FRESADORA CNC PARA VENDA

Os centros de usinagem CNC são desenvolvidos a partir de fresadoras CNC. Centro de usinagem CNC pode realizar controle de ligação de três eixos ou mais de três eixos, para garantir que a ferramenta para processamento de superfície complexo. Além das funções de interpolação linear e interpolação circular, o centro de usinagem CNC também possui vários ciclos de processamento fixos, compensação automática do raio da ferramenta, compensação automática do comprimento da ferramenta, exibição gráfica do processo de usinagem, diálogo homem-máquina, diagnóstico automático de falhas, programação de linha e outras funções. O mesmo que fresadora CNC, centro de usinagem CNC também é composto por sistema CNC, sistema servo, corpo mecânico, sistema hidráulico e assim por diante. A maior diferença com a fresadora CNC é que o centro de usinagem CNC tem a função de troca automática de ferramenta. Ao instalar ferramentas para diferentes finalidades no magazine de ferramentas, a peça de trabalho pode ser fixada de uma só vez e diferentes requisitos de processamento podem ser concluídos com a troca automática de ferramentas. O centro de usinagem é uma máquina-ferramenta automática de alta eficiência composta por equipamentos mecânicos e sistema CNC, adequada para usinagem de peças complexas. A preparação do processamento e da conformação é um fator importante para determinar a qualidade do processamento.

Alinhamento da origem do programa durante a programação do centro de usinagem CNC VMC1060？

1. Método de alinhamento da coordenada Z

Geralmente, para o alinhamento do eixo Z do centro de usinagem CNC vertical, o bloco de ferramentas é frequentemente usado para medir o valor da coordenada Z da ferramenta. As etapas de alinhamento são:

Primeiramente, ajuste o sistema CNC para o modo manual e mude a tela para o estado de exibição das coordenadas mecânicas; Em seguida, coloque um bloco de ajuste de ferramenta na peça de trabalho e use o bloco de ajuste de ferramenta para testar o plugue com a extremidade da ferramenta ou a ponta da ferramenta. Através do ajuste repetido do fuso da máquina-ferramenta na direção Z, o bloco de ajuste da ferramenta entra em contato com a extremidade ou ponta da ferramenta, que é a origem do programa na direção Z. No entanto, tenha cuidado no processo de alinhamento para evitar a colisão entre a ferramenta e o bloco de fixação da ferramenta. Isto é para inserir o valor da coordenada Z da coordenada mecânica exibida na tela no sistema CNC.

2. Use o relógio comparador para alinhar a origem do programa

Use o relógio comparador para encontrar a origem do programa, que é adequada para a peça de trabalho com geometria rotativa. Alinhe o relógio comparador para tornar a linha do eixo do fuso do centro de usinagem CNC vertical coaxial com a linha do eixo da peça de trabalho. As etapas de operação específicas são as seguintes:

Em primeiro lugar, abaixe manualmente o fuso da máquina-ferramenta perto da superfície superior da peça de trabalho, absorva a base do medidor magnético na face final do fuso e ajuste o medidor de porcentagem para que fique perpendicular à superfície cilíndrica da peça de trabalho; Em seguida, alinhe o eixo x ou o eixo y separadamente. Gire o fuso para fazer o relógio comparador girar em torno da peça de trabalho entre o diâmetro mínimo e o diâmetro máximo. Ajuste repetidamente a bancada para colocar o ponteiro do relógio comparador na mesma posição em dois pontos, indicando que o alinhamento do eixo x está concluído. Da mesma forma, alinhe o eixo Y e, em seguida, insira os valores de coordenadas correspondentes do eixo XY no sistema CNC do centro de usinagem CNC vertical.

Como usinar rosca externa com fresadora CNC VMC1060?

O processamento de rosca externa tradicional usa principalmente ferramenta de torneamento de rosca, ferramenta de matriz e outras ferramentas para concluir, o trabalho precisa muitas vezes para cortar o contorno da rosca, baixa eficiência de produção. A rosca interna é completada principalmente pela torneira, a precisão da rosca é difícil de garantir. Ao mesmo tempo, é difícil processar a rosca com o método de torneamento tradicional acima ou macho ou matriz, que não pode ter fivela de transição ou estrutura de ranhura do cortador. Com a crescente popularidade das máquinas-ferramentas CNC, a tecnologia de fresamento de roscas é aplicada cada vez mais na indústria de fabricação de máquinas, especialmente na indústria de fabricação de moldes. Fresamento de rosca é através do centro de usinagem CNC da ligação de três eixos, o uso de fresamento de rosca fresa de interpolação espiral e fresamento completo, ou seja, o cortador no plano horizontal por uma semana de movimento circular, no plano vertical é o movimento linear de um arremesso. O fresamento de roscas tem muitas vantagens, como alta eficiência de processamento, alta qualidade de rosca, boa versatilidade da ferramenta e boa segurança de processamento.

