ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ НА ПРОДАЖУ

Общая направляющая обрабатывающего центра с ЧПУ VMC850?

Общие направляющие обрабатывающего центра с ЧПУ включают жесткие направляющие и линейные направляющие. Таким образом, наш обрабатывающий центр с ЧПУ разделен на обрабатывающий центр с жесткими направляющими, обрабатывающий центр с линейными направляющими, а также два линейных и один обрабатывающий центр с жесткими направляющими. Клиенты могут выбрать подходящий тип в соответствии со своими требованиями. Как правило, если для изготовления продукции используется обрабатывающий центр с ЧПУ, он покупает направляющую вкладыша. Если он обрабатывает формы, он купит жесткие направляющие. Точность линейных направляющих выше, чем у жестких направляющих, но жесткие рельсы прочнее и долговечнее.

Если клиент обрабатывает форму с помощью обрабатывающего центра с ЧПУ, жесткий рельс должен быть выбран, когда требования к отделке формы и точности невысоки, а направляющая вкладыша должна быть выбрана с высокими требованиями к отделке и точности. Жесткая направляющая подходит для тяжелой резки, а линейная направляющая подходит для высокоскоростной легкой резки.

Два вида фрезерного станка с ЧПУ VMC850

По типу направляющей.

Жесткий рельс относится к отливке, в которую интегрированы направляющая и станина, а затем направляющая обрабатывается на основе отливки. То есть форма направляющей отливается на станине, а затем обрабатывается после закалки и шлифовки. Есть также некоторые направляющие, которые не обязательно интегрированы с кроватью и направляющей. Например, стальная инкрустированная направляющая после обработки прибивается к станине.

Линейный рельс обычно относится к направляющему рельсу качения, который используется в линейном модуле, часто используемом в станкостроении. Обычно мы называем такой компонент «линейной направляющей».

Сама линейная направляющая разделена на скользящую рейку и скользящий блок. В ползунке есть внутренние циркулирующие шарики или ролики, а длину направляющей можно настроить по индивидуальному заказу. Это модульный компонент и стандартизированный ряд отдельных изделий, выпускаемых специальными производителями. Он может быть установлен на станке и может быть удален и заменен после износа.

Большинство станков во многих областях отделки используют высокоточные проволочные рельсы в качестве направляющих станков, что также значительно обеспечивает точность обработки станков. На самом деле, нет ничего хорошего или плохого в жестких рельсах и проводных рельсах. Мы можем только сказать, подходят они или нет. Давайте представим преимущества, недостатки и области применения автономных и жестких железных дорог.

Характеристики и применение жесткого рельса

Жесткая направляющая относится к сухому трению, поверхность скользящего контакта направляющей велика, сопротивление трению во время работы велико, и это влияет на скорость движения, которая ниже, чем у линейной направляющей. Из-за его собственной структуры будут зазоры, влияющие на погрешность обработки обрабатывающего центра с ЧПУ. В то же время легко ползать. При ежедневном использовании жесткого рельса необходимо уделять внимание ежедневному обслуживанию. Недостаточная смазка гусеницы может привести к возгоранию или чрезмерному износу гусеницы, что сильно повлияет на точность обрабатывающего центра с ЧПУ. Жесткий направляющий рельс особенно подходит для тяжелой резки благодаря широкому диапазону подшипников, хорошей жесткости и высокой сейсмостойкости. Обрабатывающие центры с жестким рельсом часто используются для больших форм, заготовок высокой твердости и заготовок с общими требованиями к точности.

Характеристики и применение гусеницы

Обрабатывающий центр с ЧПУ с линейной направляющей может быть очень быстрым. После специальной обработки между линейными направляющими нет зазора, поэтому точность относительно высока. В том же случае теоретически срок службы линейной направляющей больше, чем у жесткой направляющей. Однако из-за ограничений собственной конструкции вес линейной направляющей намного меньше, чем у жесткой направляющей. Однако с развитием науки и техники диапазон несущей способности линейной трамбовочной пластины также постепенно улучшается. Поэтому линейная направляющая больше подходит для обрабатывающих центров с ЧПУ с высокой точностью и скоростью. Он особенно подходит для обработки небольших прецизионных форм.

