Gewindefräsen vs. Gewindeschneiden – Der ultimative Vergleich

Den meisten Maschinenbauern fällt es manchmal schwer zu entscheiden, ob sie sich für das Gewindefräsen oder das Gewindeschneiden entscheiden sollen. Nun, dieser Leitfaden vergleicht alles, was Sie über diese Bearbeitungsprozesse wissen sollten.

Was ist Gewindefräsen?

Dabei handelt es sich um einen mechanischen Prozess, bei dem mithilfe einer rotierenden Schneidvorrichtung Fäden aus verschiedenen Materialien hergestellt werden.

Während des Verfahrens kommt es zu einer geringeren Interaktion zwischen dem zu bearbeitenden Werkstück und dem für diesen Prozess verwendeten Werkzeug. Mit dieser Methode können Sie auch Threads sowohl intern als auch extern extrahieren

Was ist Gewindeschneiden?

Hierbei handelt es sich um einen Prozess, bei dem ein spezielles Werkzeug namens Gewindebohrer zum Erstellen von Gewinden aus Ihrem Material erforderlich ist.

Dieses Werkzeug ist mit Rillen ausgestattet, die einen Raum schaffen, in den das geschnittene Material abgegeben werden kann. Das Verfahren eignet sich besser für Innengewinde, da das Werkzeug mit ausgewählten Vorschubgeschwindigkeiten in Ihr Material gedrückt wird.

Vorteile des Gewindefräsens gegenüber dem Gewindeschneiden

Diese Einfädelmethoden haben jeweils ihre Vorteile, die sie für verschiedene Anwendungen besser geeignet machen. Daher sollten Sie deren Stärken berücksichtigen, um die für Sie beste Methode zu ermitteln. Zu den Vorteilen gehören:

Vorteile des Gewindefräsens

• Mit dieser Methode haben Sie mehr Kontrolle über die Form des Gewindes und können sowohl Innen- als auch Außengewinde sowie Links- und Rechtsgewinde bearbeiten. Außerdem verfügt es über eine größere Öffnung, mit der man einfacher arbeiten kann.
• Mit diesem Verfahren können Sie Gewinde unterschiedlicher Größe aus verschiedenen Materialien konstruieren, ohne dass spezielle Geräte erforderlich sind.
• Durch den nahtlosen Ablauf entstehen bei diesem Verfahren Fäden mit deutlich höherer Qualität. Diese Variante bietet eine verbesserte Spanabfuhr, einen stabilen Betrieb sowie die Möglichkeit, mit schwierigen Materialien zu arbeiten
• Die Methode ist sowohl hinsichtlich der Kosten- als auch der Zeitersparnis von Vorteil. Für die Maschine sind keine zusätzlichen Spezialwerkzeuge erforderlich.
• Diese Methode ist ideal zum Gewindebohren von Löchern, die nicht sichtbar sind, wodurch das Profil vom Kopf bis zur Basis erheblich verbessert wird.
• Bei Verwendung dieser Methode werden beschädigte Werkzeuge und Vibrationen reduziert. Dies erhöht die Haltbarkeit der Werkzeuge.

Vorteile des Gewindeschneidens

• Diese Variante bietet höhere Produktionsgeschwindigkeiten durch Minimierung der Anfaszeit. Dies ist ideal, wenn Sie mit kleinen groben Fäden zu tun haben
• Mit einem einfachen und effizienten Gewindebohrer, der zum Entwerfen der Gewinde verwendet wird, ist es bei dieser Methode viel einfacher, Vorgänge durchzuführen. Die verwendeten Werkzeuge
• Diese Methode ist wirtschaftlicher, da sie im Vergleich zu ihren Alternativen weniger Werkzeuge benötigt, was die Anschaffungskosten senkt.
• Es handelt sich um ein äußerst vielseitiges Verfahren, mit dem Fäden unterschiedlicher Größe aus unterschiedlichen Materialien hergestellt werden können.
• Die Methode kann in Maschinen integriert werden, die nicht sehr leistungsstark sind, ohne die Verarbeitung zu beeinträchtigen, da sie beim Schneiden mit reduziertem Kraftaufwand arbeitet.
• Dieser Prozess spart Energie, da der Prozess keine großen Mengen an Energie verbraucht.

