Tsinfa este un furnizor și producător profesionist de mașini de strungit în China. Dacă doriți să procesați piesa de prelucrat din metal sau tip bară, pentru a obține o suprafață exterioară mai luminoasă, pentru a procesa firul în afara barei rotunde, pentru a procesa gaura interioară sau pentru a procesa fața de capăt pentru a face fața de capăt mai uniformă, atunci strungul nostru metalic este o alegere bună. Strungurile metalice sunt utilizate pe scară largă în prelucrarea metalelor, transport maritim, petrol, automobile, extracția cărbunelui și alte domenii.
Întrebări?Sunați-ne la +8615318444939și discutați cu unul dintre reprezentanții noștri experți.De asemenea, puteți completa formularul nostru de contact.
Mașină de strung
specificații imagine:
Rotația servomotorului este controlată de sistemul CNC, alimentare automată, potrivită pentru prelucrarea în serie
Axul strungului prin gaură este relativ mare, lungimea de prelucrare poate fi mai mare de 10 metri, poate rezista la greutatea piesei de prelucrat până la câteva tone
Potrivit pentru filetarea țevilor cu diametru lung și mare, diafragma fusului este, de asemenea, relativ mare
Control manual al furajelor și reglare, adecvat pentru prelucrarea non-lot
Instalați o șa detașabilă în poziția patului strungului, măriți diametrul de rotire al tipului de disc al strungului
Adăugați capul de putere și axa C pe strung pentru frezare și găurire, foarte automatizate

Mașină de strung înclinată
Corpul patului are un anumit unghi de înclinare, descărcare convenabilă a așchiilor

Mașină de strung mic
Potrivit pentru prelucrarea pieselor mici, preț ieftin, Greutatea piesei de prelucrat este de câteva sute de kilograme
Mașină de strung vertical
Piesa de prelucrat se rotește orizontal și tăietorul se deplasează în sus și în jos. Este potrivit pentru piesa de prelucrat cu greutate și diametru mare
PUTEM PERSONALIZA CONFORM NECESITĂȚILOR DUMNEAVOASTRĂ, CONTACTAȚI-NE PENTRU SOLUȚIE ȘI COTARE
Când vine vorba de selectarea mașinii de strung, depinde în principal de lungimea, dimensiunea, greutatea și modul de prelucrare a piesei de prelucrat. Se poate selecta strung orizontal, strung vertical. Dacă este producție în masă, opțional luați în considerare strungul CNC, dar dacă numărul prelucrării pieselor de prelucrat este foarte mic, atunci strungul CNC este un pic deșeu, puteți alege strungul manual. Calitatea strungului nostru este stabilă, din sursa controlului calității achizițiilor, specificații complete. Cererile sunt binevenite.
Ce este o mașină de strung metalic
Mașina de strungat metal este un fel de mașină-unealtă universală de tăiere a metalelor, utilizată pe scară largă, poate fi rotită, găurită și capătă.
Un capăt al piesei de prelucrat este prins pe mandrină, celălalt capăt este susținut de centru, iar centrul este fixat pe contrapunct. Prin rotația axului de acționare a motorului, rotația mandrinei de acționare a axului, rotația piesei de prelucrare a mandrinei, atunci când instrumentul atinge piesa de lucru rotativă de mare viteză, tăierea piesei de prelucrat. Instrumentul este instalat pe suportul sculei, care se află pe placa glisantă. Șurubul de plumb este acționat de motor pentru a se roti. Șurubul de plumb acționează placa glisantă pentru a deplasa instrumentul.
Când lungimea de prelucrare nu este suficientă, piesa de prelucrat poate trece prin orificiul central al axului pentru a extinde gama de prelucrare a strungului. Acest lucru necesită ca diametrul axului prin orificiu să fie mai mare decât diametrul piesei de prelucrat.
Mașina de strung metalică este simplă, convenabilă și eficientă. Este un instrument indispensabil în tăierea metalelor.
Ce face un strung, aplicarea mașinii de strung metalice
Industria auto
Sunt necesare mașini-unelte pentru procesarea pieselor auto, care reprezintă 70% din valoarea totală a echipamentului vehiculului. Cum ar fi blocul motorului, chiulasa, arborele cotit, arborele cu came, biela și așa mai departe. Corpul și capul cilindrului sunt prelucrate de centrul de prelucrare, iar arborele cu came al arborelui cotit este prelucrat de strunguri CNC și polizoare. Butucul roții auto este prelucrat prin strung vertical CNC cu eficiență și precizie ridicate.