Какой из обрабатывающих центров с ЧПУ для жестких рельсов и линейных обрабатывающих центров для рельсов имеет более длительный срок службы?

Срок службы жесткого рельса и линейного рельса обрабатывающего центра с ЧПУ тесно связан с фактическим использованием клиентов. Как правило, срок службы обрабатывающего центра с ЧПУ составляет около 7-10 лет. При хорошем обслуживании это может значительно продлить срок службы обрабатывающего центра с ЧПУ. Обрабатывающий центр с ЧПУ может проводить техническое обслуживание каждый год, что способствует продлению срока службы станка.

Что такое две линии и один жесткий обрабатывающий центр с ЧПУ?

Две линии и один жесткий обрабатывающий центр с ЧПУ означают, что направляющая оси XY обрабатывающего центра использует линейную направляющую, а направляющая оси Z использует жесткую направляющую; По осям XY двухлинейного одножесткого обрабатывающего центра с ЧПУ используется проволочный рельс, который имеет преимущества проволочного рельса, а по оси Z используется жесткий рельс, который также имеет преимущества жесткого рельса. Таким образом, преимущества существующего проволочного рельса двухлинейного одножесткого обрабатывающего центра с ЧПУ также имеют преимущества жесткого рельса, который можно описать как убийство двух зайцев одним выстрелом. Однако, поскольку двухлинейный обрабатывающий центр с ЧПУ имеет преимущества проволочного рельса и жесткого рельса, он также имеет недостатки проволочного рельса и жесткого рельса.

В чем разница между двухлинейным обрабатывающим центром с ЧПУ и трехосевым обрабатывающим центром с ЧПУ?

Обрабатывающий центр с тремя линейными направляющими означает, что ось XYZ обрабатывающего центра с ЧПУ использует линейную направляющую; По сути, два обрабатывающих центра с ЧПУ не сильно отличаются друг от друга, но все же есть некоторые различия в требованиях к обработке. Самыми большими характеристиками гусеницы являются высокая скорость, низкая грузоподъемность, высокая точность, низкая цена, а гусеница может быть разобрана и заменена; Самой большой характеристикой жесткого рельса является высокая грузоподъемность. Требования к технологии обработки жесткого рельса чрезвычайно строги, а цена высока. Если жесткая рейка встроена в фюзеляж, ее нельзя заменить; В трехосевом станке XYZ используется проволочный рельс, преимущества которого заключаются в высокой скорости, высокой точности, малом коэффициенте трения, быстрой реакции, съемной замене и т. д. Недостатком является низкая грузоподъемность и невозможность обработки тяжелых заготовок. Обрабатывающие центры с линейной направляющей, как правило, представляют собой небольшие обрабатывающие центры, в то время как два линейных обрабатывающих центра с ЧПУ имеют как преимущества, так и недостатки жесткого рельса и проволочного рельса. Клиенты могут выбрать собственный обрабатывающий центр в соответствии со своими потребностями.

Как отрегулировать зазор на направляющей обрабатывающего центра с ЧПУ VMC 850?

Если в обрабатывающем центре с ЧПУ используется линейная направляющая, зазор можно регулировать, меняя ползунок, Если используется жесткая направляющая, зазор можно регулировать, наклеивая пластиковые и вкладывающиеся полоски.

Китай VMC850 Фрезерный станок с ЧПУ для продажи

Компания Цинфа имеет богатый опыт производства и продаж нескольких центров обработки воздуха, а качество машин соответствует стандартам ЕС. Он прошел сертификацию CE. Наши обрабатывающие центры с ЧПУ экспортируются во многие страны мира. Самые продаваемые модели включают VMC650, VMC850, VMC855, VMC1160, VMC1370 и т. д. Конфигурация обрабатывающего центра с ЧПУ может быть скорректирована в соответствии с реальными потребностями клиентов. Разнообразие дополнительных функций и аксессуаров на выбор клиентов. Например, четвертая ось, выпуск воды из центра шпинделя, конвейер для стружки и т. д. Пожалуйста, свяжитесь с нами. Надеемся на возможность сотрудничать с вами.