Bridge Mill – Ghidul suprem

/în

Morile de pod sunt clasificate ca prelucrare verticală centre datorită configurației lor unice care constituie o axă Y extinsă și un pat nemișcat.

Această mașină de frezat se adresează unor piese de prelucrat relativ uriașe, cum ar fi componente aerospațiale și echipamente militare.

Componentele unei mori de pod

O moară cu punte are toate caracteristicile primare ale mașinilor de frezat tipice. Cu toate acestea, configurația sa este ușor modificată pentru a prezenta o punte, ceea ce face ca această mașină să fie ideală pentru operațiuni specifice de frezare. Această mașină are o multitudine de componente distincte, care includ:

· Turnare de bază

Turnarea de bază este o componentă robustă care acționează ca fundație pentru mașina dvs. de frezat pod. Oferă o suprafață solidă care susține și susține alte componente esențiale, inclusiv puntea și sistemul de răcire. Ca atare, această turnare este fabricată din material greu și rezistent la abraziune, permițându-i să reziste la sarcini grele.

· Structura podului

Aceasta este componenta cheie care definește morile de pod. La fel ca și numele său, această componentă este fixată pe patul morii și face puntea dintre coloanele morii dvs. Se deplasează în sus și în jos de-a lungul axei Y și oferă o bază pentru capul axului și alte componente esențiale. Includerea unei structuri de pod în morile de pod le oferă un avantaj față de alte mori de prelucrare verticală, deoarece oferă o rigiditate mai mare.

· Axa Y

Acesta este un cărucior susținut de structura podului morii și are sarcina de a transporta capul fusului. Acest cărucior pe axa Y rulează în sus și în jos pe pod și, deoarece vă susține capul axului, permite arborelui să se extindă vertical.

· Cap ax

Capul axului este o componentă susținută de căruciorul axei Y, care este, la rândul său, susținut de structura podului morii dumneavoastră. Această componentă este responsabilă pentru menținerea altor părți pivotante, inclusiv axul și conicitatea sculei. Prin urmare, axul este însărcinat să vă rotească freza, facilitând astfel operațiuni de frezare distincte. Moara de pod poate avea unul dintre următoarele capete de ax:

  • Capul axului basculant.
  • Cap ax cu unghi fix.
  • Cap de ax rotativ continuu.

· Tabelul pe axa X

Aceasta este o structură asemănătoare unei mese susținută de căruciorul axei X și se desfășoară de-a lungul ei. Este montat pe turnarea de bază a morii de pod, făcându-l destul de stabil și rigid. Datorită acestui tabel pe axa X, puteți ajusta poziția piesei dvs. de prelucrat pentru a permite o frezare precisă.

· Ram axa Z

Aceasta este o structură de susținere însărcinată cu susținerea sau găzduirea manșonului. Este montat pe axa Z a cărei mișcare vă mișcă pana în sus și în jos. Prin urmare, vă permite să reglați poziția frezei în sus sau în jos. Ca atare, puteți controla adâncimea operației de tăiere.

· Sistem de control

Aceasta este o componentă indispensabilă care vă permite să introduceți diferite instrucțiuni în mașina dvs. de frezat pod. Marea majoritate a morilor de pod contemporane sunt dotate cu sisteme de control CNC care vă permit să preprogramați instrucțiuni precum adâncimea de tăiere și viteza de rotație a arborelui.

· Sistem de răcire

Majoritatea morilor de pod de astăzi sunt echipate cu un sistem de răcire al cărui rol principal este acela de a disipa căldura generată în timpul operațiunilor de măcinare. Acest sistem furnizează un agent de răcire, cum ar fi apa răcită, frezei și piesei de prelucrat, iar acest agent de răcire acționează și ca lubrifiant. De asemenea, poate disloca sau spăla fragmentele generate în timpul măcinarii.

· Schimbător de scule

Această componentă este predominantă în morile de pod cu turelă, care vin cu o multitudine de unelte de frezat distincte. Este un component automat care extrage o freză folosită înainte de a o înlocui cu o unealtă de prelucrare distinctă, ceea ce vă permite să realizați diferite operații de frezare. Un schimbător de scule vă răsplătește cu perioade minime de nefuncționare și cu volume de producție mai mari.

