Guia de compra de máquinas de retificação de superfície

Máquina de retificação de superfície, comumente chamada de retificadora de superfície, esta máquina é uma ferramenta de polimento de superfície. Ela é equipada com uma roda tipo lixa, que raspa o material indesejado, tornando a superfície da sua peça de trabalho irregular e áspera.

O torno da máquina acomoda o seu componente e é responsável por colocá-lo em contato com a roda de retificação.

Partes de uma retificadora de superfície

À primeira vista, você pode perceber que as máquinas de retificação de superfície apresentam uma infinidade de componentes distintos sob seu capô.

Depois que você começar a usar a máquina, você perceberá que cada componente tem um papel de destaque, independentemente do seu tamanho ou composição. Eles incluem:

· Roda de moagem

Este é um disco que se assemelha a uma roda real e tem a tarefa de raspar as partes indesejadas do seu componente. Você pode pensar na roda de moagem como sua ferramenta de corte. Elas vêm em formas distintas, incluindo;

• Rodas de moagem de óxido de alumínio:Elas apresentam capacidades de corte excepcionais, o que as torna a escolha preferida para polir metais duros e macios.
• Rodas de desbaste diamantadas:Elas são, sem dúvida, as rodas de desbaste mais robustas, graças à inclusão de diamantes. Isso elevou sua utilização na retificação de componentes pesados feitos de metal, carboneto e compostos.
• Rodas de desbaste CBN:Essas rodas apresentam nitreto de boro cúbico, que é quase tão duro quanto diamante. Como tal, seu uso transcende a usinagem de aço e outras ligas endurecidas.
• Rodas de desbaste de carboneto de silício:Essas rodas são reverenciadas por sua ação de corte rápido e provaram ser relativamente duras. Isso impulsionou seu uso na retificação de metais não ferrosos. Elas são, no entanto, relativamente mais quebradiças.

· Base da máquina

Esta é essencialmente a carcaça do seu esmerilhador de superfície, que não só acomoda outros componentes, mas também absorve vibrações durante o esmerilhamento. Como tal, a base é tipicamente feita de materiais resistentes, particularmente ferro fundido. Bases fracas provavelmente tornarão seu esmerilhador instável durante a usinagem e isso deixará você com superfícies ásperas e irregulares.

· Torno

Esta é uma superfície semelhante a uma mesa equipada com capacidades magnéticas que garantem que ela acomode sua peça de trabalho com segurança durante a retificação. Além de dar suporte à sua peça de trabalho, o torno transporta seu componente para a roda de retificação, seja girando ou movendo para frente e para trás. As retificadoras de superfície contemporâneas vêm com mesas de trabalho automáticas.

· Protetor de roda

Esta é simplesmente a proteção que abriga sua roda de desbaste e é responsável por proteger você e seus operadores de aparas voadoras.

Geralmente feito de metal resistente, esse abrigo possui uma abertura por onde você pode acessar sua roda de esmeril para manutenção ou substituição.

· Cabeça da roda

Esta é a estrutura de suporte que permite que sua roda de moagem se mova. Ela também suporta o fuso, o que significa que você pode ajustar seu comprimento para impactar sua profundidade de corte.

As retificadoras de superfície contemporâneas permitem controlar o movimento e o posicionamento da cabeça do rebolo por meio de programas CNC.

· Coluna

Normalmente suportada pela base do moedor, a coluna corre verticalmente e acomoda sua cabeça de roda e fuso. Ela permite que você mova a cabeça da roda verticalmente e isso consequentemente permitirá que você posicione sua roda de moagem para moagem.

Máquinas retificadoras de superfície

O tipo de retificadora de superfície necessária para retificar um componente metálico é diferente do tipo de retificadora necessária para usinar peças de cerâmica.

A especificidade da sua aplicação dita o tipo de maquinário que você precisará. Você pode escolher entre:

· Retificadoras de superfície de eixo horizontal (mesa reciprocante)

Eles são conhecidos pela configuração única de seu fuso e pelo tipo de mesa de trabalho ou torno que os acompanha.

O fuso deles é posicionado horizontalmente, o que significa que sua roda de esmerilhamento raspa partes indesejadas enquanto seu torno reciprocante oscila sua peça de trabalho para frente e para trás. As retificadoras de superfície de fuso horizontal prosperam no acabamento de componentes pequenos e grandes.

· Retificadoras de superfície de eixo vertical (mesa reciprocante)

Diferentemente das retificadoras de eixo horizontal, essas retificadoras são especializadas para ajudar você a retificar as laterais da sua peça de trabalho.

Eles também apresentam um torno alternativo, o que significa que sua peça de trabalho montada oscila horizontalmente enquanto sua roda de moagem elimina os solavancos. Eles alcançam um alto grau de precisão, portanto, são muito explorados para moer componentes planos, grandes e resistentes.

· Retificadoras de superfície de eixo horizontal (mesa rotativa)

Essas retificadoras de superfície têm uma morsa rotativa, em oposição à mesa reciprocante.

No entanto, sua configuração de fuso é horizontal, o que lhes permite obter acabamentos extremamente finos.

A retificação é realizada à medida que sua peça de trabalho é girada várias vezes, com sua roda de retificação extraindo saliências irregulares. Essas retificadoras são muito reverenciadas nas indústrias aeroespacial e automotiva devido à sua adequação para componentes grandes.

