Die 15 wichtigsten Arten von Hydraulikpressen, die Sie kennen müssen

Suchen Sie auf dem Markt nach bestimmten Typen von Hydraulikpressen?

Nun, es stehen viele Optionen zur Auswahl.

Ob Sie eine bestimmte Strukturkonstruktion, Tonnage oder einen bestimmten Anwendungsbereich wünschen, wir haben eines, das Ihren Anforderungen entspricht.

In diesem Artikel untersuchen wir alle möglichen Klassifizierungskriterien für Hydraulikpressen.

Lassen Sie uns gleich eintauchen:

Verschiedene Arten von Hydraulikpressen basierend auf unterschiedlichen Klassifizierungskriterien

Schauen wir uns einige in der Branche gängige Optionen an:

Klassifizieren Sie Hydraulikpressen anhand des Strukturdesigns

1. C-Rahmen Hydraulikpresse

Wie der Name schon sagt, besteht die Hauptkomponente dieser Maschine aus dem C-Rahmen. Manchmal wird sie auch als Spaltrahmenpresse bezeichnet. Mit dieser Bauweise können Sie sie aufgrund ihrer Offenheit vielseitig einsetzen, was auch dazu dient, den Zugang zum Arbeitsbereich zu erleichtern.

Einschließlich Biegen, Richten und Stanzen. Dank seines Designs mit vollständiger Frontöffnung eignet es sich hervorragend für Schneidaufgaben mit unterschiedlichen Formen und Größen.

C Rahmenhydraulikpresse

C Rahmenhydraulikpresse

Das Hydrauliksystem erzeugt Kraft durch einen vertikalen Stößel und verleiht dem Vorgang Präzision und Effizienz. C-Pressen werden häufig in Branchen wie der Automobilindustrie, der Geräteherstellung und der Blechbearbeitung eingesetzt, da sie klein und einfach zu bedienen sind.

Aufgrund dieser Konstruktion können wir diese Maschine auch als Dornhydraulikpresse bezeichnen.

2. H-Rahmen Hydraulikpresse

Dieses System besteht aus einem stabilen und belastbaren Rahmen. Je nach Ausführung wird dieses System auch Viersäulenpresse genannt.

Diese Art von Hydraulikpresse ist für die Anwendung enormer Druckmengen ausgelegt, was für Hochleistungsanwendungen wie Tiefziehen, Formen und Kompressionsformen geeignet ist. Das H-Rahmen-Design verteilt den Druck gleichmäßig zwischen den Werkstücken, was zur Konsistenz und Genauigkeit der Ergebnisse beiträgt.

H-Rahmen-Hydraulikpresse

H-Rahmen-Hydraulikpresse

Aufgrund ihrer robusten Konstruktion und Hochleistungseigenschaften werden diese Pressen häufig in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, dem Bauwesen und der Verarbeitung von Verbundwerkstoffen eingesetzt.

3. Vierpfosten Hydraulikpresse

Eine höhenverstellbare Zahnradpresse mit vier vertikalen Säulen bietet höchste Haltbarkeit und angemessene Genauigkeit und ist für anspruchsvolle Anwendungen geeignet. Dieses Design bietet eine stabile Plattform und die richtige Parallelität für einen effektiven Betrieb und ermöglicht präzise Matrizenformungs-, Formgebungs- und Montageprozesse.

Viersäulenpressen sind sehr vielseitig, was ihnen ermöglicht, große Teile mit hoher Zuverlässigkeit und geringerer Durchbiegung zu verarbeiten. Sie werden normalerweise in Branchen wie Gummiformung, Druckguss und Kunststoffspritzguss eingesetzt, in denen Genauigkeit und Vielseitigkeit bei der Werkzeugkonfiguration erforderlich sind.

Hydraulische Viersäulenpresse

Hydraulische Viersäulenpresse

4. Hydraulische Tischpresse

Die hydraulische Tischpresse ist ein kleines und handliches Werkzeug, das sich für leichtes bis mittelschweres Komprimieren von Objekten in Mikrowerkstätten oder Laboren eignet. Diese Maschinen verfügen über ein platzsparendes Design in Tischform. Diese Funktion macht sie kompakt und einfach zu bedienen, selbst in kleinen Räumen.

