MESIN PENGGILINGAN CNC VMC640 DIJUAL
PRESISI TINGGI UNTUK MESIN LOGAM
PRESISI TINGGI UNTUK MESIN LOGAM
Tsinfa adalah pemasok & produsen profesional mesin Penggilingan CNC di Cina. Anda dapat memilih berbagai merk sistem CNC, GSK, FANUC, Siemens, Mitsubishi. 3 sumbu, 4 sumbu, dan 5 sumbu dapat dipilih untuk memperluas jangkauan pemrosesan.
Permintaan Penawaran? Anda juga dapat mengisi formulir kontak kami. Kami akan membalas Anda dalam waktu 10 menit selama jam kerja, dan 12 jam selama tidak bekerja dan menjaga kerahasiaan informasi Anda.
Aplikasi Mesin Penggilingan CNC VMC 640
Sebagai salah satu pusat permesinan CNC kecil, rasio biaya-kinerja sangat tinggi. Tautan tiga sumbu, pemotongan kecepatan tinggi spindel
Fitur Mesin Penggilingan CNC VMC 640:
Tip untuk Pemilihan Mesin Penggilingan CNC VMC640:
Dibandingkan dengan model mesin milling VMC lainnya, harganya paling murah. Sesuai dengan penggunaan Anda sendiri, Anda dapat memilih konveyor chip, pelepasan chip otomatis, pemesinan penghubung sumbu keempat pada benda kerja yang kompleks, Siemens atau GSK, dll., yang merupakan pilihan hemat biaya
Parameter Teknis Mesin Penggilingan CNC VMC 640:
Spesifikasi | Unit | VMC 640 |
Ukuran meja | mm | 800*320 |
Maks. beban meja | kg | 350 |
Perjalanan meja X/Y/Z | mm | 600*400*450 |
Angka, lebar & jarak antara T – slot | mm | 3*16*80 |
Hidung spindel ke permukaan meja | mm | 130-550 |
Pusat spindel ke permukaan Kolom | mm | 350 |
Spindle lancip | BT40 | |
Kecepatan poros | rpm | 6000 (opsional: 8000) |
Motor yang diberi makan inverter | kw | 3 |
Tabel kecepatan umpan cepat | m / mnt | 18/18/12 |
Memotong kecepatan umpan | mm | 15000 |
Torsi motor servo tiga sumbu | NM | 6/6/10 |
Akurasi posisi | mm | ±0,015 |
Ulangi akurasi posisi | mm | ±0,008 |
Berat bersih | kg | 2000 |
Dimensi keseluruhan (L × W × H) | mm | 2000*1800*2250 |
Produk Terkait Mesin Penggilingan CNC VMC640:
Tabel szie: 900*400mm
Perjalanan: 600*400*500mm
Motor Utama: 5.5kw
Tabel szie: 1000*500mm
Perjalanan: 800*500*500mm
Motor Utama: 7.5kw
Tabel szie: 1000*550mm
Perjalanan: 800*550*550mm
Motor Utama: 7.5kw
Tabel szie: 1250*360mm
Perjalanan: 900*400*500mm
Motor Utama: 5.5kw
Tabel szie: 1200*600mm
Perjalanan: 1100*600*600mm
Motor Utama: 11kw
Tabel szie: 1360*700mm
Perjalanan: 1200*700*600mm
Motor Utama: 15kw
Tabel szie: 1360*700mm
Perjalanan: 1300*700*600mm
Motor Utama: 15kw
Tabel szie: 600*200mm
Perjalanan: 300*200*300mm
Motor Utama: 1.1kw
Apa kesalahan umum pemboran pusat permesinan?