Nachteile des Gewindefräsens gegenüber dem Gewindeschneiden

Bei der Verwendung einer dieser Methoden können einige Einschränkungen auftreten. Diese Einschränkungen ermöglichen es Ihnen auch, fundierte Entscheidungen bei der Auswahl der für Sie besten Methode zu treffen. Zu diesen Einschränkungen gehören:

Nachteile des Gewindefräsens

• Dieses Verfahren ist im Vergleich zu den Alternativen relativ langsamer und daher nicht besonders zeiteffizient.
• Für eine verbesserte Leistung erfordert das Verfahren die Integration in die numerische Computersteuerung.
• Für den optimalen Betrieb sind daher spezielle Maschinen erforderlich, deren Anschaffung teuer ist.
• Die Spezialausrüstung erfordert Geschick, da sie einen komplexen Installationsprozess erfordert.

Nachteile von Threat Tapping

• Für robuste Materialien ist diese Methode nicht gut geeignet. Es ist nur für leicht zerspanbare Materialien geeignet.
• Bei den bei diesem Verfahren verwendeten Werkzeugen besteht ein höheres Risiko eines schnellen Verschleißes. Dadurch steigen die Betriebskosten, da die Werkzeuge häufig ausgetauscht werden müssen.
• Bei Spezialwerkzeugen wie Gewindebohrern besteht die Gefahr, dass sie abplatzen, da sie zerbrechlich sind.
• Es besteht eine Einschränkung hinsichtlich der Länge des mit dieser Methode herstellbaren Gewindes.
• Der erzeugte Faden ist nicht von hoher Qualität und oft inkonsistent
• Es besteht eine erhöhte Wahrscheinlichkeit, dass es zu Cross-Threading kommt

Unterschiedliche Werkzeugtypen zum Gewindefräsen und Gewindeschneiden

Bei dieser Methode kommen verschiedene Werkzeuge zum Einsatz. Das Design und die Funktionen können von Hersteller zu Hersteller unterschiedlich sein. Zu den am häufigsten verwendeten gehören:

Werkzeuge zum Gewindefräsen

• Gewindefräser mit gerader Nut: werden zum Entfernen von Spänen verwendet und verfügen über senkrechte Nuten, die in der Mitte der zum Schneiden verwendeten Zähne positioniert sind.
• Gewindefräser mit spiralförmiger Nut: Dieses Design verfügt über spiralförmige Nuten, die entlang des Umfangs positioniert sind, sowie über mehrere Zahnreihen. Die Rillen helfen dabei, Späne zu entfernen
• Einzelprofil-Gewindefräser: Diese Variante kann jeweils nur ein einzelnes Gewinde bearbeiten und verfügt über mehrere Nuten mit einem Zahn

Werkzeuge, die beim Gewindeschneiden verwendet werden

• Gewindebohrer: werden zum Entwerfen des weiblichen Abschnitts des Verbindungspaars verwendet
• Werkzeughalter: dient als unterstützende Ausrüstung und ist typischerweise mit Gewindebohrern ausgestattet
• Matrizen: werden zum Entwerfen des weiblichen Teils des Verbindungspaars verwendet
• Gewindeschneidadapter: Sie werden in den zum Schneiden verwendeten Schraubendreher integriert.

Anwendungen

Beide Methoden des Gewindeschneidens sind sehr vielseitig und können in vielen Bereichen eingesetzt werden. Sie sollten alle Vorteile und Einschränkungen beider Verfahren berücksichtigen, um eine bessere Wahl zu treffen. Diese Anwendungen

Anwendungen des Gewindefräsens

• Großserienfertigung von Teilen
• Bearbeitung anspruchsvoller Materialien
• glatte Fäden erzeugen
• Einfädeln von Sacklöchern
• vielseitige Thread-Erstellung
• Präzisionsbearbeitung
• benutzerdefinierte Gewindeprofile

Anwendungen des Gewindeschneidens

• Automobilindustrie
• Luft- und Raumfahrtsektor
• Elektronik-Industrie
• Medizinischen Bereich
• Baugewerbe

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