VMC640 CNC MILLING MACHINE FOR SALE

ما هي العيوب الشائعة لمركز المعالجة الممل؟

1. دقة مملة مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لا ترقى إلى المستوى القياسي ، الأسطوانية خارجة عن التسامح ، المغزل ساخن وصاخب ، لكن الفحص وجد أن مقاومة دوران المغزل صغيرة

تحليل الخطأ:

بعد تفكيك أجزاء المغزل ، وجد أن أسباب الفشل كانت على النحو التالي: انخفاض التحميل المسبق للمحمل الأمامي وزيادة خلوص المحمل. آلية التثبيت التلقائي للمغزل في جزء من فشل نوابض القرص ، الأداة ليست مشدودة بالكامل ، هناك القليل من الحركة. يتم خلط شحم محمل المغزل الرئيسي بالغبار والماء ، وذلك لأن الهواء المضغوط المستخدم في مركز المعالجة لا يحتوي على مرشح جيد وجهاز تجفيف ، لذلك عندما تنفخ رقاقة هوائية كمية صغيرة من الغبار والماء في شحم محمل العمود الرئيسي ، يؤدي إلى تزييت ضعيف ، مما يؤدي إلى ارتفاع درجة الحرارة والضوضاء ؛ توجد بعض الخدوش على سطح موضع الفتحة المستدقة في المغزل ، والفتحة المستدقة غير متطابقة جيدًا مع السطح المستدق للساق ، وهناك انحراف طفيف ؛

معالجة الخطأ

قبل استبدال المحمل والشحم ، اضبط خلوص المحمل ؛ أداة طحن بسيطة ذاتية الصنع ، سطح وضع ثقب مخروطي داخلي لمغزل الطحن اليدوي ، مع طريقة تلوين للتحقق ، تأكد من أن منطقة التلامس بين مقبض الأداة والثقب المخروطي المتمركز في المغزل أكبر من 85٪ ؛ استبدل زنبرك القرص. ضع المغزل الذي تم إصلاحه مرة أخرى في غراب الرأس واستخدم عداد الاتصال للتحقق مما إذا كان التدفق الشعاعي يفي بالمعيار. اختبار الآلات ، ارتفاع درجة حرارة المغزل والضوضاء طبيعية ، دقة المعالجة لتلبية متطلبات استكشاف أخطاء تكنولوجيا المعالجة.

مقياس التحسين

أضف مرشح الهواء المضغوط وجهاز التجفيف ، وقم بالفلتر للتصريف بانتظام ، وتنظيف أو استبدال عنصر المرشح بانتظام ؛ تحقق من حالة التنظيف والمطابقة للفتحة المستدقة للمغزل ومقبض الأداة في أي وقت ، وتحقق مما إذا كان مجفف الهواء يعمل بشكل طبيعي ؛ رتب تقنية المعالجة بشكل معقول لتجنب التغيير المفاجئ في معدل إزالة المواد ؛ عملية الزائد ممنوع منعا باتا. في حالة العطل ، يجب الإبلاغ عن الإصلاح في الوقت المناسب. لا يجوز العمل مع المرض.

2. تلف الكرة الفولاذية لقضيب السحب لمكون المغزل

ظاهرة العطل ： تغير أداة مركز المعالجة ضوضاء التأثير ، ومقبض نهاية المغزل الأمامي يدور للتشوه المحلي لمفتاح الموقع.

تحليل الخطأ: وجد الفحص أن عمل السكين الفضفاض للمغزل وعمل سكين سحب المناور غير منسقين. ويرجع ذلك إلى أن حديد التبديل الحدي مركب في ذيل أسطوانة الأسطوانة المضغوطة بالغاز والسائل ، على الرغم من أن عمل مكبس الأسطوانة في مكانه ، فإن عمل المكبس للأسطوانة المضغوطة ليس في مكانه ، مما ينتج عنه مناور في الأسطوانة المضغوطة. لم يتم فك المقبض تمامًا في ظل ظروف السحب القسري وتلف كرة قضيب وبرغي الشد.