· Transportor de așchii

Frezarea are ca rezultat generarea de fragmente mici sau așchii tăiate din piesa dumneavoastră de prelucrat. Acumularea acestor fragmente poate reprezenta un pericol operațional, de aceea este obligatorie extragerea acestora. Un transportor de așchii vă permite să extrageți aceste așchii și să le aruncați sau să le reciclați. Procedând astfel, vă ajută, de asemenea, să mențineți o zonă de lucru curată și sigură.

Tipuri de mori de pod

Centru de prelucrare verticală

Centru de prelucrare verticală

Industria prelucrătoare este în continuă evoluție și acest lucru poate fi evidențiat de mașinile de frezat inovatoare și distincte care sunt inventate. Dacă sunteți în căutarea unei mașini de frezat punte la comandă, aveți luxul de a alege una dintre următoarele opțiuni.

· Mori cu pod cu masă fixă

Aceste mori de pod se disting prin masa de lucru nemișcată. Cu toate acestea, acestea au o punte mobilă, care facilitează prelucrarea unor componente enorme, cum ar fi echipamentele de construcții. O moară dentară cu masă fixă vă garantează performanțe ridicate, ceea ce înseamnă că le puteți însărcina cu producție de mare volum.

· Knee Bridge Mills

Aceste freze cu punte sunt specializate să manipuleze piese de prelucrat comparativ mai mari, deoarece oferă un spațiu mai mare pentru piesa de prelucrat.

Acest lucru este posibil prin includerea unei componente suplimentare cunoscute sub numele de genunchi. Această componentă vă permite să vă mutați tabelul pe axa X și suportul pe axa Z. Un bazin de freza cu pod de genunchi vă garantează o prelucrare precisă atunci când manipulați piese de prelucrat mamut.

· Motoare de poduri de masă

Aceste mori cu punte sunt caracterizate de o masă de lucru mobilă, care se mișcă de-a lungul axei X. Această configurație vă permite să reglați spațiul în care vă montați piesa de prelucrat.

Ca atare, puteți prelucra materii prime cu dimensiuni variate, de la piese mici pentru mașini până la componente aerospațiale mari. În prezent, aceste mașini domnesc suprem în prototipuri, camere de scule și ateliere comerciale de prelucrare a metalelor.

· Mori de pod cu 5 axe

Aceste mașini de frezat punte sunt dotate cu mai multe axe, cinci mai precis. Aceasta înseamnă că vă puteți prelucra piesa de prelucrat din diferite unghiuri, făcându-vă posibil să realizați geometrii sofisticate.

Cu o freză cu punte cu 5 axe, eliminați necesitatea unei alte mașini de frezat, deoarece puteți prelucra geometrii complexe cu o singură mașină.

· Freze cu poduri CNC

Acestea sunt mori de punte foarte avansate, dotate cu controale computerizate și componente automate care minimizează intrarea fizică. Rezultatul acestui nivel de informatizare și automatizare ridicat este adesea o prelucrare precisă și volume și rate de producție mai rapide.

Cu o freză cu punte CNC, tot ce trebuie să faceți este să introduceți instrucțiuni esențiale, de exemplu, viteza optimă de rotație a arborelui și adâncimea de tăiere. Aceste mori excelează la găurire, canelare, moletare și confruntare, printre altele.

· Mori hibride de pod

Acestea sunt mașini de frezat inovatoare capabile să realizeze numeroase operații de frezare și geometrii complexe. Frezele hibride cu punte au o configurație unică care le permite să realizeze atât operațiuni de frezare subtractive, cât și aditive. Acest lucru elimină nevoia de mașini suplimentare, traducându-se în consecință în eficiență a costurilor.

Avantajele morilor de pod

Procesul de frezare CNC

Procesul de frezare CNC

Morile cu pod și-au câștigat o reputație excelentă ca apogeul tehnologiei de frezare datorită productivității și fiabilității lor imense.

