, işleme partisi 10 parçadan fazla olduğunda ve takım değişimi daha sık olduğunda, otomatik takım değişikliğini benimsemek uygundur. Ancak, işleme partisi çok küçük olduğunda ve kullanılan çok fazla takım türü olmadığında, otomatik takım değişikliğini programa yerleştirmek takım tezgahının ayar süresini artıracaktır.
• Otomatik takım değişimi için yeterli alan ayrılacaktır. Bazı CNC işleme merkezlerinde takım çapı büyük veya boyutu uzundur. Aleti otomatik olarak değiştirirken aletin çarpışmasını önlemeye dikkat edin.
• CNC işleme merkezinin kullanım oranını iyileştirmek için, takım mümkün olduğunca makinenin dışında önceden ayarlanacak ve ölçülen boyut takım kartına doldurulacak, böylece operatör takım kompanzasyon parametrelerini zamanında değiştirebilecektir. programı çalıştırmadan önce.
• Hazırlanan CNC işleme merkezi programı dikkatli bir şekilde kontrol edilmeli ve işleme öncesi deneme çalışması düzenlenmelidir. Programlama hata oranı açısından, manuel programlamanın hata oranı, özellikle üretim sahasında, geçici işleme için programlama yaparken, otomatik programlamaya göre daha yüksektir, hata oranı daha yüksektir. Programı dikkatlice kontrol etmek ve deneme çalıştırmasını düzenlemek daha gereklidir.
• Farklı süreç içeriklerinin prosedürlerini farklı alt programlarda düzenlemeye çalışın. CNC işleme merkezinde çok sayıda parça işleme işlemi olduğunda, programın hata ayıklamasını kolaylaştırmak için her işlemin içeriği genellikle farklı alt programlarda düzenlenir. Ana program esas olarak takım değiştirme ve alt program çağrısını tamamlar. Bu düzenleme, programın her bir işleme göre bağımsız olarak hata ayıklaması için uygundur ve ayrıca mantıksız işlem sırası nedeniyle yeniden ayarlama için uygundur.