Industria feroviară
Întreținerea butucului de cale ferată necesită utilizarea strungurilor și poate fi procesată doar de roata de pe strung.
Industria petrolieră
Această mașină de strung din serie informează pe scară largă industriile, inclusiv exploatarea petrolului, minerale, minerit, conducte chimice și prospecții geologice.
Industria vehiculelor cu cărucioare de golf
O mașină de strung este utilizată în fabricarea cărucioarelor de golf pentru a modela și rafina piesele metalice, cum ar fi arbori și osii. Acesta asigură o aliniere precisă și suprafețe netede, sporind durabilitatea și performanța cărucior de golf.
Fabricarea instrumentelor, fabricarea hardware-ului, industria supapelor de carcasă, industria discurilor de frână, utilaje de construcții, echipamente medicale, industria de transport maritim, industria de întreținere.
Piese de mașini pentru strunguri metalice
Principalele componente ale strungului sunt următoarele:
Patul, materialul turnat, este partea principală a strungului, suportând greutatea principală a strungului și a instalației pieselor
Șurubul de plumb este responsabil pentru acționare, iar rotația șurubului de plumb acționează suportul sculei pentru a se deplasa de-a lungul axei XY
Există patru sau șase sau opt poziții de lucru pentru suportul de scule și instalarea sculei
Motorul, principala sursă de alimentare
Mandrina și contrapunctul sunt utilizate pentru fixarea piesei de prelucrat la ambele capete
Sticla este instalată la un capăt al patului, cu ax, unelte și rulment în interior,
Luminile de lucru,
PAL pentru a preveni căderea așchilor de fier la pământ
Cum funcționează un strung
Mai întâi verificați dacă starea generală a strungului este bună, siguranța circuitului, uleiul de lubrifiere și așa mai departe
În al doilea rând, instalați piesa de prelucrat și fixați-o cu un mandrin
Apoi, conform cerințelor de procesare, selectați viteza, intrarea și așa mai departe
După procesare, opriți lucrarea strungului, descărcați piesa de prelucrat și curățați-o.
Mașină de strung CNC
Trebuie să știți cum să programați, în funcție de tipul de programare a piesei de prelucrat, alegeți instrumentul potrivit, procesare
Mașină de strung convențională
Operare simplă, operare manuală.
Tsinfa, ca companie de mașini-unelte, recompensează adesea clienții cu promoții la strung, CNC sau manual, cum ar fi un set complementar de mandrine sau o reducere. Dar în anumite perioade ale anului. Probleme specifice pot trimite e-mailuri pentru consultare.
Tipuri de mașini pentru strungul metalic
Mașină de strunjit vertical, Mașină de strung orizontal
În funcție de direcția axului, poate fi împărțit în strungul vertical și strungul orizontal
În funcție de modul de control, poate fi împărțit în CNC și obișnuit
În funcție de greutatea piesei de prelucrat, poate fi împărțit în greu și ușor
Conform unghiului patului, poate fi împărțit pentru patul de pat înclinat
Conform funcției, poate fi împărțit în strung și centru de strunjire
Potrivit unei șeuri, poate fi împărțit în strung de șa și strung obișnuit
În funcție de funcție, poate fi împărțit în strung cu filet de țeavă, strunguri cu arbore cotit, strunguri cu arbore cu came, strunguri cu roți, strunguri cu ax, strunguri cu role și strunguri cu lingouri.
Mașini-unelte controlate numeric de computer
Mașină de strung central
Introducerea prețului mașinii de strungit CNC și manual
La achiziționarea strungurilor, pe lângă greutatea produselor, prețul este un factor foarte important. Introducem pe scurt prețurile diferitelor tipuri de strunguri.
Prețul unui strung CNC este mai mare decât cel al unui strung manual. Dar trebuie să comparați cu specificațiile, cum ar fi lungimea de procesare de 1 metru, diametrul de strunjire de 400 de strung, prețul strungului CNC este de aproximativ 10000 de dolari SUA. Lungimea de procesare de 2 metri, prețul este de aproximativ 11000 de dolari SUA.
