Hydraulische Presse vs. mechanische Presse – Ein vollständiger Vergleich

Hydraulische Pressen und mechanische Pressmaschinen sind zwei verschiedene Pressmaschinentypen, die Sie in den meisten Werkstätten finden.

Doch wann sollten Sie entscheiden, ob eine hydraulische oder eine mechanische Presse für Sie geeignet ist?

Dieser Leitfaden vergleicht alle wichtigen Aspekte dieser Maschinen – von der Definition über das Funktionsprinzip und die Funktionen bis hin zu den Unterschieden und Gemeinsamkeiten:

Was ist eine mechanische Pressmaschine?

Mechanische Pressmaschinen sind Maschinen, die ihre „Arbeitskraft“ mechanisch erzeugen. Diese mechanische Kraft wird meist durch motorgetriebene Methoden zum Schneiden, Formen oder Gestalten von Materialien angewendet.

Was ist eine hydraulische Pressmaschine?

Hydraulische Pressmaschinen sind Maschinen, die mit hydraulischem Druck Druck auf Materialien ausüben. Sie werden hauptsächlich in der Fertigungsindustrie zum Formen, Gestalten und Komprimieren von Objekten eingesetzt.

Unterschied zwischen mechanischer Presse und hydraulischer Presse

Der Hauptunterschied zwischen einer mechanischen und einer hydraulischen Presse liegt in der Art und Weise, wie bei der Aufgabenausführung Kraft erzeugt wird.

Druckerzeugung

Hydraulikpresse erzeugt Druck durch Hydraulikflüssigkeiten während bei mechanischen Pressen der Druck oder die Kraft durch Mechanismen oder mechanische Pressteile wie Zahnräder, Schrauben oder Getriebe erzeugt wird.

Betriebsmethode

Hydraulische Pressen arbeiten mehr auf Pascals Gesetz, das heißt, wenn auf eine begrenzte Flüssigkeit Druck ausgeübt wird, wird dieser Druck unvermindert durch die gesamte Flüssigkeit übertragen.

Mechanische Pressen hingegen funktionieren, indem sie Drehbewegungen in Gleichbewegungen umwandeln, um so Kraft auf Werkstücke auszuüben.

Antriebsmethode

Hydraulische Pressen verwenden durch Hydraulikdruck angetriebene Kolben, um Kraft auf die zu bearbeitenden Materialien auszuüben, während mechanische Pressen durch Elektromotoren oder andere Energiequellen angetrieben werden.

Hier wird deutlich, dass diese Pressmaschinentypen je nach Anforderung unterschiedlich arbeiten.

 

Ähnlichkeiten zwischen mechanischer Kraftpresse und hydraulischer Presse

Nachfolgend sind die Ähnlichkeiten aufgeführt:

Hauptfunktionen

Mit beiden Pressen können Sie in der Fertigung Pressen, Stanzen, Schneiden, Lochen, Formen und Gestalten.

Krafterzeugung

Beide Pressen erfüllen ihre Aufgabe bzw. Arbeit durch Krafterzeugung.

Vielseitig

Beide Pressen sind vielseitig und können für unterschiedliche Anwendungen wie Formenbau, Montageprozesse, Metallbearbeitung und Schmieden eingesetzt werden.

Präzision

Mit beiden Pressen ist eine hohe Präzision der Vorgänge möglich, die zu einer genauen Formung und Gestaltung der Materialien führt.

Sicherheit

Beide Pressen sind mit einigen guten Sicherheitsfunktionen ausgestattet. Diese Funktionen dienen der Sicherheit des Bedieners und der Vermeidung von Unfällen. Zu den hydraulischen und mechanischen Sicherheitsteilen der Presse gehören unter anderem Zweihandsteuerungen, Schutzvorrichtungen und Not-Aus-Schalter.