Obwohl Tischpressen kleiner sind, können sie bei Aufgaben wie Nieten, Prägen und Montageprozessen ziemlich viel Kraft aufbringen. Sie gehören aufgrund ihrer Erschwinglichkeit und Vielseitigkeit zu den beliebtesten Produkten in diesem Sektor bei Bastlern, Bildungszentren und Forschungszentren. Tischhydraulikpressen sind preisgünstige Optionen für Aufgaben, die eine präzise Steuerung erfordern und innerhalb moderater Kraftgrenzen arbeiten.

Hydraulische Tischpresse

Hydraulische Tischpresse

5. Ausrollen einer Hydraulikpresse

Angenommen, Ihr Widget ist zu groß und zu schwer für ein Standard-H-Rahmen-Pressbett. Ein Flaschenzug oder ein Gabelstapler würden nicht richtig passen, aber Sie sollten ein Lager in der beweglichen Tischpresse auspressen, und die Lösung liegt bei Ihnen. Die Presse ist Ihnen egal; ob Sie 25 oder 200 Tonnen benötigen, der erforderliche Druck wird trotzdem bereitgestellt.

Laden Sie das Teil mit dem Gabelstapler, einem Hebezeug oder starken Personen und rollen Sie den Tisch unter den Arbeitskopf. Die eingestellte Werkstückhöhe sollte an verschiedene Widgetgrößen anpassbar sein. Befolgen Sie bitte jedes Mal den empfohlenen Prozess, wenn Sie Ihr Teil ordnungsgemäß und effizient zusammenbauen.

6. Hydraulische Presse mit mobilem Rahmen

Stellen Sie sich Folgendes vor: Sie biegen die 6 Fuß lange Stange beispielsweise mit einer H-Rahmenpresse. Das ist sowohl aufregend als auch anstrengend zugleich. Es kann eine Herausforderung sein, immer auf dieses Ziel auszurichten. Aber wie toll wäre es, wenn der Arbeitskopf an das benötigte Teil käme? Mit der Rahmenpresse selbst eine Matrize herzustellen, ist überhaupt kein Problem.

Mobile Rahmen-Hydraulikpresse

Mobile Rahmen-Hydraulikpresse

Stellen Sie zunächst sicher, dass das Teil richtig geladen ist, und platzieren Sie dann den Rahmen im richtigen Bereich. Richten Sie zum Schluss den Werkstückkopf aus. So einfach geht das Aufrichten jetzt sauber und einfach.

7. Pneumatische Hydraulikpresse

Mit dieser Art von Presse sind Ihnen Langlebigkeit und Effizienz bei allen Ihren Anwendungen garantiert. Die Benutzerfreundlichkeit im Betrieb gibt der Anlage Spielraum für ihre Nutzung, und zur Leistungssteigerung ist nur eine entsprechende Schulung erforderlich. Sie werden geschult, und sobald Sie geschult sind, verfügen Sie über alle erforderlichen Fähigkeiten, um diese Presse erfolgreich zu bedienen und Ihren Betrieb vor möglichen Ausfällen zu bewahren.

Pneumatische Hydraulikpresse

Pneumatische Hydraulikpresse

Für diese unterschiedlichen Anforderungen steht mit dieser Presse eine Produktionskapazität von 50 bis 200 Tonnen zur Verfügung. Wählen Sie unter den verfügbaren Pressentypen den aus, der Ihren Anforderungen entspricht, und kaufen Sie noch heute eine Hydraulikpresse aus unserem Sortiment.

8. Doppeltwirkende Hydraulikpresse

Sie können den häufigen Fehler wiederholen, eine Einzylindermaschine für schwere Matrizen- oder Vorrichtungsaufbauten einzusetzen. Eine Presse hat eine doppeltwirkende Presskraft, die dafür sorgt, dass Ihre Werkzeuge an einer konstanten Position bleiben, bis Sie anhalten. Vergessen Sie ungleichmäßige Rückläufe und genießen Sie den Komfort des regelmäßigen Pressens.