Prețurile sistemelor CNC ale diferitelor mărci sunt, de asemenea, diferite, care pot fi împărțite aproximativ în două categorii. Unul este fabricat în China, celălalt este FANUC, Mitsubishi, Siemens și alte mărci. În general, mărcile importate sunt mult mai scumpe decât mărcile interne, iar diferența de preț este de aproximativ 2000-8000 de dolari SUA.
Mandrina hidraulică de încărcare a strungului CNC față de mandrina manuală, prețul este cu aproximativ 1000 USD mai mare
Prețul unui strung CNC cu turelă electrică este cu aproximativ 8000 de dolari SUA mai mare decât cel al unui strung CNC convențional, deoarece are o capacitate puternică de procesare a compusului, economisește timpul de încărcare și descărcare a pieselor și poate procesa mai multe procese simultan.
Dacă doriți să alegeți produse cu performanțe costisitoare, ar fi bine să vă aflați propriile nevoi înainte de a găsi cel mai mic preț al produselor corespunzătoare.
Contactați agentul de vânzări pentru a obține cea mai recentă listă de prețuri
Prețul strungurilor manuale numite și strunguri convenționale variază de la 6000 USD până la 120000 USD. Conform structurii și specificațiilor strungurilor, prețul variază foarte mult
Strung orizontal plat, lungime de prelucrare 2000mm, diametru rotativ 500mm, lățime pat 400mm, prețul este de aproximativ 10500 dolari SUA. Cu cât lungimea este mai mare, cu atât prețul este mai mare. În același timp, diametrul de strunjire, în special lățimea patului, are și un impact mai mare asupra prețului.
Structura strungului este, de asemenea, principalul factor care afectează prețul, cum ar fi strungul vertical, prețul este relativ ridicat.
Strungul este potrivit pentru prelucrarea discului, a piesei de prelucrat cu bare rotunde, potrivit pentru fabrică, școală și așa mai departe. Când intenționați să cumpărați o mașină de strungit metalic, puteți alege multe accesorii opționale:
Cu alimentare cu bare
Dacă există o piesă lungă de lucru care trebuie să rotească cercul exterior și care trebuie tăiată după prelucrarea unei anumite lungimi, atunci trebuie să achiziționați un alimentator automat pentru alimentare. Eficiența procesării în serie este foarte mare. Mașina de alimentare împinge bara în strung prin ax, iar mandrina poate fi prinsă pentru prelucrare.
Cu instrument de viață
Dacă aveți piese de prelucrat complexe, pe lângă rotirea cercului exterior și a feței de capăt, trebuie să găuriți și să frezați avionul, atunci trebuie să cumpărați o turelă electrică și să o instalați pe strungul CNC pentru a procesa procesele complexe, ceea ce îmbunătățește foarte mult eficiența procesării
Cu axa y
Strungul convențional are doar două axe XZ, dacă turela trebuie să se deplaseze vertical, atunci este necesară axa y. Extinde gama de prelucrare a strungului și poate efectua procesarea arcului.
Gama de strunguri: strung CNC plat și strung CNC cu pat înclinat. Prețul strungului CNC plat este relativ scăzut și costul este economisit.
Dacă nu sunteți de prelucrare în serie, cea mai mare parte a lucrării este de întreținere, atunci cel mai bine este să alegeți un strung obișnuit, nu au nevoie de programare complexă, nu au nevoie de mulți bani, pot cumpăra.
Moara vs strung
Diferit între moară și strung
Mașinile de frezat și mașinile de strung sunt cele două tipuri principale din industria mașinilor de tăiat metalele. Cele două proprietăți și principii de procesare sunt diferite.
Mașina de frezat și freză sunt încărcate pe arbore, freza se rotește, iar piesa de prelucrat este montată pe masa de lucru pentru a se deplasa în sus și în jos. Frezare, canal, foraj, plan de frezare și așa mai departe,
Strung, instrumentul de strunjire este instalat pe suportul sculei, instrumentul de strunjire nu se rotește, piesa de prelucrat este instalată pe ax, prinsă de mandrina, iar axul acționează piesa de prelucrat pentru a se roti. Strungul se deplasează de-a lungul axei XZ pe turelă. Fața capătului rotitor, cercul exterior, canelura și așa mai departe
Cele două sunt complementare.
