ขายเครื่องกัดซีเอ็นซี

ความแตกต่างระหว่างตัวขับสายพานและตัวขับตรงของศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี

แกนหมุนศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีตามโหมดการส่งที่แตกต่างกันแบ่งออกเป็นแกนหมุนเกียร์, แกนหมุนสายพาน, แกนหมุนเกียร์ตรงและแกนไฟฟ้าสี่ประเภท, แกนหมุนสี่ประเภทตามลักษณะของตัวเองในโอกาสต่างๆ

แกนหมุนของเกียร์: ความเร็วแกนหมุนโดยทั่วไปคือ 6000r/นาที เหมาะสำหรับการตัดหนัก

แกนหมุนของสายพาน (แกนขับสายพานแบบซิงโครนัส): ส่วนใหญ่ขับเคลื่อนด้วยฟันของสายพานบนแกนหมุน ความเร็วของแกนหมุนโดยทั่วไปอยู่ที่ 8000r/min แกนหมุนชนิดนี้เหมาะสำหรับใช้ในการตัดหนัก

แกนขับตรง: ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ผ่านแกนหมุนที่เชื่อมต่อกับเพลา coupling ความเร็วของแกนหมุนนี้โดยทั่วไปอยู่ที่ 1,000-18000r / นาที แกนตรงไม่เหมาะสำหรับการตัดหนัก เหมาะสำหรับการประมวลผลชิ้นงานขนาดเล็กเท่านั้น เหมาะสำหรับการตกแต่ง โอกาสของเครื่องจักร

แกนหมุนแบบใช้มอเตอร์: แกนหมุนถูกรวมเข้ากับมอเตอร์, มอเตอร์เป็นแกนหมุน, แกนหมุนคือมอเตอร์, มอเตอร์และแกนหมุนรวมกันเป็นหนึ่งเดียว, แกนหมุนนี้เป็นแกนหมุนที่เร็วที่สุดในโลก, ความเร็วมากกว่า 18000r/min, เช่นแกนหมุนไฟฟ้าใช้แบริ่งอากาศและตลับลูกปืนแม่เหล็กลอยความเร็วสามารถเข้าถึง 100000r / นาทีแกนหมุนดังกล่าวมักใช้ในงานตกแต่งไม่ใช่ในงานตัดหนัก

ในการใช้งานจริง เราต้องพิจารณาปัจจัยเพิ่มเติมด้วย เช่น ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาและซ่อมแซมเป็นประจำหรือไม่ แกนหมุนสายพานศูนย์เครื่องจักรกลในการบำรุงรักษาสายพานทดแทนราคาถูก แต่ในการเปลี่ยนชิ้นส่วนตำแหน่งจะไม่แม่นยำและปัญหาการแก้จุดบกพร่อง ชิปหนักมักจะง่ายต่อการทำลายฟันของสายพาน; แกนหมุนของไดรฟ์ตรง กำลังแรงกว่า ไม่แตกหักง่าย แต่การบำรุงรักษาที่ไม่ดีเป็นโครงการขนาดใหญ่ โดยปกติแล้ว แกนหมุนของไดรฟ์ตรงจะมีราคาแพงกว่า ลูกค้าสามารถเลือกโหมดการเชื่อมต่อแกนหมุนที่เหมาะสมกับความต้องการใช้งานจริงได้ แน่นอน วิศวกรของเราสามารถให้คำแนะนำอย่างมืออาชีพแก่คุณได้

เส้นโค้งกระบวนการศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีสามแกนสามารถทำได้หรือไม่

ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีสามแกนสามารถประมวลผลส่วนโค้งและพื้นผิวได้ แต่เฉพาะส่วนโค้งและพื้นผิวที่เรียบง่ายเท่านั้น เช่นโพรงแม่พิมพ์ พื้นผิวแนวตั้ง เนื่องจากแกนที่ควบคุมได้จำนวนน้อย หลังจากการจับยึดสามารถเสร็จสิ้นการประมวลผลด้านใดด้านหนึ่งจากหกด้านเท่านั้น ด้านอื่นๆ อีกหลายด้านจะถูกปรับใหม่หลังจากการประมวลผล สำหรับพื้นผิวต่อเนื่องที่ซับซ้อนมากขึ้นบางส่วน ประสิทธิภาพการทำงานต่ำมากหรือประมวลผลไม่ได้เลย

