Tsinfa adalah pembekal profesional & pengeluar mesin bubut di China. Sekiranya anda ingin memproses batang kerja logam jenis bar atau cakera, untuk mendapatkan permukaan luar yang lebih cerah, untuk memproses benang di luar bar bulat, untuk memproses lubang dalaman, atau memproses permukaan hujung untuk menjadikan wajah akhir lebih sekata, maka pelarik logam kami adalah pilihan yang baik. Metal Lathes digunakan secara meluas dalam pemprosesan logam, penghantaran, petroleum, kenderaan, perlombongan arang batu dan bidang lain.
Soalan?Hubungi kami di talian +8615318444939, dan berbincang dengan salah seorang wakil pakar kami.Anda juga boleh mengisi borang hubungan kami.
Mesin pelarik
spesifikasi gambar:
Putaran motor servo dikendalikan oleh sistem CNC, suapan automatik, sesuai untuk pemprosesan kumpulan
Gelendong pelarik melalui lubang agak besar, panjang pemprosesan dapat lebih dari 10 meter, dapat menahan berat benda kerja hingga beberapa ton
Sesuai untuk mengikat paip berdiameter panjang dan besar, bukaan gelendong juga agak besar
Pengendalian makanan dan penyesuaian secara manual, sesuai untuk pemprosesan bukan kumpulan
Pasang pelana yang boleh ditanggalkan di tempat tidur pelarik, Tingkatkan diameter putaran jenis cakera pelarik
Tambahkan kepala kuasa dan paksi C pada mesin bubut untuk pengilangan dan penggerudian, sangat automatik
Mesin pelarik teruk
Badan katil mempunyai sudut kecondongan tertentu, pelepasan cip yang mudah
Mesin pelarik kecil
Sesuai untuk pemprosesan bahan kerja kecil, harga murah, Berat benda kerja adalah beberapa ratus kilogram
Mesin pelarik menegak
Bahan kerja berpusing secara mendatar dan pemotong bergerak ke atas dan ke bawah. Ia sesuai untuk benda kerja dengan berat dan diameter yang besar
KAMI BOLEH MENYESUAIKAN KEPERLUAN ANDA, HUBUNGI KAMI UNTUK PENYELESAIAN DAN Sebutharga
Ketika memilih mesin bubut, ini bergantung pada panjang, ukuran, berat dan mod pemprosesan benda kerja. Pelarik mendatar, mesin bubut menegak boleh dipilih. Sekiranya pengeluaran besar-besaran, pilihlah pelarik CNC, tetapi jika jumlah pemprosesan benda kerja sangat kecil, maka mesin bubut CNC sedikit membazir, anda boleh memilih mesin bubut manual. Kualiti mesin bubut kami stabil, dari sumber kualiti kawalan perolehan, spesifikasi lengkap. Pertanyaan dialu-alukan.
Apa itu mesin pelarik logam
Mesin pelarik logam adalah sejenis alat mesin pemotong logam sejagat, digunakan secara meluas, boleh dipusingkan, lubang, dan hujung.
Satu hujung benda kerja dijepit pada chuck, ujung yang lain disokong oleh pusat, dan bahagian tengahnya terpaku pada tailstock. Melalui putaran gelendong pemacu motor, putaran chuck pemacu spindle, putaran benda kerja pemacu chuck, apabila alat menyentuh benda kerja berputar berkelajuan tinggi, pemotongan benda kerja. Alat ini dipasang pada alat rehat, yang terdapat di plat slaid. Skru plumbum digerakkan oleh motor untuk berpusing. Skru plumbum menggerakkan plat slaid untuk menggerakkan alat tersebut.
Apabila panjang pemesinan tidak mencukupi, bahan kerja dapat melalui lubang pusat gelendong untuk mengembangkan julat pemesinan mesin pelarik. Ini memerlukan diameter gelendong melalui lubang lebih besar daripada diameter benda kerja.
Mesin pelarik logam mudah, senang dan cekap. Ini adalah alat yang sangat diperlukan dalam pemotongan logam.
Apa yang dilakukan pelarik, penggunaan mesin pelarik logam
Industri kereta
Alat mesin diperlukan untuk memproses alat ganti kenderaan, yang merangkumi 70% dari jumlah nilai peralatan kenderaan. Seperti blok enjin, kepala silinder, poros engkol, poros camshaft, batang penghubung, dan sebagainya. Badan dan kepala silinder diproses oleh pusat pemesinan, dan camshaft poros engkol diproses oleh mesin bubut dan penggiling CNC. Hab roda kereta diproses oleh mesin bubut menegak CNC dengan kecekapan dan ketepatan tinggi.