Os tipos comuns de fresa de rosca incluem principalmente: fresa de rosca tipo clipe de máquina comum, fresa de rosca integral, fresa de rosca integral com função de chanfro, fresa de perfuração de rosca e fresa de perfuração espiral de rosca. Cada tipo de fresa tem suas próprias características: fresa de rosca tipo braçadeira de máquina é a ferramenta de fresagem de rosca mais comumente usada e barata, sua estrutura é semelhante à fresa tipo braçadeira de máquina comum, pela haste de corte reutilizável e pode ser facilmente substituída pela lâmina composição; Estrutura compacta da fresa de rosca integral, mais adequada para processamento de centro de usinagem CNC, rosca de pequeno diâmetro; A estrutura da fresa de rosca integral com função de chanfro é semelhante à da fresa de rosca integral comum, mas há uma aresta de chanfro especial na raiz (ou extremidade) da aresta de corte, que pode ser processada ao mesmo tempo que a rosca chanfradura final; Perfuração de rosca e fresa é um tipo de ferramenta de processamento de rosca interna de diâmetro pequeno e médio, pode completar o furo inferior da rosca de perfuração, chanfrar furos e processamento de rosca interna, reduzir o número de ferramentas de corte; A fresa de rosca sem fim também é uma ferramenta de metal duro para usinagem eficiente de rosca interna e também pode ser usinada no furo inferior e na rosca de uma só vez. A trilha de movimento do fresamento de roscas é uma linha espiral, que pode ser realizada pela articulação de três eixos do centro de perfuração e rosqueamento nc. Com o contorno geral do fresamento CNC, o fresamento de roscas também pode ser iniciado quando o corte de 1/4 arco ou corte reto, e, para garantir que a rotação da fresa por semana seja concluída a usinagem de roscas, o fresamento deve ser o mais longe possível para escolher a largura da lâmina é maior que o comprimento da rosca de fresagem. Ri é o raio do furo inferior da rosca, Re é o raio do arco de corte, Ra é o raio da parte superior da rosca, C é a distância segura, B é o ângulo do arco de corte, a é o ângulo de 1/4 de círculo.

A carga de corte medida na direção perpendicular ao plano de trabalho através do ponto base da aresta de corte. A velocidade de corte, a quantidade de backdraft e o número de execuções da ferramenta são determinados pelo material da ferramenta e das peças. A velocidade de corte do torneamento de roscas geralmente é menor do que a do torneamento comum. A quantidade de retrocorte e o número de corte afetarão diretamente a qualidade do processamento da rosca, a quantidade de retrocorte e o número de corte ao girar a rosca. A escolha da quantidade de corte da fresagem CNC também pode se referir aos parâmetros de corte relevantes da rosca do carro. Como a rosca de fresamento é um corte de aresta única, portanto sua velocidade de corte deve escolher metade do torneamento adequado, o valor da ferramenta traseira ainda pode ser selecionado de acordo com o torneamento.

Quais são as razões para o som anormal do fuso do centro de usinagem CNC de alta velocidade?

Os usuários que costumam usar o centro de usinagem de alta velocidade devem saber que o problema mais comum no uso normal está no fuso da correia do centro de usinagem de alta velocidade. Depois de usá-lo por um longo tempo, a transmissão da correia envelhecerá lentamente com o passar do tempo, e a correia da caixa do eixo fará um som anormal. Quando ouvimos esse som, a maioria dos problemas são com a correia, existem vários motivos comuns:

A tensão da correia do eixo que conecta o servo motor é muito baixa, A tensão da correia que conecta o eixo principal ao servo motor não pode ser muito baixa. Se a tensão for muito baixa, parecerá que a correia que conecta o eixo principal ao servo motor está muito frouxa, o que pode facilmente causar deslizamento e ruído anormal durante o corte pesado.

A tensão da correia entre o eixo e o servo motor é muito alta，A tensão da correia que conecta o eixo principal ao servo motor não pode ser muito apertada, muito apertada levará facilmente ao desgaste da correia, fenômeno de derrapagem, som anormal.

A correia que conecta o eixo principal ao servomotor está danificada. Em geral, centro de usinagem de alta velocidade por um longo tempo, inevitavelmente haverá alguns defeitos, como a correia de transmissão, o uso de um longo tempo vai se desgastar, que também é uma das razões para o som anormal da correia. Assim, a correia de transmissão de melhor qualidade tem um tempo de serviço mais longo, e a correia de transmissão inferior tem um tempo de serviço mais curto.

O perfil do dente da correia de acionamento não corresponde ao do servomotor e do fuso. Como a correia de acionamento do centro de usinagem de alta velocidade causará algum desgaste quando for usada por um longo tempo, muitos clientes compram a correia de acionamento para substituí-la por conta própria, a fim de economizar custos. Após a substituição, eles descobrem que o tipo de dente da correia de acionamento não é consistente com o tipo de dente do servo motor e do eixo, o que causará um som anormal durante o uso. Aconselhar os clientes ao comprar a correia de transmissão deve prestar atenção para comprar de volta a correia de transmissão é removida e o desgaste da correia do mesmo tipo, se você insistir em usar diferentes tipos de correia de transmissão, faz com que a correia no processo de transmissão de ruídos anormais, mesmo levar ao desgaste do servo motor e da engrenagem do eixo principal, causou sérias conseqüências.