Un atelier de formare a metalelor necesită o gamă largă de mașini și echipamente. Amintiți-vă, formarea metalelor implică o serie de operații precum tăierea, îndoirea, forfecarea etc.

Fiecare proces necesită un instrument unic și un echipament adecvat pentru o anumită sarcină.

În această secțiune, vom enumera toate mașinile de care aveți nevoie pentru oricare operația de formare a materialului:

1. Mașini de tuns

Acestea sunt mașini pe care le folosiți pentru a tăia metalul. Pot tăia mai multe metale în diferite modele și forme.

Unele dintre aceste mașini includ:

• Forfecare cu ghilotină– folosește o lamă dreaptă pentru a tăia metalul.
• Foarfecă de aligator– utilizați-l pentru bucăți mai mici de tablă. O foarfecă de aligator nu este recomandată pentru piesele metalice mari.
• Forfecare hidraulica– această mașină de tăiat folosește puterea hidraulică pentru a tăia metalul. Această mașină este comună în industriile mari. Este comun pentru bucăți mari de metal.
• Forfecare rotativă– folosește o lamă rotativă care se mișcă în cercuri pentru a tăia metalul. Acest lucru poate tăia multe metale într-un timp scurt.

De asemenea, puteți afla mai multe despre: Ce este forfecarea metalelor.

2. Mașini de desenat

Aceasta este o mașină pentru reducerea secțiunii transversale a materialelor metalice prin tragerea lor printr-o matriță.

Metalul este tras printr-o matriță pentru a-și reduce diametrul. De asemenea, își îmbunătățește proprietățile mecanice și îi crește lungimea.

Exemple de mașini de desenat includ:

• Mașină de sârmă– acesta reduce diametrul firelor metalice. Metalele de sârmă sunt trase prin mai multe matrițe mai mici pentru a obține grosimea necesară.
• Mașină de desenat tuburi– această mașină reduce diametrul tuburilor metalice. La fel ca mașina de trefilare, metalele tubului sunt trase prin matrițe pentru a obține forma și grosimea necesară.
• Mașină de desenat bar– acesta reduce diametrul barelor metalice. Barele de metal sunt trase prin mai multe matrițe mai mici pentru a obține grosimea necesară.
• Mașină de desenat cu tije– acesta scade diametrul tijelor metalice. Acesta este folosit pentru tije mai groase. Tijele metalice sunt trase prin mai multe matrițe mai mici pentru a obține lungimea necesară, reducând în același timp diametrul.

Pentru operațiunile dvs., puteți lua în considerare mașină hidraulică de tragere adâncă. În plus, puteți afla și mai multe despre procesul de embotire adâncă.

3. Mașini de laminat

Aceasta este o mașină pe care o utilizați pentru a forma sau modela metalele în formele dorite. Metalele sunt trecute prin role pentru a forma diferite forme.

Mașinile de rulare includ -

• Laminare la cald– aici este încălzit un metal peste temperatura sa de recristalizare. Încălzirea metalului îl face mai ușor de modelat.
• Laminare la rece– aceasta este schimbarea formei metalului la temperatura camerei.
• Mașină de rulat plăci– această mașină rulează metalele în forme cilindrice.
• Mașină de rulat secțiune– această mașină este făcută pentru a rula secțiuni structurale cum ar fi grinzi în I, grinzi în H, unghiuri și canale. Este obișnuit în industria construcțiilor pentru construcția de componente structurale.
• Mașină de rulat fire– aceasta formează filet pe șuruburi, șuruburi și elemente de fixare prin rularea metalului prin două matrițe.
• Mașină de rulat inele– această mașină este utilizată la realizarea inelelor cu diametru mare pentru roți dințate, flanșe sau rulmenți. Se rulează inele metalice pentru a le micșora grosimea în timp ce le crește diametrul.
• Laminor Cluster– acest lucru produce materiale subțiri prin utilizarea mai multor dispozitive de aranjare a rolelor în poziții de grup.
• Laminor planetar– rolele planetare ajută la reducerea rapidă a grosimii metalului. Acest lucru vă permite să obțineți forma și designul dorit în timpul proces de rulare.

4. Aparate de presa

Mașinile de presare sunt utilizate în diverse industrii pentru a aplica presiune asupra unei piese de prelucrat, modelarea, tăierea sau asamblarea acesteia.

• Presă mecanică– această mașină folosește sisteme mecanice precum roți dințate, manivele sau volante pentru a stoca și a elibera energie pentru operația de presare. Este utilizat pentru producția de mare viteză, ștanțare, îndoire, ștanțare și perforare.
• Presa hidraulica– este utilizat pentru ambutisare adâncă, formarea metalelor, forjarea și turnarea pieselor din plastic. Funcționează folosind cilindri hidraulici care generează o forță mare prin aplicarea presiunii fluidului.
• Presă pneumatică– această mașină folosește aer comprimat pentru a genera presiune pentru funcționare.
• Presă servo– folosește servomotoare electrice, care permit controlul precis al vitezei, poziției și forței.
• Presă de forjare– mașina folosește forțe de compresiune pentru a remodela metalele în formele necesare.
• Presă de golire– aici este tăiat metalul în forme precise. Bucata de material este separată de foaia înconjurătoare cu ajutorul unei matrițe.
• Punch Press– această mașină face găuri în tablă. De asemenea, efectuează și alte operații de tăiere și modelare.