· Retificadoras de superfície de eixo vertical (mesa rotativa)

Equipados com um fuso vertical, que suporta e move sua roda de moagem verticalmente, e um torno rotativo, que gira sua peça de trabalho para moagem, esses moedores favorecem componentes grandes e circulares. Eles tornam possível moer o tamanho do seu componente com a máxima precisão.

· Máquinas de retificação de superfície de disco único

Equipadas com uma única roda abrasiva, essas retificadoras são excelentes na usinagem de peças relativamente grandes.

Eles se gabam de uma área de contato maior, o que significa que raspam material indesejado muito mais rápido e com mais eficiência. Eles são explorados principalmente para rebarbar e nivelar componentes irregulares para máquinas aeroespaciais e automotivas.

· Lixadeira de superfície de disco duplo

Esta retificadora de superfície avançada ostenta rodas de retificação duplas configuradas para retificar em direções contrastantes. Isso significa que seu componente é polido em ambos os lados simultaneamente.

Isso significa que sua peça de trabalho é essencialmente imprensada entre essas duas rodas abrasivas. Ela prospera na retificação de peças finas.

Como operar sua máquina de retificação de superfície

Produzir componentes essenciais como engrenagens e outros componentes de alta tecnologia exige que você preste muita atenção aos detalhes mais sutis, como o acabamento da superfície.

A retificação de superfície garante que seus componentes processados se destaquem ao esculpir superfícies lisas. Aqui está tudo o que você precisa saber sobre sua operação:

1. Configure e prepare sua retificadora de superfície

Coloque o componente que você pretende moer em seu moedor. Coloque-o no torno e prenda-o para garantir que ele permaneça imóvel durante a moagem. Certifique-se de que seu posicionamento seja preciso para evitar moer seções erradas de seu componente.

2. Selecione sua roda abrasiva ideal

Antes de começar a retificar, escolha uma roda de retificação cujas características favoreçam as características do seu componente.

Isso garantirá que você obtenha os resultados desejados. Por exemplo, você pode optar por uma roda de moagem de óxido de alumínio com grãos mais finos, se pretende obter um acabamento relativamente mais suave.

3. Configure sua máquina

Agora, defina a taxa na qual você quer que a superfície do seu componente seja retificada. Tenha em mente que definir uma taxa de avanço maior pode resultar em um acabamento comparativamente mais grosso. Além disso, defina o ângulo da cabeça da roda do seu esmeril, bem como a profundidade de corte desejada.

4. Moagem

Prossiga ativando a retificadora de superfície e isso iniciará o movimento simultâneo da sua roda de retificação e da sua peça de trabalho.

O torno levará seu componente em direção à roda abrasiva, solicitando a remoção do material. Se notar aquecimento excessivo, aplique um refrigerante apropriado.

5. Finalizando

Submeta seu componente a uma passada final de retificação para refinar a lisura de sua superfície. Durante a passada final, você pode diminuir a taxa de avanço ou utilizar uma roda de granulação mais fina para alisar a superfície.

Cuidando da sua máquina de retificação de superfície

Negligenciar sua máquina de retificação de superfície certamente deixará você com superfícies defeituosas, tornando seus componentes inferiores e menos atraentes. Também pode se traduzir em tempos de inatividade dispendiosos, enfatizando assim a necessidade de manutenção adequada. Aqui está tudo o que você precisa para manter sua retificadora de superfície em ótima forma:

• Resfriamento:Se sua retificadora de superfície tiver um sistema de refrigeração, certifique-se de que o nível do líquido de refrigeração nunca caia significativamente. Reabasteça-o com antecedência para evitar ficar sem líquido de refrigeração durante a retificação de superfície.
• Limpeza:O esmerilhamento de superfície gera poeira e aparas de metal, que podem interferir em operações futuras. Isso torna necessário remover as aparas e sujeira resultantes com frequência. Ao limpar, certifique-se de também remover o líquido de arrefecimento e o lubrificante restantes.
• Alinhamento:Dependendo da frequência com que você usa sua retificadora de superfície, sempre realinhe quaisquer componentes desalinhados. Se você é um retificador frequente, realize realinhamentos de caminhos e mesas de trabalho semanalmente.
• Lubrificação:Não espere que o som estridente nos mancais do eixo ou nas guias da sua máquina fique alto demais para aplicar um lubrificante. Lubrifique frequentemente os componentes móveis do seu moedor para uma moagem perfeita.

Aplicações de máquinas de retificação de superfície

Indústrias que poderiam fazer com componentes finamente polidos são abundantes e isso explica a proeminência das máquinas de retificação de superfície hoje. Sua prevalência nas seguintes indústrias prova sua importância:

• Fabricação de matrizes: Uma superfície impecável é uma necessidade em matrizes e moldes, por isso as retificadoras de superfície têm sido muito utilizadas na produção de matrizes para estampagem de metais e moldagem por injeção.
• Indústria automobilística: Na indústria automotiva, as máquinas de retificação de superfície ajudam a polir cabeçotes e eixos de cilindros, que devem ter acabamento suave para se encaixarem perfeitamente.
• Indústria aeroespacial: Peças aeroespaciais, incluindo trens de pouso e asas de avião, não têm margem para erros, portanto, exigem retificadoras de superfície para aperfeiçoar seu acabamento.
• Fabricação de eletrônicos: Na fabricação de componentes eletrônicos específicos, como placas de circuito, as retificadoras de superfície desempenham um papel fundamental.
• Fabricação de protótipos: O uso de retificadoras de superfície na criação de protótipos garante que os engenheiros possam fazer experimentos com amostras quase perfeitas.