Doppeltwirkende Hydraulikpresse

Doppeltwirkende Hydraulikpresse

9. Die manuelle Hydraulikpresse

Ob tauchfähig oder passgenau, diese Hand-H-Presse von Dake ist Ihre maßgeschneiderte Wahl. Sie benötigt nicht ein Jota Kraft, aber sie muss auch nicht auf Haltbarkeit oder Kraft verzichten. Von der bloßen Reparatur kleiner Teile bis hin zu Tausenden verschiedener Einsatzmöglichkeiten kann man diese Presse am besten als Ihre Allround-Presse definieren, die Sie überall und jederzeit verwenden können.

Manuelle Hydraulikpresse

Manuelle Hydraulikpresse

10. Hydraulische Presse mit aktivem Rahmen

Die führende hydraulische Presse, die Active Frame Hydraulic Press, ist aufgrund ihrer unbestreitbaren Haltbarkeit und Wirksamkeit standardmäßig für die meisten Benutzer geeignet.

Sie können es einfach handhaben, da der Rahmen schwenkbar ist, sodass der Rahmenpressvorgang häufig schnell durchgeführt werden kann. Eine verbesserte betriebliche Arbeitseffizienz schafft eine Grundlage für reibungslose Geschäftsabläufe, was zu einer höheren Produktivität führt.

Hydraulische Presse mit aktivem Rahmen

Hydraulische Presse mit aktivem Rahmen

Das Verständnis der Dynamik hydraulischer Pressen macht deutlich, wie wichtig es ist, sie schnell zu betreiben. Wählen Sie das am besten geeignete Hydraulikpressenmodell anhand seines Betriebsmodus in Ihrem Unternehmen aus.

11. Automatische Hydraulikpresse

Im Gegensatz zur manuellen Hydraulikpresse gibt es auch die automatische Hydraulikpresse. Im Idealfall besteht die Idee darin, menschliche Eingriffe in die Pressformen oder andere damit verbundene Vorgänge.

Diese Maschinen sind mit fortschrittlichen Komponenten ausgestattet wie:

  • Elektrische Schalter
  • Elektrische Pumpen
  • Fortschrittliche Antriebs- und Ventilsysteme

In den meisten Fällen werden diese Maschinen in industriellen Anlagen, insbesondere für die Produktion im großen Maßstab, eingesetzt.

Darüber hinaus ersetzen die elektrischen Knöpfe die Hebel, die in den manuellen hydraulischen Presssystemen vorhanden sind. Aber auch mit dieser Modifikation bleibt das Funktionsprinzip dasselbe.

Interessanterweise können Sie diese Maschinen so programmieren, dass sie die Pressvorgänge autonom ausführen. Die gängigsten Konfigurationen sind die 15-, 25- und 40-Tonnen-Hydraulikpressen.

12. Hydraulische Minipresse

Wie der Name schon sagt, handelt es sich dabei um kleine hydraulische Pressen mit einer Kapazität von etwa 2 Tonnen oder etwas mehr. Das Wort „Mini“ bezieht sich grundsätzlich eher auf die Größe.

Diese Maschinen sind tragbar und nicht für Schwerlastanwendungen ausgelegt. Viele sind handgeführt und kompakt. Manchmal werden sie auch als hydraulische Laborpressen oder hydraulische Laborpressen bezeichnet.

13. Rollenrahmenpresse

Im Idealfall hat die hydraulische Rollrahmenpresse viele Ähnlichkeiten mit der hydraulischen H-Rahmenpresse. Sie können diese Maschine jedoch an dem längeren Tisch erkennen.

Bei diesen Arten von Hydraulikpressen ist es einfacher, die Presse zu bewegen, um eine bessere Ausrichtung zu erzielen. Dies ist ein wichtiger Sicherheitsmechanismus, insbesondere beim Umgang mit schwerem Material. Das heißt, Sie können den Maschinenkopf problemlos bewegen.

14. Hydraulische Radpresse

Wenn Sie Räder, Zahnräder oder Lager montieren oder demontieren möchten, ist dies der richtige Hydraulikpressentyp für Sie.

Hydraulische Radpressen erfüllen ganz einzigartige Funktionen;

  • Wellenteile korrigieren
  • Aufpressen von Wellenhülsenbauteilen

Zahlreiche Branchen, von der Automobil- bis zur Elektronikindustrie, verwenden hydraulische Radpressen in einer Vielzahl von Vorgängen.