5. Mașini de extrudare

Aceste mașini împing sau trag metalul printr-o matriță pentru a crea un profil fix în secțiune transversală.

• Mașină de extrudare la cald– aici este încălzit un metal peste temperatura sa de recristalizare. Încălzirea metalului îl face ductil și, prin urmare, îl face mai ușor de modelat. Metalul este deformat când este încă la temperaturi ridicate.
• Mașină de extrudare la rece– metalele sunt extrudate la temperatura camerei și împinse printr-o matriță pentru a crea forme. Această metodă poate fi puțin dificilă în comparație cu metoda de extrudare la cald.
• Mașină de extrudare directă– mașina forțează metalul prin matriță în aceeași direcție cu mișcarea berbecului.
• Mașină de extrudare indirectă– matrița se deplasează spre metal, care rămâne staționar, necesitând mai puțină frecare.

6. Mașini de filat

Aceste mașini rotesc metalele împotriva unei scule care nu se mișcă pentru a crea piese simetrice, goale.

• Strung de filare a metalelor– rotește metalele împotriva unei scule care nu se mișcă pentru a crea părți simetrice, goale.
• Mașină de formare în flux– aplică presiune pe un disc sau tub metalic pentru a-l alungi și a-l modela într-o formă dorită. Utilizează o combinație de forțe rotative și radiale.
• Masina de formare prin forfecare– remodelează metalul forțându-l împotriva unei matrițe sau a unui dorn cu o unealtă care se mișcă într-o acțiune de forfecare. Utilizează o combinație de forțe de rotație și forțe tăietoare.

7. Mașini de gofrat

Gofrarea implică trecerea foilor de metal între matrițele masculine și feminine potrivite care presează designul în material fără a modifica semnificativ grosimea acestuia. Creează modele, modele și texturi pe suprafețe metalice.

• Presă de relief– imprimă desene în piesele metalice în scopuri funcționale sau decorative.
• Role de gofrare– folosește role cilindrice pentru a imprima desene în piesele metalice.

8. Mașini de îndoit

Această mașină formează și modelează piesele metalice în formele dorite prin îndoirea și curbarea acestora.

• Apăsați pe frână– folosește un poanson și o matriță pentru a îndoi foile de metal prin aplicarea unei forțe verticale.
• Mașină de îndoit plăci– îndoaie plăcile metalice în diverse forme, cum ar fi cilindri, conuri sau curbe personalizate.
• Mașină de îndoit unghi– utilizați un set de role sau matrițe pentru a obține unghiul dorit.
• Mașină de îndoit tuburi– îndoaie metalele în forme tubulare.
• Mașină de îndoit țevi– îndoitoarele de țevi sunt făcute pentru a îndoi materiale tubulare în diverse unghiuri și raze.
• Mașină de îndoit secțiuni– îndoaie secțiunile structurale în forme curbe.

În plus, puteți afla și mai multe despre procesul de îndoire a tablei.

9. Mașini de forjat

Această mașină modelează metale folosind forțe de compresiune.

• Ciocan pneumatic– un ciocan cade și lovește metalul la forma dorită.
• Ciocanul de putere– mijloace mecanice de ridicare și aruncare a ciocanului.
• Presă hidraulică de forjare– cilindrii hidraulici sunt utilizați pentru a aplica presiune asupra metalelor.
• Mașină de forjat supărat– mărește aria secțiunii transversale a metalului comprimându-l într-o direcție, permițându-i în același timp să se extindă în direcția perpendiculară.
• Mașină de forjare orbitală– mașina modelează piesele metalice printr-o mișcare orbitală.

Desigur, avem și noi presa de forjare la cald și presa de forjare la rece.

10. Mașini de ștanțat

Sunt echipamente care folosesc perforații pentru a tăia și forma metale în piese specifice

• Presă de ștanțare transfer– Mută piesele metalice dintr-un loc în altul unde operațiuni precum formarea sau îndoirea sunt efectuate în succesiune. Este perfect pentru fabricarea pieselor complexe cu mai multe etape de formare. Este folosit la panourile caroseriei auto.
• Mașină de ștanțat cu matriță progresivă– Aici o bandă de metal este alimentată printr-o succesiune de stații cu o singură apăsare. Fiecare stație efectuează o operațiune specifică, cum ar fi perforarea. Aplicația sa variază de la fabricarea de piese înalte până la medii, cum ar fi conectorii electrici.
• Mașină de decupat fin– Stabilirea fină este un proces de înaltă precizie care are ca rezultat producerea de suprafețe plane și netede cu dimensiuni precise. Este folosit în componente precum angrenajele din industria auto.