معالجة الخطأ ： نظف الأسطوانة المضغوطة ، واستبدل حلقة الختم ، واملأ الأسطوانة المضغوطة بالزيت ، واضبط ضغط الهواء إلى 0.5 ~ 0.8 ميجا باسكال حتى يتم إزالة الخطأ.

مقياس التحسين ： تحقق بانتظام من الأسطوانة المعززة للغاز والسائل ونظفها ، وراقب حالة التشغيل لكل جزء من آلية التثبيت الأوتوماتيكية للأداة ، وقم بإزالة المشاكل الخفية في الوقت المناسب ؛ افحص وضبط ضغط الهواء وضغط النظام الهيدروليكي بانتظام ، وتحقق من جودة الزيت الهيدروليكي ، مثل تدهور الأكسدة ، يجب استبداله في الوقت المناسب.

3. مفتاح تحديد موقع مكون المغزل تالف

ظاهرة العطل ： تغير أداة مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ضوضاء التأثير ، ومقبض تبديل نهاية المغزل الأمامي للتشوه المحلي لمفتاح الموقع.

تحليل الخطأ: ظهرت الضوضاء بشكل أساسي في مرحلة إدخال أداة المناور ، وتم تحديد الخطأ في البداية على أنه خطأ موضع شبه توقف المغزل وانحراف نقطة مرجعية لتغيير الأداة. قد يكون الموضع غير الصحيح للمغزل ناتجًا عن اختلاف معلمات النظام الكهربائي لجهاز إيقاف المغزل ، أو الوضع غير الموثوق به أو التدفق الشعاعي للمغزل. تحقق أولاً من موضع تثبيت مكونات القاعة ، ووجد أن برغي التثبيت كان فضفاضًا ، ولم يكن مجرى المفتاح للمقبض متوافقًا مع مفتاح تحديد الموضع الأمامي للمغزل عندما أدخل المعالج السكين ، وتلف مفتاح تحديد الموضع.

موضع التثبيت الخاص بأداة المغزل التي تغير النقطة المرجعية بالقرب من المحول فضفاض أيضًا ، بحيث تتحرك النقطة المرجعية لتغيير الأداة لأسفل قليلاً. عندما يتم إدخال مقبض الأداة في فتحة مخروط المغزل ، فإن المخروط يصطدم مباشرة بفتحة مخروط محور المغزل ، مما ينتج عنه صوت غير طبيعي.

معالجة الأخطاء ： بعد تعديل موضع التثبيت لمكونات القاعة ، قم بإحكام ربط وتطبيق الغراء المضاد للفك. اضبط موضع التثبيت لمفتاح القرب الخاص بأداة المغزل ، وقم بتغيير النقطة المرجعية ، واستبدل مفتاح تحديد الموضع في مقدمة المغزل ، ويختفي الخطأ.

مقياس التحسين ： تحقق من جهاز شبه توقف المغزل ونظفه وتغير أداة المغزل جهاز تحديد موضع النقطة المرجعية بانتظام ، وانتبه لملاحظة حالة مقبض الأداة المُدرج في فتحة مخروط المغزل ، والقضاء على المشكلة المخفية في الوقت المناسب.

ما هي أسباب وحلول التشغيل غير الطبيعي للمحاور الثلاثة في مركز المعالجة؟

سبب الفشل:

1. تحمل الفشل
2. قضيب التوصيل اللولبي وقضيب التوجيه غير متوازنين
3. اللوحة المقاومة للاهتراء تالفة بشكل خطير ، مما يؤدي إلى حدوث خدوش خطيرة على سكة التوجيه
4. عدم تطابق اكتساب المحرك المؤازر

معالجة الخطأ:

1. استبدل المحمل
2. تصحيح المسمار قضيب ناقل
3. أعد لصق اللوحة المقاومة للتآكل. إذا تم خدش سكة التوجيه بشكل خطير ، فيجب التعامل معها مرة أخرى
4. اضبط معلمات كسب المؤازرة لتتناسب مع الماكينة