Kontrolle

Beide Pressen verfügen über unterschiedliche Steuerungsstufen, sodass der Bediener Parameter wie Geschwindigkeit, Presslänge und Druck an unterschiedliche Verarbeitungsanforderungen anpassen kann.

Wartung und Kosten

Obwohl es Unterschiede bei den Anschaffungskosten und dem Wartungsaufwand geben kann, müssen beide Pressentypen regelmäßig gewartet werden, um eine gute Leistung und Sicherheit zu gewährleisten.

Kapazität

Beide Pressen sind in verschiedenen Kapazitäten und Größen erhältlich, um verschiedenen Werkstückgrößen und Produktionsanforderungen gerecht zu werden.

Pressmaschinenbetrieb

Funktionsweise einer hydraulischen Presse

Schritt 1 – Die Hydraulikpumpe treibt den Elektromotor an. Dieser saugt die Hydraulikflüssigkeit aus seinem Vorratsbehälter an und setzt sie unter Druck.

Schritt 2 – Nachdem die Flüssigkeit unter Druck gesetzt wurde, wird sie gleichmäßig über die verschiedenen Ventile und Rohre bis hin zum Hydraulikzylinder verteilt.

Schritt 3 – Die Flüssigkeit im Zylinder übt Druck auf den Kolben aus, der sich entlang der Zylinderlänge bewegt.

Schritt 4 – Dann wird hier Kraft erzeugt, da Druck und Größe des Zylinders kontrolliert werden.

Schritt 5 – Anschließend wird das zu formende Werkstück zwischen der Platte und der stationären Oberfläche positioniert.

Schritt 6 – Die in Schritt 4 erzeugte Kraft wird dann über die Platte oder den beweglichen Stößel auf das Werkstück ausgeübt.

Schritt 7 – Die eingesetzte Kraft erzeugt die ideale Form basierend auf der Guss- oder Matrizenform.

Schritt 8 – Schließlich werden die Hydraulikzylinder freigegeben, wodurch die Flüssigkeit in den Vorratsbehälter zurückfließen kann.

Sie können diesen Vorgang je nach der Anzahl oder Art der Umformungsvorgänge, die Sie durchführen möchten, wiederholen.

Funktionsprinzip der mechanischen Presse

Unten ist der Prozess beschrieben, der mit der idealen Konstruktion einer mechanischen Stanzpresse erreicht werden kann:

Schritt 1– Sie müssen die Maschine zunächst mit einem Verbrennungs- oder Elektromotor antreiben.

Schritt 2 – Nach dem Einschalten der Maschine wird die Drehbewegung von der Kraft auf das Schwungrad übertragen.

Schritt 3 – Nachdem das Schwungrad mit Strom versorgt wird, wird die Kupplung aktiviert, um das Schwungrad von der Hauptantriebswelle der Presse zu lösen.

Schritt 4 – Nachdem die Kupplung ihre Arbeit getan hat, wird das Bremssystem in Gang gesetzt, um sicherzustellen, dass das Schwungrad bei Bedarf angehalten wird, um Unfälle zu vermeiden.

Schritt 5 – Hierbei wird die Drehbewegung des Schwungrades über eine Kurbelwelle oder einen Kniehebelmechanismus in eine Linearbewegung umgewandelt.

Schritt 6 – Wenn die Dreh- oder Kreisbewegung in eine Linearbewegung umgewandelt wird, wird das Werkstück in die Matrize oder Form gelegt.

Schritt 7 – Anschließend rotiert das Schwungrad und überträgt Energie auf das Presssystem, also den Stößel. Anschließend übt es Kraft auf das Werkstück aus.

Schritt 8 – Nach Abschluss des Vorgangs wird die Kupplung aktiviert und der Stößel wird in die Idealposition gebracht.

Um verschiedene Ergebnisse beim Design mechanischer Pressen zu erzielen, funktioniert das oben beschriebene Arbeitsprinzip.