Industri kereta api
Penyelenggaraan hab keretapi memerlukan penggunaan mesin pelarik, dan hanya dapat diproses dengan roda pada mesin pelarik.
Industri minyak
Mesin bubut siri ini banyak memberitahu industri termasuk eksploitasi petroleum, mineral, perlombongan, perpaipan kimia, dan pencarian geologi.
Industri kenderaan kereta golf
Mesin pelarik digunakan dalam pembuatan kereta golf untuk membentuk dan menapis bahagian logam seperti aci dan gandar. Ia memastikan penjajaran yang tepat dan permukaan licin, meningkatkan ketahanan dan prestasi kereta golf.
Pembuatan instrumen, pembuatan perkakasan, industri injap shell, industri cakera brek, mesin pembinaan, peralatan perubatan, industri perkapalan, industri penyelenggaraan.
Bahagian mesin pelarik logam
Komponen utama pelarik adalah seperti berikut:
Tempat tidur, bahan tuang, adalah bahagian utama pelarik, menanggung berat utama pelarik dan pemasangan bahagian
Skru plumbum bertanggungjawab untuk memandu, dan putaran skru plumbum mendorong pemegang alat untuk bergerak di sepanjang paksi XY
Terdapat empat atau enam atau lapan posisi kerja untuk pemegang alat dan pemasangan alat
Motor, sumber kuasa utama
Chuck dan tailstock digunakan untuk memperbaiki benda kerja di kedua hujungnya
Stok kepala dipasang di satu hujung katil, dengan gelendong, roda gigi, dan bantalan di dalam,
Lampu kerja,
Papan serpihan untuk mengelakkan serpihan besi jatuh ke tanah
Bagaimana pelarik berfungsi
Periksa terlebih dahulu keadaan keseluruhan mesin pelarik adalah baik, keselamatan litar, minyak pelincir, dan sebagainya
Kedua, pasangkan benda kerja dan pasangkannya dengan chuck
Kemudian, mengikut keperluan pemprosesan, pilih kelajuan, input, dan sebagainya
Setelah diproses, hentikan kerja pelarik, bongkar benda kerja, dan bersihkan.
Mesin pelarik CNC
Perlu tahu cara memprogram, mengikut jenis pengaturcaraan benda kerja, pilih alat, pemprosesan yang tepat
Mesin pelarik konvensional
Operasi mudah, operasi manual.
Tsinfa, sebagai syarikat alat mesin, sering memberi ganjaran kepada pelanggan dengan promosi mesin bubut, CNC, atau manual, seperti set pelengkap atau potongan harga. Tetapi pada masa-masa tertentu dalam setahun. Perkara-perkara khusus boleh menghantar surat untuk berunding.
Jenis mesin pelarik logam
Mesin pelarik putar menegak, mesin pelarik mendatar
Mengikut arah gelendong, boleh dibahagikan kepada bubut menegak dan bubut mendatar
Menurut mod kawalan, boleh dibahagikan kepada CNC dan biasa
Mengikut berat benda kerja, boleh dibahagikan kepada berat dan ringan
Menurut Sudut tempat tidur, boleh dibahagi untuk bedstead condong bedstead condong
Menurut fungsinya, boleh dibahagikan kepada mesin bubut dan pusat pusing
Menurut pelana, boleh dibahagikan kepada pelarik pelarik dan pelarik biasa
Menurut fungsinya, dapat dibagi menjadi mesin bubut benang paip, mesin bubut poros engkol, mesin bubut camshaft, mesin bubut roda, mesin bubut gandar, mesin bubut gulung, dan mesin bubut ingot.
Alat mesin dikawal secara berangka komputer
Mesin bubut tengah
Harga mesin pelarik CNC & manual diperkenalkan
Semasa membeli mesin bubut, Selain berat produk, harga adalah faktor yang sangat penting. Kami memperkenalkan secara ringkas harga pelbagai jenis mesin pelarik.
Harga mesin bubut CNC lebih tinggi daripada mesin bubut manual. Tetapi perlu dibandingkan dengan spesifikasi, seperti panjang pemprosesan 1 meter, diameter putaran 400 mesin bubut, harga mesin bubut CNC adalah sekitar 10000 dolar AS. Memproses panjang 2 meter, harganya sekitar 11000 dolar AS.