Prețurile celor doi trebuie evaluate în conformitate cu specificațiile. Prețurile sunt diferite. Poate pretinde sistemul CNC, controlul CNC.
Moară sau strung
Alegerea frezei sau a strungului depinde de tipul de produse pe care trebuie să le prelucrați.
Dacă este o prelucrare a barei rotunde, necesitatea de a roti cercul exterior, cea mai bună strung de alegere
Dacă este un plan de frezare sau o cheie, cea mai bună alegere a mașinii de frezat
Întrebări și răspunsuri
De ce strungurile sunt atât de periculoase? Manual de siguranță pentru funcționarea strungului.
Strungurile sunt mașini-unelte foarte frecvente, utilizate pe scară largă în prelucrarea metalelor. De asemenea, este foarte periculos dacă strungul nu este utilizat corespunzător.
Strungul este o mașină-unealtă de prelucrare a metalelor grele, corpul este compus din fier. De obicei, greutatea de peste 1 tonă, în cazul strungului mare, greutatea poate ajunge la mai mult de zece tone. Când strungul este staționar, este foarte ușor să vă răniți dacă cineva din apropiere cade accidental și atinge strungul.
Când strungul începe să funcționeze, axul rotativ de mare viteză conduce piesa de prelucrat pentru a se roti, dacă accidentul mandrinei, gheara zboară afară, ușor de a duce la răniri grave, nu mai puțin de un accident de mașină. Sau părul lung, mânecile persoanei, dacă nu sunt bine organizate, ușor de implicat în utilaje.
Alimentarea electrică utilizată de strung este în general electricitate industrială, dacă există un accident de scurgere electrică, există riscul de electrocutare.
Pentru operatori
Trebuie să știu cum să acționeze strungul, dacă un novice, trebuie să aibă experiență în operarea personalului alături de îndrumare, altfel nu are voie să acționeze strungul.
2 acordați atenție purtării, trebuie să strângeți manșeta, hainele nu au voie să aibă niciun fir sau centura de pânză agățată. Fără mănuși, fără inele și fără ceasuri. Purtați des ochelari de protecție.
Pentru strung
1 sursă de alimentare, trebuie să se asigure că nu există scurgeri de energie electrică, firul de masă este bine împământat
2 Fiecare piesă de ungere trebuie să aibă ulei
3 Strungul trebuie să nu mai funcționeze la descărcarea piesei de prelucrat sau la verificarea acurateței piesei de prelucrat
4 când strungul funcționează, personalul ar trebui să păstreze o anumită distanță de strung
5 Când mai multe strunguri sunt una lângă alta, înclinați la un anumit unghi
6 Nu vă folosiți mâinile pentru a curăța piliturile de fier
7 Înainte de lucrarea strungului, asigurați-vă că mandrina este blocată, asigurați-vă că piesa de prelucrat este prinsă
8 Înainte de a încărca și descărca un strung greu, trebuie pusă o bucată de lemn între piesa de prelucrat și șina de ghidare pentru a preveni căderea accidentală a piesei de prelucrat
Care este diferența dintre mașina de strung CNC și mașina de strung manual?
Principala diferență dintre cele două constă în modul în care sunt controlate.
Modul de control al strungului CNC: sistem CNC - controler - servomotor
Operatorul va trebui să taie programul folosind programarea codului G, importat în sistemul CNC al strungului, strungul va realiza prelucrarea automată a piesei de prelucrat, înainte de finalizare, fără intervenție manuală din nou.
Modul de control al strungului obișnuit: necesită funcționare manuală, nu poate fi programat controlul, mai multe nu pot fi programate.
Ar trebui să purtați mănuși atunci când folosiți un strung?
Nu
Este foarte periculos.
Nu numai că nu poți purta mănuși, cizme pentru a purta haine de lucru strânse, catarame cu mansete, păr lung pentru a purta un capac de protecție, nu purta mănuși, tăierea piesei de prelucrat și ascuțirea trebuie să poarte ochelari.
Dacă utilizați un strung obișnuit, există următoarele motive:
- Strungul nu este complet închis, iar lucrătorii sunt aproape de piesa de prelucrat,
- Rotiți volanul manual frecvent,
3 eliberați manual sau blocați mandrina
Strungul se bazează pe motorul de mare putere pentru a conduce axul să se rotească cu viteză mare și să lucreze cu mănuși, astfel încât este foarte ușor să fie încurcat sau prins de mașini.