Hydraulikpressen nach Tonnage/Kapazität klassifizieren

15. Hydraulische Presse mit hoher vs. niedriger Tonnage

Die Tonnage oder Kapazität einer hydraulischen Presse ist die Kraft, die diese Maschinen aufbringen, um bestimmte Funktionen auszuführen. Im Großen und Ganzen sind die häufigsten Beispiele für hydraulische Pressen in diesen Kategorien:

  • Hydraulische Presse mit hoher Tonnage
  • Hydraulische Pressmaschinen mit geringer Tonnage

Nun, die Kraft (Tonnen) variiert je nach Hersteller. Beispielsweise finden Sie:

  • 5-Tonnen-Hydraulikpresse bis
  • 50.000 Tonnen Hydraulikpresse

Die 50.000 Tonnen Hydraulikpresse ist eine der weltweit stärkste Hydraulikpressen. In den meisten Fällen eignet sich die hydraulische Presse mit hoher Tonnage für sehr spezielle Anwendungen wie das Schmieden.

Daher gibt es zwischen 50 und 50.000 Tonnen sehr viele Arten von Hydraulikpressen. Bei TSINFA haben wir beispielsweise:

Diese Arten von Hydraulikpressen und ihre Funktionen variieren je nach spezifischer Anwendung. Beispielsweise eignet sich eine 500-Tonnen-Hydraulikpresse für die Pulververdichtung. Andererseits wird eine 2000-Tonnen-Hydraulikpresse dringend zum Prägen von Stahltüren empfohlen.

Klassifizieren Sie Hydrauliktypen basierend auf der Anwendung

Lassen Sie es uns ganz einfach sagen: Es gibt Tausende von Materialbearbeitungsvorgängen. Vom Biegen, Schmieden, Strecken, Stanzen usw.

Je nach Verwendungszweck der Hydraulikpresse können Sie diese Maschinen anhand dieses Aspekts klassifizieren. Obwohl dies ein weit gefasster Aspekt sein kann, versuchen wir, Hydraulikpressen anhand einiger der häufigsten Anwendungen in der folgenden Tabelle zu klassifizieren:

Typ der Hydraulikpresse je nach Anwendung Bemerkungen
Hydraulische Warmschmiedepresse · Zum Schmieden von Metallen oder anderen Materialien verfügen wir beispielsweise über eine hydraulische Warmschmiedepresse
Hydraulische Pressbiegemaschine · Für Biegeprozesse und Anwendungen wie Metalle
Streckformpressen · Vorwiegend für Streckziehvorgänge
Hydraulische Pulververdichtungspresse · Verdichten von Pulver in verschiedenen Anwendungen wie dem Sinterprozess
Hydraulische Stanzmaschine · Stanzarbeiten sowohl im Metall-, Kunststoff- als auch im Gummibereich
Hydraulische Strangpresse · Für Extrusionsvorgänge
Hydraulische Richtpresse · Es hilft beim Richten verschiedener Teile und Komponenten wie Auto- oder Bohrinselwellen
Schrottballenpresse · Diese Pressen sind wirksam beim Pressen von Schrottballen oder Zerkleinern von Abfällen

 

Im Idealfall können Sie hydraulische Pressmaschinen anhand sehr vieler Variablen klassifizieren. Welchen Weg Sie auch wählen, ob Sie diese Maschinen als solche bezeichnen möchten:

  • Hydraulische Presse für die Automobil-, Pharma- oder Luftfahrtindustrie
  • Warmumformpressen, Schmiedepressen, Hydroformpressen, Formpressen, Verdichtungspressen, Strangpressen, Prägepressen, Prägepressen oder Kaltumformpressen

Es besteht eine hohe Wahrscheinlichkeit, dass es unter die ersten 14 besten hydraulischen Pressmaschinen fällt.

Abschluss

Beginnend mit C-Rahmenpressen sind die nächsten doppeltwirkenden Pressen, die auf die Lösung bestimmter Aufgaben zugeschnitten sind und ein hohes Maß an Produktivität und Qualität bieten. Entdecken und nutzen Sie weiterhin Pressentechnologie, um Erfindungen und die Weiterentwicklung Ihres Fachgebiets voranzutreiben.

 

Mehr Ressourcen::

Hydraulische Presse vs. mechanische Presse– Quelle: TSINFA