Harga sistem CNC pelbagai jenama juga berbeza, yang boleh dibahagikan secara kasar kepada dua kategori. Satu dibuat di China, yang lain adalah FANUC, Mitsubishi, Siemens, dan jenama lain. Secara amnya, jenama yang diimport jauh lebih mahal daripada jenama domestik, dan jurang harga adalah sekitar 2000-8000 dolar AS.
Mesin bubut CNC memuatkan chuck hidraulik berbanding chuck manual, harganya lebih tinggi sekitar $ 1000
Harga mesin bubut CNC dengan turet kuasa adalah sekitar 8000 dolar AS lebih tinggi daripada mesin bubut CNC konvensional, kerana ia mempunyai kemampuan memproses kompaun yang kuat, menjimatkan masa memuat dan memunggah benda kerja, dan dapat memproses beberapa proses pada satu masa.
Sekiranya anda ingin memilih produk dengan prestasi kos tinggi, lebih baik anda mengetahui keperluan anda sendiri sebelum mendapatkan titik harga terendah dari produk yang sesuai.
Hubungi jurujual untuk mendapatkan senarai harga terkini
Harga mesin bubut manual juga disebut mesin bubut konvensional berkisar antara AS $ 6000 hingga AS $ 120000. Mengikut struktur dan spesifikasi mesin pelarik, harganya sangat berbeza
Pelarik mendatar flatbed, panjang pemprosesan 2000mm, diameter putar 500mm, lebar katil 400mm, harganya sekitar 10500 dolar AS. Semakin panjang, semakin tinggi harganya. Pada masa yang sama, diameter putaran, terutama lebar tempat tidur juga memberi kesan yang lebih besar pada harga.
Struktur mesin bubut juga merupakan faktor utama yang mempengaruhi harga, seperti bubut menegak, harganya relatif tinggi.
Pelarik sesuai untuk memproses cakera, bahan kerja bar bulat, sesuai untuk kilang, sekolah dan sebagainya. Apabila anda merancang untuk membeli mesin pelarik logam, anda boleh memilih banyak aksesori pilihan:
Dengan suapan bar
Sekiranya ada benda kerja panjang yang perlu memutar bulatan luar dan perlu dipotong setelah mesin panjang tertentu, maka anda perlu membeli pengumpan automatik untuk memberi makan. Kecekapan pemprosesan kumpulan sangat tinggi. Mesin makan mendorong bar ke mesin bubut melalui gelendong, dan chuck dapat dijepit untuk diproses.
Dengan alat hidup
Sekiranya anda mempunyai bahan kerja yang kompleks untuk diproses, selain memutar bulatan luar dan muka hujung, anda juga perlu menggerudi dan menggiling pesawat, maka anda perlu membeli turet kuasa dan memasangnya di mesin bubut CNC untuk memproses proses kompleks, yang sangat meningkatkan kecekapan pemprosesan
Dengan paksi-y
Mesin bubut konvensional hanya mempunyai dua sumbu XZ, jika turet perlu bergerak secara menegak, maka paksi y diperlukan. Ia memperluas jangkauan pemprosesan mesin bubut dan dapat menjalankan pemprosesan busur.
Pelbagai mesin bubut: mesin bubut CNC flatbed dan mesin bubut CNC katil miring. Harga mesin bubut CNC flatbed agak rendah dan kosnya dijimatkan.
Sekiranya anda tidak memproses kumpulan, kebanyakan kerja adalah penyelenggaraan, maka lebih baik memilih mesin bubut biasa, tidak memerlukan pengaturcaraan yang kompleks, tidak memerlukan banyak wang, boleh membeli.
Kilang vs bubut
Berbeza antara kilang dan pelarik
Mesin penggilingan dan mesin bubut adalah dua jenis utama dalam industri mesin pemotong logam. Dua sifat dan prinsip pemprosesan adalah berbeza.
Mesin penggilingan dan pemotong dimuat pada gelendong, pemotong penggilingan berputar, dan bahan kerja dipasang di meja kerja untuk bergerak ke atas dan ke bawah. Pengilangan, jalan masuk, penggerudian, pengilangan pesawat, dan sebagainya,
Mesin bubut, alat putar dipasang pada pemegang alat, alat putar tidak berputar, benda kerja dipasang pada gelendong, dijepit oleh chuck, dan gelendong mendorong benda kerja untuk berputar. Pelarik bergerak di sepanjang paksi XZ di menara. Muka berpusing, bulatan luar, alur dan sebagainya
Kedua-duanya saling melengkapi.
