MESIN Penggilingan CNC UNTUK DIJUAL

Tindakan pencegahan untuk pusat permesinan CNC di lingkungan bersuhu tinggi:

1 Untuk mengurangi deformasi termal, langkah-langkah berikut biasanya digunakan dalam struktur pusat permesinan CNC:

Kurangi panas: panas internal mesin adalah sumber panas utama deformasi termal, sumber panas harus dipisahkan dari mesin host sejauh mungkin;

Kontrol kenaikan suhu: setelah mengadopsi serangkaian tindakan untuk mengurangi sumber panas, situasi deformasi termal akan ditingkatkan. Namun, seringkali sulit atau bahkan tidak mungkin untuk sepenuhnya menghilangkan sumber panas internal dan eksternal dari peralatan mesin. Oleh karena itu, perlu untuk mengontrol kenaikan suhu melalui pembuangan panas dan pendinginan yang baik untuk mengurangi pengaruh sumber panas pada pusat permesinan CNC. Metode yang lebih efektif adalah pendinginan paksa di bagian pemanas alat mesin, tetapi juga di bagian suhu rendah dari alat mesin melalui metode pemanasan, sehingga suhu alat mesin konsisten sehingga deformasi lengkung yang disebabkan oleh perbedaan suhu dapat dikurangi;

Sekrup bola di pusat permesinan CNC sering bekerja di bawah kondisi beban besar, kecepatan tinggi dan pembuangan panas yang buruk, sehingga sekrup timah mudah memanas. Pemanasan sekrup bola serius untuk produksi, terutama dalam sistem loop terbuka, itu akan menyebabkan sistem umpan kehilangan akurasi pemosisian. Saat ini, beberapa peralatan mesin menggunakan metode pra-gambar untuk mengurangi deformasi termal sekrup timah. Untuk deformasi termal yang tidak dapat dihilangkan dengan langkah-langkah di atas, sistem kontrol NUMERIK dapat mengirimkan pulsa kompensasi untuk memperbaikinya sesuai dengan hasil pengukuran.

2 Pusat permesinan CNC sesuai dengan pemrograman CNC atau data input manual yang disediakan oleh instruksi pemrosesan otomatis. Karena struktur mekanis (seperti tempat tidur alat mesin bubut dan rel pemandu, meja kerja, kepala dan kotak spindel, dll.) dari kesalahan posisi yang disebabkan oleh akurasi geometrik dan deformasi dalam proses pemesinan tidak dapat secara artifisial penyesuaian dan kompensasi, oleh karena itu, harus mengambil semua deformasi elastis kontrol bagian struktur mekanik dalam minimal, untuk memastikan bahwa akurasi mesin yang diperlukan dan kualitas permukaan.

Untuk meningkatkan kekakuan spindel alat mesin CNC, tidak hanya struktur tiga pendukung yang sering digunakan, tetapi juga bantalan rol silinder pendek baris ganda dengan kekakuan yang baik dan bantalan dorong kontak sudut dipilih untuk mengurangi deformasi radial dan aksial. dari poros. Untuk meningkatkan kekakuan sebagian besar di pusat permesinan NC, tempat tidur dengan antarmuka tertutup diadopsi, dan keseimbangan hidrolik diadopsi untuk mengurangi deformasi peralatan mesin yang disebabkan oleh perubahan posisi bagian yang bergerak. Untuk meningkatkan kekakuan kontak setiap bagian alat mesin dan meningkatkan daya dukung alat mesin, metode pengikisan diadopsi untuk meningkatkan titik kontak per satuan luas, dan beban pramuat yang cukup diterapkan di antara permukaan sambungan untuk meningkatkan bidang kontak. Semua tindakan ini dapat secara efektif meningkatkan kekakuan kontak.

Untuk memberikan permainan penuh pada kemampuan pemesinan yang efisien dari pusat permesinan NC dan untuk melakukan pemotongan yang stabil, kekakuan dinamis harus ditingkatkan dengan dasar untuk memastikan kekakuan statis. Langkah-langkah yang umum digunakan adalah untuk meningkatkan kekakuan sistem, meningkatkan redaman dan menyesuaikan frekuensi getaran alami komponen. Eksperimen menunjukkan bahwa meningkatkan koefisien redaman adalah metode yang efektif untuk meningkatkan ketahanan getaran. Struktur pelat baja yang dilas tidak hanya dapat meningkatkan kekakuan statis, mengurangi berat struktur, tetapi juga meningkatkan redaman anggota itu sendiri. Oleh karena itu, dalam beberapa tahun terakhir, peralatan mesin NC telah mengadopsi struktur pengelasan pelat baja dari tempat tidur, kolom, balok, dan meja kerja. Coran penyegelan pasir juga menguntungkan redaman getaran dan meningkatkan ketahanan getaran.

3 Meningkatkan masa pakai dan akurasi peralatan mesin. Untuk meningkatkan masa pakai dan retensi akurasi peralatan mesin, ketahanan aus peralatan mesin CNC harus sepenuhnya dipertimbangkan dalam desain, terutama ketahanan aus rel pemandu pusat permesinan CNC, bagian poros servo feed, dan bagian utama lainnya yang mempengaruhi akurasi. Dalam proses penggunaan, perlu untuk memastikan bahwa bagian-bagian dari pusat permesinan CNC dilumasi dengan baik.

4 Kurangi waktu bantu dan tingkatkan kinerja pengoperasian. Dalam pemesinan tunggal pusat pemesinan NC, waktu bantu menempati sebagian besar. Untuk lebih meningkatkan produktivitas peralatan mesin, perlu untuk memaksimalkan kompresi waktu bantu. Saat ini, ada banyak pusat permesinan CNC yang menggunakan multi-spindle, multi-tool rest, dan perangkat penggantian pahat otomatis dengan pustaka pahat, dll., untuk mengurangi waktu penggantian pahat. Untuk pusat permesinan CNC dengan konsumsi chip yang meningkat, mekanisme alas harus kondusif untuk pelepasan chip.

5 Kurangi gesekan antara gerakan dan hilangkan jarak transmisi

Pergeseran meja pusat permesinan CNC adalah unit minimum dari ekuivalen pulsa, dan biasanya harus bergerak dengan kecepatan umpan. Untuk membuat meja kerja dapat membuat respons yang akurat terhadap instruksi perangkat kontrol numerik, tindakan yang sesuai harus diambil. Ada perbedaan yang jelas antara pemandu geser, pemandu guling dan pemandu hidrostatik dalam karakteristik redaman gesekan. Efek yang sama dapat dicapai dengan menggunakan sekrup bola alih-alih sekrup geser dalam sistem umpan. Saat ini peralatan mesin CNC hampir tanpa kecuali menggunakan ball screw drive.

Keakuratan pemesinan pusat permesinan CNC sangat bergantung pada keakuratan rantai penggerak umpan. Selain mengurangi kesalahan pemesinan pada roda gigi transmisi dan sekrup bola, langkah penting lainnya adalah mengadopsi pasangan transmisi tanpa jarak bebas. Untuk akumulasi kesalahan pitch sekrup bola, perangkat kompensasi pulsa biasanya digunakan untuk mengkompensasi pitch.

Kehidupan pelayanan pusat permesinan CNC tidak hanya terkait dengan kualitas mesin itu sendiri tetapi juga terkait erat dengan penggunaan aktual pelanggan. Biaya mesin relatif tinggi, hanya memperpanjang masa pakai pusat mesin CNC yang dapat menciptakan nilai manfaat lebih bagi pelanggan. Oleh karena itu, dalam penggunaan proses yang sebenarnya harus selalu diingat segala macam tindakan pencegahan.