ดังนั้นเมื่อสามแกน CNC Machining Center เลือกและซื้อหากเป็นการประมวลผลผลิตภัณฑ์พื้นผิวโค้งที่ซับซ้อน, ทหาร, การบิน, การบินและอวกาศ, การวิจัยทางวิทยาศาสตร์, เครื่องจักรที่มีความแม่นยำและอุตสาหกรรมอื่น ๆ ผลิตภัณฑ์เช่นใบพัดเครื่องยนต์กังหันเครื่องบิน, ใบพัดทางทะเล, ขนาดใหญ่ เพลาข้อเหวี่ยงเครื่องยนต์ดีเซล ล้อเลื่อน CAM ฯลฯ สิ่งเหล่านี้จะไม่สามารถประมวลผลชิ้นส่วนพื้นผิวโค้งที่ซับซ้อนได้ สามารถเลือกศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีห้าแกนเท่านั้น ถ้ามันเป็นเส้นโค้งและพื้นผิวที่เรียบง่าย ตัวเลขไม่มาก คุณสามารถทำงานได้ดีในการประมวลผลของพิกัดที่แม่นยำ การใช้แคลมป์หลายตัว

ในมุมมองของเส้นโค้งที่เรียบง่ายและพื้นผิวของชิ้นงาน ในการตัดเฉือนจะพบชิ้นส่วนที่ซับซ้อนที่มีรูปทรงพิเศษบางชิ้น ซึ่งบางส่วนต้องใช้ศูนย์เครื่องจักรกลสี่หรือห้าแกนในการประมวลผล ค่าใช้จ่ายของศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีสี่แกนโดยทั่วไปเป็นที่ยอมรับสำหรับองค์กร แต่ค่าใช้จ่ายของศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีห้าแกนมีราคาแพง ดังนั้นในศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีสามแกนที่มีอยู่ ชิ้นส่วนพื้นผิวที่เรียบง่ายบางส่วนหรือผ่านการออกแบบเทคโนโลยีการประมวลผล วิธีการจับยึดชิ้นส่วนและอื่นๆ

ใช้การผลิตศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีสามแกนลดต้นทุนการผลิตขององค์กร เช่นแม่พิมพ์ฉีดวัสดุเปิดกระดานการเปลี่ยนแปลงส่วนนี้ของความยากลำบากอยู่ในส่วนตรงกลางของห้องชั้นในเป็นโครงสร้างพื้นผิวสี่เหลี่ยมการเปลี่ยนแปลงรอบความยาวของรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้ามากกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของวงกลมและความกว้างของรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า น้อยกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของวงกลมแปดคว่ำจากด้านยาวเคยเป็นโครงสร้างสี่เหลี่ยมผืนผ้า แต่มองข้ามทิศทางขอบสั้นเป็นโครงสร้างของแปด เนื่องจากความกว้างของสี่เหลี่ยมผืนผ้าน้อยกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของวงกลม หากศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีแนวตั้งสามแกนใช้สำหรับการประมวลผล ไม่ว่าเครื่องมือตัดและชิ้นส่วนด้านใดจะทำให้เกิดการรบกวน

การประมวลผลชิ้นส่วนประเภทนี้ต้องใช้แกนหมุนหรือชิ้นงานเพื่อให้สามารถหมุนหรือแกว่งมุมของการประมวลผลได้ โดยปกติแล้ว ควรใช้ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีแนวตั้งแบบแนวตั้ง 5 แกนสำหรับการประมวลผลการผลิต เนื่องจากไม่มีศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีห้าแกน จึงถูกจำกัดด้วยเงื่อนไขการประมวลผล ภายใต้เงื่อนไขการประมวลผลที่มีอยู่ วิธีการออกแบบเทคโนโลยีการประมวลผลตามลักษณะของผลิตภัณฑ์อย่างสมเหตุสมผล และใช้อุปกรณ์ที่มีอยู่เพื่อดำเนินการผลิตภัณฑ์อย่างมีประสิทธิภาพ

ผู้ปฏิบัติงานสามารถใช้ฟิกซ์เจอร์เพื่อวางผลิตภัณฑ์ในมุมที่กำหนด และสามารถประมวลผลเส้นโค้งและพื้นผิวอย่างง่ายบนศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีแนวตั้งสามแกนในแนวตั้งได้

อุปกรณ์เสริมของศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีคืออะไร? พวกเขาทำอะไร?