Harga kedua-duanya perlu dinilai mengikut spesifikasi. Harganya berbeza. Boleh berpura-pura dengan sistem CNC, kawalan CNC.
Kilang atau mesin bubut
Pilihan mesin penggilingan atau mesin bubut bergantung pada jenis produk yang perlu anda proses.
Sekiranya ia adalah pemprosesan bar bulat, keperluan untuk memutar bulatan luar, mesin bubut pilihan terbaik
Sekiranya ia adalah kilang penggilingan, atau jalan utama, mesin penggilingan pilihan terbaik
Q
Mengapa pelarik begitu berbahaya? Manual keselamatan untuk operasi mesin bubut.
Mesin bubut adalah alat mesin yang sangat biasa, digunakan secara meluas dalam pemprosesan logam. Ia juga sangat berbahaya jika mesin bubut tidak digunakan dengan betul.
Mesin bubut adalah alat mesin pemprosesan logam berat, badannya terdiri daripada besi. Biasanya berat lebih dari 1 tan, jika bubut besar, beratnya boleh mencapai lebih dari sepuluh tan. Apabila mesin bubut pegun, sangat mudah terluka jika seseorang yang berdekatan dengan sengaja jatuh dan menyentuh mesin bubut.
Ketika mesin pelarik mula berjalan, gelendong berputar berkelajuan tinggi mendorong benda kerja berputar, jika tersekat chuck, maka cakar terbang keluar, mudah mengakibatkan kecederaan serius, tidak kurang dari kemalangan kereta. Atau rambut panjang seseorang, lengan baju, jika tidak teratur, juga mudah terlibat dalam mesin.
Bekalan kuasa yang digunakan oleh mesin bubut pada amnya adalah elektrik industri, jika berlaku kemalangan kebocoran elektrik, ada risiko kejutan elektrik
Untuk pengendali
Saya mesti tahu bagaimana mengoperasikan mesin bubut, jika seorang pemula, mesti mempunyai pengalaman dalam operasi personel selain bimbingan, jika tidak dibenarkan mengendalikan mesin bubut.
2 perhatikan pemakaian, mesti mengetatkan manset, pakaian tidak dibenarkan mempunyai benang, atau tali pinggang kain tergantung. Tanpa sarung tangan, cincin dan jam tangan. Pakai pelindung mata dengan kerap.
Untuk pelarik
1 bekalan kuasa, mesti memastikan bahawa tidak ada kebocoran elektrik, wayar tanah dibumikan dengan baik
2 Setiap bahagian pelincir mesti mempunyai minyak
3 Mesin bubut mesti berhenti berjalan semasa memunggah benda kerja atau memeriksa ketepatan benda kerja
4 apabila mesin pelarik berjalan, kakitangan harus menjauhkan jarak dari mesin bubut
5 Apabila beberapa pelarik bersebelahan, condongkan pada Sudut tertentu
6 Jangan gunakan tangan anda untuk membersihkan lapisan besi
7 Sebelum mesin bubut, pastikan chuck terkunci, pastikan benda kerja dijepit
8 Sebelum memuat dan memunggah mesin bubut berat, sekeping kayu harus diletakkan di antara benda kerja dan rel panduan untuk mengelakkan benda kerja jatuh secara tidak sengaja
Apakah perbezaan antara mesin bubut cnc dan mesin bubut manual?
Perbezaan utama antara keduanya adalah dengan cara mereka dikawal.
Mod kawalan CNC mesin bubut: Sistem CNC - pengawal - motor servo
Pengendali perlu memotong program menggunakan pengaturcaraan kod G, yang diimport ke dalam sistem CNC mesin bubut, mesin bubut akan menyedari pemprosesan automatik benda kerja, sebelum selesai, tidak ada campur tangan manual lagi.
Mod kawalan mesin bubut biasa: perlu operasi manual, tidak dapat diprogramkan kawalan, lebih banyak tidak dapat diprogramkan.
Sekiranya anda memakai sarung tangan semasa mengendalikan mesin bubut?
Tidak
Ia sangat berbahaya.
Tidak hanya tidak boleh memakai sarung tangan, boot untuk memakai pakaian kerja yang ketat, gesper manset, rambut panjang untuk memakai penutup pelindung, jangan memakai sarung tangan, memotong benda kerja dan mengasah mesti memakai cermin mata.
Sekiranya anda menggunakan mesin bubut biasa, ada sebab berikut:
- Pelarik tidak tertutup sepenuhnya, dan pekerja dekat dengan benda kerja,
- Putar roda tangan dengan kerap secara manual,
3 lepaskan atau kunci chuck secara manual
Mesin bubut bergantung pada motor berkuasa tinggi untuk mendorong gelendong berputar pada kelajuan tinggi dan bekerja dengan sarung tangan, jadi sangat mudah untuk dijerat atau dijepit oleh mesin.
Cara memilih alat yang sesuai untuk mesin bubut
Faktor-faktor berikut harus diambil kira semasa memilih jenis alat:
(1) Membuat mesin secara berterusan sebanyak mungkin permukaan pada satu masa;
(2) Dalam proses pemotongan, alat tidak dapat mengganggu kontur benda kerja;
(3) dapat meningkatkan kecekapan pemesinan dan kualiti permukaan;
(4) Kekuatan dan ketahanan alat yang berpatutan.
1. Jenis alat pusing
Mesin bubut CNC secara amnya menggunakan alat pengindeks penjepit standard. Bilah dan badan alat yang boleh diindeks mempunyai standard. Bahan bilah adalah karbida bersimen, karbida bersimen bersalut dan keluli berkelajuan tinggi.
Mengikut fungsi yang berbeza, ia boleh dibahagikan kepada pemotong silinder, pemotong benang luaran, pemotong benang dalaman, pemotong pemotong, pemotong pemprosesan lubang (termasuk gerudi lubang tengah, pemotong membosankan, paip, dan lain-lain).
Apabila alat yang dapat diindeks digunakan untuk memperbaiki pisau yang tidak mencolok, biasanya menggunakan struktur blok skru, plat penekan skru, pin skru atau baji.
2. Pilih bahan bilah
Terdapat dua jenis alat yang biasa digunakan untuk memutar keluli berkelajuan tinggi dan karbida bersimen.
Keluli berkelajuan tinggi biasanya merupakan bahan kosong, ketangguhannya lebih baik daripada karbida bersimen, dan kekerasannya, ketahanan aus dan kekerasan merah lebih buruk daripada karbida bersimen. Ia tidak sesuai untuk memotong bahan dengan kekerasan yang lebih tinggi dan pemotongan berkelajuan tinggi. Alat pemotong keluli berkelajuan tinggi perlu diasah oleh pengeluar sebelum digunakan, dan pengasahnya sesuai, yang sesuai untuk semua jenis alat pemotong tidak standard dengan keperluan khas.
Sisipan karbida simen mempunyai prestasi pemotongan yang sangat baik dan banyak digunakan dalam putaran NC. Sisipan karbida simen mempunyai siri spesifikasi standard, dan parameter teknikal tertentu dan prestasi pemotongan disediakan oleh pengeluar alat.
Menurut piawaian antarabangsa (ISO), sisipan karbida bersimen dibahagikan kepada tiga kategori: p-steel, m-stainless steel dan k-cast iron berdasarkan kekerasan dan kekuatan lenturan karbida bersimen. Nombor 01, 05, 10, 20, 30, 40 dan 50 ditambahkan selepas kod K, P dan m untuk pembahagian. Secara amnya, semakin kecil bilangannya, semakin tinggi kekerasannya, tetapi semakin rendah kekerasannya; sebaliknya, semakin besar bilangannya, semakin tinggi kekuatannya, tetapi semakin rendah kekerasannya.
Di samping itu, terdapat bahan alat dengan kekerasan dan ketahanan aus lebih tinggi daripada karbida yang disemen, seperti seramik, boron nitrida kubik dan berlian.
Penyelenggaraan dan penyesuaian mesin pelarik
Semasa menggunakan mesin bubut, arahan berikut harus diperhatikan:
1) Tuas minyak di semua tangki minyak harus selalu dikekalkan di tengah tolok minyak; jika tidak, pelinciran yang tidak berkesan atau terlalu panas dengan kehilangan kuasa akan berlaku.
2) Semua titik minyak mesti dilumasi dengan minyak tulen secara berkala.
3) Periksa aliran minyak dengan kerap melalui kaca penglihatan dengan kerap memastikan pelinciran stok kepala dan kotak suapan yang betul.
4) Periksa dan atur ketegangan tali pinggang motor secara berkala.
5) Sebelum beroperasi setiap hari, jalankan motor utama menganggur selama satu minit, dan kemudian kendalikan semua bahagian mesin pelarik tanpa beban, isikan minyak ke dalam mandian minyak pelana.
6) Dengan gelendong berjalan pada kelajuan tinggi, perubahan id kelajuan secara tiba-tiba tidak dibenarkan.
7) Skru petunjuk digunakan untuk benang sahaja. Jangan sekali-kali menggunakannya untuk operasi putar.
8) Semasa menggunakan rehat yang stabil atau rehat pengikut, permukaan rehat rehat harus dilincirkan.
Penyesuaian
1). Pelarasan gelendong
Pelepasan yang berlebihan pada galas gelendong menyebabkan "kemasan kerja tidak lancar" Ketepatan putar gelendong merangkumi larian radial dan pelarian paksi. Larian radial dijamin oleh galas roller baris berganda di bahagian depan gelendong dan galas bebola tuju radial baris tunggal di bahagian belakang gelendong sementara pelarian paksi dijamin oleh galas bebola baris tunggal di bahagian belakang gelendong. Kaedah pemeriksaan adalah mengikut item 5 dan 8 dalam sijil ujian. Sekiranya ketepatan tidak sesuai dengan apa yang diminta, dalam kebanyakan kes. Kaedahnya adalah sebagai berikut: atur mur pada gelendong untuk menghilangkan pelepasan pada bantalan gelendong. Dan kunci satu kacang setelah penyesuaian. Sekiranya kehabisan radial tidak sesuai dengan apa yang diminta namun sesuaikan galas belakang dengan beberapa kaedah iklan yang dijelaskan di atas. Setelah penyesuaian dibuat, jalankan spindle idle pada kelajuan tinggi selama satu jam dan perhatikan bahawa suhu galas tidak boleh melebihi 70 ℃. Sekiranya melebihi, longgarkan skru kunci pada mur yang diatur, maka mur harus dilepaskan sedikit, setelah penyesuaian, kencangkan semula skru kunci.
2）. Pelarasan Rantai Rantai
Perubahan kelajuan gelendong dikawal oleh tuas di bahagian depan stok kepala. Tuas kawalan boleh menggeser gear gelongsor melalui mekanisme roda rantai memperoleh keadaan gear yang berbeza. Sekiranya kelajuan gelendong sebenar tidak sama dengan kelajuan relatifnya yang terukir pada kelajuan gelendong menunjukkan dail harus membuat penyesuaian mekanisme roda rantai. Pertama-tama longgar skru, putar poros eksentrik membuat rantai sehingga penunjuk perubahan kelajuan gelendong diatur ke kedudukan yang diinginkan, kemudian, ketatkan skru untuk mencari batang melalui bola keluli.
3). Penyesuaian Kereta
Jarak antara slaid silang dan jalan panduan dan antara slaid rehat kompaun dan jalan panduan masing-masing diselaraskan oleh gibs melalui skru. Sebenarnya dari sekatan skru plumbum silang silang akibat pemakaian kacang yang boleh laras, longgarkan skru pada mur dan lukiskan baji dengan skru sehingga serangan balik dihilangkan. Kemudian ketatkan skru.
4). Pelarasan Ketegangan Tali Lebar Motor
Motor pemacu utama dipasang di kaki pelarik. Tanggalkan penutup di bahagian depan kaki pelarik, ketegangan tali pinggang dapat disesuaikan dengan mengubah kecenderungan plat asas motor melalui mur. Ketegangan tali pinggang motor bergantung pada jarak antara pusat takal motor dan jarak takal kepala stok.
Analisis kesalahan biasa mesin bubut, dan kaedah rawatan
| Tidak | Hentian Berhenti | Sebab | Kaedah Pembersihan |
| 1 | Kuasa tidak boleh Dihantar ke mesin | Suis perjalanan tidak boleh disentuh | Buka pintu putar skru pada suis, gerakkan suis ke luar dengan betul, kemudian pasangkan semula skru |
| 2 | Motor gelendong tidak dapat berjalan | Suis perjalanan tidak digunakan | Buka pintu putar skru pada suis, gerakkan suis ke luar dengan betul, kemudian pasangkan semula skru |
| 3 | Transformer pengawal terbakar | Voltan kuasa pada pengguna tidak sesuai dengan voltan yang diberikan. | 1. Sesuai dengan tugas, ganti bola lampu dengan yang "24v, 40w" 2. Ganti sendiri pengubah. |
| 4 | Pemegang di headstock tidak boleh Berpindah, sehingga kelajuan dapat Tidak boleh diubah | 1. Skru yang diposisikan menjadi fleksibel 2. Papan yang diposisikan menjadi lentur. | 1. Lepaskan plat bulat dengan pemegang, dan ketatkan skru yang diletakkan. 2. Kencangkan kedua-dua skru pada papan. |
| 5 | Apabila gelendong berjalan dalam kelajuan rendah, ia tidak dapat mengubah kelajuan | Mur pada poros eksentrik, yang dipasang dalam gelangsar gelendong, menjadi fleksibel. | Buka penutup atas headstock putar poros eksentrik beberapa tunggal, dan hantar pemegang ke kelajuan tinggi, kelajuan rendah atau kedudukan kosong. Sekiranya kluster gear dapat bergerak normal, kunci mur. |
| 6 | Gelendong di headstock mula perlahan | Jurang cakera geseran pada batang I di stok kepala adalah besar. | Setelah menyesuaikan cakera geseran, angkat tuas kawalan gelendong untuk mengujinya sehingga gelendong dalam keadaan biasa. |
| 7 | Bubut bergetar ketika berlekuk atau kekasaran benda kerja tidak sesuai dengan keperluan. | 1. Pelarasan pemasangan gelendong dan kereta tidak betul. 2. Sudut rake atau clearance terlalu besar. 3. Bahan alat tidak betul. 4. Kekuatan shank tidak mencukupi. Atau cantilever terlalu panjang. 5. Koordinasi antara slaid putar dan pelana tidak baik. | 1. Selaraskan galas pada gelendong dan dua plat depan dengan tepat 2. Mengisar alat mengikut keperluan. 3. Pilih bahan alat yang sesuai mengikut bahan benda kerja。 4. Melaraskan panjang cantilever shand. 5. Mengikis gelongsor putar. |
| 8 | Nisbah tirus benda kerja tidak memenuhi syarat apabila mesin digunakan untuk memutar permukaan silinder luaran. | Pemasangan mesin tidak mendatar | Atur semula mesin bubut mengikut manual Operasi。 |
| 9 | Pelarik tidak dapat memberi makan secara automatik. | 1. Tuas pertukaran utas kiri & kanan tidak digunakan dengan betul. 2. Gear swing dimatikan. | 1. Periksa tuas. Ketika berada di sebelah kanan, mesin dapat memberi makan secara normal, ketika di sebelah kiri, mesin tidak dapat memberi makan. 2. Mur pada bingkai ayunan adalah fleksibel. supaya gear ayunan keluar. Atur semula gear mengetatkan mur pada bingkai swing. |
| 10 | Apron tidak dapat bergerak dalam kelajuan tinggi | 1. Fius terbakar. 2. Butang tidak dapat dihubungi. | 1. Tukar fius. 2. Buka pemegang bergerak dengan kecepatan tinggi dan tarik keluar butang: laraskan dua tembaga dan titik hubungan. Pada masa yang sama, tekan titik, pasangkan semula butang. |
| 11 | Kebisingan tinggi semasa mesin berjalan. | Galas hancur. | 1. Sekiranya bunyi poros I tinggi setelah motor bermula, galas pada poros I musnah. 2. Semasa mengangkat pemegang kawalan untuk menjalankan gelendong, kebisingan tinggi ， ketika mengangkat pegangan untuk menghentikan gelendong, tetapi biarkan yang lain poros berjalan, bunyi rendah. Ini menunjukkan bahawa galas pada gelendong hancur。 |
| 12 | Sesuatu mesti diperhatikan semasa memasang mesin bubut. | 1. Motor berjalan ke arah yang sama setelah menyambungkan wayar. Jangan ubah urutan fasa pada mana-mana motor tunggal dengan sengaja. 2. Mesti merobek kertas meterai minyak dan membersihkannya dengan teliti setelah mesin dipasang. 3. Minyak minyak gris dengan 20 # pada musim sejuk atau 30 # pada musim panas 。Jangan menggantinya dengan minyak pelincir yang digunakan di dalam kereta atau hidraulik minyak. | |