Tsinfa est un fournisseur et fabricant professionnel de tour en Chine. Si vous souhaitez traiter la pièce métallique de type barre ou disque, pour obtenir une surface extérieure plus brillante, pour traiter le filetage à l'extérieur de la barre ronde, pour traiter le trou intérieur ou pour traiter la face d'extrémité pour rendre la face d'extrémité plus uniforme, alors notre tour à métaux est un bon choix. Les tours à métaux sont largement utilisés dans le traitement des métaux, le transport maritime, le pétrole, l'automobile, les mines de charbon et d'autres domaines.
Des questions?Appelez-nous au +8615318444939et parlez à l'un de nos représentants experts.Vous pouvez également remplir notre formulaire de contact.
Tour
spécifications de l'image :
La rotation du servomoteur est contrôlée par le système CNC, alimentation automatique, adaptée au traitement par lots
La broche de tour à travers le trou est relativement grande, la longueur de traitement peut être supérieure à 10 mètres, peut supporter le poids de la pièce jusqu'à plusieurs tonnes
Convient pour le filetage de tuyaux de long et grand diamètre, l'ouverture de la broche est également relativement grande
Contrôle manuel de l'alimentation et du réglage, adapté au traitement non par lots
Installez une selle amovible dans la position du banc de tour, augmentez le diamètre de rotation du type de disque de tour
Ajoutez une tête motorisée et un axe C sur le tour pour le fraisage et le perçage, hautement automatisés
Mauvaise machine de tour inclinée
Le corps du lit a un certain angle d'inclinaison, une décharge de copeaux pratique
Petite machine de tour
Convient pour le traitement de petites pièces, prix bon marché, le poids de la pièce est de plusieurs centaines de kilogrammes
Machine de tour verticale
La pièce tourne horizontalement et la fraise se déplace de haut en bas. Il convient à la pièce avec un poids et un diamètre importants
NOUS POUVONS PERSONNALISER SELON VOS BESOINS, CONTACTEZ-NOUS POUR UNE SOLUTION ET UN DEVIS
En ce qui concerne la sélection de la machine de tour, cela dépend principalement de la longueur, de la taille, du poids et du mode de traitement de la pièce. Tour horizontal, tour vertical peut être sélectionné. S'il s'agit d'une production de masse, envisagez en option un tour CNC, mais si le nombre de traitement de la pièce est très petit, le tour CNC est un peu un gaspillage, vous pouvez choisir le tour manuel. Notre qualité de tour est stable, de la source de la qualité du contrôle des achats, des spécifications complètes. Les demandes de renseignements sont les bienvenues.
Qu'est-ce qu'un tour à métaux
La machine de tour à métaux est une sorte de machine-outil de découpe de métal universelle, largement utilisée, peut être tournée, trouée et terminée.
Une extrémité de la pièce est serrée sur le mandrin, l'autre extrémité est supportée par le centre et le centre est fixé sur la poupée mobile. Grâce à la rotation de la broche d'entraînement du moteur, la rotation du mandrin d'entraînement de la broche, la rotation de la pièce d'entraînement du mandrin, lorsque l'outil touche la pièce rotative à grande vitesse, la coupe de la pièce. L'outil est installé sur le porte-outil, qui se trouve sur la plaque coulissante. La vis mère est entraînée par le moteur pour tourner. La vis-mère entraîne la plaque coulissante pour déplacer l'outil.
Lorsque la longueur d'usinage n'est pas suffisante, la pièce à usiner peut passer à travers le trou central de la broche pour élargir la plage d'usinage du tour. Cela nécessite que le diamètre de la broche à travers le trou soit plus grand que le diamètre de la pièce.
Le tour à métaux est simple, pratique et efficace. C'est un outil indispensable dans la coupe du métal.
Que fait un tour, application de la machine de tour à métaux
L'industrie automobile
Des machines-outils sont nécessaires pour traiter les pièces automobiles, qui représentent 70 % de la valeur totale de l'équipement du véhicule. Tels que le bloc moteur, la culasse, le vilebrequin, l'arbre à cames, la bielle, etc. Le corps et la tête du cylindre sont traités par le centre d'usinage, et l'arbre à cames du vilebrequin est traité par des tours et des meuleuses CNC. Le moyeu de roue automobile est traité par un tour vertical CNC avec une efficacité et une précision élevées.
L'industrie ferroviaire
La maintenance des hubs ferroviaires nécessite l'utilisation de tours et ne peut être effectuée que par la roue sur le tour.
L'industrie pétrolière
Cette machine de tour de série informe largement les industries, y compris l'exploitation pétrolière, les minéraux, l'exploitation minière, la tuyauterie chimique et la prospection géologique.
L'industrie des voiturettes de golf
Un tour est utilisé dans la fabrication de voiturettes de golf pour façonner et affiner des pièces métalliques telles que des arbres et des essieux. Il assure un alignement précis et des surfaces lisses, améliorant ainsi la durabilité et les performances de la voiturette de golf. voiturette de golf.
Fabrication d'instruments, fabrication de quincaillerie, industrie des vannes à obus, industrie des disques de frein, machines de construction, équipement médical, industrie du transport maritime, industrie de la maintenance.
Pièces de machine de tour à métaux
Les principaux composants du tour sont les suivants :
Le lit, le matériau est coulé, est la partie principale du tour, supportant le poids principal du tour et de l'installation des pièces
La vis mère est responsable de l'entraînement et la rotation de la vis mère entraîne le déplacement du porte-outil le long de l'axe XY
Il y a quatre, six ou huit positions de travail pour le porte-outil et l'installation de l'outil
Moteur, la principale source d'alimentation
Le mandrin et la contre-pointe sont utilisés pour fixer la pièce aux deux extrémités
La poupée est installée à une extrémité du lit, avec la broche, l'engrenage et le roulement à l'intérieur,
Lampes de travail,
Panneau de particules pour empêcher les copeaux de fer de tomber au sol
Comment fonctionne un tour
Vérifiez d'abord que l'état général du tour est bon, la sécurité du circuit, l'huile de graissage, etc.
Deuxièmement, installez la pièce et serrez-la avec un mandrin
Ensuite, selon les exigences du traitement, sélectionnez la vitesse, l'entrée, etc.
Après le traitement, arrêtez le travail du tour, déchargez la pièce et nettoyez.
tour CNC
Besoin de savoir programmer, selon le type de programmation pièce, choisir le bon outil, usinage
Tour conventionnel
Opération simple, opération manuelle.
Tsinfa, en tant qu'entreprise de machines-outils, récompense souvent les clients avec des promotions sur les tours, CNC ou manuels, tels qu'un jeu de mandrins complémentaire ou une remise. Mais à certaines périodes de l'année. Des questions spécifiques peuvent envoyer du courrier à consulter.
Types de machine de tour à métaux
Tour de tournage vertical, Tour horizontal
Selon la direction de la broche, peut être divisé en tour vertical et tour horizontal
Selon le mode de contrôle, peut être divisé en CNC et ordinaire
Selon le poids de la pièce, peut être divisé en lourd et léger
Selon l'angle du sommier, peut être divisé pour un sommier incliné paix
Selon la fonction, peut être divisé en tour et centre de tournage
Selon une selle, peut être divisé en tour à selle et tour ordinaire
Selon la fonction, peut être divisé en tour de filetage de tuyau, tours de vilebrequin, tours d'arbre à cames, tours de roue, tours d'essieu, tours à rouleaux et tours à lingots.
Machines-outils à commande numérique par ordinateur
Tour à centrer
Prix de la machine de tour CNC et manuel introduire
Lors de l'achat de tours, Outre le poids des produits, le prix est un facteur très important. Nous présentons brièvement les prix des différents types de tours.
Le prix d'un tour CNC est plus élevé que celui d'un tour manuel. Mais besoin de comparer avec les spécifications, telles que la longueur de traitement de 1 mètre, le diamètre de tournage de 400 tours, le prix du tour CNC est d'environ 10000 dollars américains. Longueur de traitement de 2 mètres, le prix est d'environ 11000 dollars américains.
Les prix des systèmes CNC de différentes marques sont également différents, qui peuvent être grossièrement divisés en deux catégories. L'un est fabriqué en Chine, l'autre est FANUC, Mitsubishi, Siemens et d'autres marques. De manière générale, les marques importées sont beaucoup plus chères que les marques nationales et l'écart de prix est d'environ 2000 à 8000 dollars américains.
Mandrin hydraulique de chargement de tour CNC par rapport au mandrin manuel, le prix est d'environ 1000 $ plus élevé
Le prix d'un tour CNC avec une tourelle motorisée est d'environ 8000 dollars US plus élevé que celui d'un tour CNC conventionnel, car il a une forte capacité de traitement des composés, économise le temps de chargement et de déchargement des pièces et peut traiter plusieurs processus à la fois.
Si vous souhaitez choisir des produits aux performances élevées, vous feriez mieux de connaître vos propres besoins avant de pouvoir trouver le prix le plus bas des produits correspondants.
Contactez le vendeur pour obtenir la dernière liste de prix
Le prix des tours manuels, également appelés tour conventionnel, varie de 6 000 $ US à 120 000 $ US. Selon la structure et les spécifications des tours, le prix varie considérablement
Tour horizontal à plat, longueur de traitement 2000 mm, diamètre rotatif 500 mm, largeur du lit 400 mm, le prix est d'environ 10 500 dollars américains. Plus la longueur est longue, plus le prix est élevé. Dans le même temps, le diamètre de braquage, en particulier la largeur du lit, a également un impact plus important sur le prix.
La structure du tour est également le principal facteur affectant le prix, comme le tour vertical, le prix est relativement élevé.
Le tour convient au traitement du disque, de la pièce de barre ronde, convient à l'usine, à l'école, etc. Lorsque vous envisagez d'acheter un tour à métaux, vous pouvez choisir de nombreux accessoires en option :
Avec alimentation barre
S'il y a une longue pièce qui doit tourner le cercle extérieur et doit être coupée après avoir usiné une longueur spécifique, alors vous devez acheter un alimentateur automatique pour l'alimentation. L'efficacité du traitement par lots est très élevée. La machine d'alimentation pousse la barre dans le tour à travers la broche et le mandrin peut être serré pour le traitement.
Avec outil vivant
Si vous avez des pièces complexes à traiter, en plus de tourner le cercle extérieur et la face d'extrémité, vous devez également percer et fraiser l'avion, puis vous devez acheter une tourelle électrique et l'installer sur le tour CNC pour traiter les processus complexes, ce qui améliore considérablement l'efficacité du traitement
Avec l'axe des y
Le tour conventionnel n'a que deux axes XZ, si la tourelle doit se déplacer verticalement, alors l'axe y est nécessaire. Il élargit la plage de traitement du tour et peut effectuer un traitement à l'arc.
Gamme de tours : tour CNC à plat et tour CNC à banc incliné. Le prix du tour CNC à plat est relativement bas et le coût est économisé.
Si vous ne traitez pas par lots, la plupart du travail est la maintenance, alors il est préférable de choisir un tour ordinaire, n'avez pas besoin de programmation complexe, n'avez pas besoin de beaucoup d'argent, peut acheter.
Moulin vs tour
Différent entre le moulin et le tour
Les fraiseuses et les tours sont les deux principaux types de l'industrie des machines de découpe des métaux. Les deux propriétés et principes de traitement sont différents.
La fraiseuse et la fraise sont chargées sur la broche, la fraise tourne et la pièce est montée sur la table de travail pour se déplacer de haut en bas. Fraisage, rainure de clavette, perçage, plan de fraisage, etc.
Tour, l'outil de tournage est installé sur le porte-outil, l'outil de tournage ne tourne pas, la pièce est installée sur la broche, serrée par le mandrin, et la broche entraîne la pièce à tourner. Le tour se déplace le long de l'axe XZ sur la tourelle. Tourner la face d'extrémité, le cercle extérieur, la rainure, etc.