Cum să alegeți instrumentul potrivit pentru strung
La selectarea tipului de instrument trebuie luați în considerare următorii factori:
(1) Prelucrarea continuă cât mai multe suprafețe posibil la un moment dat;
(2) În procesul de tăiere, instrumentul nu poate interfera cu conturul piesei de prelucrat;
(3) Poate îmbunătăți eficiența prelucrării și calitatea suprafeței;
(4) Rezistența și durabilitatea sculei rezonabile.
1. Tipul instrumentului de strunjire
Strungul CNC utilizează în general unealtă standard indexabilă cu clemă. Lama și corpul instrumentului indexabil au standarde. Materialele lamei sunt din carbură cimentată, din carbură cimentată acoperită și din oțel de mare viteză.
În funcție de diferite funcții, poate fi împărțit în tăietor cilindric, tăietor de filet extern, tăietor de filet intern, tăietor de tăiat, tăietor de prelucrare a găurilor (inclusiv burghiu de găurire centrală, tăietor de foraj, robinet etc.).
Când instrumentul indexabil este utilizat pentru a fixa lama care nu este măcinată, acesta adoptă de obicei structura blocului șurubului, a plăcii de presare a șurubului, a șurubului sau a penei.
2. Selectați materialul lamei
Există două tipuri de scule utilizate în mod obișnuit pentru strunjirea oțelului de mare viteză și a carburii cimentate.
Oțelul de mare viteză este de obicei un material gol, rezistența sa este mai bună decât carbura cimentată, iar duritatea, rezistența la uzură și duritatea roșie sunt mai slabe decât carbura cimentată. Nu este potrivit pentru tăierea materialelor cu duritate mai mare și tăiere cu viteză mare. Uneltele de tăiat oțel de mare viteză trebuie să fie ascuțite de producător înainte de utilizare, iar ascuțirea este convenabilă, care este potrivită pentru toate tipurile de unelte de tăiere non-standard cu nevoi speciale.
Inserțiile din carbură cimentată au performanțe excelente de tăiere și sunt utilizate pe scară largă în strunjirea NC. Inserțiile din carbură cimentată au serii de specificații standard, iar parametrii tehnici specifici și performanța de tăiere sunt furnizate de producătorul sculei.
Conform standardului internațional (ISO), inserțiile din carbură cimentată sunt împărțite în trei categorii: oțel p, oțel m-inox și fontă k pe baza durității și rezistenței la îndoire a carburii cimentate. Numerele 01, 05, 10, 20, 30, 40 și 50 sunt adăugate după codurile K, P și m pentru subdiviziune. În general, cu cât numărul este mai mic, cu atât duritatea este mai mare, dar cu atât este mai scăzută duritatea; dimpotrivă, cu cât este mai mare numărul, cu atât este mai mare rezistența, dar cu cât duritatea este mai mică.
În plus, există materiale pentru scule cu duritate și rezistență la uzură mai mari decât carbura cimentată, cum ar fi ceramica, nitrura de bor cubică și diamantul.
Întreținerea și reglarea mașinii strungului
Când utilizați mașina de strung, trebuie respectate următoarele instrucțiuni:
1) Pârghia de ulei din toate rezervoarele de ulei trebuie menținută întotdeauna pe centrul manometrului; în caz contrar, se va produce lubrifierea ineficientă sau supraîncălzirea cu pierderea de putere.
2) Toate punctele de ungere trebuie lubrifiate cu ulei pur la intervale regulate.
3) Verificați frecvent fluxul de ulei prin vizor, asigurând o lubrifiere adecvată a capului și a cutiei de alimentare.
4) Verificați și reglați tensiunea benzilor motorului la intervale regulate.
5) Înainte de funcționarea zilnică, rulați motorul principal la ralanti timp de un minut, apoi acționați toate părțile strungului fără sarcină, umpleți ulei în baia de ulei a șeii.
6) Cu axul funcționând la viteză mare, schimbarea bruscă a id-ului de viteză nu este permisă.
7) Șurubul de plumb este utilizat numai pentru filet. Nu-l utilizați niciodată pentru operația de rotire.