Vergleich der Vorteile hydraulischer und mechanischer Pressen

Vorteile der mechanischen Presse

1. Mechanische Pressen arbeiten im Vergleich zu hydraulischen Pressen mit höherer Geschwindigkeit.
2. Diese Maschinen verbrauchen nicht so viel Energie wie hydraulische Pressen.
3. Diese Pressen erfordern nicht viel Wartung.
4. Mechanische Pressen erzeugen im Betrieb nicht viel Wärme.
5. Die Anschaffungskosten mechanischer Pressen sind niedrig und angemessen.

Vorteile der hydraulischen Presse

1. Hydraulische Pressen arbeiten im Vergleich zu mechanischen Pressen geräuschlos.
2. Diese Pressen sind im Vergleich zu mechanischen Pressen sicherer.
3. Eine hydraulische Presse bietet im Vergleich zu mechanischen Pressen viel mehr Flexibilität.
4. Im Vergleich zu mechanischen Pressen sind diese Pressgeräte einfacher zu bedienen.
5. Mechanische Pressen sind sicher in der Anwendung.
6. Diese Geräte unterliegen nicht so schnell einem Verschleiß wie hydraulische Pressen.

Einschränkungen der hydraulischen Presse gegenüber der mechanischen Presse

Einschränkungen der Hydraulikpresse

1. Hydraulische Pressen arbeiten im Vergleich zu mechanischen Pressen langsamer.
2. Hydraulische Pressen verbrauchen im Vergleich zu mechanischen Pressen mehr Energie.
3. Hydraulische Pressen erfordern im Vergleich zu mechanischen Pressen einen höheren Wartungsaufwand.
4. Hydraulische Pressen führen ohne eingeschaltete Kühlsysteme meist zur Überhitzung, da sie im Vergleich zu mechanischen Pressen mehr Wärme erzeugen.
5. Die Anschaffungskosten hydraulischer Pressen sind im Vergleich zu mechanischen Pressen meist höher.

Einschränkungen bei mechanischen Pressen

1. Mechanische Pressen arbeiten im Vergleich zu hydraulischen Pressen lauter.
2. Mechanische Pressen sind nicht so sicher wie hydraulische Pressen.
3. Diese Pressen sind nicht so flexibel wie hydraulische Pressen.
4. Die Bedienung dieser Pressen ist im Vergleich zu hydraulischen Pressen recht komplex.
5. Bei mechanischen Pressen kommt es im Vergleich zu hydraulischen Pressen leichter zu Verschleiß der beweglichen Teile.

Pressmaschinenanwendungen

Je nach Produktionskapazität und Effizienz kann der Einsatzbereich dieser Geräte leicht variieren. Tatsächlich können sich die Anwendungen in den Hydraulikmaschinen manchmal überschneiden.

Anwendungen für hydraulische Pressen

Zu den häufigsten Anwendungsgebieten hydraulischer Pressen zählen unter anderem Formen, Kleben, Zerkleinern, Ballenpressen, Tablettenherstellung, Herstellung von Pillen, Bremsbelägen, Kupplungsbelägen, Stanzen, Presspassungen, Pulververdichtung, Scheren, Extrusion und Prüfung.

Einsatzmöglichkeiten mechanischer Pressen

Andererseits können Sie mechanische Pressen für Anwendungen wie Stanzen, Schneiden, Biegen, Lochen, Prägen, Prägen, Nieten, Tiefziehen, Extrudieren, Perforieren, Sintern usw. verwenden.

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Abschluss

Wenn Sie diese beiden Pressentypen und ihre Besonderheiten kennen, können Sie immer den richtigen Nutzen daraus ziehen. In diesem Artikel erfahren Sie alles, was Sie brauchen.

 

Mehr Ressourcen::

Hydraulische Presse vs. pneumatische Presse – Quelle: TSINFA

Wie funktioniert eine hydraulische Presse? – Quelle: TSINFA

10 Arten von Hydraulikpressen, die Sie kennen müssen – Quelle: TSINFA