¿Cuáles son las fallas comunes del mandrinado del centro de mecanizado?
- La precisión de mandrinado del centro de mecanizado CNC no está a la altura del estándar, la cilindricidad está fuera de tolerancia, el husillo está caliente y hace ruido, pero la inspección encontró que la resistencia a la rotación del husillo es pequeña
análisis de fallas:
Después de desmontar las partes del husillo, se encontró que las razones de la falla fueron las siguientes: La precarga del cojinete delantero disminuye y la holgura del cojinete aumenta. El mecanismo de sujeción automática del husillo en parte de la falla por fatiga del resorte del disco, la herramienta no está completamente tensada, hay un pequeño movimiento. La grasa del cojinete del eje principal se mezcla con polvo y agua, esto se debe a que el aire comprimido utilizado en el centro de procesamiento no tiene un filtro fino ni un dispositivo de secado, por lo que cuando el chip neumático sopla una pequeña cantidad de polvo y agua en la grasa del cojinete del eje principal, lo que resulta en una mala lubricación, lo que resulta en fiebre y ruido; hay algunos rasguños en la superficie de posicionamiento del orificio cónico en el husillo, y el orificio cónico no coincide bien con la superficie cónica del vástago, y hay una ligera excentricidad ;
manejo de fallas
Antes de reemplazar el cojinete y la grasa, ajuste la holgura del cojinete; Herramienta de rectificado simple hecha a sí misma, superficie de posicionamiento del orificio cónico interior del husillo de rectificado manual, con método de coloración para verificar, asegúrese de que el área de contacto entre el mango de la herramienta y el orificio cónico de centrado del husillo sea superior al 85%; Reemplace el resorte del disco. Vuelva a colocar el husillo reparado en el cabezal y use un medidor de cuadrante para verificar si el descentramiento radial cumple con el estándar. Mecanizado de prueba, aumento de temperatura del husillo y ruido normal, precisión de procesamiento para cumplir con los requisitos de resolución de problemas de tecnología de procesamiento.
medida de mejora
Agregue un filtro fino de aire comprimido y un dispositivo de secado, drene el filtro regularmente, limpie o reemplace regularmente el elemento del filtro; Verifique la limpieza y el estado de coincidencia del orificio cónico del husillo y el mango de la herramienta en cualquier momento, verifique si el aire secadora Funcionamiento normal; Disponga razonablemente la tecnología de procesamiento para evitar cambios repentinos en la tasa de eliminación de material; Está estrictamente prohibido el funcionamiento con sobrecarga. En caso de avería, se deberá informar a tiempo para su reparación. No está permitido operar en caso de enfermedad.
- La bola de acero de la varilla de tracción del componente del husillo está dañada
fenómeno de falla: la herramienta del centro de mecanizado cambia el ruido de impacto, la rotación del mango de palanca del extremo delantero del husillo de la deformación local de la tecla de ubicación.
análisis de fallas: la inspección encontró que la acción de la cuchilla suelta del husillo y la acción de la cuchilla tiradora del manipulador no están coordinadas. Esto se debe a que el hierro del interruptor de límite está instalado en la cola del cilindro del cilindro presurizado de gas-líquido, aunque la acción del pistón del cilindro está en su lugar, la acción del pistón del cilindro presurizado no está en su lugar, lo que da como resultado que el manipulador en el el mango no se ha aflojado completamente en circunstancias de tiro forzado, bola de varilla dañada y tornillo de tensión.
manejo de fallas: limpie el cilindro presurizado, reemplace el anillo de sellado, llene el cilindro presurizado con aceite y ajuste la presión de aire a 0.5 ~ 0.8 mpa hasta que se elimine la falla.
medida de mejora: compruebe y limpie regularmente el cilindro de refuerzo de gas-líquido, controle el estado de funcionamiento de cada parte del mecanismo de sujeción automática de la herramienta y elimine los problemas ocultos a tiempo; Verifique y ajuste la presión de aire y la presión del sistema hidráulico regularmente, verifique la calidad del aceite hidráulico, como el deterioro por oxidación, debe reemplazarse a tiempo.
- La llave de ubicación del componente del husillo está dañada.
fenómeno de falla: la herramienta del centro de mecanizado CNC cambia el ruido de impacto, la rotación del mango de palanca del extremo delantero del husillo de la deformación local de la tecla de ubicación.
análisis de fallas: el ruido apareció principalmente en la etapa de inserción de la herramienta del manipulador, y la falla se determinó inicialmente como el error de posición de casi parada del husillo y la deriva del punto de referencia de cambio de herramienta. La posición incorrecta del husillo puede ser causada por la variación de los parámetros del sistema eléctrico del dispositivo de parada del husillo, un posicionamiento no confiable o el descentramiento radial del husillo. Primero verifique la posición de instalación de los componentes de la sala, se encontró que el tornillo de fijación estaba suelto y la ranura del mango no estaba alineada con la llave de posicionamiento frontal del husillo cuando el manipulador insertó la cuchilla y la llave de posicionamiento estaba dañada.
La posición de instalación del punto de referencia de cambio de herramienta del husillo cerca del interruptor también es floja, por lo que el punto de referencia de cambio de herramienta se mueve ligeramente hacia abajo. Cuando el mango de la herramienta se inserta en el orificio del cono del husillo, el cono golpea directamente el orificio del cono de centrado del husillo, produciendo un sonido anormal.
Manejo de fallas: después de ajustar la posición de instalación de los componentes de la sala, apriete y aplique pegamento anti-suelto. Ajuste la posición de instalación del interruptor de proximidad del punto de referencia de cambio de la herramienta del husillo, reemplace la llave de posicionamiento en la parte delantera del husillo y la falla desaparecerá.
medida de mejora: compruebe y limpie el dispositivo de cuasi parada del husillo y el dispositivo de posicionamiento del punto de referencia de cambio de herramienta del husillo con regularidad, preste atención para observar el estado del mango de la herramienta insertado en el orificio del cono del husillo y elimine el problema oculto a tiempo.
¿Cuáles son las causas y soluciones para el funcionamiento anormal de los tres ejes en el centro de mecanizado?
causa de la falla:
- Falla del rodamiento
- La barra colectora del tornillo de avance y el riel guía están desequilibrados
- La placa resistente al desgaste está muy desgastada, lo que provoca graves arañazos en el raíl guía
- Desajuste de ganancia del servomotor
manejo de fallas:
- Reemplace el rodamiento
- Bus de varilla de tornillo de corrección
- Vuelva a pegar la placa resistente al desgaste. Si el raíl de guía está demasiado rayado, deberá manipularse de nuevo.
- Ajuste los parámetros de ganancia del servo para que coincidan con la máquina