Les deux sont complémentaires.
Les prix des deux doivent être jugés en fonction des spécifications. Les prix sont différents. Peut prétendre au système CNC, contrôle CNC.
Moulin ou tour
Le choix de la fraiseuse ou du tour dépend du type de produits que vous devez traiter.
S'il s'agit d'un traitement de barre ronde, la nécessité de tourner le cercle extérieur, le meilleur tour de choix
S'il s'agit d'un plan de fraisage ou d'une rainure de clavette, la meilleure fraiseuse de choix
Questions et réponses
Pourquoi les tours sont-ils si dangereux? Manuel de sécurité pour le fonctionnement du tour.
Les tours sont des machines-outils très courantes, largement utilisées dans le traitement des métaux. Il est également très dangereux si le tour n'est pas utilisé correctement.
Le tour est une machine-outil de traitement des métaux lourds, le corps est composé de fer. Habituellement, le poids de plus de 1 tonne, si le grand tour, le poids peut atteindre plus de dix tonnes. Lorsque le tour est à l'arrêt, il est très facile de se blesser si quelqu'un à proximité tombe accidentellement et touche le tour.
Lorsque le tour commence à fonctionner, la broche rotative à grande vitesse entraîne la pièce à tourner, si l'accident du mandrin, puis la griffe s'envole, il est facile de provoquer des blessures graves, pas moins qu'un accident de voiture. Ou les cheveux longs, les manches de la personne, s'ils ne sont pas bien organisés, sont également faciles à impliquer dans les machines.
L'alimentation utilisée par le tour est généralement de l'électricité industrielle, s'il y a un accident de fuite électrique, il y a un risque de choc électrique
Pour les opérateurs
Je dois savoir comment faire fonctionner le tour, si un novice, doit avoir de l'expérience dans le fonctionnement du personnel à côté du guidage, sinon pas autorisé à faire fonctionner le tour.
2 faites attention au port, doit resserrer le brassard, les vêtements ne doivent pas avoir de fil ou une ceinture en tissu suspendue. Pas de gants, pas de bagues et pas de montres. Portez souvent des lunettes de protection.
Pour tour
1 alimentation, doit s'assurer qu'il n'y a pas de fuite d'électricité, le fil de terre est bien mis à la terre
2 Chaque pièce de lubrification doit avoir de l'huile
3 Le tour doit cesser de fonctionner lors du déchargement de la pièce à usiner ou lors de la vérification de la précision de la pièce à usiner
4 uand le tour est en marche, le personnel doit se tenir à une certaine distance du tour
5 Lorsque plusieurs tours sont côte à côte, inclinez à un certain angle
6 N'utilisez pas vos mains pour nettoyer la limaille de fer
7 Avant le travail de tour, assurez-vous que le mandrin est verrouillé, assurez-vous que la pièce est serrée
8 Avant de charger et de décharger un tour lourd, un morceau de bois doit être placé entre la pièce à usiner et le rail de guidage pour éviter que la pièce ne tombe accidentellement
Quelle est la différence entre la machine de tour CNC et la machine de tour manuelle?
La principale différence entre les deux réside dans la manière dont ils sont contrôlés.
Le mode de contrôle du tour CNC: système CNC - contrôleur - servomoteur
L'opérateur devra couper le programme en utilisant la programmation du code G, importé dans le système CNC du tour, le tour réalisera le traitement automatique de la pièce, avant l'achèvement, aucune intervention manuelle à nouveau.
Mode de contrôle du tour ordinaire: nécessite une opération manuelle, ne peut pas être programmé, plus ne peut pas être programmé.
Devriez-vous porter des gants lorsque vous utilisez un tour?
Non
C'est très dangereux.
Non seulement ne peut pas porter de gants, botte pour porter des vêtements de travail serrés, boucle de poignets, cheveux longs pour porter un bonnet de protection, ne pas porter de gants, couper la pièce et affûter doit porter des lunettes.
Si vous utilisez un tour ordinaire, il y a les raisons suivantes:
- Le tour n'est pas entièrement fermé et les ouvriers sont proches de la pièce,
- Faites tourner le volant manuellement fréquemment,
3 relâchez ou verrouillez manuellement le mandrin
Le tour repose sur le moteur haute puissance pour entraîner la broche à tourner à grande vitesse et à travailler avec des gants, il est donc très facile d'être emmêlé ou serré par des machines.
Comment choisir le bon outil pour le tour
Les facteurs suivants doivent être pris en compte lors de la sélection du type d'outil:
(1) Usiner en continu autant de surfaces que possible à la fois;
(2) Dans le processus de coupe, l'outil ne peut pas interférer avec le contour de la pièce;
(3) Il peut améliorer l'efficacité d'usinage et la qualité de surface;
(4) Résistance et durabilité raisonnables de l'outil.
1. Type d'outil de tournage
Le tour CNC utilise généralement un outil indexable à pince standard. La lame et le corps de l'outil indexable ont des normes. Les matériaux de la lame sont le carbure cémenté, le carbure cémenté revêtu et l'acier rapide.
Selon différentes fonctions, il peut être divisé en coupe cylindrique, coupe-fil externe, coupe-fil interne, coupe-fil, coupe de traitement de trou (y compris foret central, coupe-alésage, robinet, etc.).
Lorsque l'outil indexable est utilisé pour fixer la lame non affûtée, il adopte généralement la structure de bloc de vis, plaque de pression de vis, goupille de vis ou cale.
2. Sélectionnez le matériau de la lame
Il existe deux types d'outils couramment utilisés pour le tournage de l'acier rapide et du carbure cémenté.
L'acier rapide est généralement un matériau brut, sa ténacité est meilleure que le carbure cémenté et sa dureté, sa résistance à l'usure et sa dureté rouge sont pires que le carbure cémenté. Il ne convient pas à la découpe de matériaux de dureté plus élevée et de découpe à grande vitesse. Les outils de coupe en acier à grande vitesse doivent être affûtés par le fabricant avant utilisation, et l'affûtage est pratique, ce qui convient à tous les types d'outils de coupe non standard ayant des besoins spéciaux.
Les plaquettes en carbure cémenté ont d'excellentes performances de coupe et sont largement utilisées dans le tournage CN. Les plaquettes en carbure cémenté ont des séries de spécifications standard, et les paramètres techniques spécifiques et les performances de coupe sont fournis par le fabricant de l'outil.
Selon la norme internationale (ISO), les inserts en carbure cémenté sont divisés en trois catégories: acier p, acier inoxydable m et fonte k en fonction de la dureté et de la résistance à la flexion du carbure cémenté. Les numéros de 01, 05, 10, 20, 30, 40 et 50 sont ajoutés après les codes de K, P et m pour la subdivision. En général, plus le nombre est petit, plus la dureté est élevée, mais plus la ténacité est faible; inversement, plus le nombre est élevé, plus la ténacité est élevée, mais plus la dureté est faible.
En outre, il existe des matériaux pour outils dont la dureté et la résistance à l'usure sont plus élevées que le carbure cémenté, comme la céramique, le nitrure de bore cubique et le diamant.
Entretien et réglage de la machine de tour
Lors de l'utilisation de la machine de tour, les instructions suivantes doivent être respectées:
1) Le levier d'huile de tous les réservoirs d'huile doit toujours être maintenu au centre de la jauge d'huile; sinon, une lubrification inefficace ou une surchauffe avec perte de puissance se produira.
2) Tous les points de graissage doivent être lubrifiés avec de l'huile pure à intervalles réguliers.
3) Inspectez fréquemment le débit d'huile à travers le regard en verre pour assurer une lubrification adéquate de la poupée et de la boîte d'alimentation.
4) Vérifiez et ajustez la tension des courroies du moteur à intervalles réguliers.
5) Avant le fonctionnement quotidien, faites tourner le moteur principal au ralenti pendant une minute, puis faites fonctionner toutes les pièces du tour sans charge, versez de l'huile dans le bain d'huile de la selle.
6) Avec la broche tournant à grande vitesse, un changement brusque de l'id de vitesse n'est pas autorisé.
7) La vis-mère est utilisée pour le filetage uniquement. Ne l'utilisez jamais pour tourner.
8) Lors de l'application d'un support stable ou d'un support suiveur, la surface de contact du support doit être lubrifiée.
Ajustement
1). Réglage de la broche
Un jeu excessif dans le roulement de la broche provoque une «finition de travail non lisse». La précision de pivotement de la broche comprend le faux-rond radial et le faux-rond axial. Le faux-rond radial est garanti par un roulement à rouleaux à double rangée à l'avant de la broche et un roulement à billes à butée radiale à une rangée à l'arrière de la broche tandis que le faux-rond axial est garanti par un roulement à billes à une rangée à l'arrière de la broche. La méthode de vérification est conforme aux points 5 et 8 du certificat de test. Si la précision n'est pas à la hauteur de ce qui est demandé, dans la plupart des cas. La méthode est la suivante: régler l'écrou sur la broche pour éliminer le jeu dans le roulement de la broche et bloquer un écrou après le réglage. Si le faux-rond radial n'est pas à la hauteur de ce qui est demandé, ajustez le roulement arrière par une des méthodes décrites ci-dessus. Une fois le réglage effectué, faites tourner la broche au ralenti à vitesse élevée pendant une heure et observez que la température du roulement ne doit pas dépasser 70 ℃. S'il dépasse, desserrez d'abord les vis de blocage sur les écrous de réglage, puis les écrous doivent être légèrement desserrés, après le réglage, resserrez les vis de blocage.
2). Réglage de la roue à chaîne
Le changement des vitesses de broche est contrôlé par des leviers à l'avant de la poupée. Les leviers de commande peuvent changer les engrenages coulissants à travers le mécanisme de roue à chaîne en obtenant différentes conditions de vitesse. Si la vitesse réelle de la broche n'est pas égale à sa vitesse relative gravée sur le cadran indiquant la vitesse de la broche, vous devez effectuer le réglage du mécanisme de la roue à chaîne. Desserrez d'abord la vis, tournez l'arbre excentrique pour faire la chaîne jusqu'à ce que le pointeur de changement de vitesse de broche soit réglé sur la position désirée, puis serrez la vis pour localiser l'arbre à travers des billes d'acier.
3). Réglage du chariot
Le jeu entre la glissière transversale et les rails de guidage et celui entre la glissière de repos composé et les rails de guidage sont réglés respectivement par des lanières à travers la vis. En raison du jeu de la vis-mère de la glissière transversale résultant de l'usure des écrous réglables, desserrez la vis sur les écrous et tirez le coin avec la vis jusqu'à ce que le jeu soit éliminé. Serrez ensuite la vis.
4). Réglage de la tension de la courroie du moteur
Le moteur d'entraînement principal est monté dans le pied du tour. Démonter le couvercle à l'avant du pied du tour, la tension de la courroie peut être ajustée en modifiant l'inclinaison de la plaque de base du moteur à travers des écrous. La tension de la courroie du moteur dépend de la distance entre le centre de la poulie du moteur et celui de la poulie de la poupée.
Analyse des défauts courants et méthodes de traitement des tours
Non | Les arrêts | Les raisons | Méthodes de nettoyage |
1 | Le pouvoir ne peut pas être Transmis à la machine | L'interrupteur de voyage ne peut pas être touché | Ouvrez la porte ou tournez la vis sur l'interrupteur, déplacez l'interrupteur à l'extérieur de manière appropriée, puis resserrez la vis |
2 | Le moteur de broche ne peut pas fonctionner | L'interrupteur de voyage n'est pas utilisé | Ouvrez la porte ou tournez la vis sur l'interrupteur, déplacez l'interrupteur à l'extérieur de manière appropriée, puis resserrez la vis |
3 | Le transformateur de contrôle est brûlé | La tension d'alimentation de l'utilisateur n'est pas conforme à la tension assignée. | 1. Conformément à l'affectation, remplacez l'ampoule par une ampoule «24 V, 40 W» 2. Remplacez le transformateur vous-même. |
4 | La poignée sur la poupée ne peut pas Être déplacé, donc la vitesse peut Ne pas être changé | 1.La vis positionnée devient flexible 2. La planche positionnée devient flexible. | 1. Démontez la plaque ronde avec une poignée et serrez la vis positionnée. 2. Serrez les deux vis sur la planche. |
5 | Lorsque la broche tourne à faible vitesse, elle ne peut pas changer de vitesse | L'écrou sur l'arbre excentrique, qui est monté dans le coulisseau de broche, devient flexible. | Ouvrez le couvercle supérieur de la poupée, faites pivoter l'arbre excentrique et envoyez la poignée à haute vitesse, basse vitesse ou position vide. Si les groupes d'engrenages peuvent s'engager normalement, bloquer l'écrou. |
6 | La broche de la poupée démarre lentement | L'écart des disques de friction sur l'arbre I dans la poupée est grand. | Après avoir réglé les disques de friction, soulevez les leviers de commande de la broche pour le tester jusqu'à ce que la broche soit dans un état commun. |
7 | Le tour vibre lorsqu'il se rainure ou que la rugosité de la pièce n'est pas à la hauteur des exigences. | 1. Le réglage de la broche et du chariot n'est pas correct. 2. Le râteau ou l'angle de dégagement est trop grand. 3. Le matériau de l'outil n'est pas correct. 4. La force de la tige ne suffit pas. Ou le porte-à-faux est trop long. 5. La coordination entre la glissière pivotante et la selle n'est pas bonne. | 1. Ajustez correctement les roulements sur la broche et les deux plaques avant 2. Rectification de l'outil selon l'exigence. 3. Sélectionnez le matériau approprié de l'outil en fonction du matériau de la pièce。 4. Ajuste la longueur en porte-à-faux du shand. 5. Grattez la glissière pivotante. |
8 | Le rapport conique de la pièce à usiner est hors de l'exigence lorsque la machine est utilisée pour tourner une surface cylindrique externe. | L'installation de la machine n'est pas horizontale | Réajustez le tour conformément au manuel d'utilisation。 |
9 | Le tour ne peut pas se nourrir automatiquement. | 1. Le levier de changement de fil gauche et droit n'est pas utilisé correctement. 2. Les engrenages oscillants sont désactivés. | 1. Vérifiez le levier. Lorsqu'elle est à droite, la machine peut avancer normalement, lorsqu'elle est à gauche, la machine ne peut pas avancer. 2. L'écrou sur le châssis pivotant est flexible. de sorte que les engrenages d'oscillation se détachent. Réajustez les engrenages, serrez l'écrou sur le châssis pivotant. |
10 | Le tablier ne peut pas se déplacer à grande vitesse | 1. Le fusible est brûlé. 2. Le bouton ne peut pas contacter. | 1. Changez le fusible. 2. Ouvrez la poignée mobile à grande vitesse et tirez sur le bouton : ajustez les deux points de cuivre et de contact. En même temps, appuyez sur la points, remettre le bouton en place. |
11 | Le bruit est élevé lorsque la machine fonctionne. | Les roulements sont détruits. | 1. Si le bruit de l'arbre I est élevé après le démarrage du moteur, le roulement sur l'arbre I est détruit. 2. Lorsque vous soulevez la poignée de commande pour faire fonctionner la broche, le bruit est élevé, lorsque vous soulevez la poignée pour arrêter la broche, mais laissez les autres les arbres tournent, le bruit est faible. Cela montre que les roulements sur la broche sont détruits。 |
12 | Quelque chose doit être remarqué lors de l'installation du tour. | 1. Les moteurs tournent dans le même sens après avoir connecté les fils. Ne modifiez pas l'ordre des phases à un seul moteur volontairement. 2. Doit déchirer le papier du joint d'huile et le nettoyer soigneusement après l'installation de la machine. 3. Graisser l'huile de machine avec 20 # en hiver ou 30 # en été, ne la remplacez pas par de l'huile de graissage utilisée dans une voiture ou hydraulique huile. |
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