แม้ว่าอุปกรณ์เสริมในศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีจะไม่มีส่วนร่วมในการตัดเฉือนชิ้นงาน แต่ก็ยังมีบทบาทสำคัญในศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีโดยเฉพาะอย่างยิ่งประสิทธิภาพในการตัดเฉือนและความแม่นยำในการตัดเฉือนของเครื่องจักรหลายเครื่องมีบทบาทสำคัญ อุปกรณ์เสริมศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีส่วนใหญ่ประกอบด้วย: การหล่อลื่น การระบายความร้อน การกำจัดเศษ การป้องกัน ฯลฯ เหล่านี้เป็นอุปกรณ์เสริมสำหรับศูนย์ประมวลผล หน้าที่หลักของพวกเขาคือ:

อุปกรณ์หล่อลื่นยังเป็นระบบหล่อลื่น ซึ่งสามารถหล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวของศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี เช่น รางนำทาง แกนหมุน สกรู และชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวอื่นๆ หากไม่มีระบบหล่อลื่นในศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี จะทำให้รางไกด์ สปินเดิล และลีดสกรูสึกหรอ เป็นเวลานานจะไม่เพียงส่งผลต่อความแม่นยำในการตัดเฉือนของศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีเท่านั้น แต่ยังส่งผลต่ออายุการใช้งานอีกด้วย

ระบบระบายความร้อนส่วนใหญ่จะใช้เพื่อทำให้อุณหภูมิสูงที่ผลิตโดยศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีเย็นลง ชิ้นส่วนและเครื่องมือหลักมักมีอุณหภูมิสูง ดังนั้นระบบทำความเย็นจึงมีไว้สำหรับการหล่อเย็นชิ้นงานและเครื่องมือเป็นหลัก หากไม่มีระบบระบายความร้อนในศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี อุณหภูมิสูงและจุดประกายจะทำให้ชิ้นงานเสียรูป ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของชิ้นงานและอายุการใช้งานของเครื่องมือ

เมื่อทำการ heavecutting ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีจะผลิตเศษโลหะจำนวนมาก หากไม่มีอุปกรณ์กำจัดเศษจะเกิดขึ้น เครื่องมือม้วนเศษโลหะ หรือการสะสมในสิ่งประดิษฐ์และพื้นผิวโต๊ะ ไม่เพียงแต่ทำให้ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีไม่ทำงาน และอาจทำให้เกิดอุบัติเหตุด้านความปลอดภัย ดังนั้นอุปกรณ์กำจัดเศษสำหรับศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่มีการตัดหนักจึงมีความสำคัญมาก

ศูนย์เครื่องจักรกลแต่ละแห่งจำเป็นต้องมีการป้องกัน และจำเป็นต้องติดตั้งฝาครอบป้องกันบนรางนำ มิฉะนั้น เศษโลหะจะเข้าไปในรางนำ รางนำมีรูปร่างผิดปกติหรือเสียหายได้

ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีมีอุปกรณ์เสริมมากมายเมื่อลูกค้าซื้อศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีสามารถเลือกตามความต้องการของตนเองได้

อุปกรณ์ปรับสมดุลไนโตรเจนคืออะไร?

อุปกรณ์ปรับสมดุลไนโตรเจนเรียกอีกอย่างว่าระบบปรับสมดุลไนโตรเจน ซึ่งช่วยขจัดน้ำหนักถ่วงแบบดั้งเดิมในทิศทางแนวตั้งของการเคลื่อนที่อย่างรวดเร็วและการกระวนกระวายใจย้อนกลับ และเนื่องจากการกระวนกระวายใจของบล็อกถ่วงน้ำหนักที่เกิดจากการสั่นสะเทือนของศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี ปฏิกิริยาที่ละเอียดอ่อนมากขึ้น ไม่ส่งผลกระทบ ลดความล่าช้าของการตอบสนองของเซอร์โว สามารถปรับปรุงความแม่นยำของพื้นผิวของชิ้นงานได้อย่างมาก หลักการทำงานของอุปกรณ์ปรับสมดุลไนโตรเจนคือเมื่อแกนหมุนเพิ่มขึ้น น้ำมันไฮดรอลิกในตัวสะสมจะเข้าสู่กระบอกสูบสมดุล และปล่อยอากาศอัดจากส่วนบนของกระบอกสูบสมดุล จากนั้นไนโตรเจนจะขยายตัวและอัดน้ำมันเข้าไปในกระบอกสูบ แรงดันที่สูงขึ้นถูกสร้างขึ้นเพื่อปรับสมดุลน้ำหนักของส่วนหัว เมื่อ headstock เคลื่อนจากมากไปน้อย มันจะเคลื่อนผ่านตัวสะสมเข้าไปในกระบอกสูบของเครื่องชั่งทั้งสองด้านของ headstock

ระบบสมดุลไนโตรเจนของศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีประกอบด้วยถังไนโตรเจนระบบควบคุมและถังสมดุล ถังไนโตรเจนมักจะถูกจัดเรียงไว้ที่ด้านหนึ่งของเสา และด้านบนของคอลัมน์จะมีถังทรงตัว ระบบควบคุมการเติมถังไนโตรเจน ระบบควบคุมเชื่อมต่อกับกระบอกสูบสมดุลผ่านท่อลม ระบบน้ำหนักสมดุลไนโตรเจนทำขึ้นสำหรับการขาดวิธีการสมดุลแบบดั้งเดิมและนำเสนอบางส่วน แก้ปัญหาที่มีอยู่ในวิธีการสมดุลอื่น ๆ เพื่อปรับปรุงความเร็วการประมวลผลและความแม่นยำของเครื่องและคุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์และยืดเยื้อ อายุการใช้งานเครื่องมือและการรักษาความแม่นยำของแกนหมุนศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีแนวตั้งในแนวตั้งควบคุมเชิงตัวเลข เมื่อเทียบกับวิธีการสมดุลที่มีอยู่เป็นนวัตกรรม

ความแตกต่างระหว่างระบบถ่วงน้ำหนักถังไนโตรเจนกับวิธีการถ่วงน้ำหนักแบบอื่นๆ:

1. ถ่วงน้ำหนักของมอเตอร์เบรกเซอร์โว: ขยายสกรูและระยะพิทช์ของสกรูขยาย วิธีนี้ทำได้เร็ว แต่อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นเร็วและสูง กินไฟมาก สกรูสูญเสียมาก และค่าบำรุงรักษาสูง
2. บล็อกน้ำหนัก: วิธีนี้ใช้ต้นทุนต่ำ ลักษณะปฏิกิริยาไม่ดี ไม่สามารถใช้กับการตัดด้วยความเร็วสูง ต้องการพื้นที่ขนาดใหญ่ การเคลื่อนที่ด้วยความเร็วสูงทำให้ง่ายต่อการสร้างแรงสั่นสะเทือนของแกนหมุน และส่งผลต่อความแม่นยำในการตัดเฉือน เครื่องมือนี้ง่ายต่อการสวมใส่ ทำให้อายุการใช้งานสั้นลง
3. น้ำหนักสมดุลแรงดันน้ำมันเครื่อง (กระบอกแรงดันน้ำมันเครื่อง + หน่วยควบคุมแรงดันน้ำมัน) : ความเร็วปานกลาง ปฏิกิริยาไม่คล่องตัวเพียงพอและความแม่นยำไม่สูง จะต้องจัดการกับอุณหภูมิน้ำมันที่เพิ่มขึ้นของวงจรแรงดันน้ำมัน
4. ระบบปรับสมดุลไนโตรเจน: วิธีนี้มีปริมาณน้อย ใช้พลังงานต่ำ ค่าบำรุงรักษาต่ำ ใช้กับเครื่อง CNC สามารถเข้าถึง 48 ม./นาที ได้อย่างง่ายดาย ความแม่นยำในการทำซ้ำสูง การเปลี่ยนแปลงการออกแบบผลิตภัณฑ์น้อยลง ประหยัดพลังงาน และค่าบำรุงรักษาต่ำ