آلة طحن CNC للبيع

تم تطوير مراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي من آلات الطحن CNC. يمكن لمركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي أن يحقق ثلاثة محاور أو أكثر من ثلاثة محاور للتحكم في ربط المحاور ، لضمان أن الأداة لمعالجة السطح المعقدة. بالإضافة إلى وظائف الاستيفاء الخطي والاستيفاء الدائري ، فإن مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لديه أيضًا العديد من دورات المعالجة الثابتة ، والتعويض التلقائي لنصف قطر الأداة ، والتعويض التلقائي لطول الأداة ، والعرض الرسومي لعملية التصنيع ، والحوار بين الإنسان والآلة ، والتشخيص التلقائي للخطأ ، برمجة الخط والوظائف الأخرى. مثل آلة الطحن CNC ، يتكون مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي أيضًا من نظام CNC ، ونظام مؤازر ، وجسم ميكانيكي ، ونظام هيدروليكي وما إلى ذلك. يتمثل الاختلاف الأكبر مع آلة الطحن CNC في أن مركز المعالجة CNC لديه وظيفة تغيير الأداة تلقائيًا. من خلال تثبيت الأدوات لأغراض مختلفة في مجلة الأدوات ، يمكن تثبيت قطعة العمل في وقت واحد ، ويمكن إكمال متطلبات المعالجة المختلفة عن طريق تبديل الأدوات تلقائيًا. مركز المعالجة عبارة عن أداة آلية عالية الكفاءة تتكون من معدات ميكانيكية ونظام CNC ، وهو مناسب لتصنيع الأجزاء المعقدة. يعد إعداد المعالجة والتشكيل عاملاً مهمًا لتحديد جودة المعالجة.

محاذاة أصل البرنامج أثناء برمجة مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي VMC1060？

1. طريقة محاذاة الإحداثيات Z

بشكل عام ، لمحاذاة المحور Z لمركز المعالجة CNC العمودي ، غالبًا ما يتم استخدام كتلة الأداة لقياس قيمة إحداثيات Z للأداة. خطوات المحاذاة هي:

أولاً ، اضبط نظام CNC على الوضع اليدوي وقم بتبديل الشاشة إلى حالة عرض الإحداثيات الميكانيكية ؛ ثم ضع كتلة إعداد الأداة على قطعة العمل واستخدم كتلة إعداد الأداة لاختبار القابس بواجهة طرف الأداة أو طرف الأداة. من خلال الضبط المتكرر لمغزل أداة الماكينة في الاتجاه Z ، تلامس كتلة إعداد الأداة وجه أو طرف طرف الأداة ، وهو أصل البرنامج في الاتجاه Z. ومع ذلك ، كن حذرًا في عملية المحاذاة لمنع الاصطدام بين الأداة وكتلة إعداد الأداة. هذا لإدخال قيمة إحداثيات Z للإحداثيات الميكانيكية المعروضة على الشاشة في نظام CNC.

2. استخدم مؤشر الاتصال لمحاذاة أصل البرنامج

استخدم مؤشر الاتصال للعثور على أصل البرنامج المناسب لقطعة العمل ذات الهندسة الدوارة. قم بمحاذاة مؤشر القرص لجعل خط محور الدوران لمركز المعالجة CNC العمودي متحد المحور مع خط محور قطعة العمل. خطوات العملية المحددة هي كما يلي:

أولاً ، قم بخفض محور دوران أداة الماكينة يدويًا بالقرب من السطح العلوي لقطعة العمل ، وقم بامتصاص قاعدة العداد المغناطيسي على الوجه النهائي للمغزل ، واضبط مقياس النسبة المئوية بحيث يكون عموديًا على السطح الأسطواني لقطعة العمل ؛ ثم قم بمحاذاة المحور السيني أو المحور الصادي بشكل منفصل. قم بتدوير المغزل لجعل مؤشر القرص يدور حول قطعة العمل بين الحد الأدنى للقطر والحد الأقصى للقطر. اضبط طاولة العمل بشكل متكرر لجعل مؤشر مؤشر الاتصال في نفس الموضع عند نقطتين ، مما يشير إلى اكتمال محاذاة المحور x. وبالمثل ، قم بمحاذاة المحور Y ، ثم أدخل قيم الإحداثيات المقابلة للمحور XY في نظام CNC لمركز المعالجة CNC العمودي.