analisis kesalahan:
Setelah membongkar bagian-bagian spindel, ditemukan bahwa alasan kegagalan adalah sebagai berikut: Beban awal bantalan depan berkurang dan jarak bebas bantalan meningkat. Mekanisme penjepitan otomatis spindel di bagian kegagalan kelelahan pegas cakram, alat tidak sepenuhnya dikencangkan, ada sedikit gerakan. Gemuk bantalan poros utama dicampur dengan debu dan air, ini karena udara terkompresi yang digunakan di pusat pemrosesan tidak memiliki saringan halus dan alat pengering, jadi ketika chip pneumatik meniup sedikit debu dan air ke dalam pelumas bantalan poros utama, mengakibatkan pelumasan yang buruk, mengakibatkan demam dan kebisingan; Ada beberapa goresan pada permukaan posisi lubang lancip di poros, dan lubang lancip tidak cocok dengan permukaan lancip betis, dan ada sedikit eksentrisitas ;
penanganan kesalahan
Sebelum mengganti bantalan dan gemuk, sesuaikan jarak bebas bantalan; Alat gerinda sederhana buatan sendiri, permukaan pemosisian lubang kerucut dalam poros gerinda manual, dengan metode pewarnaan untuk memeriksa, memastikan bahwa area kontak antara gagang pahat dan lubang kerucut pemusatan spindel lebih besar dari 85%; Ganti pegas disk. Pasang kembali spindel yang telah diperbaiki ke dalam headstock dan gunakan dial meter untuk memeriksa apakah runout radial memenuhi standar. Uji pemesinan, kenaikan suhu spindel dan kebisingan normal, akurasi pemrosesan untuk memenuhi persyaratan pemecahan masalah teknologi pemrosesan.
langkah perbaikan
Tambahkan filter halus udara terkompresi dan perangkat pengering, saring untuk menguras secara teratur, bersihkan atau ganti elemen filter secara teratur; Periksa pembersihan dan kondisi pencocokan lubang tirus spindel dan gagang alat setiap saat, periksa apakah udara pengering bekerja secara normal; Atur teknologi pemrosesan secara wajar untuk menghindari perubahan mendadak pada laju pemindahan material; Operasi kelebihan beban sangat dilarang. Jika terjadi kegagalan, harus dilaporkan untuk diperbaiki tepat waktu. Tidak diperbolehkan beroperasi saat sakit.
fenomena kesalahan: Alat pusat mesin mengubah kebisingan dampak, ujung depan spindel beralih menangani rotasi deformasi lokal kunci lokasi.
analisis kesalahan: Inspeksi menemukan bahwa aksi pisau lepas poros dan aksi pisau penarik manipulator tidak terkoordinasi. Ini karena besi sakelar batas dipasang di ekor silinder silinder bertekanan gas-cair, meskipun aksi piston silinder ada, aksi piston silinder bertekanan tidak pada tempatnya, mengakibatkan manipulator di pegangan belum sepenuhnya dilonggarkan dalam keadaan penarikan paksa, bola batang kerusakan dan sekrup tegangan.
penanganan kesalahan Bersihkan silinder bertekanan, ganti cincin penyegel, isi silinder bertekanan dengan oli, dan sesuaikan tekanan udara menjadi 0,5 ~ 0,8mpa hingga kesalahan dihilangkan.
tindakan perbaikan Periksa dan bersihkan silinder booster gas-cair secara teratur, pantau status berjalan setiap bagian dari mekanisme penjepitan otomatis alat, dan hilangkan masalah tersembunyi tepat waktu; Periksa dan sesuaikan tekanan udara dan tekanan sistem hidrolik secara teratur, periksa kualitas oli hidrolik, seperti kerusakan oksidasi harus diganti tepat waktu.
fenomena kesalahan alat pusat permesinan CNC mengubah kebisingan dampak, ujung depan spindel beralih menangani rotasi deformasi lokal kunci lokasi.
analisis kesalahan: Kebisingan terutama muncul pada tahap penyisipan alat manipulator, dan kesalahan awalnya ditentukan sebagai kesalahan posisi kuasi-stop spindel dan penyimpangan titik referensi perubahan alat. Posisi spindel yang salah dapat disebabkan oleh variasi parameter sistem kelistrikan perangkat penghenti spindel, pemosisian yang tidak dapat diandalkan, atau runout radial spindel. Pertama periksa posisi pemasangan komponen hall, ditemukan bahwa sekrup pengencang longgar, dan alur pasak pegangan tidak sejajar dengan kunci pemosisian depan poros ketika manipulator memasukkan pisau, dan kunci pemosisian rusak.
Posisi pemasangan titik referensi perubahan pahat spindel yang dekat dengan sakelar juga longgar, sehingga titik referensi perubahan pahat bergerak sedikit ke bawah. Ketika gagang pahat dimasukkan ke dalam lubang kerucut spindel, kerucut langsung mengenai lubang kerucut pemusatan spindel, menghasilkan suara abnormal.
penanganan kesalahan Setelah menyesuaikan posisi pemasangan komponen hall, kencangkan dan oleskan lem anti longgar. Sesuaikan posisi pemasangan sakelar kedekatan titik referensi pengubah alat spindel, ganti kunci pemosisian di bagian depan spindel, dan kesalahan akan hilang.
tindakan perbaikan: Periksa dan bersihkan perangkat quasi-stop spindel dan alat spindel mengubah perangkat pemosisian titik referensi secara teratur, perhatikan untuk mengamati keadaan pegangan alat yang dimasukkan ke dalam lubang kerucut spindel, dan hilangkan masalah tersembunyi tepat waktu.
Apa penyebab dan solusi untuk operasi abnormal tiga sumbu di pusat permesinan?
penyebab kegagalan:
penanganan kesalahan:
Penjualan. Dept:
Email: sales@tsinfa.com
Telepon: + 86-15318444939
Departemen Layanan:
Email: service@tsinfa.com
Telepon: + 86-632-5656658
Jam buka
7 * 24 Jam
Alamat
No 6 Industrial Area Park, Dadi Road, Tengzhou, Shandong, Cina
Situs ini menggunakan cookie. Dengan terus menjelajahi situs ini, Anda menyetujui penggunaan cookie kami.
OKEKami mungkin meminta cookie untuk disetel pada perangkat Anda. Kami menggunakan cookie untuk memberi tahu kami kapan Anda mengunjungi situs web kami, bagaimana Anda berinteraksi dengan kami, untuk memperkaya pengalaman pengguna Anda, dan untuk menyesuaikan hubungan Anda dengan situs web kami.
Klik pada judul kategori yang berbeda untuk mengetahui lebih lanjut. Anda juga dapat mengubah beberapa preferensi Anda. Perlu diperhatikan bahwa memblokir beberapa jenis cookie dapat memengaruhi pengalaman Anda di situs web kami dan layanan yang dapat kami tawarkan.
Cookies ini sangat diperlukan untuk memberi Anda layanan yang tersedia melalui situs web kami dan untuk menggunakan beberapa fiturnya.
Karena cookie ini sangat diperlukan untuk menghadirkan situs web, menolaknya akan berdampak pada fungsi situs kami. Anda selalu dapat memblokir atau menghapus cookie dengan mengubah pengaturan browser Anda dan memaksa memblokir semua cookie di situs web ini. Namun hal ini akan selalu meminta Anda untuk menerima/menolak cookie saat mengunjungi kembali situs kami.
Kami sepenuhnya menghormati jika Anda ingin menolak cookie, tetapi untuk menghindari permintaan berulang kali, izinkan kami menyimpan cookie untuk itu. Anda bebas memilih untuk tidak ikut serta kapan saja atau memilih cookie lain untuk mendapatkan pengalaman yang lebih baik. Jika Anda menolak cookie, kami akan menghapus semua cookie yang disetel di domain kami.
Kami memberi Anda daftar cookie yang disimpan di komputer Anda di domain kami sehingga Anda dapat memeriksa apa yang kami simpan. Karena alasan keamanan kami tidak dapat menampilkan atau mengubah cookie dari domain lain. Anda dapat memeriksanya di pengaturan keamanan browser Anda.
Kami juga menggunakan layanan eksternal yang berbeda seperti Google Webfonts, Google Maps, dan penyedia Video eksternal. Karena penyedia ini mungkin mengumpulkan data pribadi seperti alamat IP Anda, kami mengizinkan Anda memblokirnya di sini. Perlu diketahui bahwa hal ini mungkin sangat mengurangi fungsi dan tampilan situs kami. Perubahan akan berlaku setelah Anda memuat ulang halaman.
Setelan Font Web Google:
Pengaturan Google Peta:
Pengaturan Google reCaptcha:
Penyematan video Vimeo dan Youtube: