الفرق بين محرك الحزام والمحرك المباشر لمركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
ينقسم محور دوران مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي وفقًا لوضع النقل المختلف إلى مغزل نقل التروس ، ومغزل نقل الحزام ، ومغزل نقل مباشر وأربعة أنواع من المغزل الكهربائي ، وأنواع المغزل الأربعة وفقًا لخصائصها الخاصة في مناسبات مختلفة.
مغزل محرك التروس: سرعة المغزل بشكل عام 6000r / min ، أكثر ملاءمة لمناسبات القطع الثقيلة.
مغزل محرك الحزام (مغزل محرك الحزام المتزامن): مدفوعًا بشكل أساسي بأسنان الحزام على المغزل ، تكون سرعة المغزل بشكل عام 8000r / min ، وهذا النوع من المغزل أكثر ملاءمة للاستخدام في مناسبات القطع الثقيلة.
محور دوران المحرك المباشر: مدفوعًا بالمحرك من خلال المغزل المتصل بربط عمود الدوران ، تكون سرعة هذا النوع من المغزل عمومًا 1000-18000r / min ، المغزل المباشر غير مناسب للقطع الثقيل ، مناسب فقط لمعالجة قطع الشغل الصغيرة ، مناسب للتشطيب مناسبات بالقطع.
المغزل الميكانيكي: المغزل مدمج مع المحرك ، المحرك هو المغزل ، المغزل هو المحرك ، المحرك والمغزل مدمجان في واحد ، هذا المغزل هو أسرع مغزل في العالم ، سرعته أكثر من 18000 لفة / دقيقة ، مثل المغزل الكهربائي يعتمد محمل هوائي ومحمل عائم مغناطيسي ، يمكن أن تصل سرعته إلى 100000r / min ، تستخدم هذه المغزل بشكل عام في تطبيقات التشطيب ، وليس في تطبيقات القطع الثقيلة.
في الاستخدام الفعلي ، نحتاج أيضًا إلى النظر في المزيد من العوامل ، مثل ما إذا كانت تكاليف الصيانة والإصلاح الروتينية. آلة محور نقل الحزام المركزي ، في صيانة استبدال الحزام رخيصة ، ولكن في استبدال الأجزاء لن يكون تحديد المواقع دقيقًا ، ومشاكل التصحيح ، غالبًا ما تكون رقاقة ثقيلة سهلة الإضرار بأسنان الحزام ؛ مغزل محرك مباشر ، قوة أقوى ، ليس من السهل كسره ، لكن الصيانة السيئة هي مشروع كبير ، وعادة ما يكون مغزل محرك الأقراص المباشر أكثر تكلفة. يمكن للعملاء اختيار وضع توصيل المغزل المناسب وفقًا لمتطلبات الاستخدام الفعلي. بالطبع ، يمكن لمهندسينا أيضًا تزويدك بمزيد من النصائح الاحترافية.
هل يمكن لمركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بثلاثة محاور معالجة المنحنيات؟
يمكن لمركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ثلاثي المحاور معالجة المنحنيات والأسطح ، ولكن فقط المنحنيات والأسطح البسيطة. مثل تجويف القالب ، السطح العمودي ، نظرًا للعدد القليل من المحاور القابلة للتحكم ، بعد أن لا يمكن للقط سوى إكمال معالجة أحد الجوانب الستة ، يجب إعادة تثبيت الجوانب المتعددة الأخرى بعد المعالجة ، بالنسبة لبعض الأسطح المستمرة الأكثر تعقيدًا كفاءة العمل منخفضة جدًا أو لا يمكن معالجتها على الإطلاق.
لذلك ، عند اختيار مركز تصنيع CNC ذي ثلاثة محاور وشراء ، إذا كان من المقرر معالجة منتجات سطح منحنى معقدة ، عسكرية ، طيران ، فضاء ، بحث علمي ، آلات دقيقة وغيرها من الصناعات ، منتجات مثل شفرات محرك توربينات الطائرات ، المروحة البحرية ، كبيرة العمود المرفقي لمحرك الديزل ، عجلة التوجيه ، CAM ، إلخ. هذه لن تكون قادرة على معالجة أجزاء السطح المنحنية المعقدة ، يمكنها فقط اختيار مركز تصنيع CNC ذو خمسة محاور ؛ إذا كان منحنى وسطحًا بسيطًا ، فإن الرقم ليس كثيرًا ، يمكنك القيام بعمل جيد في معالجة دقة الإحداثيات وتنفيذ لقط متعدد.
في ضوء المنحنى البسيط وسطح قطعة العمل ، في المعالجة الآلية سيواجه بعض الأجزاء المعقدة ذات الشكل الخاص ، والبعض يحتاج إلى أربعة أو خمسة مراكز تصنيع محاور للمعالجة. تكلفة مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي رباعي المحاور مقبولة بشكل عام للمؤسسات ، لكن تكلفة مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي خماسي المحاور باهظة الثمن. لذلك في مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ثلاثي المحاور الحالي ، بعض الأجزاء السطحية البسيطة أو من خلال تصميم تكنولوجيا المعالجة ، وطريقة تثبيت الأجزاء وما إلى ذلك.
باستخدام ثلاثة محاور إنتاج مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، تقليل تكلفة الإنتاج للمؤسسات. مثل مادة حقن القالب تدور حول لوحة الانتقال المستديرة ، يكمن هذا الجزء من الصعوبة في الجزء الأوسط من الغرفة الداخلية وهو عبارة عن هيكل سطح مربع مستدير التحويل ، وطول المستطيل أكبر من قطر الدائرة وعرض المستطيل أقل من قطر الدائرة ، ثمانية مقلوبة من اتجاه جانبي طويل تستخدم لتكون بنية مستطيلة ، لكن النظر إلى اتجاه الحافة القصير هو هيكل الثمانية. نظرًا لأن عرض المستطيل أقل من قطر الدائرة ، إذا تم استخدام مركز المعالجة CNC العمودي ثلاثي المحاور للمعالجة ، بغض النظر عن أي جانب من أداة القطع والأجزاء ستتسبب في حدوث تداخل.
يحتاج هذا النوع من معالجة الأجزاء إلى المغزل أو قطعة العمل لتكون قادرة على تدوير أو تأرجح زاوية المعالجة. عادة ، من الأفضل استخدام مركز تصنيع CNC عمودي ذو خمسة محاور لمعالجة الإنتاج. نظرًا لعدم وجود مركز تصنيع CNC خماسي المحاور ، فإنه مقيد بظروف المعالجة. في ظل ظروف المعالجة الحالية ،