Ele promit o multitudine de recompense, făcându-le soluția de frezat pentru majoritatea producătorilor. Aceste recompense includ:

  • Stabilitate îmbunătățită: Acestea au o bază turnată grea, care vă permite să prelucrați piese grele și enorme. În timpul frezării acestor piese de prelucrat, experimentați o deformare comparativ mai mică, ceea ce face posibilă realizarea unei tăiere precise.
  • Rigiditate superioară: Centrele de prelucrare verticale tipice sunt echipate cu configurații cu o singură coloană. Morile de pod, pe de altă parte, se laudă cu configurații cu două coloane, ceea ce înseamnă că sunt mai rigide și mai stabile.
  • Plic mare de prelucrare: Datorită configurației lor, frezele cu punte vă permit să vă ajustați spațiul de lucru, ceea ce înseamnă că puteți lucra pe piese de prelucrat cu dimensiuni distincte. Acest spațiu de lucru sporit este activat de intervalul de deplasare reglabil al axei Y a morii. Puteți monta chiar și mai multe piese mici de prelucrat simultan.
  • Ergonomie îmbunătățită: Când utilizați o mașină de frezat cu punte, vă va fi mai ușor să prelucrați piesele de prelucrat datorită anvelopei de prelucrare crescute și vizibilității mai bune. Puteți chiar să frezați piesa de prelucrat din mai multe zone datorită ergonomiei sale îmbunătățite.
  • Precizie ridicata: Indiferent dacă doriți să găuriți, să vă înfruntați piesa de prelucrat sau să tăiați canale, o freză cu pod vă va ajuta să vă îndepliniți misiunea cu cea mai mare acuratețe. Stabilitatea acestor mori cuplată cu includerea controlerelor CNC asigură că freza dumneavoastră este poziționată cu precizie pentru a obține o adâncime de tăiere dorită.
  • Spațiu eficient: Morile cu punte sunt în mod caracteristic de dimensiuni mici și aceasta este o consecință a configurației lor compacte. Includerea unei structuri de pod înseamnă că este nevoie de o bază relativ mai mică. În comparație cu centrele de prelucrare verticale tipice, acestea sunt opțiunea compactă.
  • Productivitate maximizată: Prin utilizarea sistemelor de control computerizate, morile cu punte reduc foarte mult timpii de nefuncționare și timpul pierdut la schimbarea sculelor de frezare. De asemenea, pot atinge viteze extrem de mari de rotație a arborelui, rezultând operații de frezare mai rapide. Acest lucru vă sporește volumul și rata de producție.
  • Gestionare mai bună a cipurilor: Morile de pod se laudă cu o ergonomie îmbunătățită, ceea ce vă facilitează accesul la componentele sale interne. Acest lucru vă permite, de asemenea, să evacuați sau să scoateți jetoane dezmembrate, prevenind astfel acumularea de cipuri. Acest lucru vă menține moara de pod curată și previne rănile accidentale.
  • Eficacitatea costurilor pe termen lung: Utilizarea unei mori pod vine cu câștiguri financiare pe termen lung, inclusiv costuri reduse cu forța de muncă. De asemenea, reduc la minimum risipa de resurse și optimizează volumul de producție. Acest lucru duce în cele din urmă la marje de profit mai mari.

Diferențele dintre o moară cu pod și o verticală Centru de prelucrare

Centrele de prelucrare verticale sunt un nume cunoscut în procese de fabricație distincte. În mod similar, morile de pod domnesc suprem atunci când vine vorba de proiectarea diferitelor piese de prelucrat. Cu toate acestea, aceste două mașini indispensabile demonstrează diferențe cheie, așa cum este ilustrat de tabelul de bază.

Caracteristici Morile de pod Centre de prelucrare verticale
Structura Acestea au o structură de pod și coloane duble care le fac mai rigide. De obicei, acestea au o configurație de cadru C care include o singură coloană.
Plicul de lucru Se laudă cu un plic de prelucrare mai mare, ceea ce le face ideale pentru frezarea pieselor mari. Designul lor le lasă cu o cursă a axei Y relativ mai mică, limitându-le operarea la piese de prelucrat mai mici.
Cost Relativ mai scumpe datorită configurației lor complexe. Relativ mai ieftine, deoarece au un design simplu cu cadru C.
Ergonomie Oferă o ergonomie îmbunătățită, făcându-le ușor de utilizat. Designul lor cu cadru C face un pic mai greu accesul la componentele lor interioare.
Amprenta la sol Sunt comparativ mai compacte. Sunt relativ mai mari.