8) Când se aplică odihnă constantă sau odihnă pentru adepți, suprafața de contact a odihnei trebuie lubrifiată.
Ajustare
1). Reglarea axului
Jocul excesiv la rulmentul axului determină „finisarea de lucru nu este netedă” Precizia pivotării axului include scurgerea radială și scurgerea axială. Executarea radială este garantată de rulmentul cu role dublu rând în partea din față a fusului și rulmentul cu bile radiale cu un singur rând în spatele fusului, în timp ce execuția axială este garantat de rulmentul cu bile cu un singur rând în spatele axului. Metoda de verificare este conform punctelor 5 și 8 din certificatul de testare. Dacă precizia nu depinde de ceea ce se cere, în majoritatea cazurilor. Metoda este următoarea: reglați piulița de pe ax pentru îndepărtarea jocului de pe lagărul axului și blocați o piuliță după reglare. În cazul în care scurgerea radială nu depășește ceea ce se cere, reglați rulmentul din spate printr-o metodă descrisă mai sus. După efectuarea reglării, rulați ralantiul la ralanti la viteză mare timp de o oră și observați că temperatura lagărului nu trebuie să depășească 70 ℃. Dacă depășește, mai întâi slăbiți șuruburile de blocare a piulițelor fixate, apoi piulițele ar trebui să fie ușor slăbite, după reglare, strângeți din nou șuruburile de blocare.
2). Reglarea roții lanțului
Schimbarea vitezelor axului este controlată de pârghii în partea din față a capului. Pârghiile de comandă pot schimba treptele de viteză prin mecanismul roții cu lanț, obținând condiții de viteze diferite. În cazul în care viteza reală a fusului nu este egală cu viteza sa relativă fiind gravată pe cadranul indicativ al vitezei fusului ar trebui să efectueze reglarea mecanismului roții de lanț. Mai întâi slăbiți șurubul, rotiți arborele excentric și faceți lanțul până când indicatorul de schimbare a vitezei fusului este setat în poziția dorită, apoi strângeți șurubul pentru a localiza arborele prin bile de oțel.
3). Reglarea căruciorului
Distanța dintre glisorul transversal și căile de ghidare și cea dintre glisierul de repaus compus și ghidajele sunt ajustate, respectiv, prin șuruburi prin șurub. De fapt, jocul de șurub cu plăcuță transversală rezultat din uzura piulițelor reglabile, slăbiți șurubul de pe piulițe și trageți pană cu șurubul până când este eliminată reacția de joc. Apoi strângeți șurubul.
4). Reglarea tensiunii curelei motorului
Motorul principal de acționare este montat în piciorul strungului. Demontați capacul din partea din față a piciorului strungului, tensiunea curelei poate fi reglată prin schimbarea înclinației plăcii de bază a motorului prin piulițe. Tensiunea curelei motorului depinde de distanța dintre centrul fuliei motorului și cea a fuliei rotorului.
Analiza defectelor și metodele de tratare obișnuite ale mașinii de strung
Nu | Opriri | Motive | Metode de curățare |
1 | Puterea nu poate fi Transmis la aparat | Comutatorul de călătorie nu poate fi atins | Deschideți ușa de răsucire a șurubului de pe întrerupător, mutați întrerupătorul în mod corespunzător, apoi strângeți din nou șurubul |
2 | Motorul axului nu poate funcționa | Comutatorul de călătorie nu este utilizat | Deschideți ușa de răsucire a șurubului de pe întrerupător, mutați întrerupătorul în mod corespunzător, apoi strângeți din nou șurubul |
3 | Transformatorul de comandă este ars | Tensiunea de alimentare a utilizatorului nu este conformă cu tensiunea atribuită. | 1. În conformitate cu sarcina, înlocuiți becul cu unul „24v, 40w” 2. Înlocuiți singur transformatorul. |
4 | Mânerul de pe cap nu poate Fii deplasat, astfel încât viteza să poată Nu fi schimbat | 1. Șurubul poziționat devine flexibil 2. Scândura poziționată devine flexibilă. | 1. Demontați placa rotundă cu un mâner și strângeți șurubul poziționat. 2. Strângeți ambele șuruburi pe scândură. |