كيف تصنع الخيط الخارجي باستخدام آلة الطحن VMC1060 CNC؟

تستخدم معالجة الخيوط الخارجية التقليدية بشكل أساسي أداة تدوير الخيط وأداة القوالب وأدوات أخرى لإكمالها ، ويحتاج العمل عدة مرات لقص محيط الخيط ، وكفاءة إنتاج منخفضة. يتم إكمال الخيط الداخلي بشكل أساسي عن طريق النقر ، ومن الصعب ضمان دقة الخيط. في الوقت نفسه ، من الصعب معالجة الخيط بطريقة التدوير التقليدية المذكورة أعلاه أو الحنفية أو القالب ، وهو ما لا يُسمح له بإبزيم نقل أو هيكل أخدود قاطع. مع تزايد شعبية أدوات آلة CNC ، يتم تطبيق تكنولوجيا طحن الخيوط أكثر فأكثر في صناعة تصنيع الآلات ، خاصة في صناعة تصنيع القوالب. يتم طحن الخيط من خلال مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لوصلة المحاور الثلاثة ، واستخدام الطحن الحلزوني لقاطع الطحن اللولبي وإكماله ، أي القاطع في المستوى الأفقي لمدة أسبوع من الحركة الدائرية ، في المستوى العمودي هو الحركة الخطية لـ في الملعب. يتميز طحن الخيوط بالعديد من المزايا مثل كفاءة المعالجة العالية وجودة الخيط العالية وتنوع الأدوات الجيد وسلامة المعالجة الجيدة.

تشمل أنواع قاطعات تفريز الخيوط الشائعة بشكل أساسي: قاطع تفريز لولبي من نوع مشبك الماكينة العادي ، قاطع تفريز خيط متكامل ، قاطع تفريز خيط متكامل مع وظيفة الشطب ، قاطع تفريز حفر اللولب وقاطع طحن لولبي لولبي. كل نوع من القاطعات له خصائصه الخاصة: قاطع طحن الخيط من نوع المشبك هو أداة طحن الخيوط الأكثر شيوعًا والأداة الرخيصة ، وهيكلها مشابه لقاطع الطحن العادي من نوع المشبك ، بواسطة قضيب القاطع القابل لإعادة الاستخدام ويمكن استبداله بسهولة بالشفرة تعبير؛ هيكل مدمج لقاطع الطحن الخيطي المتكامل ، أكثر ملاءمة لمعالجة مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، خيط ذو قطر صغير ؛ هيكل قاطع تفريز اللولب المتكامل بوظيفة الشطب مشابه لهيكل قاطع تفريز اللولب العادي العادي ، ولكن هناك حافة شطب خاصة عند جذر (أو نهاية) حافة القطع ، والتي يمكن معالجتها في نفس وقت الخيط نهاية الشطب قاطع الطحن والحفر الخيطي هو نوع من أدوات معالجة الخيوط الداخلية ذات القطر الصغير والمتوسط الحجم ، ويمكنه إكمال ثقب أسفل خيط الحفر ، وشطف الثقب ومعالجة الخيوط الداخلية ، وتقليل عدد أدوات القطع ؛ قاطع تفريز المثقاب الخيطي هو أيضًا أداة كربيد صلبة للمعالجة الفعالة للخيط الداخلي ، ويمكن أيضًا تشكيله في الفتحة السفلية والخيط دفعة واحدة. مسار الحركة لطحن الخيوط عبارة عن خط حلزوني ، والذي يمكن تحقيقه من خلال الربط ثلاثي المحاور لمركز الحفر والتنصت nc. مع المحيط العام لطحن CNC ، يمكن أيضًا بدء طحن اللولب عند قطع القوس 1/4 أو القطع المستقيم ، ومن أجل ضمان اكتمال دوران قاطع الطحن أسبوعيًا ، يجب أن يكون الطحن أكبر قدر ممكن لاختيار عرض النصل أكبر من طول خيط الطحن. Ri هو نصف قطر الفتحة السفلية للخيط ، Re هو نصف قطر قوس القطع ، Ra هو نصف قطر الجزء العلوي من الخيط ، C هي المسافة الآمنة ، B هي زاوية قوس القطع ، a هي زاوية 1/4 دائرة.

يتم قياس حمل القطع في الاتجاه العمودي على مستوى العمل من خلال النقطة الأساسية لحافة القطع. يتم تحديد سرعة القطع وكمية السحب الخلفي وعدد عمليات تشغيل الأداة حسب مادة الأداة والأجزاء. سرعة قطع الخيط الخيطي أقل عمومًا من سرعة الدوران العادية. ستؤثر كمية القطع الخلفي وعدد القطع بشكل مباشر على جودة معالجة الخيط ، وكمية القطع الخلفي وعدد القطع عند تدوير الخيط. يمكن أن يشير اختيار كمية القطع لطحن CNC أيضًا إلى معلمات القطع ذات الصلة لخيط السيارة. نظرًا لأن خيط الطحن عبارة عن قطع ذو حافة واحدة ، لذا يجب أن تختار سرعة القطع نصف الدوران المناسب ، فلا يزال من الممكن تحديد قيمة الأداة الخلفية وفقًا للدوران.

ما هي أسباب الصوت غير الطبيعي للمغزل في مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي عالي السرعة؟

يجب أن يعرف المستخدمون الذين يستخدمون مركز المعالجة عالية السرعة أن المشكلة الأكثر شيوعًا في الاستخدام العادي تكمن في محور دوران الحزام لمركز المعالجة عالية السرعة. بعد أن نستخدمه لفترة طويلة ، سوف يتقدم محرك الحزام ببطء مع مرور الوقت ، وسيصدر حزام صندوق المغزل صوتًا غير طبيعي. عندما نسمع هذا الصوت تكون أغلب المشاكل في الحزام ، وهناك عدة أسباب شائعة:

شد حزام المغزل الذي يربط محرك سيرفو منخفض جدًا ، ولا يمكن أن يكون توتر الحزام الذي يربط العمود الرئيسي بمحرك المؤازرة منخفضًا جدًا. إذا كان التوتر منخفضًا جدًا ، فسيظهر أن الحزام الذي يربط العمود الرئيسي بمحرك المؤازرة فضفاض جدًا ، مما يسهل التسبب في الانزلاق وإحداث ضوضاء غير طبيعية أثناء القطع الثقيل.

شد الحزام بين المغزل والمحرك المؤازر مرتفع للغاية ، لا يمكن أن يكون توتر الحزام الذي يربط العمود الرئيسي بمحرك المؤازرة ضيقًا جدًا ، وسيؤدي الضيق الشديد بسهولة إلى تآكل الحزام ، وظاهرة الانزلاق ، والصوت غير الطبيعي.

الحزام الذي يربط العمود الرئيسي بالمحرك المؤازر تالف. بشكل عام ، مركز المعالجة عالي السرعة لفترة طويلة ، سيكون هناك حتما بعض العيوب ، مثل حزام النقل ، سوف يرتدي استخدام وقت طويل ، وهو أيضًا أحد أسباب الصوت غير الطبيعي للحزام. لذا فإن حزام النقل ذي الجودة الأفضل لديه وقت خدمة أطول ، وحزام النقل الأدنى لديه وقت خدمة أقصر.

لا يتطابق المظهر الجانبي للأسنان لحزام القيادة مع محرك سيرفو والمغزل. نظرًا لأن حزام القيادة لمركز المعالجة عالية السرعة سيتسبب في بعض التآكل والتلف عند استخدامه لفترة طويلة ، فإن العديد من العملاء يشترون حزام القيادة لاستبداله بأنفسهم من أجل توفير التكلفة. بعد الاستبدال ، وجدوا أن نوع السن لحزام القيادة لا يتوافق مع نوع السن للمحرك المؤازر والمغزل ، مما يتسبب في حدوث صوت غير طبيعي أثناء الاستخدام. تقديم المشورة للعملاء عند شراء حزام القيادة يجب الانتباه إلى إعادة شراء حزام القيادة وإزالة تآكل الحزام من نفس النوع ، إذا كنت تصر على استخدام أنواع مختلفة من حزام النقل ، يتسبب في حدوث ضوضاء غير طبيعية في عملية النقل ، حتى يؤدي إلى محرك سيرفو وتآكل تروس العمود الرئيسي ، مما تسبب في عواقب وخيمة.