În procesul de fabricare a metalului de astăzi, prese hidraulice de stantare sunt utilizate pe scară largă. Acestea pot include într-o gamă largă de operațiuni, cum ar fi matritare progresiva sau proces de ștanțare la cald.

11. Mașini de rindelat

Sunt echipamente care sunt utilizate în prelucrarea metalelor pentru a netezi și a finisa suprafețele metalice. Acestea includ:

• Ciocan de rindeluit– Se aplică mai multe arcuri ușoare de ciocan care netezesc și finisează suprafața metalică. Este folosit în mod popular în sudare pentru a crea o suprafață uniformă.
• Presă de planificare– Utilizează o presă hidraulică pentru a aplica presiune pe piesele de prelucrat. Este ideal pentru producția de nivel înalt. Este aplicabil în industria auto și aerospațială.

12. Mașini de rulat filet

Sunt mașini specializate care creează filete pe piese conice.

• Mașină de rulat fire– Această mașină creează filete exterioare pe părți cilindrice, cum ar fi șuruburile, prin apăsarea piesei de prelucrat între două sau mai multe matrițe cu un model de filet. Produce fire puternice utilizate în industrii precum industria construcțiilor.
• Mașină de rulare cu spline– Rolează piesele de prelucrat între matrițe specifice creând dinți sau creste pe arbori. Acest lucru produce caneluri puternice utilizate la producerea arborilor de viteze și a pieselor de transmisie.

13. Mașini de bătut

Acestea sunt unelte de prelucrare a metalelor care aplică presiune mare pieselor de prelucrat metalice pentru a realiza modele specifice sau a rafina forma unei piese.

• Presă de monede– Este adesea folosit pentru baterea monedelor și producerea de medalioane. Aplica presiune pe un semifabricat metalic pentru a realiza modele complicate detaliate.

14. Mașini de șters

Sunt unelte folosite pentru a modifica forma tijelor, firelor sau tuburilor metalice prin folosirea forței radiale.

• Mașină rotativă de premutare– Folosește matrițe pentru a reduce diametrul unei tije metalice prin ciocanul în interior. Este utilizat în turnarea glonțurilor și în producția de componente conice.
• Mașină hidraulică de swaring– Este folosit pentru asamblarea conectorilor pe cabluri. Utilizează forța hidraulică pentru a comprima piesa metalică într-o formă precisă.

15. Mașini de formare prin întindere

Sunt echipamente specializate care modelează piese metalice mari curbate prin formând întindere și îndoire.

• Mașină de formare hidraulică– Utilizează forța hidraulică pentru a îndoi o extrudare peste o matriță. Este utilizat la fabricarea componentelor arhitecturale și a pieselor de vehicule.
• Mașină pneumatică de formare cu întindere-folosește forța pneumatică pentru a îndoi foile de metal peste o matriță. Este folosit în componente aerospațiale mai mici.

16. Power Press

O mașină utilizată în mod obișnuit în producția și dezvoltarea de piese auto și componente metalice. Această mașină folosește forțe pneumatice, mecanice și hidraulice pentru a tăia sau modela un metal prin apăsarea acestuia pe o matriță.

17. Presă de hidroformare

Această mașină este utilizată în industria aerospațială pentru a face componente de evacuare, cum ar fi suporturile pentru motor. Utilizează fluid hidraulic cu o forță mare care presează tabla de metal într-o matriță, creând diverse forme complexe. Puteți afla mai multe despre proces de hidroformare.

18. Mașină de extindere a inelului

Este folosit în producția de curse de rulmenți, inele uriașe în conducte și turbine eoliene. Întinde inelele la dimensiunile cerute prin apăsarea lor pe exterior pe o matriță de formare.

19. Mașină rotativă de tăiat cu matriță

Utilizează o matriță rotativă cilindrică care se rotește pentru a tăia materialele pe măsură ce trece de mașină. Cel mai bine este pentru fabricarea de piese de volum mare. Este utilizat pentru ambalare și etichetare prin tăierea precisă a metalelor, cum ar fi foliile metalice.

20. Mașină de tăiat cu laser

Este utilizat în fabricarea pieselor metalice în industria electronică, artă și auto. Utilizează un fascicul laser care este puternic pentru a tăia, grava sau marca metalul. Laserul vaporizează materialul de-a lungul unui traseu predeterminat, oferind modele complicate.

21. Mașină de tăiat cu plasmă

Este folosit în industria construcțiilor și în atelierele de reparații pentru a tăia plăci metalice, table și țevi. Utilizează o viteză mare de gaz ionizat pentru a tăia materiale precum cuprul și aluminiul care conduc electricitatea. Este extrem de fierbinte și asta îl ajută să taie ușor și rapid prin materiale groase.

Concluzie

Mașinile de formare a metalelor joacă un rol critic în producția modernă, permițând modificarea precisă a pieselor de prelucrat, îndeplinind astfel specificațiile dorite.

Dacă sunteți în căutarea unei mașini de fabricare pentru magazinul dvs., echipa TSINFA este aici pentru a vă ajuta să obțineți mașini de înaltă calitate - contactați-ne acum pentru întrebări.