5 | Când axul rulează cu o viteză redusă, acesta nu poate schimba viteza | Piulița arborelui excentric, care este montat în glisorul axului, devine flexibilă. | Deschideți capacul superior al capului rotativ, rotiți axul excentric cu o singură și expediați mânerul la viteză mare, viteză mică sau poziție goală. Dacă grupurile de angrenaje se pot cupla normal, blocați piulița. |
6 | Fusul din bobină începe încet | Decalajul discurilor de fricțiune pe arborele I din capul mare este mare. | După reglarea discurilor de frecare, ridicați manetele de comandă ale axului pentru a le testa până când axul este în stare obișnuită. |
7 | Strungul vibrează atunci când canelează sau rugozitatea piesei de prelucrat nu este la înălțime. | 1. Reglarea ansamblului axului și căruciorului nu este corectă. 2. Unghiul de greblare sau de degajare este prea mare. 3. Materialul sculei nu este corect. 4. Puterea tijei nu este suficientă. Sau consola este prea lungă. 5. Coordonarea dintre culisă pivotantă și șa nu este bună. | 1. Reglați în mod corespunzător rulmenții de pe ax și cele două plăci frontale 2. Măcinarea sculei conform cerințelor. 3. Selectați materialul adecvat al sculei în funcție de materialul piesei de prelucrat。 4. Reglează lungimea în consolă a shandului. 5. Răzuți glisiera pivotantă. |
8 | Raportul conicității piesei de prelucrat este în afara cerinței atunci când mașina este utilizată pentru a roti suprafața cilindrică externă. | Instalarea mașinii nu este orizontală | Reglați strungul în conformitate cu manualul de utilizare。 |
9 | Strungul nu se poate alimenta automat. | 1. Maneta de schimbare a firului stânga și dreapta nu este utilizată corect. 2. Angrenajele oscilante se opresc. | 1. Verificați pârghia. Când este la dreapta, mașina se poate alimenta normal, când este la stânga, mașina nu se poate alimenta. 2. Piulița de pe rama oscilantă este flexibilă. astfel încât angrenajele oscilante să se desprindă. Reglați angrenajele strângeți piulița de pe cadrul oscilant. |
10 | Șorțul nu se poate mișca cu viteză mare | 1. Siguranța este arsă. 2. Butonul nu poate contacta. | 1. Schimbați siguranța. 2. Deschideți mânerul cu viteză mare și trageți butonul: reglați două puncte de cupru și de contact. În același timp, apăsați pe puncte, reinstalați butonul. |
11 | Zgomotul este ridicat când mașina funcționează. | Rulmenții sunt distruși. | 1. Dacă zgomotul arborelui I este ridicat după pornirea motorului, rulmentul arborelui I este distrus. 2. Când ridicați mânerul de control pentru a rula axul, zgomotul este ridicat , când ridicați mânerul pentru a opri fusul, dar lăsați alte arborii rulează, zgomotul este redus. Aceasta arată că rulmentul de pe ax este distrus。 |
12 | Ceva trebuie remarcat la instalarea strungului. | 1. Motoarele funcționează în aceeași direcție după conectarea firelor. Nu modificați secvența de fază la orice motor în mod voit. 2. Trebuie să rupeți hârtia de etanșare și să o curățați cu atenție după instalarea mașinii. 3. Ungeți ulei de mașină cu 20 # iarna sau 30 # vara。 NU îl înlocuiți cu ulei lubrifiant folosit într-o mașină sau hidraulic ulei. |
Postări recente
- Producătorul dumneavoastră de încredere de prese hidraulice servo personalizate
- Rezistența la tracțiune vs rezistența la curgere - Analizarea diferențelor
- 21 de tipuri de mașini de formare a metalelor de care aveți nevoie pentru fabrica dvs
- Foraj cu arme – Ghidul suprem
- Ferăstrău cu bandă vertical vs. orizontal – Care este cel mai bun pentru tăierea materialului dvs.?
PAGINI
A LUA LEGATURA
Vânzări. Departament:
E-mail: sales@tsinfa.com
Telefon: + 86-15318444939
Departamentul de service:
E-mail: service@tsinfa.com
Telefon: + 86-632-5656658
Ore de deschidere
7 * 24 de ore
Abordare
Parcul industrial nr. 6, drumul Dadi, Tengzhou, Shandong, China