Diferențele dintre o moară cu pod și a Prelucrare cu două coloane Centru

Morile cu punte și centrele de prelucrare cu două coloane sunt similare în mai multe moduri și acest lucru a făcut ca morile cu punte să fie considerate centre de prelucrare cu două coloane comprimate. Cu toate acestea, ele prezintă mai multe distincții, așa cum este subliniat de tabelul de bază.

Caracteristici Morile de pod Centre de prelucrare cu două coloane
Amprenta la sol Sunt în mod caracteristic de dimensiuni mici și compacte, în ciuda faptului că au o structură de pod. Dimensiunea lor totală este comparativ mai mare, făcându-le perfecte pentru piese de prelucrat enorme.
Constructie Sunt fabricate de obicei într-o singură structură. Sunt fabricate de obicei în trei piese turnate distincte.
Aplicații Adesea folosit pentru a măcina componente de dimensiuni moderate datorită dimensiunilor lor relativ mai mici. Adesea folosit pentru a freza componente enorme, cum ar fi piesele de nave, datorită dimensiunilor lor relativ mari.
Cost Datorită dimensiunilor lor mai mici, costul lor este comparativ mai mic. Datorită construcției lor cu mai multe straturi și dimensiunilor mari, costă relativ mai mult.

Diferențele dintre morile cu pod și morile portic

Când te uiți la o moară de pod de vânzare și îi compari caracteristicile cu cele ale unei moară cu portal, îți vei da seama că prezintă numeroase asemănări. Cu toate acestea, când săpați mai adânc, veți dezlănțui mai multe diferențe, așa cum este ilustrat de următorul tabel.

Caracteristici Morile de pod Morile cu portic
Structura Acestea au o punte și o masă de lucru care se deplasează de-a lungul axei Y și X. De asemenea, au o structură de pod, dar masa lor de lucru rămâne staționară.
Plicul de lucru Ele se laudă cu plicuri de prelucrare mai mari, prin urmare sunt adesea folosite pentru a freza piese enorme. Anvelopa lor de lucru este relativ mai mică, prin urmare sunt adesea utilizate pentru frezarea pieselor înguste.
Accesibilitate Puteți accesa masa de lucru din mai multe direcții. Accesul pozițional la masa de lucru este destul de limitat.

Aplicații ale morilor de pod

  • Componente mari: Ei excelează în frezarea pieselor de prelucrat de dimensiuni enorme, inclusiv componentele navei, datorită anvelopei lor mari de lucru.
  • Piese aerospațiale: În industria aerospațială, acestea sunt exploatate în mod proeminent pentru a prelucra aripi de avioane și trenuri de aterizare, printre alte componente.
  • Componente de generare a energiei: Morile cu punte excelează în prelucrarea statoarelor și a carcaselor turbinelor, printre alte componente de generare a energiei.
  • Echipament de constructie: Aceștia joacă un rol esențial în producția de mașini de construcție cheie, inclusiv lame de buldozer și brațe de excavator.
  • Confecţionarea matriţelor: Capacitatea lor de a sculpta cavități precise și bine finisate le-a văzut exploatate pe scară largă în fabricarea matrițelor și matrițelor.
  • Echipament militar: Morile de pod sunt foarte căutate atunci când vine vorba de fabricarea de echipamente militare, inclusiv arme și corpuri de tanc.

La TSINFA, oferim o gamă largă de mașini de frezat în funcție de cerințele și specificațiile dumneavoastră unice. Spuneți-ne nevoile dvs. de prelucrare și veți obține o mașină perfectă pentru nevoile dvs. de producție.

Greutatea morii Bridgeport

Greutate netă: 1930 lbs (875 kg)

Mai multe resurse: